房屋建筑工程综合项目工程质量控制要点

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、地下室防水工程质量控制要点 1二、钢筋工程质量控制要点 2三、模板工程质量控制要点 2四、混凝土工程质量控制要点 2五、砌筑工程质量控制要点 3六、抹灰工程质量控制要点 3七、地面工程质量控制要点 4八、防水工程质量控制要点 5九、室外保温工程质量控制要点 5十、涂料工程质量控要点 7十一、成品天沟安装质量控制要点 7十二、栏杆安装质量控制要点 8十三、烟道GRC安装质量控制要点 8十四、地下室都必要防水质量控制要点 8十五、塑钢窗安装质量控制要点 8房屋建筑工程质量控制要点质量控制与管理管理办法：1、样板引路、实物交底，树立质量原则；2、及时解决技术问题，提前制定工艺原则；3、制定预控方案，防止质量通病；4、以我为主，组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制；5、坚决执行验收程序，减少管理空白；6、坚持原则、严抓很管、实行奖惩制度。一、地下室防水工程质量控制要点控制要点：1、基层解决质量控制与验收；2、附加层细部解决质量控制与验收；3、卷材搭接、接缝解决质量控制与验收；4、保护层施工质量控制及验收；5、后续施工成品保护。施工工程中控制：基层解决应平整，在转角处抹好R角，对不平整处要进行打磨解决，并抹灰找平。施工中注意避免人为踩踏，留下脚印；附加层设立，宽500mm，转角处规定平整顺滑；卷材接缝应错开，搭接长度在100～150mm。接缝处热融密实；防水保护层施工应注意卷材成品保护，按图纸规定控制厚度；铺设底板钢筋时，钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块，防止穿破防水层；注意对垫层周边上翻某些防水成品保护；注意防水基层在未上强度前成品保护；注旨在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板及时清理。二、钢筋工程质量控制要点控制要点：1、钢筋制作与绑扎质量控制与验收；2、重点部位节点质量控制及验收；3、杂物清理；4、后续施工成品保护。施工工程中控制：钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线，保证钢筋间距；对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、构造拉筋等重点部位要认真检查；负弯距筋铺放平整，弯钩垂直于楼板；主次梁交接处箍筋加密区控制；双层钢筋之间要架设马登，底筋下均匀布置垫块，保证钢筋网片间距及保护层厚度；坡屋面钢筋要绑扎干规整；板筋成品保护，钢筋绑扎完毕后要铺上桥板，避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋踩踏，特别时负弯距筋保护更是重中之重。三、模板工程质量控制要点控制要点：1、板平及板缝质量控制与验收；2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收；3、杂物清理；4、坡屋面模板质量控制与验收。施工工程中控制：拉线检查模板平整度，柱角梁角规方。板缝过大处要贴胶带密封。并在模板上弹出板筋间距控制线；外梁立模规定垂直通线，避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固到位，保证棱角分明；梁头部位规定用短方固定并保证拼缝密实，避免梁底处歪斜；柱头跑浆；模板清理要干净，不得有杂物，梁内及柱底均应清理干净；坡屋面模板注意坡度控制，阴阳角控制。此时模板容易变形老化，并且施工难度大，细部解决极易出问题。四、混凝土工程质量控制要点控制要点：1、混凝土振捣与养护；2、板平整度质量控制与验收；3、细部节点质量原则；施工工程中控制：保证楼板平整度，高低差部位棱角要分明，同步要依照气温状况及时养护；对钢筋密集部位振捣要密实，避免蜂窝麻面；柱子养护要用塑料布缠绕；剪力墙窗下墙部位规定振捣密实无孔洞；坡屋面混凝土规定浇筑密实、平整，阴阳角分明顺直。浇筑时避免流挂，振捣后要用人工压实；混凝土宏观光洁平整、棱角分明，严格控制拆模时间。楼层连接处截面平整无错壳，凹口节点线角清晰顺直，着重控制模板及浇筑质量。五、砌筑工程质量控制要点控制要点：1、砂浆配合比质量控制；2、砌块成品保护与地方规定；3、压墙筋、构造筋质量控制与验收；4、砌筑过程控制与验收；5、墙体宏观质量原则；6、功能性及节点等细部质量原则；7、现场文明施工原则；施工工程中控制：严格控制砂浆配合比，依照配合比折算每罐砂重量，按标记装车，并车车过磅；楼层备砂规定人工摆放，禁止倾倒，避免砖破损；检查压墙筋部位、强度，夹心墙拉结筋布置；砌筑时绷紧标线，底部为三线实心砖，灰缝均匀饱满，立缝双面挂灰，挤压密实，并要统一钩缝；检查与控制墙面平整度与垂直度，为抹灰打下良好基本；墙面宏观整洁，灰缝横平竖直、均匀饱满，转角、边沿部位组砌合理规范；7天后进行封堵后塞口，或采用膨胀砂浆砌筑；插座、开关、出墙管位置要合理，满足功能规定，掩口要密实平整；墙体转角、门洞口必要挂垂直线并规方；外窗必要挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸；施工中砂浆不容许直接落地，避免地面污染，及影响砂浆自身质量；砌筑结束后要点到工完场清原则；砌筑前，烟道要安装完毕，注意检查烟道垂直度，接口精准严密，细石混凝土浇筑密实，提高密封性。六、抹灰工程质量控制要点控制要点（室外）：1、原材料质量控制与验收；2、砂浆配合质量控制；3、基层解决及控制质量控制与验收；4、两遍成活过程控制与验收；5、细部节点、构造办法等部位质量原则；6、质量通病防治。施工工程中控制：严格控制砂子质量，规定中砂含泥量在5%内；严格控制配合比，采用体积箱计量砂子体积，并在专用上料车做出标记，作为上料及寻常检查根据；基层解决要规范，对砖缝要进行补缝解决，柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网歌布，避免后期浮现裂缝；抹灰前要校核控制线与灰饼，保证洞口及穿墙管通线，阴阳角规方，离线成面；第一遍打底控制厚度在8～10mm，必要压平整，无空鼓，无坠裂；面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度，垂直度，洞口上拐及洞口尺寸；檐口挑出尺寸要统一，角部规方，并且要抹出1cm鹰嘴；阳角规定规方上线，接茬处分割上线，面层平整密实；洞口上下必要通线，角、线、面清晰规整，保证后期立面效果；在墙面检查时，要注意对裂缝检查与解决，避免存在渗水隐患；室内抹灰前，规定将预埋混凝土块位置退出标示线，以便窗安装时精确设立膨胀螺拴位置。控制要点（室内）：1、控制线质量控制与验收；2、细部节点质量原则；3、墙面宏观质量控制与验收；4、精洞口质量控制。施工工程中控制：内墙抹灰前，在地面上要预先弹好墙面规方控制线。特别是后期有地砖铺装部位要100%达到规方规定。盒体、管根处要解决干净，无污染与毛刺；规定及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。避免维修，保证一次成活，提高宏观质量；墙面宏观规定干净平整，与天棚交界处要水平线上；卫生间防水找平层平整，阴角处做倒角，管根处封堵密实，并清理干净，保证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整洁；R角采用直径4.5cm钢管统一制作，规定原则统一，成角圆润通线；天棚解决：对楼板板缝处及不平整处进行打磨、弥补利水泥胶浆。七、地面工程质量控制要点控制要点：1、基层清理质量控制与验收；2、暖气沟槽质量控制与验收；3、面层施工工艺规定及质量原则；4、养护过程控制。施工工程中控制：地面浇筑前要用机械清理地面，并将浮灰清扫干净，以免浮现两层皮；同步要将成活线弹出控制成活标高；暖气沟槽用玻璃条分割，安装时规定上线规方，同步与暖气管排布图进行校核；浇筑地面时要注意对墙面保护，避免发生污染，初找平后要停留一段时间，待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工；地面成活后要及时检查平整度；地面成活后要及时养护，采用人工掸水方式，杜绝满贯水方式，以避免水流入外墙内，影响保温工程质量。八、防水工程质量控制要点控制要点（室内）：室内防水着重检查阴角、管根处防水质量，并统一进行闭水实验，经验收合格后，及时做活保护层。控制要点（屋面）：1、基层解决质量控制与验收；2、附加层质量控制与验收；3、卷材搭接、接缝、铺设方向质量控制与验收；4、防治质量通病构造办法。施工工程中控制：防水施工前，基层要清理干净，阴角部位进行倒角解决，并满刷冷底子油；阴阳角部粘贴附加层；铺粘卷材要注意搭接方向及宽度；屋面立墙防水上翻高度为800～1000mm，檐口预留80mm防水外沿；通气管及避雷针等出屋面构架，防水高度600mm；小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水，宽度400mm，下翻200mm；烟道周边防水要上翻800mm以上，并在盖板上作卷材防水；关根处防水要设立加强层，保证防水效果；八角窝角造型处及檐口与立面交接处增长防水，避免从墙体渗水。九、室外保温工程质量控制要点（苯板剪贴）控制要点：1、原材料验收；2、胶浆配合比质量过程控制；3、控制线质量控制与验收；4、苯板切割及粘接面积质量控制与验收；5、细部节点质量原则；6、成活墙面宏观规定。施工工程中控制：严格验收进场材料质量，对保温板规格，尺寸，网格布空距、强度胶浆包装、出厂日期等项目进行严格验收或送样检测；胶浆搅拌要均匀，并随拌并随用；配比要用特制容器进行控制；并设责任进行拌制；进行墙面交接验收后，要在大角处挂通线，凹口处弹出控制线；采用点框法粘贴，胶浆粘贴面积必要达到规范规定；工人粘板必要一挤一揉，保证胶浆与基层墙面充分接触；苯板切割要整洁规方，切割断面要打磨平整光滑；板间拼接整洁严密，板缝控制在2mm以内；阳角处苯板不必要交错搭接按线修整，洞口部位必要采用刀把口形式粘贴，禁止碎板拼接；校核凹口挤塑板尺寸，里外口挤塑板接缝错开布置。为保证凹口通线，苯板与挤塑板接缝密实，粘贴时先按通线粘贴挤塑板，再粘贴苯板，苯板采用整板粘贴，避免人过切割；事中控制重点部位：板头搭接、板缝、粘贴面积；事中控制重点部位：凹口阴阳角上线规方、板平整度、大角阳角上线规方；面层胶浆施工前，采用决定作用对板钉要进行封闭解决，以免在板钉处渗水；加强网部位要作面层胶浆施工迈进行施工，重点检查四周、阳角等部位。同步阳角部位要上下一次成活靠角，避免水平及竖向接茬，影响感观；面层胶浆工艺：①、满涂1～2mm胶浆，将网格布铺压在胶浆上；②、批刮首层胶浆；③、粘贴线角；④、批刮面层胶浆精准找平；⑤、局部打磨修整；凹口阴阳角规方上线，宽度三面等宽。（线角安装）控制要点：1、构造办法；2、安装工艺与质量控制；施工工程中控制：小坡屋面侧端头增长苯板滴水造型，避免墙面被污染；突出墙面窗台、腰线、窗眉统一找坡，坡度为7%防止阴角部位存水，导致墙面渗漏；严格控制线角水平度，相邻线角必要在同一水平线上，采用水平管、标高线等办法控制，以达到立面统一整洁效果；窗眉、腰线等线角上部阴角处设立一层加强网，避免朝天缝产生，有助于排水，避免质量通病发生。（窗台安装）控制要点：1、窗台安装施工工艺原则；2、窗通安装过程控制与验收；3质量通病防止与检查。施工工程中控制：在墙面挂网、首遍面层施工后，按预先弹出坡度控制线进行窗台线角安装，同步将窗台自身带网格布沿内侧立面批刮平整，避免窗台混凝土与线角产生缝隙，预留网格布必要在混凝土窗台下方；浇筑混凝土窗台此前，清理干净杂物，检查窗台上翻高度。为保证粘贴面积，规定粘贴高度为75mm，上翻高度为75mm，混凝土窗台成活预留25mm挤塑板高度。同步严格按坡度线找坡；严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量。保证振捣密实，避免与线角产生朝天缝；面层找坡要与预先弹出放坡控制线相符，并保证最薄处50mm，使窗台达到一定强度保证安全性；粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量，禁止产生碎板拼接；同步检查坚决饱满度，必要达到满粘规定；挤塑板翻包网要翻到窗台边沿，重点检查平面、凹口窝角等处胶浆批刮质量，避免形成裂缝；改进后工艺：先打混凝土窗台，再粘窗台挤塑板及凹口挤塑板，最后粘贴线角。这样做可以相应缩短过期，凹口挤塑板可以一次成活，增长线角粘贴面积，并且便于检查窗台混凝土厚度；严格控制质量通：①、苯板窗台与墙面有缝隙；②局部死角部位有小洞；③、苯板造型与墙面有缝隙；质量通病控制办法：①、盖板角部不做刀把口；②、盖板中间有多余接头；③、窗台盖板未满粘；④、网格布不够长盖不住接缝。十、涂料工程质量控要点控制要点：1、涂料施工工艺原则；2、涂料施工各工序质量原则；3、细部解决与成品保护；4、质量通病防治与。施工工程中控制：苯板面层共同验收后，涂料进行满打腻子施工。施工时采用6米靠尺将阳角靠直上线，再进行平面批刮打磨；腻子经验收后进行底涂施工，注意清除打磨产生浮灰，底涂要涂抹均匀；线角造型从上至下喷涂涂料，注意与效果图对比校核；在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工，在阴角分色处要粘分色纸，避免污染；立面涂料施工后，进行窗楣、凹口、阳台涂料施工。注意阴角处分色解决及成品保护；窗侧板里口处，涂料施工时要留5mm，有助于安装窗户时玻璃胶质量保证；对不规则墙面，规定涂料施工时线、面、角清晰干规整；窝卷造型与立面连接处尽量平整，八角楼立面阳角上线，筒瓦拆架子前要清理干净，上述部位应着重进行检查；小坡屋面瓦下砂浆要涂抹涂料，同步文化石与涂料交接处要解决干净。十一、成品天沟安装质量控制要点控制要点：1、天沟安装工艺原则；2、落水管布置原则。施工工程中控制：成品