发电厂障碍考核实施细则管理规定

发电厂障碍考核算施细则管理规定

引言：

为贯彻“安全第一、防止为主”的方针，严格认真执行国电公司颁发的《电业生产事故调查规程》（以下简称调规）和省公司《生产事故调查规程实行细则》（以下简称实行细则），依据《调规》和《实行细则》的具体条款，结合我厂安全生产和安全生产管理目的，特制定阜新发电厂《障碍细则》。

1.范围

1.1本规定规定了**发电厂障碍考核管理有关事项。

1.2本规定合用于全厂各单位。

2.总则

2.1制定“障碍细则”的目的是通过对事故的调查，分析采用防止措施，提高检修、运营、设计、施工水平，规范各级人员安全工作行为，严厉事故定性和考核，切实保证安全生产。

2.2事故调查分析任何单位和个人不得阻碍事故的调查或隐瞒事故的真相，做到严厉认真，以“三不放过”为原则。

2.3事故调查分析不得有弄虚作假、草率从事，大事化小、小事化了等违反《调规》和“障碍细则”规定行为，一经发现应追究有关人员和领导责任。任何单位和个人有权对违反《调规》和“障碍细则”及隐瞒事故真相或阻碍事故调查的行为越级反映。

2.4各级领导应负责贯彻执行《调规》及“障碍细则”，并积极支持广大职工和安监人员监督《调规》及“障碍细则”的实行。

2.5“障碍细则”合用于主业从事发电、供热生产性单位（公司）和职能处室及多经公司所属从事与电力生产、建设有关工作的生产性单位。

主业非生产性单位、部门和多经总公司所属非生产性单位、部门可比照“障碍细则”中有关规定执行。

3.设备一类障碍

3.1锅炉因异常运营被迫关闭主汽门停止运营进行非计划检修或失去备用（涉及运用低谷消缺超过8小时）。

3.2汽轮机因异常运营被迫关闭主汽门、调速汽门停止运营进行非计划检修或失去备用（涉及运用低谷消缺超过8小时）。

3.3发电机、主变压器因异常运营被迫拉开断路器停止运营，进行非计划检修或失去备用（涉及运用低谷消缺超过8小时）。

3.4各种因素导致的浓缩机压耙，影响全厂出力者。

3.5经省公司安监部或厂安监部认定为一类障碍者。

3.6集控操作站整组死机或黑屏影响机组运营未超过8小时，但未构成事故。

3.7设备损坏直接经济损失一万元。

3.8强令违章带病车辆营运，途中故障发生险情。

4.设备二类障碍

4.1通用部分

4.1.1水内冷发电机断水未导致后果。

4.1.2发电主设备借调峰停止运营消缺，时间不超过8小时。

4.1.3自动装置及设备主保护不能正常投入（考核期内的设备除外）不管设备与人为因素。

4.1.4因故障引发,导致发电机组辅机、热工集控设备损坏，修复后投入运营，不能维持运营30天进行重检。

4.1.5设备被水淹或厂房漏水，影响设备正常运营，或导致电气设备接地短路。

4.1.6由于冬季排汽管影响，导致主厂房顶部结冰较多，未及时消除，超过设计载荷，或威胁厂房安全。

4.1.7由于防寒防冻措施不贯彻，导致设备、管路、阀门冻裂、或表管冻结，仪表指示失常，影响正常运营。

4.1.8由于忽视检修质量，使修后的主辅设备不能正常投运，需重新检修。

4.1.9污水排放不合格，被地方罚款。

4.1.10排灰管泄漏，灰厂跑水，水淹农田导致对外经济补偿达3000元及以上。

4.1.11发电机组重要辅机或附属设备发生故障被迫停运。（发电机组重要辅机涉及循环泵、复水泵、高低压油泵、给水泵、调速油泵、射水泵、盘车、密封油泵、中继水泵、低位水泵、顶油油泵、引送风机、排粉机等；附属设备涉及压力管道、加热器、除氧器、冷油器、复水器、冷却器、空抽器、减温减压器、机组厂用变、动力盘、闸阀盘等。）

4.1.12备用的重要辅机，在事故解决中因故障失去备用作用，影响事故解决。

4.1.13由于各种因素，引起运营的电机进水受潮停止运营或失去备用，需重新干燥。

4.1.14停用的水泵，因出口门、逆止门不严、引起泵体倒转，导致轴瓦磨损。

4.1.15各转动机械由于缺油，或冷却水中断，导致轴承温度升高，超过运营规程的规定值或轴承损坏。

4.1.16一次障碍因素不明，如涉及二个单位时，各报一次障碍。

4.1.17发电主设备按调度规定晚投入运营1小时以上。

4.1.18厂领导或安监人员有权认定性质比较严重的异常为障碍。

4.2经济部分

4.2.1生产设备、生产场合发生火灾，导致直接损失达5000元以上，但未构成一般事故者。

4.2.2检修设备，由于措施不妥，使带有压力的汽、水、碱、酸、油损失5000元以上，但未构成事故者。

4.2.3各种设备、仪表、仪器、零部件由于人员过失导致损坏，经济损失达5000元以上，构成事故的按事故考核。

4.3燃运部分

4.3.1输煤设备（卸煤机、内燃机车、铲车、推土机）、损坏停用超过8小时，或修复费用超过3000元及以上。

4.3.2碎煤机、磁铁分离器停用超过8小时。

4.3.3输煤皮带撕划达20米需重新胶接,或横向撕断。

4.3.4上煤不及时，煤仓漏眼给煤中断，或混煤不好影响锅炉出力下降，30分钟尚未恢复原出力。

4.3.5厂内铁路故障，导致线路堵塞，中断行车，影响调车超过4小时。

6、机车闯信号。

4.3.6机车、煤车脱轨掉道，需重新就位。

4.3.7车辆自滑超过20米，或车速过快，发生冲撞，导致车辆及设备损坏，修复费用超过5000元。

4.3.8输煤皮带附近积粉自燃，未及时清理。

4.3.9卸煤机械闭锁失灵。

4.3.10机车联络信号或通讯工具不好用，应使用旗语而未用者。

4.3.11输煤皮带不按规定进行定期实验，或非常拉线设备损坏3小时内不能恢复。

4.4锅炉部分

4.4.1参数规定：

4.4.1.1锅炉水位±100mm；

4.4.1.2主汽温度：高550℃或低515℃10分钟未降回；

4.4.1.3主汽压力母管制考核低于8.0MPa连续运营10分钟；

4.4.1.4磨煤机出口温度超过70℃；

4.4.1.5转动机械振动、串轴超过运营规程允许值；

4.4.2安全门拒动，或动作后不回座，影响锅炉正常运营；

4.4.3制粉系统爆炸，防爆门开未损坏设备；

4.4.4主给水电动门、主汽门、事故放水门及配套电机损坏；

4.4.5主给水调节门漏量过大，影响给水自动投入超过4小时；

4.4.6除灰系统或设备故障，影响锅炉出力；

4.4.7一次风管堵或燃烧器积粉，导致燃烧器或一次风管烧红；

4.4.8供油管路凝结、冻结或供油泵故障，影响锅炉点火超过1小时；