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目录TOC\o"1-3"\h\z1.编制依据 养护5.4.2.3具体施工方法:(1).基层解决:将砌筑墙面上残存的砂浆、污垢、灰土等清理干净,提前一天用水浇墙,将缝中尘土冲掉,将墙面湿润。构造柱、板带、门抱框等砼处应用1:1水泥细砂浆掺众霸胶搅拌均匀,用笤帚将砂浆甩到砼上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动时再进行下一道工序的施工。(2).吊垂直、套方、找规矩:a.分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。先用托线板检查墙面平整垂直度,大体决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用保温浆料掺加水泥,遇有门窗洞口处要补做灰饼)。大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定,但不应超过14mm。然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置为距1000mm线下返800mm),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约100mm的砂浆冲筋,用大杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。b.抹底层保温砂浆:抹灰前,提前一天将墙面浇水湿润。保温砂浆直接使用厂家提供原材料加水即可,大杠横竖刮平找直,木抹子搓毛。c.抹面层保温砂浆:底层保温砂浆抹好后,第二天先将墙壁面湿润即可抹面层保温砂浆,抹灰前先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压平。d.墙面抹灰收光规定:由于保温浆料具有保温颗粒,所以面层收光时使用水泥砂浆进行收光,砂宜使用中砂或偏细砂,厚度控制在5~10mm之间(必须保证墙面垂直及平整度),在收光时面层为刮腻子、刷涂料做法的应将抹灰面收成小麻面,为刮腻子提供基层,并且应避免压成亮光或面层过于粗糙。面层为粘贴瓷砖做法的用木抹子将抹灰面搓成麻面即可。施工时先制作样板墙,在样板墙验收合格后,抹灰面以样板墙为标准。e.门窗口解决:门窗采用后塞口施工,所以在抹保温砂浆时门窗洞口三面或四周向外返50~60mm宽度范围内不抹保温砂浆,浆料在此处收成两层或三层(根据涂抹遍数拟定)、每层退30~50mm槎口,门窗洞口收口使用水泥砂浆与保温浆料压槎结合,规定压接紧密、结合牢固。f.踢角解决:踢角部位使用水泥砂浆踢角,做法与门窗口压槎方法相同,完毕面与保温墙面完毕面一平。5.4.2.4抹灰的施工顺序:从上往下打底,底层保温砂浆抹好后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空裂现象,如有空裂现象,应剔凿返修后,再抹面层保温砂浆或水泥砂浆面层,保温墙面的完活面总厚度为30mm。5.4.2.5养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。5.4.2.6质量标准. (1).主控项目:a.抹保温砂浆前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水湿润。b.所用材料的品种和性能应符合设计规定。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。c.抹保温砂浆工程应分层进行。当涂抹总厚度大于或等于35mm时,应采用钉钢板网等加强措施,不同基体交接处表面的抹灰应采用防止开裂的措施,钉网时,网片与各基体的搭接宽度不应小于100mm。d.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。(2).一般项目:a.抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清楚。b.护角、孔洞、槽、盒周边的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面表面应平整。c.保温层的总厚度应符合规定。5.4.2.7成品保护:(1).对的安排施工顺序,合理组织施工,工序之间执行自互检和交接检,以利于成品保护。(2).移动或翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采用保护措施,防止因工序穿插导致污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。(3).抹灰施工前告知设备安装人员调整好墙面所有预留预埋线盒、空洞位置等,以免导致返工。(4).各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。(5).油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。(6).墙面抹面允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2mm托线板、尺量检查2表面平整度2用2m靠尺、塞尺检查3阴阳角垂直3用2mm托线板、尺量检查4阴阳角方正2用20CM方尺及塞尺检查5.5防水腻子、涂料施工5.5.1基层解决:在刮腻子前,对墙面凹凸不平认真检查。规定对墙面进行清理,对墙面、顶板阴阳角等处先用粉刷石膏进行修补找方、找平。5.5.2刮耐水腻子:在第一遍腻子干燥后,即可进行第二遍施工,第二遍腻子后,开始打磨修理,待阴阳角墙面所有修理完后,用砂纸打磨,使其表面光滑,无刮痕,清理干净。收头腻子的收头要刮干净,施工时要注意腻子的接茬。5.5.3涂料施工(只限于公共部分涂料到位):施涂第一遍防水涂料,施涂顺序是先顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。刷墙面先将墙面清扫干净,涂料使用前应搅拌均匀,施涂时也应保证均匀。施涂第二遍涂料,施工时要用细砂纸将墙面小疙瘩打磨,磨光滑后清扫干净,操作时应连续迅速操作,涂刷时从一头开始逐渐涂刷另一头,要注意上下顺序,互相衔接避免出现干燥后再解决接头。5.5.4质量标准5.5.4.1涂抹均匀,颜色一致,平整光滑无刮痕,无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝等缺陷。5.5.4.2墙面平整,阴阳角顺直清楚,腻子要坚实牢固,门窗管线交界无污染。5.5.4.3涂料工程基层的含水率不得大于10%,涂刷时要按顺序,后一排笔等前一笔。5.6卫生间防水工程施工5.5.1卫生间楼地面工程做法首层地面卫生间防水做法:最薄处50厚C15细石砼从门口向地面找坡1%→3厚高聚物改性沥青涂膜防水层→35厚C15细石砼随打随抹楼面卫生间防水做法:最薄处50厚C15细石砼从门口向地面找坡1%→素水泥浆一道(内掺建筑胶)→20厚1:3水泥砂浆找平层,四周及竖管根部抹小八字角→1.5厚聚氨酯涂膜防水层→20厚1:3水泥砂浆保护层(一步到位时无此工序);5.5.2楼板管线施工完毕,并经验收合格后,进行防水基层的清理,对墙根、管根、地漏、转角处杂物、浮灰要认真进行剔凿解决将套管固定好后用较干硬性的细石膨胀混凝土堵严密浇水养护。基层清理验收合格后,进行找坡层的施工,找平层表面应平整和牢固不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。5.5.3楼板的管线根部、地漏、阴阳角等细部,应先做一布二油防水附加层,待底胶表面干燥后,将纤维布裁成与管径、地漏等尺寸形状相同,并将四周加宽200mm,套在根部,再刷两道聚氨脂,然后再进行大面积施工。并翻起至地面150mm高,规定接槎严密,无空鼓、气泡、翘边等缺陷。5.5.4涂膜防水层完后报请有关部门检查验收,合格后进行24小时蓄水实验,未发现渗水、漏水为合格。同时要做防水工程试水检查记录。防水层验收合格后,及时进行防水保护层的施工。防水保护层施工时不得穿带钉的鞋踩踏防水层,不得用铁锹等锋利器具磕碰防水层。严格找好泛水坡向地漏。防水保护层施工完毕后须进行第二次闭水实验,合格后进行记录。5.5.5防水涂料涂刷要均匀,防水层施工完毕后要严格注意成品保护措施,在未施工完防水保护层之前将所有卫生间入口使用木板封闭并制作明确标记,严禁非防水施工人员进入。5.7楼地面5.7.1楼地面工程做法:起居室、卧室、南阳台、厨房楼面做法:30厚聚苯板保温层→50厚cl7.5轻集料混凝土垫层→20厚1:2.5水泥砂浆随打随抹→预留30厚装修做法厚度起居室、卧室、南阳台、厨房首层地面做法:50厚cl7.5轻集料混凝土垫层→20厚1:2.5水泥砂浆随打随抹→预留30厚装修做法厚度首层门厅楼梯入户处休息平台及楼梯踏步地面做法:素水泥浆一道(内掺建筑胶)→20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光楼梯入户处休息平台楼面做法:50厚CL7.5轻集料砼→20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光北阳台地面做法:30厚聚苯板保温层→最薄处50厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1%坡→20厚1:3水泥砂浆找平层,四周及竖管根部抹八字角→1.5厚聚氨酯涂膜防水层→20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层北阳台楼面做法:30厚聚苯板保温层→最薄处50厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1%坡→素水泥浆一道(内掺建筑胶)→20厚1:3水泥砂浆找平层,四周及竖管根部抹小八字角→1.5厚聚氨酯涂膜防水层→20厚1:3水泥砂浆保护层5.7.2找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、踏步的标高相呼应,贯通一致。5.7.3基层解决:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。在做垫层前一天对基层表面进行洒水湿润。5.7.4平线标高线,横竖拉线,用相同配合比的水泥砂浆拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m-2.0m,灰饼上标高就是垫层面层标高。5.7.5面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。地面施工前,地热盘管已经铺装完毕并通过监理验收,地面施工时盘管内要保持空气压力并全过程用仪器监控。5.7.6将C20细石混凝土铺到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着冲筋刮平,木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。5.7.7刷素水泥浆结合层:在铺设砼面层以前,在已湿润的基层上刷一道素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。5.7.8面层砼铺设:将搅拌好的砼铺到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比砼填平,直到面层出现泌水现象。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。压平后使用毛刷拉毛并预留30mm地面装修做法。5.7.9面层抹压完24小时后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,天天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护其间严禁进入)当抗压强度达5MPa才干上人。5.7.10成品保护(1)在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。特别是对地热盘管的保护,必须铺马凳、垫脚手板后再满铺竹胶板,严禁双轮车在盘管上行驶。(2)面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间一切通路。(3)面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得其它工种进入操作,避免导致表面起砂现象。(4)面层养护时间符合规定可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。5.8门窗工程本工程外窗及阳台门为塑钢门窗,采用单框双玻节能保温门窗。外窗及封阳台窗启动窗均带纱。卫生间窗采用磨砂玻璃。其他窗选用5厚白色普通透明玻璃。户门为三防门,户内木门用户自理。所有门窗原则上居中安装,塑钢窗的安装、固定及启动方向应符合规定,窗框与墙体缝隙用聚苯棒填塞密实、封闭打胶。窗台下预留25mm装修做法。施工工艺:补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整,临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜5.8.1安装固定片。固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径∮3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入,不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框至少150~200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。5.8.2临时固定。当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定,并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。5.8.3与墙体连接固定。当门窗框与墙体固定期应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框,固定方法为使用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定在门窗框预埋的水泥砖上,严禁固定在砖缝处。5.8.4当墙体厚度小于120mm时宜使用膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上。安装时,先将门窗框在洞口放好、找正,并临时固定,用∮5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻孔位置及间距仍按固定片法),然后取下门窗框,再用∮12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻∮12mm的孔,深约50mm,清除孔内粉末后放入∮12mm塑料套,再将门窗框重新放入本来洞口中,对准划线,重新找正位置并用木楔临时固定,然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖,并在塑料盖周边涂上密封胶,防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。5.8.5嵌缝:门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料,发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。5.8.6门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙解决:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的启动为限,待抹灰硬化后,外侧用密封胶密封。窗上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料刮、铲。5.8.6门窗扇及五金附件等,在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。5.8.6质量标准5.8.6.1主控项目1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、启动方向、安装位置、连接方式及填塞密封解决应符合设计规定,内衬增强型钢的壁厚及设立应符合国家现行产品标准的质量规定。2)塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀栓的数量与位置应准确。连接方式应符合设计规定。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm.3)塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计规定,型钢与型材的内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。4)塑料门窗扇应启动灵活、关闭紧密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5)塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定,安装应牢固,位置应对的,功能应满足使用规定。6)塑料门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。胶体应粘结牢固,表面应光滑、顺直,无裂纹。5.8.6.2一般项目1)塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。塑料门窗的密封条不得脱槽。2)塑料门窗的开关力规定:平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。3)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。4)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计规定5)塑料门窗安装的允许偏差和检查方法如下表所示:序号项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2023mm3用钢尺检查>2023mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2,-1用塞尺检查10推拉门窗与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查5.9细木工程5.9.1楼梯扶手采用半成品松木扶手,现场安装固定。5.9.2木扶手安装宜由下往上进行,一方面预装起步弯头,即先连接第一跑扶手的折弯弯头(本工程弯头均为上下折弯),操作温度不低于5℃,并且弯头拼缝必须严密。5.9.3分段预装检查无误后,进行扶手与扁钢的固定,固定方法为使用木螺丝,固定间距不得大于400mm,操作时应在固定点先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接钉入,螺帽必须平正。5.9.4安装完的木扶手应连续、流畅、美观,然后用木砂纸打光。5.10外墙面工程5.10.1本工程外墙重要做法为抹水泥砂浆后刷白色或黄色涂料。其中首层部分粘贴蘑菇石砖。5.10.2外檐抹灰时与室内抹水泥砂浆操作工艺、质量标准大同小异,但要注意控制墙面大角的垂直度,必须先吊线找好规矩后再开始抹灰,并且需要提前拟定门窗洞口的位置,将各层标高、门窗、垂直等控制线弹到墙上并确认控制线无误后再进行大面积抹灰施工。5.10.3涂料做法与内墙做法基本相同,抹灰完毕后,刮找补腻子后可进行涂料施工,涂料施工前,抹灰需所有干燥,并且室外气温不得低于5℃。5.10.4蘑菇石宜在上部抹灰涂料完毕后,架子拆除后再进行粘贴,施工时注意控制标高、灰缝宽度、粘结强度、出墙厚度等指标,粘贴完毕后还应做粘接强度的拉拔实验以检测其粘贴质量。5.10.4蘑菇石具体做法:工艺流程:基层解决→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面5.10.4.1拟定排砖原则:砖缝隙原则上横缝、竖缝均为8mm,勾缝深度2~3mm,排砖时必须根据现场实际尺寸综合考虑找平层及粘结层的厚度,排砖时应满足以下规定:阳角、窗口、大墙面等重要部位均要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;阴阳角处均将砖切成45°对缝拼接,竖向设立伸缩缝,宜设立在洞口两侧或墙边、柱边相应的部位,伸缩缝采用柔性防水材料嵌缝,窗台部位顶面砖压立面砖。5.10.4.2基层解决:抹灰前将墙面砂浆等杂物清理干净,清理后浇水湿润,但粘贴前基层含水率不宜过高,以15%~25%为宜。5.10.4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据上部已完毕的装饰结构吊垂线,将其作为垂直控制线,把首层楼层水平线引至外墙作为横向控制线。以墙面抹灰修补最少为原则,根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼,间距不宜超过1.5m,阴阳角处要双面找直,同时要注意各种洞口节点的排水坡度。5.10.4.4打底灰抹找平层:先将基层表面湿润,满刷一道掺胶素水泥浆结合层,然后分层分遍抹砂浆找平层,通常采用1:3或1:2.5水泥砂浆,抹头遍灰时应用力抹,让砂浆挤入基层缝隙中,使其粘结牢固。抹灰厚度每层应控制在5~7mm,用木抹子搓平,终凝后晾至六七成干再抹下一遍,找平层表面应刮平、用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右,超过35mm应采用加强措施,表面平整度最大偏差为3mm,立面垂直度最大允许偏差为4mm。5.10.4.5分格、弹线:找平层养护至六七成干时,可按照排砖原则或施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场尺寸有微小出入时可运用灰缝在1mm内进行调整,弹线完毕后向甲方及监理报验,经验线合格后再进行贴砖。5.10.4.6浸砖:将已挑选好的面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净,取出后晾干表面水分后方可使用(通体砖不浸泡)5.10.4.7粘贴饰面砖:粘贴顺序为由上至下。粘贴层厚度一般为:1:2水泥砂浆4~8mm厚;1:1水泥砂浆3~4mm厚。面砖卧灰应饱满,以免形成渗水通道受冻后导致外墙饰面砖空鼓裂纹。具体做法为:先固定好靠尺板贴最下一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击面砖使其附线,轻敲表面使之固定,用开刀调整竖缝,用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘贴层初凝前,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁震动或移动面砖。砖缝控制可购买标准成品塑料卡。墙面凸出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后粘贴,套割缝要小,严禁使用碎砖拼贴。5.10.4.8勾缝:粘贴层终凝后可按照样板墙拟定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,勾缝要使用专用工具,操作时宜先勾水平缝再勾竖向缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显的痕迹。砖缝要在一个水平面上,连续、平直、深浅一致,表面压光。5.10.4.9清理表面:勾缝应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面,勾缝后常温下经3天即可清洗残留在砖面的污垢。5.10.4.10质量标准主控项目1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计规定;2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计规定、国家产品标准及施工规范的规定;3)饰面砖粘贴必须牢固;4)满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。一般项目1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;2)阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计规定;3)墙面凸出物周边的饰面砖应整砖套割吻合,边沿应整齐;4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续,密实;宽度和深度应符合规定;5)排水坡度应对的;6)允许偏差如下表所示:序号项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5米线局限性5米拉通线用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺、塞尺检查6接缝宽度差1用钢直尺检查5.11屋面工程屋面为咖啡色彩色水泥瓦坡屋面,保温层采用聚苯板。具体施工技术措施详见《分项施工方案》。6施工管理措施6.1质量保证措施6.1.1健全组织机构及质量保证体系,切实加强质量监督和检查工作。项目部针对质量通病和薄弱环节,实行目的管理。6.1.2严把材料质量关,无出厂合格证的材料一律不得进场使用,按技术管理规定需复试的材料经复试合格后方可使用。严格按照设计和规范规定进行控制和验收。6.1.3建立“样板制”,以样板带路,样板经验收合格后方可大面积施工,由此带动质量管理,保证质量目的的实现。6.1.4严格执行进场材料报验制度,加工订货和设备订货必须符合设计规定和质量验收标准,并加强实验工作的管理,不合格的材料一律不准进入现场。6.1.5严格执行分部分项工程报验制度,实行“自检、互检、交接检”程序,施工前应对工人进行培训、教育,使其掌握具体施工方法及质量规定。6.1.6定期组织召开质量分析会,对现场发生的质量问题及质量通病追根溯源,以高标准制定防止和纠正措施。6.1.7建立竞争机制,在各分包单位、各栋号、各工种之间开展竞赛,调动管理人员、施工人员的积极性。6.1.8坚持“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则,做到全员重视质量。6.2成品保护措施6.2.1砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留,且位置准确,执行工序之间交接检,不得事后剔凿,损坏砌体完整;必须剔凿时须经技术部门批准,采用技术措施;6.2.2构造柱砼、门口砼成型后及时对棱角进行保护,用50mm宽竹胶板或木板条绑扎牢固,12#铅丝固定牢固高度1m。6.2.3

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