中文译名统计过程控制系统

目录第一篇SPC概述 11．1SPC定义 11．2SPC重要用途 1第二篇DosoftSPC产品介绍 22．1DosoftSPC产品体系 22．2DosoftSPC产品特点 32．3DosoftSPC功能特色 42．4DosoftSPC功能介绍 62．4．1DosoftSPC数据采集 62．4．2DosoftSPC过程监控 82．4．3DosoftSPC质量追溯 92．4．4DosoftSPC记录分析 102．4．5DosoftSPC质量改善 172．5DosoftSPC操作流程 242．6DosoftSPC软件优势 25第三篇常见问题 26第一篇SPC概述1．1SPC定义SPC（StatisticalProcessControl）中文译名“记录过程控制系统”，是应用于公司质量管理的至为有效的方法和工具，六西格玛的核心工具之一。它运用数理记录的方法，对过程进行监控，对检测所得的各种质量数据进行记录分析，保证过程的稳定，提高过程能力，帮助质量管理人员有效的分析和解决质量问题，不断提高品质，有效地减少不良品的产生，从而大幅减少公司的成本，提高公司的经济效益和核心竞争力。1．2SPC重要用途公司质量管理三境界：质量检查阶段：公司只进行质量的检查，不进行分析质量分析阶段：公司采用EXCEL等简朴工具，进行部分，不定期的问题分析质量控制阶段：建立质量控制平台，进行预警，监控，分析，控制的闭环控制系统。采用国际标准的质量过程控制系统，建立了从数据采集，过程监控，图形分析，过程控制的闭环控制平台——提高管理水平，加强质量意识。提供了基于网络和数据库的数据分析工具，改变传统手工的简朴烦琐图形绘制——提高办公效率，减少劳动强度，发明个性化工作环境。建立统一分析标准，固化先进管理模式，保存完整质量数据——避免人为因素，减少员工流失带来的损失，保证系统可连续稳定运营。真正实现了过程监控，事前预警，问题分析，及时解决质量控制手段——大幅减少不良品率，减少停工损失，节省大量时间和金钱。第二篇DosoftSPC产品介绍2．1DosoftSPC产品体系Dosoft®SPC3.0软件是由建立在C/S结构基础上的SPC应用服务器、SPC客户端工作站共同构成一个完整的生产过程质量控制系统。2．2DosoftSPC产品特点一、人性化的操作平台软件功能完善，界面美观，风格统一，操作简朴，易学易用，充足体现了人性化的思想。二、数据兼容开放，支持多种接口数据库默认采用MicrosoftSQLServer2023，支持Oracle、Sybase、Informix等多种大型网络数据库，灵活的数据导入导出，保证与常用的办公软件（如MicrosoftWord、Excel等）提供无缝的数据联接。三、强大的记录功能，独有的穿透式的追踪技术所有查找和过滤的用户界面统一，查询或过滤条件用户可以根据要查询或过滤的关键字段和关键字值进行任意组合；所有汇总功能均能查询到明细数据和最终具体数据。四、图形、报表即时切换;所见即所得的图形、报表预览打印功能；强大灵活的图形、报表输出功能用户可以在图形和数据分析界面之间自由切换，方便用户对图形和检查数据的对比与分析。用户可以将所显示的图形，报表进行打印；分析图表支持图形格式（bmp）的输出，同时可将数据及记录图表导出到EXCEL中，方便在EXCEL格式下进行编辑。五、严格的安全控制管理系统所有功能模块提供查询、增长、修改、删除和打印级别权限管理，系统管理员可自行设立每个操作用户的权限。操作用户在登录系统或模块时，系统自动检查操作权限，实行多级安全控制，大大提高了系统操作安全性和数据安全性。同时，系统还使用了数据库的安全机制，保证系统具有最高的安全性和稳定性。2．3DosoftSPC功能特色一、方便灵活的数据采集方式数据采集涉及手工录入、自动采集和外部数据导入三种方式：

1、手工录入：将检查数据以人工输入系统；2、客户化的数据自动采集：通RS-232过标准连接埠将测量仪器系统连接，运用自动化技术实时在线采集仪器数据；3、外部数据导入：支持多种数据库系统（如Access等）以及其他电子文档（如Excel等）数据的无缝连接；二、完整的管制分析图表计数值计量值柏拉图其他普通管制图PPM/不良率分析普通管制图公用柏拉图1、P管制图1、PPM推移图1、Xbar-R管制图1、因素柏拉图1、散布图2、Pn管制图2、不良率推移图2、Xbar–S管制图2、措施柏拉图2、运营图3、C管制图

3、X-Rm管制图3、异常柏拉图4、U管制图

4、直方图

计点型专用柏拉图

5、小批量控制图1、缺陷项目柏拉图

6、CPK推移图2、缺陷类别柏拉图

3、缺陷等级柏拉图

三、多条件任意组合的数据记录图表分析系统提供非常强大的数据记录图表分析，用户可以任意组合数据记录条件和图表分析方式，如按检查产品、产品类别、检查时间、自定义层别等进行数据记录；图表分析方式提供多种条件设立，如取点方式可以按每笔（检查单据）、天天、每周、每月进行取点，以及设立每张图可显示的点数、是否显示数据表格等。汇总表明细表对比表异常情况汇总异常情况明细异常情况对比异常因素汇总异常因素明细异常因素对比异常措施汇总异常措施明细异常措施对比缺陷分类汇总缺陷分类明细缺陷分类对比缺陷级别汇总缺陷级别明细缺陷级别对比缺陷项目汇总缺陷项目明细缺陷项目对比不良率汇总不良率明细不良率对比不良数汇总不良数明细不良数对比直通率汇总直通率明细直通率对比过程能力汇总过程能力对比综合能力汇总四、自定义层别系统提供层别用户自定义功能，用户可以根据需要，无限制的自行设定层别，比如时间别、厂别、班别等，以符合自身系统环境的需要，层别同时可以作为数据分析记录的条件对数据进行过滤记录分析。五、自由设定Sigma的标准差控制图用户可以根据对不同行业和不同客戶中也许出现对品质水准规定的高低不同情况，而自行设立3～6倍标准差的管制界线算法，引入SIXSIGMA的品质新观念来设定管制界线，以利于朝零缺陷方向的循序渐进。六、高度智能化的管制图表判读八大管制图鉴定规则即时分析，系统自动根据规则改变数据点的颜色（违反规则为红色），同时提醒预警信息。鉴定规则用户可以自行维护和设定。七、管制图数据点即时提醒，数据点值即时修改当用户将鼠标移至图表的数据点时，系统自动出现提醒框，提醒当前数据点的值。点击鼠标右键，可以直接对当前数据点的数据进行修改，修改后系统自动刷新图表显示。2．4DosoftSPC功能介绍产品重要涉及五大功能：数据采集，过程监控，质量追溯，记录分析，质量改善。2．4．1DosoftSPC数据采集一、采集方式Dosoft®SPC软件提供多种数据采集方式，公司可以根据各自生产设备、工艺、产品等的不同情况选用不同的数据采集方式：手工输入，条形码扫描，自动采集等；同时系统提供数据采集和图形采集两种输入界面。（图2-4-1数据采集）（图2-4-2图形采集）二、采集规划系统提供对采集点进行规划，方便用户的数据录入。三、数据维护系统提供三种进行数据维护的途径，他们分别是：采集时：可以才采集的时候，直接进行数据修改；图形分析：在图形分析中，可以直接显示具体信息，并可以直接进行修改。数据维护：进入数据维护模块，通过查询到数据，然后进行修改。2．4．2DosoftSPC过程监控公司采用SPC进行质量管理，假如只是用手工或者EXCEL及专业的记录软件来实现，则只能起到事后分析的作用，为公司能带来的效益也是很小的，由于真正SPC的核心理念并不在此，而在于“事前防止”。Dosoft®SPC软件通过网络系统对生产过程进行在线实时监控，数据采集输入时即同步显示相关的记录量及记录图表等质量数据的记录分析结果。为了方便管理，软件系统还设立了自动定期切换各种记录图表的功能，并且采集的数据、记录数据、记录图表三者可以同时或分开显示。一、监控规划系统提供对于监控的质量特性规划，从而方便用户进行过程监控。二、异常检测系统提供两种数据异常检测方式：在线和离线。在线方式：在进行数据采集时，进行异常检测。离线方式：数据采集后，集中进行异常检测。三、色彩管理系统提供多种色彩表达采集点的状况：1、蓝色：表达正在录入的数据，该数据尚未通过检测；2、绿色：输入的数据已经通过检测，整个过程处在正常状况；3、红色：输入的数据已经通过检测，有一个或多个数据超过控制限，需要这些数据进行解决或分析；4、黄色：对超过控制限的数据已经进行了解决或改善。四、显示方式系统提供两种过程监控的方式：连续点和单点。连续点：可以显示质量特性的连续点的异常状况。单点：直显示当前采集点的异常状况。五、预警方式系统提供了多种预警方式：软件界面红色信号闪亮软件界面红色信号闪亮Dosoftsoft®SPC软件预警方式生产现场警报灯闪亮生产现场警报器鸣叫发送手机短信息发送电子邮件2．4．3DosoftSPC质量追溯出现质量问题并不可怕，可怕的是无法对质量问题进行追溯，不知道问题出在哪里，由于这样质量问题就永远无法得到解决。Dosoft®SPC软件系统不仅可以对质量过程进行控制，并且任何质量问题都可以通过此软件进行追溯，寻根问底，并解以解决，更可以追溯到具体的零部件的生产厂商、生产时间、生产线和操作员等。各种柏拉图令质量追溯轻松实现Dosoft®SPC软件提供涉及因素柏拉图、措施柏拉图、缺陷柏拉图、异常柏拉图在内的四种柏拉图，全面满足质量追溯的需要。2、可多维、任意组合的查询历史信息，质量追溯有据可查。使用Dosoft®SPC软件不仅可以永久保存数据保证数据不会丢失，并且支持任意组合的查询，从而使得查询方便、快捷、准确，保证质量追溯有据可查。2．4．4DosoftSPC记录分析Dosoft®SPC软件实时在线提供10余种记录图表，涉及XBar-R图、XBar-S图、X-MR图、P图、Pn图、U图、C图、运营图、直方图、散点图、Trend-Chart等，从而使管理者可以对生产过程进行全方位、多角度地分析。1、Xbar-R图：对于计量值数据而言，XBAR-R图是最常用最基本的控制图，合用范围广灵敏度高，XBAR图重要用于观测分布的均值变化，R图用于观测分布的分散情况或变异度的变化。两者联合运用观测分布的变化。2、Xbar-S图XBAR-S图与XBAR-R图相似，只是用标准差图(s图)代替极差图（R图），对于样本大于10的情况，其检出能力比Xbar-R图要高。3、X-MR图X-MR图合用于下列场合：对每一个产品都进行检查；采用自动化检查和测量的场合；取样费时、昂贵的场合；样品均匀，多抽样也无太大意义的场合等，作用与Xbar-R图相同。4、不良品数控制图(Pn图)Pn图合用于计件值是不合格品数的场合，用于分析和控制过程不合格品数。特点是每次检查的样本容量是固定的，使用时应选择重要的检查项目作为判断不合格品的依据。5、不良品率控制图（P图）P图运用样本不合格品率，分析控制过程的不合格品率，特点是每次检查的样本容量是不定的。6、缺陷数控制图（C图）C图合用计数型控制项目，重要是分析和控制过程的缺陷数，例如控制一部机器、部件、一定面积、一定长度或任何一定单位中所出现的缺陷数目等。7、单位缺陷数控制图（U图）U图合用于计数型控制项目，分析和控制过程的缺陷数，但样本容量不固定。8、直方图直方图能直观地显示数据的分布情况是否近似正态分布，通过度布范围与规格比较还可以定性的鉴定过程能力是否足够。9、运营图运营图是所有样本中各个样品的特性值按取样顺序的波动曲线，它是对质量特性变化过程及趋势的粗略浏览。10、趋势图Trend-Chart对计数型质量特性所引起的产品良率比例的波动曲线，给出了不良率比例的变化过程及趋势。11、散点图散点图可认发现和显示两个变量之间的相关关系的类型和限度，并确认其预期关系的一种图形工具，可以通过它分析质量特性与影响因素之间的相关关系，以期通过控制影响因素来间接地控制质量特性。此外在提供记录图表的同时，Dosoftsoft®SPC还同步实时提供20种记录量，涉及平均值、最大值、最小值、极差、标准差、对称度、峰度、工序能力指数（Cpk）、工序性能指数（Ppk）等，使管理者可对生产过程状况进行全方位的分析和了解。此处显示各种统量此处显示各种统量Dosoft®SPC软件除了提供常见的记录量外，还提供以下具有重要分析作用的数种记录量：（1）对称度：衡量数据分布的对称限度的记录量。若数据完全对称分布，则对称度值为零。（2）峰度：衡量数据分布的陡峭限度的记录量。正态分布的峰度值为零，对称度和峰度值都为零，则表白数据呈正态分布。（3）Cpk：过程能力修正指数。它是考虑了过程中心偏移的潜在的过程能力指数，一般规定其值大于1.33。（4）Ppk：过程性能指数。它是考虑了子组内波动的实际的过程能力的表现情况，一般规定其值大于1.33。2．4．5DosoftSPC质量改善Dosoft®SPC软件的独特之处就在于不仅提供质量数据的记录分析功能，并且提供强大的质量改善的行之有效的方法和工具，对已进行的质量改善的效果进行评估，从而帮助公司将质量改善进行到底。Dosoft®SPC软件提供了多种分析报表，以方便用户对各种数据的分析比较并做出相应的改善措施。使质量管理形成一个不断的发现问题、分析问题、改善问题这样一个良性循环，从而循序渐进的提高产品质量。分析报表支持Dosoft®SPC特有的从汇总报表明细报表对比表的穿透式分析流程,从宏观的数据汇总报表到进一步细节的明细报表让生产及品质管理过程中存在的问题无处藏身。汇总表可准时间段对数据进行汇总记录。通过汇总记录后的数据可以让问题更清楚的暴露出来。可以切换到明细报分析报表浏览汇总数据的所有明细信息可以切换到明细报分析报表浏览汇总数据的所有明细信息支持不同记录量之间的对比可以切换到对比分析报表，按不同记录区间对数据进行对比分析柏拉图可以更好的帮助品管人员分清问题的主次支持不同记录量之间的对比可以切换到对比分析报表，按不同记录区间对数据进行对比分析柏拉图可以更好的帮助品管人员分清问题的主次

明细表显示每笔业务的发生，方便发现的问题因素形。明细数据使分析细致入微可以显示记录柏拉图辅助进行数据分析可切换到数据的对比分析表明细数据使分析细致入微可以显示记录柏拉图辅助进行数据分析可切换到数据的对比分析表对比表支持对多条件分析数据按月、周、日进行分组汇总比较。数据趋势图，帮助品管人员从容的进行平常的分析管理工作每周的数据对比让趋势走向尽在掌握数据趋势图，帮助品管人员从容的进行平常的分析管理工作每周的数据对比让趋势走向尽在掌握下面具体介绍一下几种常用分析报表的功能用途：1.异常分析报表本报表可以对产品不良的因素及改善的对策进行进一步的分析，以评估改善的效果。通过柏拉图可以看出皇明数据管高度出现异常的比例最高。多个质量特性的异常汇总数据通过柏拉图可以看出皇明数据管高度出现异常的比例最高。多个质量特性的异常汇总数据多个质量特性的异常情况汇总分析单击明细可进入明细表，具体分析上图中高度异常情况的明细分析报表。由此报表可以查看到异常数据具体的出现时间,异常子组编号，违反规则的名称等信息。可以据此做出更细致的分析。最后可以点击对比进入比较表查看某一时间段内的异常数据比较情况，对整体的发展趋势和规律做一个了解。注意不同时间的之间的数据变化，可以由发展趋势观测所采用的措施是否生效注意不同时间的之间的数据变化，可以由发展趋势观测所采用的措施是否生效可以在异常因素分析报表中对异常因素数据进行分析接着上面的皇明数据管高度出现异常进行异常因素汇总分析,可以发现刀具磨损是导致异常出现的重要因素。接着上面的皇明数据管高度出现异常进行异常因素汇总分析,可以发现刀具磨损是导致异常出现的重要因素。异常因素汇总表2.缺陷分析报表对生产过程中出现的缺陷发生情况进行记录分析，并通过连续的跟踪观测了解改善效果。缺陷类别汇总表从趋势图可以验证善措施是否生效。从趋势图可以验证善措施是否生效。缺陷类别对比表3.不良情况分析报表不良数对比报表对全年各月份的不良情况进行对比，既有各月份实际数据之间的对比，也有实际数据与目的数据之间的对比，以对公司的质量改善有清楚地掌握。

不良率的汇总记录数据。不良率汇总表不良率的汇总记录数据。 不良数对比表4.直通率分析报表直通率是衡量良品率的最为有效地工具，通过直通率可以进一步的分析的发现生产过程中的各处环节的良品率以及最终产品的良品率，从而更有效地提高最终良品率以及改善过程能力。 直通率对比表5.过程能力分析报表Dosoft®SPC软件所独有的《过程能力分析表》不只是提供Cpk数值，而是对过程的质量特性、控制图类型、规格上限、规格下限、目的值、控制上限、控制下限、均值、标准差、K值、CP值、CPK和过程有无异常的综合报表，可以对过程能力进行全方位的分析，切实帮助公司改善过程能力。过程能力对比表2．5DosoftSPC操作流程2．6DosoftSPC软件优势比较项目Dosoft®SPC软件自选开发SPC软件记录软件研发实力强大而完整的研发团队，质量研究机构合作研发，切实了解客户需求无完整的研发团队，人员的流动导致研发中断研发人员不了解公司质量管理产品功能功能强大并具有实时在线监控、事前预警等，基于数据库系和网络平台，支持互联网的应用功能不完善，错误比较多，性能差不具有联网功能，不能进行监控，事前预警运营成本快捷完善的服务保证，系统长期稳定的运营，运营成本很低无专人负责，不能可连续稳定运营非专业人士制定，标准不统一，人力成本高售后服务长期提供专业完善快捷的服务，不断进行版本升级维护成本高，不能进行连续稳定的运营基本没有合用性可以进行客户化开发和服务无法进行有效的管理第三篇常见问题我们公司的产品质量已经很好，尚有必要采用Dosoft®SPC软件吗？质量无止境。就好象初期在用比例表达质量时，99.99%的良品率已经是很好的质量水平了，但到了用sixsigma指标进行衡量时，99.99％却已经是一个很差的水准，因此说质量永远都有改善的余地，而Dosoft®SPC正是进行质量改善的最为有效的工具，它可以有效地帮助公司最终达成sixsigma的标准。我们公司的Cpk值只有0.5，是否不具有采用Dosoft®SPC软件的条件？Cpk0.5的确是一个比较低的性能指数，这正说明公司要进行质量改善，以使Cpk达成正常的水平，Dosoft®SPC软件提供了一系列的方法可以有效地帮助公司在较短的时间内迅速提高Cpk水平，因此Cpk值较低的公司正需要Dosoft®SPC软件来帮助改善Cpk值。我们是小批量多品种的生产方式，好象不适合采用Dosoft®SPC软件？相对于大批量生产的方式，小批量多品种的质量管理与其有很大的不同，许多SPC软件的开发都没有考虑到这一点，导致对小批量多品种的公司合用性较差，而Dosoft®SPC软件在研发时充足考虑到了这些公司的需求，提供了专为这些公司研发的诸如“短运程”等众多独有的功能，因此Dosoft®SPC软件是小批量多品种公司的最佳选择。为什么要用Dosoft®SPC软件来实现SPC管理，用手工或EXCEL不行吗？用手工或EXCEL软件事后进行一些质量图表