高大支模施工高大模板支撑体系设计

4.1模板及支撑体系的选择 114.2模板及支撑体系方案设计原则 124.3方案设计技术参数 124.3.1民用地下车库梁模板、支撑设计 124.3.2人防地下车库梁模板、支撑设计 164.4构造设计 184.5轮扣脚手架构造 194.1模板及支撑体系的选择高大模板及支撑体系选型序号部位模板选型主龙骨次龙骨对拉螺栓支撑体系1梁12mm覆膜多层板梁侧48.3×3.0mm双钢管40×60方钢M14扣件式钢管脚手架梁底48.3×3.0mm双钢管2梁支撑体系梁底支撑杆个数按设计要求，沿梁跨方向间距具体详见超限梁设计，步距1200mm，按设计要求与板支撑架连接成整体，高大支撑体系计算范围：长度为梁跨长，宽度为梁两侧立杆间距+2倍垂直于梁跨方向立杆间距3水平安全网在支撑架体上端需满挂水平安全网高支模及支撑体系选型序号部位模板选型主龙骨次龙骨对拉螺栓支撑体系1梁12mm覆膜多层板梁侧48.3×3.0mm双钢管40×60方钢M14扣件式钢管脚手架梁底48.3×3.0mm双钢管2板12mm覆膜多层板48.3×3.0mm双钢管40×60方钢/轮扣式钢管脚手架3梁支撑体系梁底支撑杆个数按设计要求，沿梁跨方向间距350/300mm（具体详见超限梁设计），步距1200mm，按设计要求与板支撑架连接4板支撑体系板厚300mm设计,搭设高度5≤8m次龙骨（间距200mm）横杆间距900mm，纵杆间距1200mm，步距1200mm,搭设高度0-6m。5水平安全网在支撑架体上端需满挂水平安全网4.2模板及支撑体系方案设计原则1、加强对阴阳角、模板接缝、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板、弧形墙体模板、单侧支模等设计、加工、拼装。2、模板接缝应严密，不得漏浆、错台。3、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4、力求构造简单合理、装拆方便，在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。5、合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。优先选用大块模板，减少模板的种类和块数，便于施工管理。4.3方案设计技术参数4.3.1民用地下车库梁模板、支撑设计框架梁截面梁下承重立杆立杆横杆梁底梁侧梁底托梁间距梁侧对拉螺栓（根）横距纵距步距纵向龙骨纵向龙骨钢管550×900（KZL16）2900900120053450竖向两道，水平向间距600550×900（KZL9）2900900120053450竖向两道，水平向间距600600×9002900900120054450竖向两道，水平向间距600KZL17（550*900）支撑体系平面图KZL17（550*900）支撑体系立面图KZL9（550*900）支撑体系平面图KZL9（550*900）支撑体系立面图KZL4600*900梁支撑体系平面图KZL4（600*900）支撑体系立面图 KZL16（600*900）支撑体系立面图KZL16（600*900）支撑体系立面图4.3.2人防地下车库梁模板、支撑设计框架梁截面梁下承重立杆立杆横杆梁底梁侧梁底托梁间距梁侧对拉螺栓（根）横距纵距步距纵向龙骨纵向龙骨钢管400×14002900450120055450竖向三道，水平向间距600400×11702900900120054450竖向三道，水平向间距600400*1400支撑体系平面图400*1400支撑体系立面图400*1170梁支撑体系平面图400*1170梁支撑体系立面图4.4构造设计序号项目具体措施1模板支撑架体搭设条件1）拆完独立基础模板；2）立杆下基础强度达到7.5Mpa；3）已放出标高控制线，在防水板上弹好立杆位置线；4）已进行详细的搭设安全技术交底2基础(立杆下垫板)1)架体基础承载力满足要求；立杆下垫50mm后木垫板3立杆距墙距离不宜大于300mm4扫地杆1）钢管脚手架扫地杆距地高度为不大于200mm，必须连续设置。2）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。5梁、板下立杆连接梁板下采用的支撑类型不一致时，梁下水平横杆应伸至板下支撑架体至少两跨，并与立杆扣接。6立杆自由端悬臂长度控制梁、板下立杆及可调U托的总悬臂长度≤500mm。7竖向剪刀撑1）在高大支模范围的架体四周设置由下至上的连续封闭竖向剪刀撑；2）在每个轴线形成的柱网跨中的纵横立杆处设置由下至上的连续竖向剪刀撑；3）在超载梁及后浇带的两侧设置由下至上的连续竖向剪刀撑；4）竖向剪刀撑的角度为45-60°，每个剪刀撑跨数为5跨，剪刀撑下端应抵紧木垫板上，严禁悬空；5）剪刀撑的搭接：不小于1m，不少于3个扣件。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。8水平剪刀撑在支撑架扫地杆上设置水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑到架体底平面距离水平剪刀撑不得超过6m,剪刀撑宽度为4.5m，水平剪刀撑的角度为45-60°9可调托撑设置在立杆顶端，螺杆伸出长度不应大于200mm，插入立杆内的长度不小于150mm10水平防护上部水平剪刀撑位置设置水平防护架，用于墙柱浇筑时安全防护，高出架体1.5m,操作位置铺设50厚脚手板，挂密目安全网11后浇带支模节点后浇带的模板支撑应独立设置不拆除，但在大面积混凝土浇筑期间应与周围支撑架连成整体。12布料机下支撑加强措施布料机位置原设计横纵杆间距缩小一半4.5轮扣脚手架构造4.4.1模板支架设计应根据施工图纸进行统筹布置，不同开间、进深的支架应进行可靠连接。

4.4.2模板支架支撑高度(H)不大于3m且楼板厚度(D)不大于200mm且梁截面面积(SL)不大于0.2㎡时，可采用无剪刀撑框架式支撑结构;如超出此规定，应采用有剪刀撑框架式支撑结构。4.4.3当模板支架支撑高度(H)大于5m或楼板厚度(D)大于350mm或梁截面面积(S)大于0.5m2时，应组织专家对专项施工方案进行论证。

4.4.4当有稳固既有结构时，模板支架应与稳固的既有结构可靠连接，并应符合下列规定:

1、竖向连接间隔不应超过2步，宜优先布置在有水平剪刀撑的水平杆层;

2、水平方向连接间隔不宜大于8m;3、当遇柱时，宜采用扣件式钢管抱柱拉结，拉结点应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm

(如下图)。4.4.5侧向无可靠连接的模板支架高宽比不应大于3。当高宽比大于3且四周不具备拉结条件时，应采取扩大架体下部尺寸或其他构造措施。4.4.6水平杆布置应符合下列规定:1、模板支架水平杆必须按步纵横向通长满布设置，不得缺失;2、模板支架应设置纵向和横向水平杆，底步水平杆距地高度(h1)不应超过550mm;

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3、水平杆的步距不得大于1.8m。

4.4.7可调托撑的设置应符合下列规定:

1、可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度(h2)严禁超过650mm;

2、可调托撑螺杆伸出立杆顶端长度不应超过300mm，插人立杆的长度不应小于200mm;3、可调托撑上的主楞梁应居中，其间隙每边不大于2mm。4.4.8立杆布置应符合下列规定:1、立杆间距不应大于1.2m;

2、立杆接头

应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下;

3、立杆的连接接头宜交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设置在同步内。

4.4.9模