鱼粉、鱼油生产及冷藏项目3-4#生产线改建项目环评报告表

建设项目名称鱼粉、鱼油生产及冷藏项目3-4#生产线改建项目项目代码2307-370783-89-01-312318建设单位联系人联系方式建设地点山东省寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以西地理坐标（118度56分0.660秒，37度15分48.390秒）国民经济行业类别C1495食品及饲料添加剂制造建设项目行业类别十一、食品制造业24其他食品制造149饲料添加剂制造建设性质新建（迁建）扩建技术改造建设项目申报情形区首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/寿光市行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）2307-370783-89-01-312318总投资（万元）275环保投资（万元）环保投资占比（%）3.64%施工工期2个月是否开工建设是：205065专项评价设置情况无规划情况规划名称：《寿光市羊口先进制造业园区发展规划》（2018-2030）审批机关：寿光市人民政府审批文件名称及文号：《寿光市人民政府关于设立羊口先进制造业园区的通知》寿政发〔2011〕75号规划环境影响评价情况规划环评名称：《寿光市羊口先进制造业园区规划环境影响报告书》召集审查机关：潍坊市生态环境局寿光分局审查文件名称及文号：《关于寿光是羊口先进制造业园区环境影响报告书的审批意见》，寿环审字[2020]21号规划及规划环境影价符合性分析1、与寿光市羊口先进制造业园区规划环境影响报告书的审查意见符合性分析表1-1项目与规划环境影响报告书的审查意见的符合性分析一览表审查意见要求本项目情况符合性一、位置规划范围：寿光市羊口先进制造业园区位于位于寿光市羊口镇境内由寿光市人民政府以寿政发[2011]75号文批准设立本次规划范围为西至羊临路南至营子沟及鲁清铁路物流园东至海陆用地分界线，羊田路以西区域北至小清河，羊田路以东区域本项目位于山东省寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以西，在符合北至太平东街园区规划面积合计45.41平方公里。本项目为饲料添加剂制造，属于农牧渔产品加工产业分类。符合三、基础设施建设园区内环境基础设施主要包括水资源开发及供给、排水及污水处理、集中供热与燃气、固体废物处置等：(一)水资源开发及供给，充分利用现状水厂和供水管网，继续沿用各水厂供镇区用水，其中，现状供水水源包括古城地下水水源，寿光供水水源和南水北调工程供水等：现状中水水源主要是默锐中水厂，规划中水水源远期扩建到12万立方米/日，清水湖水库供水12万立方米/日，新建弥河水库，远期供水能力达到10万立方米/日，按照“节约用水、一水多用”等原则，合理利用水资源，严格控制开采地下水，节约使用地表水，优先使用中水。本项目用水由园区市政供水管网提供，不采用地下水。符合(二)排水及污水处理。按照“雨污分流”的原则合理设计和建设排水系统：目前片区污水主要通过寿光市碧水水务有限公司污水处理厂和寿光清源水务有限公司药水处理厂处理，碧水水务污水处理厂现处理规模为1万m/d，主要处理营子沟以北、弥河以西区域，负责羊口镇老镇区新区和先进制造业园区生活污水处理；寿光清源水务有限公司现状处理规模为4万m/d，主要处理羊口化工产业园工业废水和城市分流行水，园区现状工业废水通过污水管线排入寿光清源水务有限公司处理远期规划正在建设的潍坊绿泉环保科技有限公司污水处理厂承担一部分处理功能。生活污水经化粪池预处理后与经厂区污水处理站处理后的生产废水一起进入市政污水管网进入寿光市碧水水务有光环保科技有限公司）。符合(三)集中供热与燃气。园区规划采用山东国华寿光电厂集中供热，电力、天然气等清洁能源为补充除集中热源外、园区内企业不得新建燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉对集中供热温度达不到工艺要求的企业，要利用清洁能源进行供热。本项目使用集中供热，不涉及燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用符合环境保护管理(四)固体废物处理按照“资源化、减量化、无害化”的要求，对固体废物实施分类处理，处置，一般工业固体废物应进行综合利用：生活垃圾应实行分类收集，实现资源可再生利用，不能综合利用的，由环卫部门统一进行无害化处理、处置；园区各企业产生的危险废物须由有资质的单位接收处理，危险废物收集、贮存要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)及其修改单的要求，并应执行转移联单制度。本项目对固体废理、处置等方式，做到“资源化、减量化、无害化”符合2、与规划环评准入清单的符合性分析表1-2与规划环评准入清单的符合性分析性污水经化粪池预处理后与经厂区污水处理站处理后的生产废水一起进入市政污水管网进入寿光市碧水水务有限搅拌工序产生的粉尘冲除尘器+2#二级旋风的废气一起经过2#三煮、压榨废气一起经冷凝器+2#管式水冷冷三级喷淋塔（高级氧设备）处理后由一根气筒P2排放，符合不建设锅炉。其他符合性分析1、产业政策的符合性根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（发改令2019年第29号），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，属于允许建设项目，本项目已取得项目备案，备案号：2307-370783-89-01-312318。因此，项目的建设符合国家有关产业政策的要求。2、土地利用规划符合性分析国土资源部发布“关于发布实施《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》通知”中规定，凡列入《禁止目录》第一至第七类和《限制目录》第一至第十七类的建设项目或者采用所列工艺技术、装备的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续；必须符合目录规定条件，各级国土资源管理部门和投资管理部门方可办理相关手续。按照国务院批准的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，凡采用明令淘汰的落后工艺技术装备或者生产明令淘汰产品的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续。本项目不在“限制或禁止用地项目目录”名单内。年本）》和《禁止目录（2012年本）》限批或禁批的范围。根据《寿光市羊口先进制造业园区发展规划》（2018-2030）及厂区土地证，本项目用地属于工业用地，符合用地规划。3、选址符合性分析本项目位于寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以西，项目用地性质为工业用地；具有水、电及交通便利等有利条件；项目周边500m范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区。综上所述，本项目的选址合理。4、“三线一单”符合性分析（1）本项目与《潍坊市人民政府关于印发潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（潍政字[2021]15号）的符合性分析如下：表1-3与《潍坊市人民政府关于印发潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》的符合性分析潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案约束性要求生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理，应符合《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》及国家、省有关的要求。生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法本项目位于寿光市羊潍坊市生态保护红线范围根据《潍坊市生态环境委员会办公室关于印发潍坊市环境管控单元生态环境准入清单通知》（潍环委办发【2021】20号及《2022年度潍坊市“三线一单”调整更新成果》（潍环委办发〔2023〕市大气环境质量持续改善，水环境质量明显改善，重点河流水质优良率达到42.4%，基本消除劣Ⅴ类水体，县级及以上城市饮用水水源地全部达到Ⅲ类；近岸海域环境质量不断改善，水质优良（一、二类水质）面积比例达到52.7%左右；土壤环境质量总体保持稳定，受污染耕地和污染地块安全利用得到进一步巩固提升，受污染耕地安全利用率达到92%左右，污染地块安全利用率达到92%以上。本项目所在位置属于目所在位置属于水环境重保护措施提出了要求和建善环境质量的总体目标要—5—应严格控制用水总量，实施农业、工业、城镇生活等全方位节水。除居民生活用水与应急供水外，严禁新增地下水取水量。确需取用地下水的，要在现有地下水开采总量控），“一单”：建立生态环境准入清单本项目位于寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以元(环境管控单元编码：（2）本项目与《2022年度潍坊市“三线一单”调整更新成果》（潍环委办发〔2023〕4号）的符合性分析如下：本项目位于寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以西，根据《2022年度潍坊市“三线一单”调整更新成果》（潍环委办发〔2023〕4号），本项目属于羊口镇管控单元编码为—6—ZH37078320007，管控单元分类为重点管控单元。表1-4与潍环委办发〔2023〕4号的符合性分析三线一单生态管控要求1.生态保护红线内原则上按禁止开发区域的要求进行6.该单元内有县级批复园区，应按照园区的准入条件、本项目用地性寿光市羊口新进制有害污染物的建设2.新建涉水企业污水必须全部纳入污水处理厂处理达本项目污染物物排放量在允许排水经过厂区污水处理站处理达标进入市政污水管网进入污水处理厂进一步4.土壤污染重点监管单位内应严格控制有毒有害物质企业将根据要求编制重污染天气高关注度地块及土壤污染重点监管单本项目推广使—7—5、与寿光市“三区三线”划定成果符合性分析三区三线：是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间，分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护红线三条控制线。根据寿光市“三区三线”范围图，本项目位于城镇开发边界以内，不位于永久基本农田保护红线、生态保护红线内。6、与《潍坊市“十四五”生态环境保护规划》的符合情况见下表。表1-5项目与《潍坊市“十四五”生态环境保护规划》符合性分析“鼓励类”、“限制类”、“淘汰的产业政策。7、与《山东省环境保护条例》（2018年修订）的符合情况见下表。表1-6项目与《山东省环境保护条例》（2018年修订）符合性分析境的生产项目.本项目不属于该类禁止第四十四条各级人民政府及其有关部门、位于寿光市羊口先进制造业第四十五条排污单位应当采取措施，防治企业在运营期严格落实本报告表提出的环保治理措8、与《山东省2023年大气、水、土壤环境质量巩固提升行动方案》（鲁环委办〔2023〕9号）的符合情况见下表。表1-7项目与鲁环委办〔2023〕9号符合性分析千瓦左右。（省发展改革委、省能源局分工负责，16市负本项目不涉及煤炭使用于重点行业；本项目不涉及动源，本项目采用电加热取暖，属于扩建项目不涉及扬厂区污水经过厂区污水处理站处理达标进入市政污水管网进入污水处理厂进一本项目位于寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以列入土壤污染名录和清单管厂区地面均采取了相应的防—9—二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况（1）项目名称：鱼粉、鱼油生产及冷藏项目3-4#生产线改建项目（2）建设性质：改建（3）建设地点：山东省潍坊市寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以西（4）建设内容：现有项目共有4条（1-4#）鱼粉生产线，拟对3#和4#鱼粉生产线（年产鱼粉26500吨）改建成生产肉骨粉生产线，淘汰1台推鱼机、1台冰冻鱼破碎机、2台双螺旋输送料斗、2台蒸煮机（加长型），新增2台蒸煮机，1台绞肉机、2台料仓和1台粉粹机共6台（套），改建完成后3-4#生产线，可年产26500吨肉骨粉及2650动物油脂。改建完成后，全厂可达到年产150000吨工业用冰、26500吨鱼粉、26500吨肉骨粉、2650吨动物油脂生产能力。2、项目组成本项目工程组成见表2-1。表2-1本项目工程组成一览表生活污水经化粪池预处理后与经厂区污水处压榨废气一起经2#空冷冷凝器+2#管式水生活污水经化粪池预处理后与经厂区污水处一起进入市政污水管网排入寿光市碧水水务有3、产品方案及规模产品方案及规模见表2-2。表2-2主要产品及产能一览表工业用冰0150000鱼粉-2650026500肉骨粉0+2650026500《饲料用骨粉及肉骨粉》（GB/T20193-2006）动物油脂0+26502650参照《食品安全国家标准食用动物油脂》（GB10146-2015）表2-3食用动物油脂产品质量标准表2-4饲料用肉骨粉产品质量标准4、生产设备对现有项目建设的4条（1-4#）鱼粉生产线中目前闲置的2条鱼粉生产线（3-4#）改建成生产肉骨粉生产线，淘汰1台推鱼机、1台冰冻鱼破碎机、2台双螺旋输送料斗、2台蒸煮机（加长型），新增2台蒸煮机、1台绞肉机、2台料仓和1台粉粹机共6台（套），生产设备情况见表2-5。表2-5生产设备情况一览表设备名称现有项目数量（台/套）本项目设备变化数量（台/套）本项目建成后全厂设备数量（台/套）2-1102-11200420404808808022808盘管式干燥机040440440440440420240410110123刮板式加热罐404101101蛋白水加热器8081015054044044044040404蛋白水加热罐404浓缩液加热罐40420240404040808404404404404202101静音式空压机1014040102实验室设备0污水处理设备0505303404101101101101表2-6实验室检测项目序号项目标准1感官检测《饲料用骨粉及肉骨粉》（GB/T20193-2006）、《食品安全国家标准食用动物油脂》（GB10146-2015）2性状检测《食品安全国家标准食用动物油脂》（GB10146-2015）3酸价检测4过氧化值检测5丙二醇检测6沙门氏杆菌检测《饲料用骨粉及肉骨粉》（GB/T20193-2006）7铬含量检测8总磷含量检测9粗脂肪含量检测粗纤维含量检测水分含量检测钙含量检测5、主要原辅材料消耗情况主要原辅材料消耗情况见表2-7。表2-7主要原辅材料种类和用量一览表现有项目用量本项目用量本项目建成后用量最大储存量鱼粉线1现用现购2310203040506010203040506070809000050509006020607030805008020402030900040405008‘、公用工程（1）供水：本项目用水包括生产用水及生活用水。①生产用水：本项目生产用水为清洗用水、循环冷却用水、喷淋塔用水、实验室用水。清洗用水：本项目生产过程中仅过滤设备及设备管线需定期清洗，约每10天清洗一次，年清洗次数约30次，清洗用水用水量约为60m3/a；本项目生产车间清理采用拖把+冲洗，根据建设单位提供的资料，本项目清理面积约为6000m2，单位用水量约为3L/m2•次，年打扫次数约55次，本项目生产车间清理用水量为990m3/a；则现有项目清洗用水量约为1050m3/a。根据建设单位提供资料，本项目改建小部分现有项目3-4#生产线，由原来的生产鱼骨粉变为生产肉骨粉，产品均为粉类物料，且生产工艺类似，同时不涉及过滤设备及设备管线的变化，本项目在原有生产车间内改建，不新增建筑面积，因此改建后清洗用水量不变，仍约为1050m3/a。循环冷却用水：现有项目生产使用的循环冷却用水量约为7650m3/a，根据建设单位提供的资料，本项目依托现有项目的循环冷却水系统，因此本项目不涉及循环冷却用水量变化。喷淋塔用水：项目尾气处理过程中喷淋塔需要用水，现有项目喷淋塔补水量约为250m3/a，根据企业提供的设计资料，本项目依托现有项目喷淋塔，因此本项目喷淋塔用水量扔为250m3/a。实验室用水：现有项目实验室做实验用水量约5m3/a，本项目依托现有项目实验用水，因此本项目不涉及实验室用水量变化。②生活用水：本项目新增工作人员5人，用水按50L/人·天计，工作制度为3班制，每班本项目建成后生活用水量为645m3/a。综上所述，本项目新增用水量为75m³/a，来自自来水；因此改建完成后涉及本项目用水量为9600m³/a。（2）排水：本项目排水主要为生活污水、清洗废水、喷淋塔排污水、实验室废水、鱼粉冷凝废水（蒸煮废水、干燥废水、加热分离废水）、肉骨粉冷凝废水（蒸煮废水、干燥废水、加热分离废水）。①清洗废水：清洗废水产生量约为用水量的90%，则清洗废水的产生量为945m3/a。②喷淋塔排污水：喷淋塔定期排污，喷淋塔排污水产生量约为用水量的80%，排污水量约为200m3/a。③实验室废水：实验室废水产生量约为用水量的80%，则实验室废水的产生量为4m3/a。④鱼粉冷凝废水（蒸煮废水、干燥废水、加热分离废水）：根据企业现有项目1-4#鱼粉生产线验收报告中冷凝废水产生量约为136600m3/a，则保留1-2#鱼粉生产线冷凝废水产生量约为68300m3/a。⑤肉骨粉冷凝废水（蒸煮废水、干燥废水、加热分离废水）：a、蒸煮工序产生的蒸煮废水参照《工业源产排污核算方法和系数手册中135屠宰及肉类加工行业系数手册》中动物脂肪经过高温蒸煮得到动物油脂产生的工业废水量为0.347吨/吨产品，本项目动物油脂产生量为2650t/a，因此蒸煮产生含油水蒸汽产生量为919.6m3/a，经2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器处理后排放。b、干燥废水：经蒸煮压榨工序后得到固含量为70%的鸡背饼料，饼料再经过干燥后得到固含量为90%的骨肉粉，则干燥产生的含油水蒸汽产生量为7571.4m3/a，先经2#三效废气降膜式浓缩装置产生浓缩蛋白液约为1514t/a，后经2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器后经经冷凝器处理排放的废水量为6057.4m3/a。C、加热分离废水：根据物料平衡，经加热油水分离工序后得到油脂2650t/a，因此加热分离过程中含油水蒸汽产生量为6529m3/a，先经2#三效废气降膜式浓缩装置产生浓缩蛋白液约为1306t/a，后经2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器后经经冷凝器处理排放的废水量为5223m3/a。则肉骨粉冷凝废水（蒸煮废水、干燥废水、加热分离废水）产生量为12200m3/a，2#三效废气降膜式浓缩装置产生蛋白液约为2820t/a。⑥生活污水：生活污水产生量按用水量的80%计算，则新增生活污水量为60m3/a，本项目建成后生活污水水量为516m3/a。综上所述，本项目产生的生产废水总量为81649m3/a（272.2m3/d），本项目新增生活污水量为60m3/a，本项目建成后生活污水水量为516m3/a（1.72m3/d），则本项目建成后外排废水总量为82165m3/a（273.88m3/d）。生活污水经化粪池预处理后与经厂区污水处理站处理后的生产废水一起进入市政污水管网排入寿光市碧水水务有限公司（现为寿光环保科技有限公司）处理达标后排入小清河。本项目水量平衡见下图。图2-1本项目水平衡图（m3/a）图2-2全厂水平衡图（m3/a）（3）用电：厂区用电来自市政供电线路接入，厂区内建筑供电根据《工业与民用建筑设计规范》进行布置，电力供应充足，可以满足项目建设生产所需。（4）蒸汽本项目生产使用的蒸汽由神华国华电厂通过蒸汽管道提供，蒸汽用量184320t/a。7、工作制度和劳动定员定员：本项目新增劳动定员5人。工作制度：本项目实行3班制工作制度，每班工作8小时，年生产300天。8、平面布置本项目占地面积为66624m2，根据建设单位提供的平面图，厂区大门位于南侧，从南大门进入厂区主干道，主干道西侧3#生产车间，东侧为1#、2#生产车间。厂区道路为混凝土硬化道路，分布于各个建筑物之间。综上，厂区平面布置功能区明确，交通便利，建筑构筑物布置规范，因此，本项目平面布置合理。厂区平面布置情况见附图2。工艺流一、施工期本项目在不改变原有建筑的前提下，对现有项目建设的4条（1-4#）鱼粉生产线中闲置的2条鱼粉生产线（3-4#）改建成生产肉骨粉生产线，仅涉及设备的安装，故不分析施工期的环境影响。二、运营期1、肉骨粉及动物油脂生产线工艺流程程和产排污环节鸡鸭骨架、内脏等排气筒P2破碎冷凝废水磁选蛋白液外售分离肉骨粉压榨饼粗渣t包装动物油脂干燥冷却一搅拌筛滤鸡鸭骨架、内脏等排气筒P2破碎冷凝废水磁选蛋白液外售分离肉骨粉压榨饼粗渣t包装动物油脂干燥冷却一搅拌筛滤2#空冷冷凝器蒸煮含油液体厂压榨厂2#三效废气降膜式浓缩装置2#二级旋风除尘器2#脉冲除尘器粉尘粉碎↑抗氧化剂图2-3肉骨粉及动物油脂生产工艺流程及产污环节图工艺流程描述：（1）破碎：将购买的鸡鸭骨架、内脏等经运输车运送加工车间内，将原材料使用输送机传送至绞肉机进行破碎，物料本身为湿物料破碎成力度为3-6mm的物料。（2）磁选：输送带将破碎后的原料通过金属检测器，利用电磁感应原理将原料中混杂的金属异物分离出来，以避免对后续加工的设备造成损害。（3）蒸煮：用螺旋输送机将原料输送至蒸煮机，采用蒸煮机使用蒸汽对物料进行间接蒸煮，蒸煮用物料自带水分进行蒸煮，不添加水，蒸煮机采用夹层和主轴蒸汽间接加热，蒸煮稳定在100-200℃,蒸煮时间约3h，蒸煮过程产生废气包括油烟及蒸发的水蒸汽，蒸煮产生的废气经2#空冷冷凝器、2#管式水冷冷凝器、2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒P2排放，废气中油烟及水蒸汽在冷凝器的间接冷却下冷凝成废水，该工序会产生油烟、臭气浓度、蒸煮废水。（4）压榨：蒸煮后由螺旋输送器送入压榨机，利用压榨机将固体物料压榨成饼料，压榨后的饼料进入骨肉粉生产线，压榨出的含油液体经不锈钢滤网从网孔中流出，含油液体进入油脂生产线。该工序会产生臭气浓度。（5）骨肉粉生产线：①干燥：饼料由干燥机（蒸汽间接供热）进行干燥，蒸发水分，温度一般控制在75-85℃,经过0.5h-1h，此时肉骨粉的水分含量大约在9-10%左右。干燥过程产生废气包括异味及蒸发的水蒸汽，干燥产生的废气经2#三效废气降膜式浓缩装置+2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒P2排放，废气经三效废气降膜式浓缩装置（使用干燥机产生的废气作为热源）浓缩后产生的蛋白液外售，废气中水蒸汽在冷凝器的间接冷却下冷凝成废水，该工序会产生干燥废水、臭气浓度。②冷却：从干燥机出来的肉骨粉首先经过水冷式冷却机，再使用风冷式冷却机对肉骨粉进行冷却，该工序会产生颗粒物。③筛滤：干燥后的肉骨粉通过滚筒筛筛查肉骨粉，以排除可能夹带的异物，如包装袋木块和塑料等杂质，得到饲料用肉骨粉，该工序会产生颗粒物。④粉碎：经筛滤后的肉骨粉使用粉碎机进行粉碎，该工序会产生颗粒物。⑤投料搅拌：使用搅拌机将不同批次产生的肉骨粉投入抗氧化剂均匀搅拌，该工序会产生颗粒物。⑥包装：搅拌完成后使用自动包装称重系统包装。（6）动物油脂生产线：分离：压榨工序产生的含油液体，首先进入加热罐（蒸汽供热）进行间接加热，加热温度为95-100℃,时间约1h，蒸发出含油液体中的水，加热后的含油液体用离心机进行分离，分离后的粗渣进入骨肉粉生产线干燥工序，动物油脂直接进入成品油罐储存。加热分离过程产生废气包括油烟及蒸发的水蒸汽，加热产生的废气经2#三效废气降膜式浓缩装置+2#空冷冷凝器、管式水冷冷凝器、三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒P2排放，废气经三效废气降膜式浓缩装置（使用干燥机产生的废气作为热源）浓缩后产生的蛋白液外售，废气中油烟及水蒸汽在冷凝器的间接冷却下冷凝成废水，该工序会产生油烟、臭气浓度、加热废水。2、肉骨粉及动物油脂生产线产污环节表2-8肉骨粉及动物油脂生产产污环节及治理措施一览表类别产污环节污染物治理措施废气蒸煮油烟、臭气浓度经集气罩收集后引入2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒P2排放压榨臭气浓度干燥臭气浓度经集气罩收集后引入2#三效废气降膜式浓缩装置+2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒P2排放冷却颗粒物经集气罩引入风冷式冷却设备配套的2#脉冲除尘器处理后，再引至2#二级旋风除尘器+2#三效废气降膜式浓缩装置+2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒P2排放筛滤颗粒物粉碎颗粒物投料搅拌颗粒物加热分离油烟、臭气浓度经集气罩收集后引入2#三效废气降膜式浓缩装置+2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒P2排放3#生产车间中逸散油烟、臭气浓度、颗粒物塔（高级氧化除臭设备）处理后分别由15m高排气筒P3和P4排放污水处理站废气氨、硫化氢、臭气浓度经喷淋+UV光解+活性炭吸附处理后由15m高排气筒P5排放废水肉骨粉冷凝废水（蒸煮废水、干燥废水、加热分离废水）氨氮、动植物油厂区污水处理站清洗废水氨氮、动植物油喷淋塔排污水氨氮实验室废水氨氮生活污水氨氮化粪池生产废包装材料检测废金属除尘器粉尘收集后外售综合利用废气处理废活性炭委托资质单位处理废灯管委托资质单位处理污水处理污泥收集后外售综合利用筛滤杂质收集后环卫清运冷却废滤布收集后环卫清运三效废气降膜式浓缩蛋白液收集后外售综合利用生活办公生活垃圾收集后环卫清运噪声生产设备噪声基础减振、厂房隔声与项目有关1、现有工程履行环保手续情况现有工程履行环保手续情况见下表。的原有环境污染问题 冷却筛滤搅拌管式水冷冷凝器冷凝废水 分离式浓缩装置外售表2-9现有工程履行环保手续情况 冷却筛滤搅拌管式水冷冷凝器冷凝废水 分离式浓缩装置外售项目名称环评批复产能验收批复/意见产能运行情况寿光华融海洋生物科技有限公司鱼粉、鱼油生产及冷藏项目2019年9寿环审表字年产5.3万吨鱼粉、3000吨鱼油，15万吨工业用冰、最大冷藏储存量为8000吨鱼粉、鱼油生产及冷藏项目（一期），2023.4.16，出具验收意见年产5.3万吨工业用冰、最大冷藏储存量为8000吨正常运行3000吨鱼油项目不在建设不在建设排污许可：登记管理91310783MA3P94MM50001W2020.11.9-2025.11.182、现有项目工艺及污染物排放情况2.1工艺介绍鱼类P2 破碎 磁选空冷冷凝器蒸煮含油液体三效废气降膜三效废气降膜蛋白液鱼粉粗渣压榨饼鱼粉二级旋风除尘器二级旋风除尘器包装干燥 脉冲除尘器粉尘粉碎抗氧化剂图2-4鱼粉生产工艺流程及产污环节图工艺流程描述：（1）破碎：将购买的鱼类等经运输车运送加工车间内，将原材料使用输送机传送至绞肉机进行破碎，物料本身为湿物料破碎成力度为3-6mm的物料。（2）磁选：输送带将破碎后的原料通过金属检测器，利用电磁感应原理将原料中混杂的金属异物分离出来，以避免对后续加工的设备造成损害。（3）蒸煮：用螺旋输送机将原料输送至蒸煮机，采用蒸煮机使用蒸汽对物料进行间接蒸煮，蒸煮用物料自带水分进行蒸煮，不添加水，蒸煮机采用夹层和主轴蒸汽间接加热，蒸煮稳定在100-200℃,蒸煮时间2-3h，蒸煮过程产生废气包括油烟及蒸发的水蒸汽，蒸煮产生的废气经空冷冷凝器、管式水冷冷凝器、三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒排放，废气中油烟及水蒸汽在冷凝器的间接冷却下冷凝成废水，该工序会产生油烟、臭气浓度、蒸煮废水。（4）压榨：蒸煮后由螺旋输送器送入压榨机，利用压榨机将固体物料压榨成饼料，压榨后的饼料进入鱼粉生产线，压榨出的含油液体经不锈钢滤网从网孔中流出，含油液体进入油脂生产线。该工序会产生臭气浓度。（5）骨肉粉生产线：①干燥：饼料由干燥机（蒸汽间接供热）进行干燥，蒸发水分，温度一般控制在75-90℃,经过0.5h-1h，此时鱼粉的水分含量大约在10%左右。干燥过程产生废气包括异味及蒸发的水蒸汽，干燥产生的废气经三效废气降膜式浓缩装置+空冷冷凝器+管式水冷冷凝器+三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒排放，废气经三效废气降膜式浓缩装置（使用干燥机产生的废气作为热源）浓缩后产生的蛋白液外售，废气中水蒸汽在冷凝器的间接冷却下冷凝成废水，该工序会产生干燥废水、臭气浓度。②冷却：从干燥机出来的鱼粉首先经过水冷式冷却机，再使用风冷式冷却机对鱼粉进行冷却，该工序会产生颗粒物。③筛滤：干燥后的鱼粉通过滚筒筛筛查鱼粉，以排除可能夹带的异物，如包装袋木块和塑料等杂质，得到饲料用鱼粉，该工序会产生颗粒物。④粉碎：经筛滤后的肉骨粉使用粉碎机进行粉碎，该工序会产生颗粒物。⑤投料搅拌：使用搅拌机将不同批次产生的鱼粉投入抗氧化剂均匀搅拌，该工序会产生颗粒物。⑥包装：搅拌完成后使用自动包装称重系统包装。（6）动物油脂生产线：分离：压榨工序产生的含油液体，首先进入加热罐（蒸汽供热）进行间接加热，加热温度为95-100℃,时间约1h，蒸发出含油液体中的水，加热后的含油液体用离心机进行分离，分离后的粗渣进入鱼粉生产线干燥工序，粗鱼油直接进入成品油罐储存。加热分离过程产生废气包括油烟及蒸发的水蒸汽，加热产生的废气经三效废气降膜式浓缩装置+空冷冷凝器、管式水冷冷凝器、三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒排放，废气经三效废气降膜式浓缩装置（使用干燥机产生的废气作为热源）浓缩后产生的蛋白液外售，废气中油烟及水蒸汽在冷凝器的间接冷却下冷凝成废水，该工序会产生油烟、臭气浓度、加热废水。图2-5工业制冰生产工艺流程及产污环节图工艺流程描述：从蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其四周空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。2.2污染物排放情况现有工程1#、2#鱼粉生产线生产过程中冷却、冲除尘器+二级旋风除尘器处理后与蒸煮、压榨、干燥工序产生级方形喷淋塔（经多级高级氧化除臭设备）处理后经15高排气筒P1排放；3#煮、压榨、干燥工序产生的臭气共同经1套空冷+备）处理后经15高排气筒P2排放；3#生产车间中逸散的臭气经二级喷淋+UV光解+活性炭吸附处理后由15m高排气筒P5），表2-10有组织废气例行检测结果（DB37/2376-2019）中表1重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》准》（GB14554-93）中表2标准限值要求。表2-11无组织废气检测结果根据无组织废气检测结果，无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB），监测结果如下。表2-12噪声检测结果单位Led噪声监测结果表明，各厂界昼间、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，声环境敏感目标寿光福麦斯轮胎有限公司生活区噪声预测值可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求。（3）废水根据企业实际生产情况，现有项目满负荷状态下，生活污水为456m3/a，生产废水主要包括设备清洗废水、喷淋塔排污水、保洁废水、实验废水、冷凝废水，生产废水量为137659m3/a，则现有工程外排废水总量为138115m3/a，生活污水经化粪池预处理后与经厂区污水处理站预处理后的生产废水通过市政污水管网排入寿光市碧水水务有限公司（现为寿光环保科技有限公司）处理达标后排入小清河。—29—），监测结果如下。表2-13废水检测结果（4）固废根据寿光华融海洋生物科技有限公司鱼粉、鱼油生产及冷藏项目（一期）环境保护验收监测表报告，现有项目固废产生情况如下所示。表2-14固体废物产生及处置情况—30—23、现有工程污染物排放情况根据寿光华融海洋生物科技有限公司鱼粉、鱼油生产及冷藏项目（一期）环境保护验收监测表报告及山东清鑫检测有限公司于2023年3月31日出具的检测报告（SDQX23032801）核算现有工程污染物排放量，详见表2-15及2-16。表2-15现有工程有组织废气污染物排放情况一览表污染源P1P2P3P4P5氨合计表2-16现有工程废水污染物排放情况一览表污染源废水量污染物浓度（mg/L）厂界排放量（t/a）总量确认书（SGZL（2019）26号）上厂界排放量（t/a）废水总排口（满负荷）138115m3/a化学需氧量157.221.7128.44氨氮9.11.262.84—31—4、厂区内目前存在的主要问题企业现有工程手续齐全，现有污染物防治措施可以满足污染物达标排放要求，现场勘查厂内各项环保设施运转正常，台账及自行监测计划均落实了排污许可证的要求。环境质量现状一、环境空气10二氧化氮（NO2）平均浓度为29μg/m3，同比持平；一氧化碳（CO）日均值第95百分位数为、NO2、CO、PM10符合《环境空气质量《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）规定：“污染物年评价达标是指该污染物年平均浓度（CO和O3除外）和特定的百分位数浓度同时达标”。寿光市2022年PM2.5的年均浓度及臭氧的日最大8小时值浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，年评价不达标，项目所在地环境空气质量现状为不达标根据《潍坊市“十四五”生态环境保护规划》，到2025年，实现环境治理、应对气候变化、环境风险防控、生态保护4项指标进一步优化。环境治理方面，实现空气质量全面改善。根据《潍坊市“十四五”生态环境保护规划》具体优化措施为：深化工业污染源治理，实施重点行业NOx等污染物深度治理；实施油烟全过程污染防治，建立完善石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业源头替代、过程管控和末端治理的全过程控制体系；加强机动车全流程污染管控；推进非道路移动机械监管治理；建立常态化油品监督检查机制。全面加强各类施工工地、道路、工业企业料场堆场、露天矿山和港口码头扬尘精细化管控；加强施工扬尘精细化管控；强化道路扬尘综合治理；协同开展PM2.5和O3污染防治。针对夏秋季以O3为首要污染物和秋冬季以PM2.5为首要污染物的污染天气，实施季节性差异化管控措施，推动PM2.5浓度持续下降，有效遏制O3浓度增长趋势，稳步增加空气质量优良天数。二、地表水项目所在区域主要地表水体为小清河。根据潍坊市地表水环境功能区划，项目评价区域为地表水Ⅳ类功能区。根据潍坊市生态环境局2023年2月6发布的潍坊市地表水环境质量情况通报，2022年1-12月小清河羊口断面水质类别为Ⅲ类，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准要求，项目所在区域地表水环境质量达标。三、声环境本项目位于寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以西，厂界外周边50米范围存在声环境保护目标为寿光福麦斯轮胎有限公司生活区，根据根据山东清鑫检测有限公司于2023年3月31日出具的检测报告（SDQX23032801敏感点噪声监测点昼夜间噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求。表3-1噪声检测结果单位Led四、生态环境本项目位于山东省寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以西，用地范围内无生态环境保护目标，不需要对生态现状进行调查。五、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。六、地下水、土壤环境本项目在严格执行分区防渗、严防监管的条件下，切断对土壤、地下水的污染途经，不会对地下水和土壤造成影响，无需开展土壤和地下水环境质量现状调查。环境保护目标本项目位于山东省寿光市羊口镇圣海东路以北，船厂路以西，项目周围500m内无名胜古迹、自然保护区、风景名胜区和文化区等保护目标，项目主要环境保护目标具体情况见下表，周边敏感目标分布情况详见附图。表3-2主要环境保护目标一览表环境要素环境保护名称方位距离(m)环境功能区环境空气寿光福麦斯轮胎有限公司生活区W20《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准地下水项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源声环境寿光福麦斯轮胎有限公司生活区W20《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准生态环境占地范围内无生态环境保护目标污染1、废气物排放控制标准（1）有组织运营期有组织臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（臭气浓度：2000）；油烟有组织废气参照执行《《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）大型标准1.0mg/m3要求；颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3），颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求排放速率限值（颗粒物：3.5kg/h）。（2）无组织无组织氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准（氨：1.5mg/m3、硫化氢：0.06mg/m3、臭气浓度20（无量纲））的限值要求；颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控周界外浓度限值值（颗粒物：1.0mg/m3）。2、废水项目外排废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中三级、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及寿光市碧水水务有限公司（现为寿光环保科技有限公司）进水水质要求。表3-3废水污染物排放标准单位mg/L标准pH（无量纲）CODNH3-NBOD5动植物油GB13457-92表3中三级6-8.5500300350GB8978-1996表4三级标准6-9500300400寿光市碧水水务有限公司6-9400200本项目执行6-8.54002003、噪声运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。4、固废一般固废执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中相关要求，并参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋控制标准》（GB18599-2020）中的相关内容；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。总量控制根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》、《关于指标印发潍坊市“污染物排放总量替代指标跟着项目走”实施办法的通知》（潍环发[2020]76号）需进行总量控制的污染物：化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物（油烟）。（1）废水废水主要为生活污水、生产废水（清洗废水、喷淋塔排污水、实验室废水、鱼粉冷凝废水、肉骨粉冷凝废水），生活污水经化粪池预处理后与经厂区污水处理站处理后的生产废水一起进入市政污水管网排入寿光市碧水水务有限公司（现为寿光环保科技有限公司）处理达标后排入小清河。拟建项目建成后，全厂废水排放量82165m3/a，外排废水水质：COD为158mg/L，氨氮为9.2mg/L；污染物厂界排放量：CODCr为12.98t/a，氨氮为0.76t/a，外排废水进入外环境：CODcr为30mg/L，氨氮为1.5mg/L；污染物外排环境量：CODcr为2.46t/a，氨氮为0.12t/a。而现有项目外排放废水量138115m3/a，污染物厂界排放量：CODCr为21.71t/a，氨氮为1.26t/a，污染物外排环境量：CODcr为4.14t/a，氨氮为0.21t/a。综上，拟建项目建成后，废水外排量减少55950m3/a，污染物厂界排放量：CODCr减少8.73t/a，氨氮减少0.5t/a，污染物外排环境量：CODcr减少1.68t/a，氨氮减少0.09t/a。（2）废气本项目肉骨粉及动物油脂生产过程中冷却、筛滤、粉碎、投料搅拌工序产生的粉尘经2#脉冲除尘器+2#二级旋风除尘器处理与干燥、加热、分离产生的废气一起经过2#三效废气降膜式浓缩装置处理，再与蒸煮、压榨废气一起经2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由一根15m高排气筒P2排放；3#生产车间中逸散的废气负压收集后分别经1#或2#二级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后分别由15m高排气筒P3和P4排放。本项目颗粒物有组织排放量为1.06t/a，现有项目排放量为1.30t/a，以新带老削减0.68t/a，项目建成，全厂排放量1.68t/a。本项目污染物排放总量已获得《潍坊市建设项目污染物排放总量确认书》施工期环境保护措施本项目在不改变原有建筑的前提下，对2条鱼粉生产线（3#和4#）改建成生产肉骨粉生产线，仅涉及设备的安装，故不分析施工期的环境影响。运营期环境影保护措施1、废气及油烟）、分离异味、冷却废气、筛滤废气、粉碎废气、投料搅拌废气及污水处理站废气1.1废气源强（1）蒸煮异味、压榨异味、干燥异味、加热分离异味肉骨粉生产线蒸煮、压榨、干燥、加热分离过程中可能产生异味，根据相关资料，异味主要是氨、硫化氢等一些混合气体。类比《郓城鑫里生物科技有限公司年生产1500吨饲料及动物油脂项目竣工环境保护验收监测报告表》（2022年10月），类比的项目中主要生产工艺为对采用鸡鸭骨架、内脏等通过破碎、蒸煮、压榨、分离、干燥等工艺，制作成饲料及动物油脂，拟建项目与该项目工艺、产品类似、污染物治理措施相同，因此生产加工过程中臭气产生浓度为1700（无量纲)。（2）蒸煮及加热工序油烟肉骨粉生产线蒸煮以及分离加热过程中会有一部分油脂形成油烟，因熬制、分离加热工序为真空状态，熬制、分离加热温度为120~150℃,且动物油的发烟点约为190~220℃,本项目油烟产生量较小，参照《欧康生物科技年产3000吨饲料级肉骨粉和2000吨饲料级油脂项目》于2022年3月13日取得潍坊市生态环境局诸城分局审批，文号为诸环审报告表[2022]262号，目前该项目已运行中，该项目主要生产工艺为对鸡鸭骨架、内脏等通过破碎、蒸煮、压榨、分离、压饼等工艺，制作成饲料及动物油脂，拟建项目与该项目工艺、产品类似，可以类比，报告中油烟产生量约为油脂产品总量的0.2‰，油脂产品产量为2650t/a，则蒸煮及分离加热过程油烟产生量为0.53t/a。（3）冷却、筛滤、粉碎、投料搅拌废气冷却、筛滤、粉碎、搅拌工序产生废气是颗粒物，肉骨粉生产线冷却、筛滤、粉碎、投料搅拌工序产生的颗粒物可类比厂区内现有项目中鱼粉生产中冷却、筛滤、粉碎、搅拌，现有项目3-4#生产线鱼粉后续生产与肉骨粉生产线工艺、产品类似、污染物治理措施相同，类比现有项目鱼粉生产线，颗粒物的产生量为肉骨粉产量的0.143%，肉骨粉的产量为26500t/a，则肉骨粉生产线冷却、筛滤、粉碎、投料搅拌工序粉尘年产生量为37.90t/a。（4）污水处理站废气项目营运期污水处理站处理污水过程中会产生恶臭污染物，主要成分为氨、硫化氢、臭气浓度。本项目污水处理站处理工艺为“调节+絮凝气浮+厌氧+好氧+沉淀”，处理规模为500m3/d，现有项目污水处理站处理废水量为137659m3/a（458.86m3/d）。根据现有项目检测报告，污水处理站处理废水量为137659m3/a（458.86m3/d）时，排气筒P5满负荷排放量氨为0.017t/a、硫化氢为0.005t/a、臭气浓度478（无量纲本项目建成后全厂污水处理站处理废水量为81649m3/a（272.2m3/d则排气筒P5排放量氨为0.01t/a、硫化氢为0.003t/a、臭气浓度100（无量纲污水处理站产恶臭气体的池子加盖密闭收集废气，收集效率为95%，喷淋+UV光解+活性炭吸附处理效率90%，则污水处理站恶臭产生量氨为0.11t/a、硫化氢为0.031t/a、臭气浓度3000（无量纲）。1.2废气治理措施及排放情况（1）肉骨粉生产线蒸煮、压榨、干燥、加热分离过程中产生的异味由收集后引入2#三效降膜式浓缩装置处理后，与蒸煮、压榨异味一起经2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）处理后由排气筒P2排放，集气罩的收集效率以90%计，2#三效废气降膜式浓缩装置+2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔的处理效率以90%计，风机风量为（2）肉骨粉生产线蒸煮以及加热分离过程中会有一部分油脂形成油烟集气罩收集后，收集的加热分离油烟引入2#三效废气降膜式浓缩装置处理后与收集的蒸煮油烟一起经2#空冷冷凝器+2#90%计，2#三效废气降膜式浓缩装置+2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化（3）肉骨粉生产线冷却、筛滤、粉碎、投料搅拌产生的颗粒物经过工序上方设置的集气罩收集后进入2#脉冲除尘器+2#二级旋风除尘器+2#三效废气降膜式浓缩装置+2#空冷冷凝器+2#管式水置+2#空冷冷凝器+2#管式水冷冷凝器+2#三级喷淋塔（高级氧化除臭设备）的总除尘效率为99%，风机风量为10000m³/h，年工作7200小时，则排约为1700（无量纲），类比现有项目，密闭微负压收集的收集效率以95%计，二级喷淋塔（高级氧化除臭设备）的处理效率按80%计，风机风量为15000m³/h，年工作72P4中油烟的排放浓度为0.05mg/m3，排放速率为0.001kg/h，排放量为0.005/a；颗粒物的排放浓度（5）污水处理站产恶臭气体的池子加盖密闭收集恶臭污染物经管道引至喷淋+UV光解+活性（6）无组织废气废气产生处理及排放情况详见表4-1。表4-1有组织废气产生、处理及排放情况一览表源物是否达标量施技术*量量物是0是废气降冷冷凝式水冷冷凝器喷淋塔是1是纲）是（无（无是物是0是41是纲）（无（无是物是0是4是纲）（无（无是站氨5+UV光炭吸附是5是氢44是纲）（无是织物14氨8氢8（无（无和《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—方便食品、食品及饲料添（7）高级氧化除臭原理制臭氧:首先通过气源设备去除空气中的水分、油分，然后将干燥清洁的空气进行氮氧分离，最终得到浓度＞90%（实际过程约为92%-95%）的氧气，接着利用主流的电晕高压放电原理分解氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携正负电子不平衡所以需氧分子结合，进而产生臭氧。化学过程：O2→O-+O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧）E=0.80v这样臭氧生成，目前我们废汽除臭采用的臭氧浓度在120-130mg/l。分解废气:臭氧（O3）在除臭部分吸附的水分（H2O）与氧气（O2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基（OH-）以及超氧离子自由基（O2-、0-对恶臭气体进行分解氧化反应，其过程实际上就是一个强烈的氧化还原反应，通常情况下断开废汽分子化合建到重组化合建大约用时小于2秒，这个过程使恶臭气体物质转化为无臭味的小分子物质，降解转变成低分子化合物CO2和H2O，达到除臭的目的，处理效率可达到80%以上。原理分析：气经过空压机压缩后，通入吸附式干燥机和冷却式干燥机进行除水干燥，接着通过制氧机将空气中氧气提取出来，然后将其通入臭氧发生器中，进入臭氧发生器的空气含有较高含量的氧气，这部分氧气被高电压分解，原子重组，产生臭氧，跟随空气进入臭氧输送管路。而臭氧管路又可以将其通入混合能力极强的旋流塔，在其中，臭氧和废汽充分而快速接触并混合均匀，经过极短的时间（一到两秒），废汽中的恶臭物质臭氧降解为无害化的水蒸汽和二氧化碳，此时清洁的气体进入排气管路，无害达标排放入大气。项目建成后，全厂废气排放情况详见下表。表4-2全厂废气排放情况一览表标量t/a量t/a00001/001/001/氨//表4-3全厂废气汇总情况表量量量00氨1.3废气排放口信息表4-4废气排放口信息一览表编号污染物风量(m3/h)高度（m）温度(℃)类型地理坐标P1颗粒物、油烟、臭气浓度100000.2525一般排放口118.93412°、37.26393°P2颗粒物、油烟、臭气浓度100000.2525一般排放口118.93327°、37.26378°P3颗粒物、油烟、臭气浓度150000.325一般排放口118.93310°、37.26384°P4颗粒物、油烟、臭气浓度150000.3一般排放口118.93432°、37.26398°P5氨、硫化氢、臭气浓度50000.4一般排放口118.93382°、37.26405°1.4自行监测要求参考《排污单位自行监测技术指南总则》（GB819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ1207—2021），本项目废气污染源自行监测要求见表4-5。表4-5废气污染源自行监测要求一览表—41—1.5非正常工况项目非正常工况排放情况包括设备开停机、设备检修和废气治理设备失效等，其中生产设备开机时，应保证环保设备先于生产设备开启，生产设备关停时，环保设备应晚于生产设备关停；各类设备检修时，应确保设备处于关停状态。本项目非正常工况有组织废气排放情况见表4-6。表4-6废气非正常工况排放情况一览表/次施/mg/m3/kg/h 11度效1度效1度活性炭吸附失效氨1度根据上表可知，本项目废气处理系统在发生故障、检修时，颗粒物及臭气浓度排放浓度超标，对周边环境的影响增大。建设单位应加强对废气处理设备的管理，一旦发现异常，应立即查明事故工段，派专业维修人员进行迅速维修，保障设备正常运行，可减少非正常工况下废气对环境的影响。1.6大气环境影响评价和结论根据分析，有组织氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（氨：4.9kg/h、硫化氢：0.33kg/h、臭气浓度：2000）；油烟废气排放满足《饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）大型标准1.0mg/m3要求；颗粒物排放浓度满足《区域性大颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求排放速率限值（颗粒物：3.5kg/h）。控浓度限值（1.0mg/m3）；无组织氨、硫化氢、臭气浓度污染物执行《恶臭污染物排放标准》项目选址区域环境空气质量不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，根据《潍坊市“十四五”生态环境保护规划》，来改善潍坊市的空气质量状况，且本项目采取的废气治理措施能够确保各类污染物稳定达标排放，本项目建成后对区域环境质量影响不大，不会影响潍坊市环境空气质量改善目标的完成。2、废水项目雨污分流，废水主要为生活污水、生产废水（清洗废水、喷淋塔排污水、实验室废水、鱼粉冷凝废水、肉骨粉冷凝废水生活污水经化粪池预处理后与经厂区污水处理站处理后的生产废水一起进入市政污水管网排入寿光市碧水水务有限公司（现为寿光环保科技有限公司）处理达标后排入小清河。2.1、废水源强分析①生产废水：本项目生产废水产生量为81649m3/a（272.2m3/d），根据原辅材料及工艺流程分析，肉骨粉生产线产生的废水跟现有项目鱼粉产生的废水水质类似，因此类比现有项目及安徽景恒生物科技有限公司年产2万吨饲料级动物油脂加工及资源综合利用项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表》该项目主要生产工艺为对动物边角料采用熬炼锅熬炼、压榨等，主要产品为饲料级动植物油脂，建项目与该项目工艺、产品类似，2019.10.28-2019.10.29监测期间，厂区污水处理设置生产废水进口水质，可知本项目生产废水主要污染物产生情况见下表。表4-7生产废水主要污染物产生情况表CODBOD5NH3-NpH②生活污水：本项目新增生活污水量为60m3/a，建成后生活污水产生量为516m3/a（1.72m3/d根据山东省生活污染源废水污染物浓度情况，确定COD产生浓度350mg/L，氨氮产生浓度30mg/L，忽略化粪池对污染物COD、氨氮治理效率，则生活污水主要污染物产生及情况见下表。表4-8生活污水主要污染物产生情况表CODBOD5NH3-N2.2废水治理措施本项目厂区内存在一座污水处理站，设计处理规模为500m3/d，现有处理工艺为“调节+絮凝气浮+厌氧+好氧+沉淀”，污水处理工艺流程图见下图。图4-1项目废水处理工艺流程图2.3废水排放情况分析废水经过厂区污水处理站处理后达标排放81649m3/a（272.2m3/d）入市政污水管网排入寿光市碧水水务有限公司（现为寿光环保科技有限公司）处理。厂区污水处理站处理设计处理规模500m3/d，类比现有项目污水站出水数据及本项目污水处理站设计处理能力，本项目建成后废水污染物排放情况见表4-9。表4-9污水处理站进出水水质情况2.4废水排放情况汇总表4-10废水污染物排放源信息表别类排放去向排放口名称排放口设置是否符合要求排放型其他信息编号理设施名称污染治理设施工艺是否技术污染治理设施其他信息1水51絮凝沉淀是/口是口/2水、氨氮、22是/厂区废水总排口（DW001）废水水质排放浓度均《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及寿光市碧水水务有限公司（现为寿光环保科技有限公司）进水水质要求。2.5废水处理设施可行性分析厂区废水处理站处理工艺为“调节+絮凝气浮+厌氧+好氧+沉淀”，处理能力为500m3/d，处理能力大于日废水产生量272.2m3/d，参照《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—屠宰及肉类加工工业》（HJ860.3-2018）及《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ860.3-2018），本项目的污水处理工艺属于可行性技术，因此本项目废水处理技术可行。2.6依托污水处理厂可行性（1）处理规模及工艺寿光市碧水水务有限公司位于太平路以南、东环路以西，位于本项目厂区西北侧，与本项目厂区紧邻。寿光市碧水水务有限公司采用“粗格栅+提升泵房+细隔栅+曝气沉砂池+A/A/O+沉淀池+絮凝反应池+反应沉淀池+无阀滤池+接触消毒池”为主体的工艺，设计进水水质：CODcr≤300mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，NH3-N≤30mg/L。寿光市碧水水务有限公司运行情况如下：—46—图4-2寿光市碧水水务有限公司2020年7月至2021年6月在线监测数据图经2020年7月至2021年6月在线监测数据可知，寿光市碧水水务有限公司排水口可以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单中的一级A标准及《潍坊市主要入海河流综合整治攻坚工作方案（2019-2021年）》要求污水厂：出水主要指标（CODCr、氨氮、总磷）提升至地表水Ⅳ类标准（COD≤30mg/L，氨氮≤1.5mg/L）标准要求。（2）接管本项目位于寿光市碧水水务有限公司收集范围内，且污水管网已铺设至项目区，现有项目废水总排口已接入市政污水管网，因此本项目废水接管可行。（3）处理水量寿光市碧水水务有限公司设计处理能力为10000m3/d，目前处理量7000m3/d，远期计划扩（186.5m3/d），本项目建成全厂废水排放量为82165m3/a（273.88m3/d），因此从水量来看，本项目进入寿光市碧水水务有限公司是可行的。（4）出水水质本项目废水水质较为简单，且跟现有项目废水水质相同，无难降解的污染物。现有项目废水经过处理后已排入寿光市碧水水务有限公司，且目前寿光市碧水水务有限公司运行良好，根据项目工程分析，项目运营期的生活污水、生产废水经处理后各项水质符合寿光市碧水水务有限公司的进水水质要求，且项目排放的污水中主要为一般常见污染物，不含酸碱或有毒污染物，对市政污水管道和污水处理厂的构筑物不会有特殊的腐蚀和影响，基本不会影响污水处理厂的进水水质。综上，本项目依托寿光市碧水水务有限公司处理废水是可行的，项目对周边水环境影响较（5）废水排放情况见下表：表4-11全厂废水排污情况表2.7监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ942-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范食品制造工业—方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）及《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—屠宰及肉类加工工业》（HJ860.3-2018）的相关要求，排污单位应当在投入生产或使用并产生实际排污行为之前完成自行监测方案的编制及相关准备工作，并按照最新监测方案开展监测活动，同时排污单位应建立自行监测质量管理制度，按照相关技术规范要求最好监测质量保证与质量控制；做好与监测相关的数据记录，按照规定进行保存，并依据相关法规向社会公开监测结果。表4-12废水监测计划一览表pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日3、噪声（1）噪声源及产生源强项目依托厂区现有3#生产车间、公用工程及环保工程进行建设，不对现有项目建设的4条（1-4#）鱼粉生产线中目前闲置的2条鱼粉生产线（3-4#）改建成生产肉骨粉生产线，淘汰1台推鱼机、1台冰冻鱼破碎机、2台双螺旋输送料斗、2台蒸煮机（加长型），新增2台蒸煮机，1台绞肉机、2台料仓和1台粉粹机共6台（套），该项目新增噪声源及产生源强情况详见下表所示。表4-13主要噪声源强情况一览表（室内）称离/m/dB(A)失/dB(A)声XYZ级/dB(A)间蒸煮机211绞肉机111料仓211粉碎机111表4-14项目主要噪声源距离一览表距最近厂界直线距离（m）东南西北3#生产车间到敏感点（西邻寿光福麦斯轮胎（2）噪声影响预测分析按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的模式进行预测，用A声级计算，主要噪声源对各厂界的噪声贡献情况见下表。表4-15厂界声环境结果表项目建成后厂区设备噪声采用上述隔声、减振措施后，经过距离衰减，厂界噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；项目周边50m范围内声环境敏感目标寿光福麦斯轮胎有限公司生活区噪声预测值可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求，本项目在做好噪声治理措施后，设备噪声对周围声环境质量环境不会产生明显影响。（3）噪声监测要求排污单位参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）在生产运行阶段开展噪声污染源监测。表4-16项目噪声污染源监测计划4、固废根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告[2017]43号）、《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)、《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）的要求，结合项目主辅工程的原辅材料使用情况及工艺，分析了各固废产生环节、主要成分及其产生量。4.1产生及处置情况4.1.1一般工业固体废物（1）废金属：本项目生产过程中检测金属工序会产生废金属，肉骨粉生产过程中产生量约（2）废包装材料：根据企业提供材料，项目生产过程中会产生一定量的废包装材料，废包装（3）粉尘（肉骨粉）：本项目脉冲除尘器、二级旋风除尘器会收集粉尘，粉尘的主要成分是肉骨粉，粉尘产生量37.9t/a，收集90%，除尘效率99%，则收集的肉骨粉34t/a，收集后外售综合利用。（4）废滤布：本项目风冷工序会产生废滤布，产生量约4.1.2危险废物（1）废灯管：本项目UV光解装置会产生废灯管，定期检查，3年全部更换一次，产生量约为0.03t/3a，属于危险废物，废物类别HW29含汞废物，危废代码900-23-29，定期委托有危险废物处置资质的单位处理。本项目污水处理站产生的恶臭收集后经喷淋+UV光解+活性炭吸附处理后通过排气筒P5排放，则需活性炭处理的恶臭量为约0.05t/a，根据《活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用》的试验结果表明，1kg活性炭可吸附0.22-0.30kg的有机废气，本项目取0.25kg，吸附挥发性有机废物需要活性炭0.2t/a，活性炭装填量为0.2t，每年更换一次，废活性炭产生量约为0.25t/a，属于危险废物，废物类别HW49其他废物，危废代码900-039-49，定期委托有危险废物处置资质的单位处理。4.1.3生活垃圾生活垃圾：项目新增劳动定员5人，生活垃圾按0.5kg/（d·人）估算，年工作300天，其生活垃圾产生量为0.75t/a，经统一收集后固体废物产生及处置情况见下表。表4-17本项目固体废物产生及处置情况性物圾表4-18全厂固体废物产生及处置情况性废—51—物2圾表4-19全厂危险废物汇总表序号称码12324T56T7T4.2固废贮存、处置要求本项目依托现有1处一般固废暂存库、1处危废库，一般固废处置符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，危险废物处置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-20232023.7.1实施）的要求。与此同时企业还应做好以下防范措施：（1）安排专人每天对产生的生活垃圾进行清运。（2）进行垃圾分类收集，对可再利用的资源进行回收。（3）用循环经济理论指导企业的运营与管理，建立生态型企业，减少废弃物的产生，最大限度节约和回收资源。（4）制定严格的垃圾收集、存放、外运规定，由专人负