氯化石蜡项目改建工程-原料油精制净化处理项目 (1)环评报告表

1人C2614有机化学原料制造（%）2面积（m2）0无规划及规划环境影响评价符合性分析政办字〔2019〕4号公布了山东省第三批拟公布化工园区和专业化工园区名市人民政府关于调整潍坊滨海化工产业园和寿光侯镇化工产业园面积的通知》海路、北至侯镇镇域边界。该文件将寿光市侯镇海洋化工园区作为发展类化工园区列入潍坊市第一批化工托山东同圆设计集团编制了《寿光市侯镇海洋化工园区总体发展规划》（2017-232017年，江苏绿源工程设计研究有限公司重新编制了《寿光市侯镇海洋化工园区总体发展规划环境影响报告书》，并取得了审查意见，文号：潍环审字2022年，山东天成工程咨询有限公司编制了《寿市侯镇海洋化工园区规划环境影响跟踪评价报告书的审查意见（潍规划审字41、进入园区污水处理设施的废水水质应符废水中的一类污染物应在车间排污口达标2、一般工业固体废物应进行综合利用。生险废物要全部送省规划的危险废物处理中本项目厂家更换导热油时委托有危4、所有入区项目，应在规划的功能区内建件5**▲×××▲业▲炼××▲×*●▲*●*6●×*●×*●**▲▲●******▲目▲×7××××注：*-优先进入行业；●-准许进入行业；▲-控制进入行业；×-禁止进入行业。本项目为现有工程的原料油精制净化处理工程进行精馏分离，根据《国民经济行业分类》（C2614有机化学原料制造，现有工程属于有机化学原料生其他符合性分析染防治措施后，天然气燃烧废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》8本次环评对照《2022年度潍坊市“三线一单”调整更新成果》（潍环委办发性发布的相关行业清洁生产标准，达到清洁生产一9采用先进的废气治理或回收措施，实现稳定达标排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或设备中等挥发性有机物的有机化工企业在线连续监测系统排放废水必须严格执行监管标准。9.做好地下水防目导热油炉采用天其他符合性分析其他符合性分析性发布的相关行业清洁生产标准，达到清洁生产一采用先进的废气治理或回收措施，实现稳定达标排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或设备中等挥发性有机物的有机化工企业在线连续监测系统排放废水必须严格执行监管标准。9.做好地下水防目导热油炉采用天代码为2304-370783-89-0性提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有得国家和省级命名的生态工业园区给予政策支加强国控地下水考核点位水质达标提升，2022年年底前，摸清点位周边地下水环境状况并排查污染成因。对人为污染导致未达到水质目标（省生态环境厅、省自然资源厅按职责分工负本项目循环冷却系统排污水、生活污水进入厂区污水收集池收集后，经由罐车运至寿光华源水务有限公司集中处理，达标排放启动组织对高风险区域和农产品污染物含量超本项目不属于高风险大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长。推加快黄金冶炼尾渣综合处理技术研发进程，以烟台等市为重点加强推广应用。开展非正规固于一体的环境基础设施体系，形成由城市向建制镇和乡村延伸覆盖的环境基础设施网络。到2025年，试点城市建立起“无废城市”建设综合本项目不涉及赤泥、尾矿和煤矸石等固废，本项目产生的固类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出路沿线地区的钢铁产能应退尽退，沿海地区钢铁产能占比提升到70%以上；提高地炼行业的区域集中度和规模集约化程度，在布局新的大未实现炼化一体化的地炼企业炼油产能分批分部退出；除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料本项目不属于左列8个重点行业，不使用本项目使用天然气加同的上一级人民政府生态环境主管部门作出处业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项第四十五条排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废的排污单位，应当按照排污许可证规定的污染据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审性入产业园区或工业集聚区，并鼓励租赁标准厂房。按照“布局集中、用地集约、产业集聚、空间优化”的原则，高标准制定产业发展规划，明确主导产业、布局和产业发展方向，引导企业规范化、规模化、集约化发展符合国土空间规划“三区三线”要求，符合寿光侯镇化工产业园区规划的要性毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并理设施同步运行，本项目不在山东省“两高”项目管理名录（2023年版）内。性品制造除外3）291橡胶制品业。第八条坚持集聚集约原则。大力推进化工企业进区入求建设内容原料油精制净化处理项目，采用精馏分离工艺对含有短链烷烃的原料进春源化工有限公司项目长期稳定运行，而导热油炉供热稳定，因此潍坊工有限公司新上燃气导热油炉是十分必要的。导热油炉采用天然气加热操作温度为塔顶160~180℃,塔底240~260℃。项目地理位置及周边环境概况：本项目位于寿光市侯镇路以西、丰南路以北，本次技改在厂区内闲置空地进行。本项目所在厂两台储罐，采用精馏分离工艺对含有短链烷烃的原料进行切割精制蜡有有有动有有有三，设置两个罐组位于厂区中部东侧；同时配套建设污水收集池、初本次技改项目在车间三北侧新建导热油炉房及预处理装置，距本项目厂区功能分区明确，布置合理。从方便生产、安全管理123序号1台12台13组14台15台16台27台28台29台1台1/套1套1台2台2////本项目依托现有项目的两台液蜡储罐作为本次技改项目12/液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，本项目所用原料为现有项目购买的内蒙古伊泰煤制油有限责任体蜡，根据内蒙古伊泰煤制油有限责任公司提供的1#费托粗液蜡出厂检验报至158℃,需要的热量为：②重组分2#粗蜡（7.5万吨）则从105℃加热至260℃,需要的热量为：75000×2.1×（260-105）=③精馏塔的塔顶会有一部分1#粗蜡被降至50℃回流到精馏塔内，此8745+23625+24412.5+1本项目生产工艺过程不使用水，用水主要为循环系统补水、蒸本项目循环冷却系统用水循环使用，定期补水弥补损耗。循环水量为水量约为144m3/d（47952m3/a），排污水量为循环量的0.5%，为36m3/d），厂内污水收集池收集后，由罐车运至寿光华源水务有限公司污水经寿光华源水务有限公司污水处理厂处理达标后排入官庄沟，经官庄沟损耗47952300m3/h污水收集池11988300m3/h污水收集池11988循环冷却系统用水损耗3260100新鲜水损耗3212116生活用水损耗10010100蒸汽发生器用水现有项目脱盐水10100蒸汽发生器用水10000蒸汽寿光华源水务有限公司寿光华源水务有限公司88848.98损耗511.988838.982045.62生活用水88848.98损耗354192官庄沟83988循环冷却水15360中水回用系统脱盐后回用14131.2盐酸、液碱损耗100250100250000蒸汽发生器用水纯水制备用水蒸汽原料带入7578.6反应生成783.9773.924251.7621095710607.1进入硫酸废气进入盐酸进入次氯酸钠尾气吸收系统用水酸洗塔用水进入盐酸损耗10.321618.056盐酸吸收塔喷淋用水进入盐酸损耗666厂区绿化损耗386.64寿光华源水务有限公司88848.98损耗511.988838.982045.62生活用水88848.98损耗354192官庄沟83988循环冷却水15360中水回用系统脱盐后回用14131.2盐酸、液碱损耗100250100250000蒸汽发生器用水纯水制备用水蒸汽原料带入7578.6反应生成783.9773.924251.7621095710607.1进入硫酸废气进入盐酸进入次氯酸钠尾气吸收系统用水酸洗塔用水进入盐酸损耗10.321618.056盐酸吸收塔喷淋用水进入盐酸损耗666厂区绿化车间地面及设备冲洗水污水车间地面及设备冲洗水污水收集池2557.522557.52蒸汽冷凝水53000除湿机出水4258.4255062.84129230.76379330.76218227.281628.376666新鲜水：532489.136本项目导热油炉采用天然气燃烧加热，由寿光市侯镇天然气管集气管道+现有“临氧裂解装置”1道00施/工艺流程和产排污环节 清理场地一场地平整一基础建设主体工程一原料油重质馏分（C14）塔底泵C14成品罐G1原料油重质馏分（C14）塔底泵C14成品罐G1C9~C13成品罐轻质馏分（C9~C13）导热油炉出料：重质馏分混合物在净化塔内由导热油加热至260℃,从塔底流出由塔底泵送出进入罐区作为氯化石蜡生产的原料使用。塔底出料管线上后，送至罐区储罐；当不需要副产低压蒸汽时，却至50℃后直接进入罐区储罐。蒸汽发生器的水来自于氯磺酸项目的脱盐水本项目废气主要为真空机组废气以及天然气燃烧废气。真空机成分为挥发性有机物，经管道进入现有氯代甲酯尾气吸收系统经“临氧裂解装本项目废水主要为循环冷却系统排污水、蒸汽发生器排污水及水。循环冷却系统排污水、生活污水进入厂区污水收集池收集后本项目噪声源主要包括塔底泵、回流泵、原料打料泵、真空机与项目有关的原有环境污染问题），②“潍坊春源化工有限公司循环水综合利用项目”环境影响报告表于2023③“年产10万吨氯磺酸、6万吨液体三氧化硫项目”环境影响报告书已审序号1目收2目/3/氯化釜废气经“冷凝+旋风分离器”处理后，进同一根30m高的排气筒（内径0.6m）DA00潍坊春源化工有限公司现有工程有组织废气主要包石蜡、氯代甲酯精制釜吹脱废气，盐酸储罐大小呼吸废潍科检测服务有限公司对现有生产装置的排气筒例称浓度kg/h标准kg/h口口/排放标准》（GB31571-/本次环评引用山东潍科检测服务有限公司对现有厂区无组织检气温(℃)NE及废气处理设施与现有工程建设内容相同。根据企业提供的材料及参考+除氯釜+两级降膜吸收+收+四级碱喷淋吸收+冷凝+临氧裂解装置氢55氢56万吨氯代甲酯装置所用储罐均依托现有工程，6万吨氯代甲织废气排放主要源自装置区跑冒滴漏产生的无组织排放。参照原有00项目接收原水水质较好，采用“砂滤+活性炭过滤+0通过将物料储存于密闭的容器，加强车间密闭等措施后，无组织①干吸工段二吸塔废气经过“两级尾气吸收塔+两级电除雾器”除去二氧化③盐酸储罐废气经风机引入环保吸收塔+盐酸吸收塔+稀盐酸吸收塔三级④氯磺酸储罐废气与合成塔相连经合成塔吸收，不外排；SO3储罐废气与项目氯化氢、硫酸雾厂界排放浓度能够满足《无机化学0000000现有工程不产生生产废水，循环水系统配备脱盐装置，可使项目车间地面及设备冲洗废水、生活污水一起由罐车运限公司集中处理，达标排放。根据企业提供例行监测数据，废水排水类标排放量pH6万吨氯代甲酯装置生产过程无废水产生，产生废水主要为车置冲洗废水、生活污水，经厂内污水收集池收集后由罐车运至寿光华源水循环水综合利用过滤器反冲洗废水产生量为250m3/a，反渗透反冲洗废水本项目车间地面及设备清洗废水、循环冷却系统排水、生活污事故废水：发生风险事故时，事故废水收集依托厂区雨水收集管切换阀，导入事故水池，然后由罐车运至寿光华源水务有限公司集中处项目噪声源主要来源于冷却塔、风机及各类泵等设备运选用低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之结构隔开；在厂区总体布置中统筹兼顾、合理布局，并进行基础减震、使之与建筑结构隔开；在厂区总体布置中统筹兼顾、合理布局，并循环水综合利用装置主要噪声源为过滤装置、反渗透装置高压泵产生的机械及动力噪声。在设备选型上选用低噪音设备，并采取适当的合理布局，并进行基础减震、车间墙面上安装部分吸声材料；厂区周围项目噪声主要来自风机、泵类、空压机、冷冻机组等设根据声环境影响预测的结果，在采取以上降噪措施后，本项目投1桶2置序号16存2345670000000000000000000000000000000量控制指标；在建项目“潍坊春源化工有限公司循环水综合利用项目”无需申请现有项目及在建项目废水经罐车拉运至寿光华源水达标排放，COD、NH3-N总量指标从寿光华源水务有限公司调剂，无需申请企业现有工程手续齐全，现有废气治理设施运行稳定，以满足污染物达标排放要求，结合现场踏勘，对现有工程存序号1成2成区域环境质量现状PM10NO2度PM10度度0度04090百分位数均浓度或相应百分位数24h平均质量浓度能够满足《环境空气质量标准》N37.35618°砷烯镉铜烷铅烷汞镍苯蒽蒽䓛芘萘7N37.35618°砷烯镉铜烷铅烷汞镍烷烷苯蒽烯蒽䓛蒽芘萘8N37.42461°砷烯镉铜烷铅烷汞镍烷烷苯蒽烯蒽䓛蒽芘萘环境现状满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》pH值耗氧量重碳酸根铁群水温(℃)pH值哪铁环境保护目标污染物排放控制标准天然气燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（D危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(总量控制指标m3/a，循环冷却系统排污水、生活污水经厂区污水收集池收集后通过罐车运至x坊市生态环境局《关于印发潍坊市“污染物排放总量替代指标跟着项目走”实施），0.480t/a。施工期环境保护措施施工期的环境污染主要来自施工扬尘、施工机械噪建筑施工现场内存放的土堆和裸露土地面要使用防尘网进行覆盖或种植三六、施工期非道路移动机械控制措施1、制定施工现场非道路移动机械管理制度，建立进入施工现场的非道路移运营期环境影响和保护措施本项目导热油炉采用天然气作为热源，根据建（HJ991-2018）、《排放源统计调查产排污核炉（热力供应）行业系数手册》，颗粒物产污系污核算方法和系数手册4411火力发料产排污核算方法和系数手册4430工NOx注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中度NOx本项目天然气燃烧废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》33NOx况施/////////况况经度119.049°,纬度37.066°经度119.049°,纬度37.065°）（表1Ⅱ时段的要求；现有项目尾气吸收系统尚有余量用于处理本项目VOCs废气物1111的技术和产品目录(第二批)》，临氧裂解一体化净化装置为可行度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》本项目方案采用的是南京工业大学开发的临氧裂解催化净化有机废气的工功能催化剂和氧气氛作用下，发生快速裂解与高效氧化耦合作用，C被氧化成反应器内部温度300-400℃,属于低温无明火的催化氧化反应，反应气氛中123根据项目的排污特点，企业应遵循《排污单位自行监测技术指南总则》本项目所在区域为不达标区，项目厂界外500米范围内无大气环境保护目3本项目真空机组废气经管道进入现有氯代甲酯尾气吸收系统经“二级降膜处理+量////寿光华源水务有限公司位于侯镇海洋化工园区能力为50000吨/日，由山东华源环保集团有限公司投资建设，采用BOT运营方式，主要处理园区内企业生产废水和海洋化工园沉池进行了升级改造，并设置了“复合芬顿+二氧化钛催化氧化技术+气浮系统”N境厅省控及以上重点监管企业自动监控数据中近一年在线监测数据显示（见下根据项目废水产生源强水质分析，项目废水主要（GB8978-1996）表4三级标准、《污31962-2015）表1中B级要求、寿光华源水务有限公司本项目排入寿光华源水务有限公司废水量为1211华源水务有限公司污水处理工程共分二期建设，设计总处状一期工程已投入运营，处理能力为200司污水处理厂处理，经寿光华源水务有限公司污水处理厂处理达标后排入官庄根据项目的排污特点，企业应遵循《排污单位自行监测技术指南总则》序号物套）XYZ东南西北东南西北东南西北1房1罩0085757121119486613111275481XYZ22828162、降噪措施①在设备选型上优先选用低噪声的设备。设备尽量设置在厂房内部，加强厂房密闭性，高噪声设备布置在远离厂界以及周边环境保护目标的位置。②对各类风机采取基础减振，管道外壁敷设阻尼吸声材料等，风机采用③对大功率设备采用基础减振、室内隔离布置，并采取隔声、消声等降噪措施，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行。④在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。针对管路噪声，设计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和T型汇流。对风机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属珩架接触时，采用弹性连接。⑤为操作工配备个人防噪用品。⑥厂房采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；在集中控制室结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板。⑦对进出运输车辆加强管理，运输车辆主要安排在白天运行，夜间需要运输时文明行驶，不鸣笛、慢加速。经采取降噪措施后可使噪声源降至70dB（A）以下。如风机运行过程中产生较大的空气动力性噪声，设计将空压机设于室内，空气过滤器放置地面，吸入管地下敷设，以减少震动和噪声；伸出室外的空压机放空管加消音器控3、噪声预测Lpi(r0)—参考位置r0处的声压级，dDc—指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Adiv-几何发散引起的衰减，dB；Agr－地面效应引起的衰减，dB；Abar－障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc－其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp2=Lp1-（TL+6）TL—隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。LAi—第i个室外声源在预测点产生的A声级，dB(A)；j—在T时间内j声源工作时间，s。Leqb—预测点的背景噪声值，dB。4、预测结果根据项目主要噪声源情况，利用以上预测方法计算得厂界的噪声预测值，噪声预测及评价结果见下表。由上表可知，本项目投产后各厂界昼间、夜间噪声贡献值较小，厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准3、噪声例行监测要求根据项目的排污特点，企业应遵循《排污许可证申请与核发技术规范工业1、固体废物产生与治理情况序号分向1/2///置形态危险特性油炉液态油油I/123本项目依托现有工程的产品储罐2台及储罐区管道，单台储罐容积均为质蜡油最大暂存量为1200m3，管线中的轻质蜡油约15m3，轻质蜡油密度为q1/Q112345）（筒物锅炉大气污染物排放标浓度限值及关于印发率满足《大气污染物综筒最高允许排放速率要求筒《挥发性有机物排放标声//价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）、《石油化工工程防渗技术规范》水收集池、危废暂存库等，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照施/对可能产生静电危险的物品采取工业静电防范措施，危险应按照相应的区域等级采取防爆，所有的电气设备均应和安全知识教育，增强防范意识，防止事故发生；应当查、检修；要有充分的应急措施，主要是针对突发事件②发生初期火灾时，可能引发爆炸事故，为了降低事故对外急疏散轻伤区范围内的工作人员及居民，同时为不妨碍③发生火灾爆炸事故后，现场总指挥立即通报当地政府、消④采取“一灭，二查，三防，四包，五送”的烧伤急救处理办法，在开停车、检修、生产过程中可能产生含可燃、有毒、污的装置单元周围应设置围堰或环沟，并设置集水沟等项目储罐区建设围堰和隔堤；围堰的有效容积等要求。围堤外设置切换阀门井，正常情况下阀门关闭池，无污染雨水切换到雨排系统；事故状态下罐区污染④拟建项目厂区内埋地铺设的管道、阀门设专用防渗管沟，按照《排污单位自行监测技术指南》、《排污许可证申请则》（HJ942-2018）、《排污许可证申请与核求开展自行监测，并按照HJ819要求进行信息公度，落实环境管理台账记录的责任部门和责任人，明确工记录、整理、维护和管理等，台账记录频次和内容须满足根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019可重点管理，在排污许可填报时应严格核定排放口数量的污染物种类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式计划等与污染物排放相关的主要内容；项目在发生实际潍坊春源化工有限公司氯化石蜡项目改建工程-原料油精制净化处理符合国家产业政策，符合“三线一单”要求，用地性质为工②⑦00000NOx00000000000000000000000000000000000000006006001001000000000000000000001 2 1122本项目废气方面的环境风险源主要是有毒有害气体的泄漏以及废气处理设施失效引3451水排放口设置切断阀，一旦事故废水进入厂区正常污水排放管道或雨水管23（1）采用无泄漏输送泵及密封性良好的阀门，输送管道焊接，对原料、产（3）配备可燃气体报警及联动系统，当可燃气体在空气中的浓度达到爆炸（4）在贮罐、管道以及其他设备上，设置永久性接地装置；在装液体化工（5）各重点部位罐区设备设置自动控制系统控制和设置完善的报警联锁系4范6现有工程所执行的防范措施从项目的危险化学品出发，所采取的各种措施是有科学企业制定的应急预案已于潍坊生态环境局寿光分局备案，备案号为370772评价等级和评价范围确定2.1评价等级判定2.1.1划分依据根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜2.1.2危险物质识别q1/Q1123452.1.3行业及生产工艺识别根据项目所属行业及生产工艺特点，按照下表评估生产工艺轻工、化艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工8其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区），5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；2.1.4危险物质及工艺系统危险性（P）分级2.1.5环境敏感性判定0水1/19水1-Ⅲ-2.1.6环境风险潜势根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠⅠⅠⅠ2.1.7评价工作等级ⅢⅡⅠ一三a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环ⅠⅠⅠ根据建设项目环境风险评价技术导则，大气环境风险评价范围为以项目区为边界周W/水3.1.1风险物质危险性12/3/4/5/3.1.2生产系统危险性识别高了生产流程的安全化程度。但其可靠性是建立在控制系统的设备要始终保持完好这一生产使用过程中因设备或管线故障等原因容易造成物料泄漏，本工程涉及的危险物大气污染事故主要是物料在储运过程中的泄漏。本项目涉及危险物料的运输方式采危险物料在生产利用单元因设备故障或者违章操作而泄漏，有毒有害气体一旦挥发