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文档简介

PAGE110室内精装修工程施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\z第一章施工组织设计说明 1第二章总体概述 42.1工程概况 42.2工程管理目标 52.3结合本工程特点建立项目管理体系 52.4施工部署 11第三章工程重点、难点和解决方案 153.1本工程的重点、难点及其控制程序 153.2施工过程中隐蔽工程的处理措施 163.3重点部位施工措施 173.4施工新技术在本工程中的应用 203.5项目管理及计算机应用及进一步完善措施 21第四章主要施工技术、工艺介绍 234.1施工定位放线 234.2关键过程专项技术措施控制 234.3分部分项工程施工方案及施工工艺 24第五章技术与质量保证措施 615.1质量目标 615.2质量保证体系网络 615.3质量保证体系 625.4构成装饰工程质量的要素 665.5装饰工程质量控制制度 675.6施工质量控制管理措施 685.7施工现场操作规程 735.8质量保证措施 785.9质量岗位责任制度 795.10半成品、成品保护措施 805.11现行分部分项工程安装检验标准及检验方法 835.12质量通病及防治措施 91第六章文明及安全施工的保证措施 986.1安全组织结构图 986.2安全组织措施 996.3施工现场安全生产交底 996.4安全管理制度 1006.5安全技术措施 1016.6工地管理制度 1026.7施工现场人员服装、佩带工作卡及进场手续的 1036.8工地安全保卫措施 1036.9工地防火安全措施 1046.10施工现场用电规定 1046.11发生事故后的应急保障措施 105第七章成品保护的保证措施 1087.1对本司施工的成品保护措施 1087.2对其他施工单位的成品保护措施 1107.3罚款条例 111第八章施工组织架构 1108.1组织机构及项目管理制度 110第九章劳动力强度曲线图 1139.1劳动力进场计划 113第十章施工总进度网络计划 114第十一章工期保证措施 11411.1保证工期承诺 11411.2施工工期保证措施 11511.3保证350天工期的具体措施 117第十二章施工总平面布置图及说明 12012.1施工平面部署 12012.2临时设施安排 12112.3工程实施计划措施 121第十三章拟投入本工程项目的主要机械设备情况 12213.1机械设备投入计划 122第十四章施工供水、供电需求计划 126第十五章材料供应计划及相关实验计划 12715.1材料进场计划 127PAGE2工程管理目标一、施工工期:1、施工工期:总工期为350日历天,(水、电供应不足、自然灾害、因甲方原因而误工、返工等客观因素,工期顺延)。2、如因我方原因致使工程延期竣工,我司愿意承担违约责任(不包括建设单位造成工期的延误)。二、工程质量标准:质量标准按国家、地方现行相关规范及通用条款第9条执行,并达到合格。三、安全生产目标:不发生任何安全事故。四、文明施工目标:达到文明工地标准。五、社会效益目标:各方评价良好,让业主放心满意。六、环境保护:做好成品保护和周围环境卫生措施,并有专人负责经常性检查;遵守发包方工地管理制度。七、工程质量保修期限:防水工程保修期为五年,室内装修工程的质量保修期为两年。结合本工程特点建立项目管理体系工程指挥部负责本项目从开工到竣工交付使用及维修保养等全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实,如期完工。(一)人员岗位分工计划1、项目经理岗位责任制项目经理的主要职责:组织并协调各方(建设投资方、总承包等)实现工程项目的总目标,节约投资,保证工期、保证质量,公平维护各方利益。(1)负责制订施工组织设计和前期工作实施计划;(2)主持项目实施中的重要会议,组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会,作出周报表和月报表上报公司和甲方备案;(3)对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制,并与计划预算对比分析,发现问题,及时处理解决;(4)对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报,及时对工作范围作相应调整,并马上作出相应安排;(5)制订文件管理制度,以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件;(6)审查批准与工程有关的采购和现场行政支出;(7)向甲方(建设单位或主管部门)提出阶段检查验收及完工通知,取得对方认可的正式接受文件;(8)严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按质量检验评定标准主持检查,对不合格工程坚决不予交付使用。2、项目副经理岗位责任制(1)根据施工图和工程量,提交一套详尽的材料采购计划清单,对材料的质量要求、进场计划、仓储保管、计划领用、保证供给负责;(2)提交施工所需要的劳动力计划和施工进度计划,并付诸实施,对项目过程的进度负责;(3)加强现场施工管理,全面调配资源,对人力、物力、资金的使用要计划周密,减少和杜绝工地停工待料和窝工、停工现象;(4)推行ISO9000质量管理标准,执行程序管理,对施工工艺、验收标准严格把关,办理中间变更、隐蔽工程验收、完善竣工验收手续;(5)督促施工现场安全文明施工,保持现场整洁,杜绝事故隐患,配备现场消防器材,经常督促进行现场班前安全教育;(6)管理和维护施工设备和机械工具,确保施工设备的安全运转和使用;(7)配合项目经理和工程师加强对项目工程的管理工作,协调施工过程中各个施工单位的工作关系,解决工地施工上出现的问题。3、技术负责人的任务与职责(1)负责对设计图纸的技术管理,全面了解设计意图,对施工图进行技术交底,按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工;(2)与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽商,按照设计规范要求进行施工;(3)协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据,当好项目经理的技术参谋。必要时,在项目经理的授意下,直接参与重大技术组织措施的决策;(4)制定施工技术方案,按照有关验收规范要求,对所有的材料、施工工艺,进行质量监督和控制,制订工程进度计划的落实措施;(5)安排专人对技术文件进行妥善保管,对往来技术文件进行登记、签收和归档;(6)掌握工程质量情况、指导和督促质量经理和质检员和班组长作好质量检验和评定工作,参加分项、分部和竣工工程的质量检查,特别对隐蔽工程,要做好验收记录,认定质量验评;(7)加强对工地现场的安全管理,定期对现场的安全进行检查,督促安全经理及安全员对安全方面的工作进行指导,落实安全制度,实施奖惩办法。(8)认真协助并配合项目经理开展工作,严格按照国家技术规范进行施工,贯彻ISO9000质量方针和履行质量管理程序,严格质量把关,确保项目过程技术指标的落实;(9)组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的施工方法,建立QC小组,组织研究技术方面的疑难问题,并提出解决办法;(10)及时总结施工过程中的各种经验,好的要推广,不足的要纠正;(11)组织开展安全教育及操作规程培训,进行安全技术交底,严禁违章作业,及时整改隐患。如发生安全事故应积极采取有效措施,及时上报。(12)组织对施工人员进行三级安全教育,督促施工队进行班前安全活动,每半月召开一次安全会议,并检查安全会议记录;(13)检查进度计划的落实情况,及时调整劳动力和材料进场计划,积极推进工程进度计划的按期完成。4、质量检查员岗位责任制(1)负责班组内的质量自检、互检,经常分析质量状况,掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会,分项工程工长填写质量保证书,方可施工;(2)收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定表,协助建立质量档案,作为奖罚依据和验收依据;(3)按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报;(4)验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对于发生的质量事故如实上报;(5)参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理;(6)积极助理领导开展全面质量管理,指导质量攻关小组的活动。根据实行检验情况,经常提出质量研究课题;(7)在工程质量验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责;(8)坚持原则,正确反映质量情况,对隐瞒工程质量事故的,有权越级反映情况;(9)认真实行目标管理和全面质量管理;(10)对职工进行“安全生产,质量第一”的思想教育,组织群众开展质量自检网,做好质量预防控制工作,广泛发动群众开展全面质量管理;(11)认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查,对不合格工程坚决不予交付使用;(12)正确处理质量和进度的关系,杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故就及时报告,并积极配合技术、质检部门分析、研究处理;(13)支持技术、质检人员的工作,对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责;(14)对职工进行质量、安全教育,组织开展自检、互检和专检的验评,组织阶段验收和完工验收,主持质量分析会,并严格实行质量奖、罚措施,不断提高工程质量;(15)认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范,以及本公司的各种安全生产规章制度,具体领导本单位的劳动保护和安全生产,经常进行安全检查,制止违章作业,一旦发生工伤事故要及时上报,并认真分析事故原因,制定出处理意见和改进措施;(16)主持制定安全技术措施,经常研究解决施工中存在的问题。5、材料员(及仓保员)岗位责任制(1)按照设计施工图中的用材要求,准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用,提交完整准确的材料清单和采购计划,负责控制材料按时进场并验收,确保材料对板和质量要求;(2)提供材料供应商(包括厂家)的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料,确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件;(3)同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面,择优选择合格供应商,并与之签定购货合同;(4)确保主要材料和特种材料,能由供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告,并保证真实可靠;(5)按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求,采购合适的机具;(6)仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护,保存好所有材料的合格证及其他证明文件;按主管材料调配的负责人的签字发放材料,并如实登记。加强对仓库的安全保管。6、安全员的岗位职责(1)编制安全技术措施计划,负责组织安全措施的实施,为项目安全生产直接负责;(2)按照公司的《安全生产管理暂行规定》,逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作;(3)按照《安全生产管理暂行规定》自检评分,必须达标;(4)张贴“五牌一图”,向施工安全监督站申请受监,协同业主领取安全受监证和《开工许可证》;(5)对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底,并履行签字,填报《三级教育登记表》,检查特种工人是否持证上岗;(6)督促、监督班组进行班前安全教育活动,定期组织召开安全会议,填写安全会议记录;(7)经常检查工地安全情况,发现问题隐患,及时填报《事故隐患整改记录》报项目经理审批处理,保证施工顺利进行;(8)解决生产中的安全问题,制止违章指挥和违章作业,遇到严重问题可令其停工整顿;(9)发生工伤事故及时上报,参加事故调整、分析和处理工作;7、施工员的岗位职责(1)依照项目经理和甲方工程师的进度安排,及时组织各班组进行施工;(2)参照施工图,及时对各分部分项工程进行施工交底,统一施工规范;(3)实时检查并监督各班组的施工质量和进度,发现问题及时纠正;(4)配合和监督各班组进行放样、下料,督促材料员及时供应施工材料;(5)检查、监督现场日常安全工作落实情况。(6)监督、落实杂工班组的日常工作;8、预算员的岗位职责(1)根据工程进度提前做好材料采购计划;(2)依照甲方及项目经理的安排,前期着重完成签证工作;(3)了解装饰施工的各项工作,为日后的预、决算工作作好准备。(二)管理制度1、例会制度:(1)周五例会:项目经理每周五晚上7:00定时召集内部各层次管理人员开展工程例会,以书面形式,对上周现场施工中的进度、质量、需协调解决问题进行总结并逐一落实,对下周各班组施工内容、各管理人员的工作内容逐一交底。(2)、安全例会:项目经理为第一责任人,项目副经理是第二负责人,由水电工程师、安全检查员、物资仓管员、工地电工、后勤组、工地办公室等组成安全生产领导班子,每周五下午5:00正定时进行工地现场大检查,逐一消除现场存在的种种安全隐患。2、领导安全值班制度:项目经理、项目副经理每周轮流值班,并有值班记录,做到每天检查,对重大安全隐患处发出“安全指令”及时整改。3、推行安全责任制:由项目经理委任安全员,有权代表项目经理在工地上处理安全问题,并直接对项目经理负责,每天进行安全巡视,记录安全问题,发布安全整改通告书,主持周五下午的现场安全检查工作,每周五工程例会上总结上周安全工作,计划下周安全要点,提出安全工作中奖励与罚款。4、加强“三检”制:自检、互检、交接检。5、从严管理,对违章进行罚款:对违反条例的抓一个罚一个,毫不留情,罚款通知一旦签发,在本人的工资中扣除。具体违章内容表现为:烧焊时未配备灭火器;不着统一的工装;工地随便大、小便;工地上乱涂乱画;班组施工时现场不及时清理;班组施工时材料乱堆乱放;楼梯道口不及时设立防护栏;施工时动用消防水;天花内施工时直接踩在轻质间墙上或者踩在空调风管上等。施工部署本公司为保证工程质量,不论南征北战,长期都是使用技术水平高,经验丰富,能刻苦耐劳、具有质量和安全意识的技术工人,施工现场的管理人员都是对口专业毕业或具有多年本岗位实践经验的工程师,便于管理好本工程。开工前五天,项目经理部首先组织技术管理干部进场,作好施工前的准备工作,联系并落实好施工临时用水、用电、现场通讯的接驳,选好仓库及指挥部现场办公室的地方,落实好各班组人员吃、住问题,组织清除工地施工范围的杂物障碍。开工前三天,项目经理部将工程部各工种的技术骨干集中熟悉图纸,进行技术交底,提出施工工艺要求:各施工作业班组人员进场的人数、进场时间、班组工具仓库等问题依据现场情况予以安排,各种工具也随之进场,随后根据现场情况及图纸的设计要求,进行拆除作业和测量定位、放线。工程开工前两天,依照施工计划安排,基础材料应落实到位。工地的施工也全面展开后,各工种施工人员相应增加,以适应现场需要,为保证全方位开工,项目经理部积极协调好各施工种之间的配合交叉作业的情况,加强管理,使整个工地紧张施工而有条不紊。1、施工平面布局(1)办公用房,包括:总指挥、项目经理、工程总监、施工员、质量员、文管员、预算员、安全员、材料员、设计师、财务人员等人员办公,本工程现场办公室初步考虑设在工地1F位置。(于进场后与建设单位、土建单位具体商定)(2)材料仓库,本工程初步考虑设在工地1F。(3)易燃物品专用仓库,初步考虑设在大楼外临时用房内。(4)工人临时住房、用餐及厨房等生活用房就近请总包方配合解决或租用民房。2、工地临时用电(1)施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用。(2)采用三相五线制,单相三线制。(3)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。(4)临时用电配电箱必须装设漏电保护开关,配电箱外壳必须良好接地。(5)保证零线的截面,应不小于工作截面,同时必须满足机械强度要求,保护零线架立敷设的间距大于12M时,保护零线必须选择不小于10MM2的绝缘铜线。(6)电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。(7)分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入箱体的电源线,严禁用插销连接。(8)潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。3、施工用水甲方提供水源,根据工程的规模,水源要满足各楼层施工及消防用水的需要。4、施工准备工作计划:序号施工准备工作内容负责部门1图纸会审项目经理部2接临时水、电设施水、电班3安排临时仓库,办公用地项目经理部4现场按图测量定位放线施工员及各班组班长5编制单项施工计划施工员6编制工程进度表施工员7熟悉工程预算预算员、材料员8材料供应计划材料员、施工员、项目经理9安排垂直运输项目经理、施工员5、材料组织(1)本工程所需的主要材料,严格按设计要求挑选一级品的材料样板,经设计师及甲方认可签字后一式三份,一份工地自留,一份送甲方,一份交公司总工室备案,作为日后对板验收依据。(2)材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上,严格把好材料质量第一关,统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量,货到工地验收检查,质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。(3)低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。(4)材料部必须仔细分析图纸,施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。具体订购程序为:各班组依照现场施工的需要、按统一材料计划表的格式下材料订购单,提交给施工员审核后,转交到材料部进行订购。项目经理、施工员、预算员负责对拟订购的材料的品牌、质量、价格等进行把关,施工员、材料员、仓管员负责对已到场的材料的数量、质量等进行检查、监督。6、劳动力的配置工期与劳工的安排:依据合同规定的施工工期制定有效的施工形象进度计划表,其中包括总人数及各班组人员的人数,同时对各班组的进退场时间予以计划。7、专业配套及半成品加工半成品的加工,如各式特殊玻璃的半成品加工、石线加工、木装饰线加工等都严格按设计要求、材质要求全面定制,并要对加工好的半成品进行检查验收,使之达到预期的装饰效果。8、施工方案(1)在施工中应注意的事项为:土建收尾工作,各项安装工程必须提前完成,否则会影响整个工程进度。同时,在装饰施工中要加强与消防、空调、通信、闭路监控等专业施工队伍的协调,在隐蔽工种验收之前,空调、消防、弱电、强电等各种专业工种交叉作业,穿插施工是同时存在的,不可避免的。项目经理部要根据隐蔽工程的动向及与各工种联系,积极密切配合,在隐蔽验收前把应该做好的工作不遗漏地做好,在封天花、墙面之前,书面通知各工种,通知监理部门及甲方、共同验收并取得签证,使隐蔽工程工作得到彻底完善,从而减少日后不必要的返工,彻底消除隐患。(2)各工程开始施工时,施工员、工班长须先交底,统一施工意见,经各方认可无误后,再开始大面积施工。9、资金的监控(1)我们为本工程在施工当地设立单独帐号,专款专用,在本工程的施工过程中,我司根据工程进度及材料定货情况,集中控制资金,有计划投入资金,使工地施工能有序进行。(2)健全财务管理制度:管理人员及工班人员按时领发工资费用;材料部及时核销材料款;后勤各项费用及时核销。工程重点、难点和解决方案一、本工程的重点、难点及其控制程序本工程的重点通过对施工现场的考察和对施工招标图纸的反复研究,认为本工程的重点部位是首层电梯大堂及电梯间。本工程的施工难点1、施工现场,道路情况良好,材料的运输比较方便。2、本工程施工范围大,施工内容多,因此,在施工时必须组建大项目部,安排多个施工班组同时进场施工,才能确保施工进度,从而使施工管理上增加了难度。3、由于本工程装修施工的同时,水电、土建等各项工程也在同步进行,施工范围内多工种穿插交错作业,需要协调配合的内容较多,施工难度大。4、施工过程中材料垂直运输比较困难。施工时与总包方协调,考虑利用土建塔吊及平台升降机。5、在施工过程中对一些特殊部位的处理,如地面瓷砖拼贴;卫生间防水问题;比如石材用量大,采购、运输难度大等问题。针对以上工程重点、难点的控制程序控制重点、难点分析影响因素控制重点、难点分析影响因素制定控制对策实施控制检验与试验找出问题的原因制定纠正措施不合格合格输出产品二、施工过程中隐蔽工程的处理措施1、操作工作“三检”制度(1)操作工人:“三检”(自检、互检、交接检)由施工队长领导班组工人进行“三检”。(2)自检:操作工作在施工过程中,接施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程。(3)互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。(4)交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收,交接检,由施工员组织。2、隐蔽工程的验收措施(1)隐蔽工程检查由质检员主持,组织施工员、施工班组长,业主、监理单位代表共同进行。(2)所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检查验收后才能隐蔽。隐蔽工程中上道工序未经检验收的,下道工序不得施工。(3)隐蔽工程检查验收,应由工地施工负责人填写隐蔽工程验收单。(4)隐蔽工程验收单要妥善整理保存,以备竣工移交、归档。3、隐蔽工程主要检查项目及措施根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求(1)吊顶工程应对下列隐蔽工程进行验收:=1\*GB3①吊顶内管道、设备的安装及水管试压;=2\*GB3②木龙骨防火、防腐处理;=3\*GB3③预埋件或拉结筋=4\*GB3④吊杆安装=5\*GB3⑤龙骨安装;=6\*GB3⑥填充材料的设置;=7\*GB3⑦安装龙骨前,应按照设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。=8\*GB3⑧吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火的规定。=9\*GB3⑨吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。=10\*GB3⑩安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。(2)墙面工程:=1\*GB3①骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压;=2\*GB3②木龙骨防火、防腐处理;=3\*GB3③预埋件或拉结筋;=4\*GB3④龙骨安装;=5\*GB3⑤填充材料的设置;=6\*GB3⑥骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告;=7\*GB3⑦木龙骨及木墙面板的防火、防腐处理必须符合有关设计的规定。(3)地面工程:=1\*GB3①预埋件=2\*GB3②连接节点=3\*GB3③防火层=4\*GB3④本工程地面工程主要有石材、地砖等安装。卫生间的地面要做好防水层的处理。三、重点部位施工措施1、施工措施(1)配备具有完成过多项大型工程的项目管理班子,挑选工人一是有过丰富装修工程的施工经验,二是技术过硬,作风硬朗,纪律严明的班组,这方面我们具有较大的优势。(2)另外我公司根据多年的施工经验,针对装饰工程以下特点采取相应的施工手段:=1\*GB3①安全性:材料选用上尽量采用阻燃材料,对一些易燃物品进行防火阻燃处理。=2\*GB3②密闭性:对所有的砖墙、轻隔墙全部封闭到顶,门沿加固密封条,门下隙均控制在规定范围内的下限。=3\*GB3③耐久性:因夏冬季冷暖温差程度比较大,对材料的拉伸变形也特别严格,我们对所选材料严格把关,使材料的变形量尽可能小,在施工工艺控制上,保证其变形量最小。=4\*GB3④环保性:绿色环保对家居精装修工程尤为重要,我们要求有关材料必须通过国家的环保要求,对板材、胶类、涂料、油漆均要有甲醛游离量的检测数据,对石材墙地砖类,均必须有放射性检查报告,对量大的如板材、石材、油漆均必须通过环保部门的小样检测方能使用,以保证工程完工后通过环保部门的环境检测。2、大堂地面的施工措施本工程大堂地面用石材铺贴。为了控制石材的平整度,高精度的统一标高非常必要。通常做法是用水平管,在墙面上选择标高,引出统一标高水平线。然而本工程用此方法难以达到较高精度,必须采用激光垂准仪及激光旋转示线仪测量放线,才能保证水平标高达到高精度标准。在此基础上划分小区域均按规范要求,设置标筋,分格弹线,铺贴石材。3、卫生间地面的质量要求本工程为确保地面的防水质量,至关重要。按照《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求,必须达到以下强制性的规范要求:(1)厕浴间等有排水(或其它液体)要求的建筑地面面层与相连各类面层的标高差应符合设计要求;(2)找平层施工时,有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,排水坡度应符合设计要求;(3)防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水畅通。(4)检验方法应符合下列规定:检查有防水要求建筑地面的基层(构造层)和面层,应采用泼水或蓄水方法,蓄水时间不得少于24H。4、卫生间、厨房地面的防水措施(1)楼地面渗漏的主要原因为板块地面有裂缝,管壁周围不密实而造成,针对此类现象,我公司将对卫生间地面进行全面的检查,用JS聚合物水泥防水涂料防水处理。(2)施工时首先要对地面进行清理,对地坪的空鼓等必须铲除,并用水泥找平,然后对地面进行水洗,把浮灰及石子等颗粒清扫干净。等地面干燥后,涂刷防水层两遍(厚度在0.5-1mm),在规范要求的基础上加大防水层的厚度和高度。(3)涂刷完成后,在门口挂警示牌,严禁任何人进入,避免踩坏防水层,并由安全员负责巡视。(4)对于主要部位的防水层,凝固后要进行蓄水检验,蓄水时最浅位不得低于20mm,经过24H后检查无渗漏现象,合格后方可进行下一道工序的施工。5、材料运输及垃圾的处理措施(1)材料进入施工区后,组织搬运工人,将材料及时搬进仓库,同时车辆当天施工产生的垃圾袋装处理后运至发包方指定垃圾清运点。(2)对于施工中产生的垃圾,各施工班组做好清洁工作,随做随清,保持施工现场清洁,物尽其用,严格控制垃圾、粉尘的扩散。(3)加强对运输车辆的车况检查,确保持证营运,保证不偷倒、不乱倒施工垃圾。6、施工现场的材料管理措施由于本工程施工环境相对复杂,施工中工程材料的保管工作难度较大,特制定以下管理措施:(1)先进场搭设一些临时设施及前期需用材料,然后根据施工进度情况分批安排施工用材料进场。(2)施工材料的进出从施工区入口进入,门卫要严格进行把关,防止材料的丢失和遗漏。(3)材料仓库由专人看管,进场材料要分门别类堆放,并在工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁示使用,搬离施工现场。严格限额领料,收发料具要及时入帐上卡,手续齐全。及时进行现场清理,做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。(4)严格控制来料的规格、材质、使符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报,由技术检验部门抽验。(5)对石材、钢材、木材等主材及重要材料进场,必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单,才能在工程中使用。四、施工新技术在本工程中的应用1、钢架的防锈处理:采用环氧富锌底漆进行冷镀处理。工艺施工:该工艺是目前建筑及装饰行业最先进的防锈工艺,可保证二十年的防锈效果,由于本工程干挂等项目工程量较多,所以防锈工艺显得非常重要,该工程也是我司近期工程多次使用而且被实践证实是行之有效的工艺方法,我司有一批精通该工艺的施工人员。如我司有幸施工本工程,将该工艺实践于本工程当中,以解决目前瓷砖干挂工艺的潜在危险。2、采用模数制施工法:建议在施工中采用模数制,即地面、墙面及吊顶材料分块都要符合模数,形成严格的地面、墙面、吊顶对缝,地面瓷砖与墙面瓷砖要绝对保证对缝,这就要求把握住每一个界面本身的精确度的同时,还要控制好界面之间的联系,施工放线要事例整体放线,准确无误。3、地砖安装改进施工工艺地砖安装时,原工艺采用30mm厚的1:3干硬性砂浆撒干水泥面,再洒适量清水做结合层,这30mm厚度是理论厚度,实际结构楼板砼表面的平整度均会有较大的误差,形成粘结厚度不一致,从而引起粘结层砂浆凝结收缩也不一致,导致块材面层空、操作难度大、效率低。改进施工工艺是将结合层改作为1:3水泥砂浆找平层,然后在找平层上铺3mm厚107胶水泥砂浆,并在基层和块板背面涂刷界面剂,进行镶贴施工。新做法特点在于:基层比较坚实、平顺,“一步到位”面层能做到粘结牢固、准确到位、“一手齐活”。从而克服了传统做法的“先天不足”指干硬性水泥砂浆上撒素水泥面,洒适量清水引起基层收缩,沉降不一,厚度不易控制,表面平整度得不到保证等问题。4、基层潮湿与结露影响内墙涂料施工的首要因素是潮湿与结露,特别是当外墙装饰、玻璃安装工作结束之后,水泥类材料基层所含有的水份大部分向室内外散发,使墙面含水率增大,室内湿度增高。同时,因室内外气温的差别,当墙体较冷时即在内墙面产生结露,此时采取通风换气或室内供暖等措施,加快室内干燥,等墙体表面的水份消失后再进行涂料饰面施工。5、基层发霉对于室内墙面及顶棚基层,在处理后也常会再度产生发霉现象,尤其是在潮湿季节的某些建筑部位,如北侧房间或卫生间等。对于发霉部位需用防霉剂稀释液冲洗,待其充分干燥后再涂饰掺有防霉剂的涂料。6、基层的丝状裂缝:室内墙面发生微细裂纹的现象较为普遍,特别是水泥砂浆基层在干燥的过程中进行出来时,往往会在涂料施工前才明显出现。如果此类裂纹较严重,必须再次补批腻子及打磨平整。有防水要求的楼面工程,在铺设找平层前,应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。应在管的四周留出深度为8-10mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。五、项目管理及计算机应用及进一步完善措施项目管理我司将按《建设工程管理规范》规范为依据对本工程进行管理,主要进行:1、项目进度控制2、项目质量控制3、项目安全控制4、项目成本控制5、项目现场控制6、项目合同控制7、项目信息控制8、项目生产要素控制9、项目组织控制10、项目竣工验收阶段控制11、项目回访控制企业的计算应用和管理技术目前,计算机的应用已普及到各行各业,在施工企业的管理过程中,计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术,实施信息化施工管理,已是历史发展的必然。1、信息化施工管理信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组,从而达到一个比工业化时期更先进,更高效的新的人类文明水准。企业信息化将有利于企业合理配置企业资源,优化组合企业生产要素,从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就利用计算机技术、网络技术,并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息,从而及时、准确的实施决策,并通过合理配置和优化组合生产要素,确保工程管理目标的实现。2、文档和合同管理系统使用文档和合同管理系统,建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机,使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询,做到信息的完整和有序。3、施工管理(1)依据项目计划管理软件,编制工程进度计划,并对施工进度进行跟踪管理,确保关键工序,并根据现场实际情况,对网络计划及时做出调整,保证施工工期达到预期目的。(2)专业的工程计算及项目成本管理软件,对施工进行综合管理。(3)财务软件,通过使用计算机进行财务处理,减少信息处理时间,使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。4、网络及应用方案通过国际互联网或企业内部信息网技术,使企业和工程项目达到信息资源共享,提高决策能力和管理水平。同时,现场的工程质量、进度、安全、文明施工情况,以及资源需求情况可及时向总部汇报并取得支持。主要施工技术、工艺介绍施工定位放线1、根据各层平面图进行定点测设,制定施工控制网点测放方案,其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点,为施工测设和技术复核提供标志。2、根据各层平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志标定50线。3、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高。4、按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。5、坐标定位后,将天花迭级造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差。6、放线工作完毕后请发包方、监理方一齐到现场来复核,并作好文字记录。7、对有细部要求的工艺,其放线要在大的分区完成后、本部分工艺施工前,深化弹线,进一部确定细部尺寸或镶贴方式。关键过程专项技术措施控制所有施工人员上岗前必须进行培训。具体由工地施工管理人员培训,培训针对具体的施工工序、工艺及技术参数进行讲解,以及施工中“常见病”的预防处理措施等进行讲解,并结合“技术交底表”进行管理和控制。施工前,做到“技术交底表”“安全交底表”“预防措施表”等在发放给班组负责人的同时,还在工地的宣传栏进行张贴,达到每个工人都能清楚、明白。施工中,要坚持重点部位施工员不离现场,质量员每天至少检查2次,现场负责人每天至少检查2次,出现问题,及时解决,严格执行中的质量控制程序,做好隐蔽记录和报验工作并对其参数进行连续追踪检测。关键过程专项技术措施控制工艺流程1、弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→面板安装。2、弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。3、防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。4、木龙骨安装=1\*GB3①本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍,晾干后再拼装。=2\*GB3②根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平.找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。=3\*GB3③基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度.垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度.垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。5、饰面板安装=1\*GB3①用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近.木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。=2\*GB3②封钉胶合板,可用气泵气钉枪将15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100-150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。分部分项工程施工方案及施工工艺实木强化地板地面(一)施工准备1、材料(1)面层材料=1\*GB3①材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐腐、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。=2\*GB3②规格:通常为条形企口板.=3\*GB3③拼缝:企口缝。2、基层材料防潮垫。(二)作业条件1、施工程序:水泥砂浆找平油光→垫复合木地板防潮垫→复合木地板层板安装。2、施工要点:(1)面层铺设施工=1\*GB3①面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。=2\*GB3②以墙面一侧开始,将条形木板材向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.7~0.8倍。=3\*GB3③用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3~5MM。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜钉入内。(三)施工注意事项1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。2、木地板靠墙处要留出9MM空隙,以利通风。在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。实木复合地板面层项次项目允许偏差(mm)检验方法1板面缝隙宽度2用钢尺检查2表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3拉5m通线,不足5m拉通线或钢尺检查4板面拼缝平直35相邻板材高差0.5用尺量和用楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝0.1楔形塞尺检查4、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。5、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。(四)质量标准1、主控项目(1)复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。(2)面层铺设应牢固;粘贴无空鼓2、一般项目(1)实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。(2)面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。(3)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。墙、柱面贴石材(一)、材料1、选材要求:按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计师签证认可。大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。磨光板面要平滑,磨光度符合要求,纹理排列要统一,所有板块边缘切口要直,不能崩角崩边,平面不能有裂纹,色彩要均匀,厚度要基本一致,长、宽尺寸要准确,角线误差≤0.5MM。2、石料在贴墙之前应要进行色差挑选,同色归类、纹理方面通过排列之后编号,然后堆放。(二)、施工工艺1、石板定位:先在墙体上定出水平线、垂直线,然后开始贴石作业。石板上边二侧钻孔,用直径4MM的铜线作为墙体与云石的牵挂。铜条二端分别插入石板与墙体中,调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中,并用水淋湿墙身。2、灌浆:用水泥砂浆(1:2.5)落浆捣实。为防止石板因灌浆不当收进或跑出,必须分层落浆,凝固后再灌浆。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱处理,必须在墙体上做一层铁架调平,用拉爆螺丝固定在墙体上,然后挂铁网,在铁网上焊接直径6MM钢筋。石板与钢架的连接用直径4MM的铜条牵挂紧固,然后灌砂浆。3、使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰,一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理,封闭石板中的隐形缝裂,防止石板表面显现杂色和泛碱流露。4、半成品、成品保护:(1)存放石板,要避免长期受雨淋和水泡;采取立放、光面相对,板块下支垫木方。(2)石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。(三)、质量要求:1、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求,不得崩边崩角,“十字”线要对齐。板材与基层粘接要牢固,不得有空鼓。2、光面石板:表面平整≤1MM,室内墙面垂直≤2MM。3、粗麻面石板:表面平整≤1MM,室内墙面垂直≤3MM。墙面瓷砖干挂(一)、质量要求1、瓷砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合有关标准规定。2、瓷砖的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。3、对干挂瓷砖的角钢进行冷镀处理。(二)、施工工艺1、作业条件(1)施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。(2)操作位置的脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全规定。(3)各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。2、放线:从墙面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。找垂直时,一般按板背与基层的空隙(即架空)为50—70mm为宜。按吊出的垂线,连接两点作为起始层挂装板材的基准,基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。3、板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5mm,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。4、挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。5、板材连接:在板材端面的孔中,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销,环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4—8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。6、板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。每层安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。7、封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。8、清场:每次操作完后清理操作现场,安装完工不得留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。(三)、验收标准和方法执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准1、检查数量:按有代表性的自然区域抽查10%。2、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3、饰面板安装必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4、饰面板表面平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。6、突出物周围的板用整砖套割吻合,边缘整齐,突出墙面的厚度一致。7、饰面工程质量允许偏差应符合下表的规定:允许偏差(mm)项目花岗石大理石检查方法光面粗磨面光面粗磨面立面2323用2m托线板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺阳角方正2424用方尺和楔形塞尺接缝平直2424用5m拉线和尺量饰线平直2323用5m拉线和尺量接缝高低0.330.53用直尺和楔形塞尺检查接缝宽度0.510.51用直尺检查(四)、干挂瓷砖施工注意事项1、避免工程质量通病。(1)接缝不平直,色泽不匀。=1\*GB3①现象:局部块料干挂后,块料与块料之间的接缝不平直,色泽深浅不匀,影响装饰效果。=2\*GB3②原因:=1\*alphabetica、基层处理不好,超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时,注意不够,在角码与连结板时滑动位移。b、块料端面钻孔位置不准确,插入锚固销时引起两块料平面的错位。c、安装前后要对块材严格挑选分色。=3\*GB3③预防措施:a、安装前对基层作外形尺寸的复核,偏差较大的事先要剔凿或修补。b、旋紧挂件要力度适合,注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动,或因旋紧力不够引起松动。c、块料端面钻孔要严格要求,当块料厚薄有差异时,应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。d、每完成一层干挂工作,即作几何尺寸和外观的复核,及时调校后方可继续上一层作业。e、块料安装前挑选分色,对差异太大的不许采用。2、主要安全技术(1)饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求,并注意排除有开裂、隐伤的块材。(2)金属挂件所采用的构造方式、数量,要同板材外形规格的大小及其质量相适应。(3)所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。(4)配备专职检测人员及专用测力板手,随时检测挂件安装的操作质量,排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况,抽检数量按1/3进行。(5)一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。(6)现场棚架、平台或脚手架,必须安全牢固,棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品,棚面上只准堆放单层石材,当需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。(7)室内、外运输道路应平整,石材堆放在手推车运输时应垫以松软材料,两侧宜有人扶持,以免碰损和砸脚伤人。(8)板材钻孔、切割在固定的机架上,由经验丰富的技术工人操作,并戴防护眼镜。(9)安装工人进场前,应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。3、成品保护措施(1)门窗框上沾着的污物要及时清理干净。(2)拆架子时不要碰撞柱墙面的装饰面。(3)对沾污的墙柱面要及时清理干净。(4)搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫方木,将平桥架离门窗框。(5)搬运机具时注意勿碰撞已完的设备、管线、埋件及门窗和已完成装饰的墙柱面。墙面瓷砖镶帖(一)、质量要求1、表面光洁平整,无划伤裂痕,不缺楞少角2、铺贴密实,无空鼓现象。3、接缝顺直美观。(二)、施工工艺1、基层处理(1)混凝土墙面处理:用清洁剂清洗墙面模板隔离剂,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂浆打底,待凝结后,用107胶30%+水泥70%拌合水泥浆,在墙上甩成小拉毛,两天后抹以1:3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好,也可在清洗了模板隔离剂后,进行凿毛处理,直接镶贴瓷砖。(2)砖墙处理:先剔除墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层。2、墙面弹线、分格、定位:根据设计要求,在墙面弹上地面标高线,瓷砖高度位置线,水平控制线和垂直控制线。3、预排:镶贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,不得有一行以上的非整砖。非整砖尽量排在次要部位或阴角处。4、瓷砖镶贴(1)瓷砖在上墙前,要吃水30分钟。(2)卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。(3)以所弹地面标高线为依据,设置支撑瓷砖的地面木托,以防水泥未干瓷砖下坠,木托板表面加工平整,其高度为非整块瓷砖的调节尺寸。墙面瓷砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。(4)调制糊状水泥浆,配制比例水泥:107胶水:水=100:5:26,水泥浆应随调随用。(5)在大面积镶贴前,先镶贴若干标准厚度瓷砖,横向每隔1.5m左右镶贴一块,用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。作为镶贴厚度的依据,以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。(6)镶贴瓷砖,应自下而上,自右而左进行。镶贴时,用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷砖的背面,厚度不大于5mm,四周刮成斜面,按线就位后,用手轻压,再用橡皮锤或软木轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保瓷砖四周砂浆泡满,用靠尺找平。注意保持相邻两行瓷砖的平整一致和相邻两行瓷砖对缝的一致性。(7)遇有阳三角条镶边时,应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面,并用托线板校正靠直,镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面瓷砖贴好后,镶贴三角条,然后再贴另一侧墙面瓷瓷砖,这样三角条比较容易与墙面吻合。(8)勾缝应在整幅墙面贴好后进行,用清水将瓷砖表面擦净,接缝处用干性水泥浆或与瓷砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实,并将瓷砖表面擦净。(9)贴好后24小时内要撒水养护。(三)、验收标准和方法:执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)标准。1、检查数量:逐间房检查。2、饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3、瓷砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4、面砖表面平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5、接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。角搭接正确,非整砖使用部位适宜。6、瓷砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定项次项目允许偏差(MM)检查方法面砖陶瓷锦砖1立面垂直22用2m托线检查2表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用200mm方尺检查4接缝平直22拉5m线检查,不足5m,6接缝高低0.50.5用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.50.5用尺检查木质作(或成品防火板)木装饰木质饰面(或成品防火板)操作工艺(一)工艺流程1、弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。2、弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖.木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。3、防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。4、木龙骨安装(1)本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。(2)根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平.找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。(3)基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度.垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度.垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。5、饰面板安装(1)用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近.木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。(2)封钉胶合板,可用气泵气钉枪将15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100-150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。(3)固定木夹板,如仍用铁钉钉入,则必须对钉头进行处理,处理方法有两种:一种是先将钉头用锤敲扁,再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板,再用尖头冲子将钉头冲入木夹板内1mm木门窗套饰面操作工艺1、在门窗框固定后,即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,比门樘高50mm,比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否齐全,位置是否正确,如发现问题,必须修理或校正。2、制作安装木龙骨:根据设计要求和门洞口实际尺寸,先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片,每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定:当面板厚度为10mm时,横撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道,进行防腐处理。3、饰面板封钉:在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板,两端刨成45度角。安装时一般先钉横向,后钉竖向,钉长视板厚度而定,钉帽应砸扁,顺木纹冲入板表面1-3mm。木质做(或成品防火板)的质量要求(1)平整性的施工要求:a.要求基层平整;b.要求基层面边线平直方正;c.基层面认真清扫干净。(2)镶贴面对口处理a.对口应用原板边;b.饰面板的对口要尽量少;c.对口安排在不显眼处;d.转角处对口处要直。(3)饰面板贴面的施工方法a.裁切:根据设计要求尺寸正确无误,无毛边,缺角现象。b.粘贴:粘贴必须牢固,严禁出现空鼓,起壳现象。c.整修:针对不符合要求的部位要严格的进行整修。(4)木线条拉接a.直拼:木装饰线条在对接处开成30或45角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象b.角拼:对角拼接,把木线条入在45定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有毛边,两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象,此外,木装饰线条的自身对口位置,应置于室内不显眼处。(5)所有木制品加工尺寸正确,表面平整光滑,拐角方正,线条顺通清秀,木纹清晰,颜色一致,嵌合严密,无明榫,挂胶和外露钉帽等缺陷。油漆工程(一)施工工艺:1、油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。2、刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6-8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。3、刷第一遍硝基清漆、磨光:应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀,漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干。4、复补腻子、磨光;表面有孔眼、缝隙等不平处,应复嵌腻子,用600号木砂纸磨光。5、拼色:可用酒色或水色,面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补;面积大,招木材颜色不一致等,用水色拼补。6、刷第二遍硝基清漆、磨光:操作方法同刷第一遍清漆。7、刷第三遍至第五遍硝基清漆.磨光:采用连刷工艺,在常温(15-20℃)时,2h左右可涂刷一次,3至5遍漆宜在2-3d时间内完成,连刷粘结牢固。在不流坠的前提下,漆膜应厚薄均匀,如木门卸下合页平放后涂刷,流平性好,可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂氏磨平,湿布擦净待干。8、刷第六遍硝基清漆.磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨,用力应均匀,磨平.磨细,棱角不得磨白.磨穿。打磨后用湿布擦净,不得留下横斜印痕。9、刷第七遍罩面硝基清漆:宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷均匀,不得横刷斜刷.漏刷和流坠。磨退.打砂蜡.打油蜡.擦亮的操作方法如下:=1\*GB3①磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸(打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨),蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀,将刷纹基本磨平,从有光磨至无光,注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。=2\*GB3②打砂蜡:先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状,用干净棉纱或布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦,最后擦到漆面有些发热,漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角.棱角处不得漏擦.擦破,最后用干净布揩干净。=3\*GB3③打蜡:用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上,应薄而匀。=4\*GB3④擦亮:待上光蜡稍干后,用软绒布在蜡布用力擦匀.擦净,达到光泽明亮为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等除下,事后再装回。玻璃工程施工工艺(一)首层大堂钛合金玻璃装饰门的安装玻璃用12mm以上厚度的玻璃装饰门,其门框为钛合金饰面。1、施工前先检查地面标高、门框顶部结构标高是否符合设计要求。确定门框的位置及玻璃安装方位。根据设计要求选裁好玻璃。加工准备好不锈钢或其它有色金属型材的门框,限位槽、板以及玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等辅助材料。2、固定门框厚玻璃安装要点(1)放线、定位根据设计要求,放出门框位置线,确定固定部分及活动部分位置线。(2)安装门框顶部不锈钢限位槽限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4mm,槽深10-20mm。(3)安装不锈钢饰面木底托先用方木固定在地面上,再用万能胶将不锈钢饰面板粘在木方上。铝合金方管,可用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定于埋入的木楔上。(4)裁玻璃应实测实量底部、中部和顶部的尺寸,选择最小尺寸为玻璃宽度的裁切尺寸。如果上中下测得的尺寸一致,则裁切尺寸,其宽度小于实测尺寸2-3mm,高度小于3-5mm。裁好的玻璃,应用手握细砂轮块在四周边进行倒角磨角,倒角宽2mm。(5)安装玻璃用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧抬起,将厚玻璃先插入门框顶部的限位槽内,然后放在底托上,使厚玻璃板的边部,正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。3、活动门扇厚玻璃安装要点厚玻璃活动门扇无门扇框。活动门扇的开闭是靠与门窗的金属上下横档铰接的地弹簧来实现。(1)地弹簧安装地弹簧是安装于各类门扇下面的一种自动闭门装置。(2)在门扇的上下横档内划线,并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧产品所附的安装说明。(3)钻好安装门把手的孔洞(通常在购买厚玻璃时,就要求加工好)。注意厚玻璃的高度尺寸,应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸,应小于测量尺寸5mm左右,以便进行调节。(4)把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边,并进行门扇高度的测量。如果门扇的上下边距门框和地面的缝隙,超过规定值,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,则需裁去厚玻璃门扇的多余部分。(5)在定好高度后,进行上下横档的固定。在厚玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时插入小木条,然后在小木条、厚玻璃、横档之间的缝隙中注入玻璃胶。(6)门扇定位安装先将门框梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心,将门扇转动90度(注意转动时要扶正门扇),使门扇与门横梁成直角,此时即可把门扇上横档中的转动连接件的孔,对正门框横梁上的定位销,并把定位销调出,插入门扇横档转动销连接件的孔内15mm左右。三、大堂电梯门套上口装饰玻璃蚀花镜的安装装饰玻璃镜是采用高质量平板玻璃、茶色平板玻璃为基材,在其表面经镀银工艺,再覆盖一层镀银,加之一层涂底漆,最后涂上灰色面漆面制成。它具有搞、抗盐雾、抗温热性能好,使用寿命长的特点,适用于室内墙面、柱面、天棚面的装饰。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压线条的方式。小尺寸镜面厚度3mm,大尺寸镜面厚5mm以上。1、墙面镶贴镜面玻璃要点(1)镶贴的基层先埋入木砖然后钉立筋铺钉衬板。木砖横向与镜面宽度相等,竖向与镜面高度相等,大面积安装还应在横竖向每隔500mm埋木砖。基层表面要进行抹灰。在抹灰上刷热沥青或贴油毡,也可将油毡铺在木衬板和玻璃之间,其目的是防止潮气使木衬板变形和使水银脱落。墙筋采用40mm×40mm或50mm×50mm小木方,钉于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋,安装大片镜面可以单向立筋,横竖墙筋的位置与木砖一致。要求立盘横平竖直,以便于衬板和镜面玻璃的固定。衬板采用15mm厚木板或5mm厚胶合板,钉在墙筋上的衬板,要求表面无翘曲、起皮现象,表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。(2)镜面玻璃的固定立法有以下几种:①螺钉固定:用Φ3-Φ5平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。一般从下向上,由左至右进行安装。全部镜面固定后,用长靠尺靠平,以全部调平为准。然后将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝,要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。②嵌钉固定:用嵌钉钉于墙筋上,将镜面玻璃的四个角压紧。先在平整的木衬板上先铺一层油毡,油毡两端用木压条临时固定,以保证油毡的平整,然后按镜面玻璃分块尺寸,在油毡表面弹线。安装时从下向上进行,安装第一排时,嵌钉应临时固定,装好第二排后再拧紧。③粘贴固定;是将镜面玻璃用环氧树脂,玻璃胶粘贴于木衬板上。检查木衬板的平整度和固定牢靠程度后,清除木衬板表面污物和浮灰,并在木衬板上按镜面玻璃分块尺寸弹线。然后刷胶粘贴玻璃。环氧树脂胶应涂刷均匀,不宜过厚,每次刷胶面积不宜过大,随刷随粘贴,并及时将从镜面缝中挤出的胶浆擦净。用打胶筒打玻璃胶,胶点应均匀。粘贴应按弹线分格自下向上进行,应待底下的镜面粘结达一定强度后,再进行上一层粘结。以上三种方法固定的镜面,还可在周边加框,起封闭端头和装饰作用。④托压固定:是靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框可采用木材和金属型材。从下向上,先用竖向压条固定最下层镜面,安放上一层镜面后再固定横向压条。木压条一般宽30mm,表面可做出装饰线,每200mm内钉一颗钉子,钉头应没入压条中0.5-1mm,用腻子长平后刷漆。因为钉子要从镜面玻璃中钉入,因此,两镜面之间要考虑留10mm左右缝宽。大面积单块镜面多以托压做法为主,也可结合粘贴方法固定。镜面和重量主要落在下部边框或砌体上,其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。四、成品保护储存及运输玻璃要立放,不可平放和斜放。存放在通风干燥房中。五、验收规范执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准。装饰木门安装(一)、质量要求1、安装位置须符合设计要求。2、安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。3、小五金安装位置适宜,整齐准确、牢固,每扇门安装三道颌,每樘门安装一个闭门器。4、木门披水,盖口条,压缝条,密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。5、门正、柜正,不偏不斜。(二)、作业内容1、作业条件(1)结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线已弹好。(2)木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行,门扇安装应在饰面完成后进行。2、操作工艺(1)门框安装:安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠,而且一定要垂直。(2)按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。(3)因受条件限制及其他原因留框洞时:=1\*GB3①在砌体预留木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于0.8—0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹入1—2mm。=2\*GB3②在砌体不留木砖时,用宽30mm、长80mm、厚1.5—2.0mm直铁脚,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞后,用射钉枪或钢钉钉牢。=3\*GB3③安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。3、门扇安装(1)依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金,门锁型号规格。(2)用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。(3)门扇主挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。(4)门扇开启后不易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。4、木门小五金的安装(2)小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧紧,严禁打入全部深度。采用硬木时,先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。(3)不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。(4)门拉手位于门高度中点以下,窗拉手距地面以上1.5—1.6m,门拉手距地面以上0.9。(5)小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠,闭门器应试装后再将门扇定位。(三)、验收标准及方法:执行行业标准(四)、注意事项1、防止门框与门洞缝隙过大或过小,防止不牢固及钉帽突出。2、产品保护(1)安装后应避免划伤避免重物撞击。(2)严禁脏物污染。地面铺石材一、材料要求:1、光洁度、平整度、几何尺寸要达到《天然花岗石、大理石建筑板材》(JC205)的规定和要求。2、石材厚度达到20mm,并在背面采用石材防水剂,满涂两遍,让石材吃透防水剂。3、对石材的五个面做油性防腐封闭处理,光面做水性防腐处理。二、施工工艺1、基层处理:首先检查地面平整度,清理地面、高凿低补,直至达到要求。2、弹线:按设计要求、确定地面标高后将线弹在立面墙上,或拉线固定。3、试拼(排)根据标准线确定铺砌顺序选定位置(或房间)按图案、颜色、纹理试拼,试拼成功后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。4、正式镶铺:首先地面先扫水泥浆一遍,按1:2.5比例调配的水泥砂浆(水份标准应是手抓成团,轻放又能散开为宜)。铺开,虚铺厚度以比标准线高出3—5为宜,然后用大杠刮平,拍实,用木抹找平。贴铺石板前,在找平层上均匀撒一层干水泥粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时将浸过的板材,背后刷水,按顺序铺放,再用木锤(或橡皮锤)敲压挤实,并用水平尺找平。三、质量要求1、对石材的质量要求:磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹、石胆,杂色不明显,厚度一致,长、宽度尺寸准确,对角线误差不超过0.5mm。2、石材地面的铺贴质量要求:粘贴牢固稳定、平整。四、验收标准及方法执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)标准。1、检查数量按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间。2、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。4、饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。5、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。6、突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。7、流水坡向正确。8、饰面工程质量允许偏差应符合下表规定:地面玻化砖工程(一)施工工艺:地面玻化砖施工:在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染

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