建筑智能化工程施工组织设计模板

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##施工组织设计##.1总论##.1.1工程概况××××工程坐落在××××××，占地面积为××××平米。工程总建筑面积约××××平方米，其中地上约××××平方米，地下约××××平方米。质量等级为××。##.1.2工程范围××××××工程的智能化系统由以下各系统构成：（根据实际项目情况自行调整内容，注意与后文施工方法相相应）1、网络通信系统2、综合布线系统3、LED显示系统4、背景音乐及广播系统5、安全防范系统6、一卡通系统（含停车库管理系统）7、卫星及有线电视系统8、机房工程9、楼宇自控系统##.1.3编制目的、宗旨本施工组织设计是为××××××工程的智能化系统投标需要编制的。编制的指导思想是：施工时对发包方负责，竣工时让发包方满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保工期、保质量、保安全。##.1.4合用范围本施工组织设计合用于××××××工程的智能化系统工程施工全过程，是指导施工的大纲性文献。本施工组织设计，涉及智能化施工部署方案、施工准备、重要施工方法及工艺、质量保证体系及措施、工期安排/文明施工/安全生产的技术组织措施，以及文档管理、风险管理、变更管理、配合协调等内容。##.1.5编制依据我公司施工组织设计文献，根据下述文献或标准中的相关部分，进行设计。1 《有线电视系统工程技术规范》GB50200-942 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20233 《智能建筑设计标准》GB/T50314-20234 《智能建筑工程验收规范》GB50339-20235 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20236 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-20237 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-20238 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045－959 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-9210 《民用闭路监控电视系统工程技术规范》GB50198-9411 《安全防范工程程序与规定》GA／T75—9412 《安全防范工程技术规范》GB50348-202313 《会议系统电视及音频的性能规定》GB／T15381－9414 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBll232—9215 《近距离辨认卡-非接触集成电路卡标准》，ISO/IEC1444316 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2023）17 《电子计算机机房设计规范》GB50174－9318 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116－9819 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-202320 《建筑工程施工验收质量统一标准》GB50300-202321 《公共建筑节能设计标准》22 《建筑节能管理条例》同时以下列文献为基础：1设计院图纸图。2招标人提供的项目招标文献及答疑澄清文献。##.1.6总体说明根据智能化系统工程施工的特点，本次施工组织计划着重从项目管理、施工进度计划与保证措施、保证安全生产文明施工和环保的措施、工程质量保证体系及保证措施、施工组织方案、组织结构及职责几个方面进行编写。##.2施工目的##.2.1工期目的我公司承诺：保证按照签订协议约定的总工期目的，合理规划、科学施工，在保证施工质量、安全、文明施工的前提下，保证准时竣工、争取提前竣工。##.2.2工程质量目的工程质量的目的达成××××。##.2.3安全文明目的安全目的：加强指标管理，保证杜绝重大工伤事故，保证无较大工伤事故。文明施工目的：配合总包方，争创建筑工地安全文明样板工地。##.2.4环保目的配合总包方，达成环保认证的规定、安全卫生达标。##.3项目管理、施工组织及施工部署##.3.1项目管理在项目实行过程中，一方面需要与建设单位、各个专业施工单位进行协调，另一方面还要制定出最佳的工程进度计划，控制进度、监督质量、搞好安全生产。在不同工程阶段下资源的配置、组织与协调、质量安全生产是我方在项目管理中的重点：人力、财力、物力资源的调配设计、施工、服务环节的进度监管设计、施工、服务环节的质量监管设计、施工、服务环节的安全监管对遵守法律法规的管理##.3.1.1设计管理工程的深化设计好与坏是取得一个优良工程的前提。通过与建设单位、设计单位的沟通，对用户需求进行分析，理解设计单位的设计思想、了解用户的实际需求，才干做出用户满意的深化设计方案。我方将派出富有经验的专业技术工程师小组来完毕深化设计，邀请专家顾问组成会审小组对各个系统与集成方案进行评议。在智能化系统工程设计中，坚决执行和贯彻国家、行业的技术标准及规范，遵照标书的规定进行深化设计：（根据实际项目情况自行调整内容）技术标准和规范的建档系统设计说明文档工程初步图纸工程二次深化设计图纸##.3.1.2商务管理取得智能化承包协议以后，需要及时拟定选择合格的设备材料供应厂商并且向其发出定单；合格的产品、充足的供应、及时的货期是商务管理的核心。承包协议、商品定单等文献的管理设备供应商的制度商品货期的制定与控制##.3.1.3施工管理在施工过程中，除了规定施工和技术符合规范以外，其中也涉及其他专业的管理内容，工程的施工管理之所以必不可少，关键在于它的协调和组织的作用，我方将会采用有效的措施在以下几个方面切实作好施工管理工作：工程的资格管理（单位资质、人员资格、工具合格）设备材料的管理（材料审批、验收制度、仓库管理）施工的进度管理（进度计划、进度执行）施工的质量管理（验收制度、成品保护）施工的安全管理、组织管理工程的文档管理##.3.1.4技术管理工程的技术管理贯穿整个工程施工的全过程，我方将派出富有经验的专业技术工程师参与工程的技术督导。执行和贯彻国家、行业的技术标准及规范，严格按照智能智能化系统工程设计的规定施工。在提供设备、线材规格、安装规定、对线记录、调试工艺、验收标准等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理，其管理内容重申如下：技术标准和规范的管理安装工艺的指导与管理调试作业与管理##.3.1.5质量管理工程质量管理是我方各项工地工作的综合反映，我方将会在实际施工中作好以下几个质量环节，的确作好质量控制、质量检查和质量评估：质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，这些活动涉及质量方针和质量目的的建立、质量策划、质量控制、质量保证和质量改善。质量策划：是质量管理的一部分，致力于制定质量目的，并规定必要的运营过程和相关资源以实现质量目的。质量保证：是质量管理的一部分，致力于提供质量规定会得到满足的信任。质量改善：是质量管理的一部分，致力于增强满足质量规定的能力。施工图的规范化和制图的质量标准管线施工的质量规定和监督配线的质量规定和监督配线施工的质量规定和监督调试大纲的审核、实行及质量监督系统运营时的参数记录和质量分析系统验收的环节和方法系统验收的质量标准系统操作与运营管理的规范规定系统的保养和维修的规范和规定年检的记录和系统运营总结##.3.1.6安全管理安全生产管理是工程保质保量、如期竣工所必不可少的，我方将会在实际施工中作好以下几个安全生产环节，的确作好安全生产控制、检查：进入工地的人员安全仓储设备的安全保管安装设备的成品保护##.3.1.7进度管理施工进度管理的总目的是保证工程项目的既定目的工期的实现，或者在保证施工质量而不增长施工成本的条件下，合理缩短施工工期。在既定的工期内编制出最优的施工进度计划在执行该计划的施工中经常检查实际施工进度分析偏差的因素和对工期的影响限度找出必要偏差调整措施修改原计划##.3.1.8成本管理在项目成本形成的过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物力资源和其他各种费用开支进行指导、监督、调节和控制，及时纠正将要发生和已经发生的各种偏差，把各项生产费用，控制在计划成本范围内，以保证成本目的实现。成本最低化原则全面成本管理原则成本责任制原则成本管理有效化原则成本管理科学化原则##.3.2施工管理施工准备作为智能化系统工程施工工程的第一个阶段，担负着非常重要的任务。作为一个建筑工程，特别是具有多功能、多系统的智能化工程，从各种人员的调配、设备/材料的阶段供应，到各专业之间的交叉作业与协调统一，以及偌大的建筑群体的组织与管理，其施工前的各项准备工作都必须做到非常到位，周到细致。施工安装阶段是整个工程的关键，也是工程时间最长的一个阶段。工程是否可以按期保质的完毕，完全取决于安装阶段的进度安排、协调施工、抓安全、抓质量。我公司具有先进的现代施工管理方法和掌握丰富施工管理经验的人员。同时，公司内拥有的各种专业技术人员协同作战是保证工程顺利完毕的强大后盾。施工调试阶段是实现设计功能的重要环节。该阶段技术含量较高，现场大部分是调试工程师或技术员。在进度安排上必须要给调试留有充足的时间，并且还要安排与其他专业（电气、空调等）之间的协调配合工作。竣工验收是工程的最后一个阶段，施工单位应当做好充足的准备，涉及竣工资料、竣工图、产品使用手册、调试记录等等，等待工程发包方和监理的验收。同时还应对发包方员工进行培训，保证在施工单位撤出工程后发包方可以对的地使用。##.3.3施工组织总体部署施工组织总体部署以系统工程理论为指导，辅以科学的施工计划管理，以保证工程的顺利进行。在规定的工期内完毕协议，并且争创工程质量全优，是我公司施工组织总体部署优先考虑的目的。为了实现上述目的，我公司一方面要组织强有力的项目管理班子，从该项目的最初招投标阶段，自始至终全面负责本智能化系统工程的项目管理和施工的总体协调，负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目的计划。为了实现上述目的，我公司还将充足发挥智能化系统其他各专业设备分包公司（如空调通风、强电、给排水、消防）的技术专长，并和各专业分包公司的管理人员和技术人员建立良好合作伙伴关系，以便于及时沟通，尽也许多地杜绝和避免施工中存在的隐患和失误。##.3.4项目部组织结构根据本工程的特点，公司成立工程管理实行的项目部，负责本工程技术、施工、调试的组织和管理。项目部结构图见下表。本智能化承包工程预计高峰人数： ××名其中，管理人员： ××名工程技术人员： ××名施工人员： ××名由于该智能化工程工期很紧，且工程量较大，因此对于人员素质规定较高，故工程技术人员所占比重较其他工程多些。##.3.5岗位职责##.3.5.1项目总监（项目经理）代表公司对项目实行宏观管理。协调、调动本公司及供货商的一切必要资源。支持、监督项目经理，保证项目按照工程总体进度的规定按期、高质量完毕工程实行工作。##.3.5.2现场项目经理对项目组人力、财力等资源进行总体协调，负责项目的全面管理。其人选由公司直接任命，向项目总监报告工作。由其组织编制必要的管理和工作程序并负责审查及组织实行，涉及施工队伍的组织与管理，施工计划进度安排、材料供应计划安排、施工机械仪器设备计划安排；负责工程量变更的洽商；协调与建设单位、监理单位的工作，协调与各施工单位的工作；定期提交工程报告。编制施工组织计划；按工程总体进度的安排组织施工；负责项目部的平常组织工作；负责定期的工程报表；负责协调各方面的工作。同时负责定期向发包方发包方和工程监理单位报告项目的进展情况，特别是工程现场施工期间出现的质量问题和影响进度的因素。并向发包方发包方提交施工质量文献和记录。##.3.5.3项目总工（项目技术负责人）负责整个项目的技术工作。审查技术方案和设计文献、工程中产生的不符合项报告和偏差报告等技术文献；同时组织公司其他部门及技术后援单位向项目提供技术支持，如对重大不符合项的解决、出席工程各阶段的验收等；并负责收集和消化智能化系统工程有关的法规、标准技术规格以及其它技术资料、组织对项目组人员进行相关培训；组织协调进行对发包方人员进行系统的使用、管理和维护的相关培训。具体职责涉及对工程图纸进行技术解释、说明、协助设计部门进行图纸会审、技术交底；与设计部门洽商技术调整、工程图纸变更等技术工作；提供施工技术标准与规程；对施工中出现的技术问题提出解决措施；负责施工中的技术纪录、技术档案工作；完毕竣工图纸、协助现场项目经理做好竣工验收工作等。##.3.5.4现场项目副经理负责平常管理与资源调配，协调发包方、设计院、监理、总包方等各方关系，推动各子系统的进度，解决各种紧急事件，协助项目经理调配本系统现场人力、物力、财力、施工队保证该系统保质保量准时完毕。作为项目经理工作的助手，负责工程的计划、估算、进度控制以及费用控制，负责工程后勤、材料采运和按协议解决各方面关系，在工程中协助工程助理做好行政后勤工作。在施工现场作为项目经理的代表，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面工作，与发包方、厂商联系协商工程有关的问题，监督执行质量检查规程。##.3.5.5系统工程师任务是：完毕系统深化设计、指导设备安装与配线、完毕系统组态、进行系统调试运营开通、组织人员培训等。对本项目工程质量全面负责，领导工人按照图纸、施工规范进行施工，并进行检查、认真贯彻贯彻安全规章制度，对工程安全生产直接负责。协助工长推行全面的质量管理，向工人进行技术交底，对工程的技术质量负责，按照图纸指导工人进行施工，填写各种质量报表。##.3.5.6质量管理负责整个项目的质量监督工作。负责编制和修改本工程质保监督管理程序，对本项目组的其他管理和工作程序进行质保审查；并参与本项目组纠正措施方案的审查，验证其实行效果；实行平常质保监督，定期将监督情况向项目经理报告：参与项目组内人员的资格审查：协助项目经理进行好各项质量工作报告及各项评议文献；保证工程质量达标，顺利验收。##.3.5.7材料管理负责整个项目的物料及机具的供应、管理、核算工作。、对各项材料、构配件及工机具进行采购、进料验收及台账纪录；妥善保管、保障完好率；负责限额发料；随工程进度做好各项材料、构配件及工机具消耗或使用情况等各项报表；及时办理好急需物料供应工作。##.3.5.8安全管理负责整个项目的安全、文明施工。对现场人员进行安全教育，贯彻安全、文明施工和事故防范措施；检查现场人员、设备的安全和场容整洁问题；做好安全、文明施工检查记录并在现场解决安全、文明施工问题；负责事故解决等工作。##.3.5.9计划管理负责整个项目成本管理及控制。编制项目目的成本，进行项目预算及控制；对实际发生的成本费用进行控制；办理项目增减帐，负责外包和对外结算，编制成本报表。提供核发用工工资、奖金、外包应付帐单等依据资料。##.3.5.10系统调试工程师由系统工程师兼任，负责各智能化专业子系统硬件及软件的集成管理。硬件的集成涉及各子系统间的连接与联动；软件集成即综合信息管理系统，涉及各智能化专业子系统数据备份与恢复管理、子系统间信息交互设立管理和系统设备管理。负责将各子系统整合到一个统一的集成平台，对整个智能化系统进行综合信息管理，为各智能化应用系统数据的共享提供分布式网络数据仓库平台，以完毕各应用子系统的信息共享、资源整合和服务集成的内容。##.4施工方法##.4.1施工顺序主机房设备安装桥架安装和管线敷设线缆敷设系统调试试运营各楼层前端设备安装##.4.2管线敷设（一）管路敷设的施工工序（二）管路暗敷设涉及混凝土楼板、柱内、基础内埋设和后砌墙内埋设。暗敷设的管路连接采用电焊焊接的连接方式，管路的接续采用套管连接，在接线盒、管子接续处跨接圆钢接地线。钢管的弯曲半径为钢管外径的10倍，且不小于所穿的电缆的最小允许弯曲外径，预埋钢管在浇筑混凝土前将管口进行临时密封。钢管的弯曲不应当有折扁和裂缝，切口应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺。（三）管路明敷设明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法（除非管径较大不采用热煨方法），支架应下面规定的间距布置、加工。钢管固定点间距一览表，见下表。钢管名称钢管直径(mm)15～2025～3240～5065～100厚壁钢管1500202325003500薄壁钢管100015002023/保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差控制表，见下表。项次项目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管一个弯≥4D明配管2个弯以上≥6D2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D尺量检查3明配钢管固定点间距钢管直径（毫米）15～2030毫米尺量检查25～3240毫米40～5050毫米65～10060毫米4明配管水平、垂直敷设任意2米段内平直度3毫米拉线尺量检查垂直度3毫米吊线尺量检查明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子的安装误差保证不大于现行规范的规定值。明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。电缆管应安装牢固，电缆管支持点的距离不宜超过上述钢管固定间距一览表规定的数值,金属电缆管的连接一般执行如下规定：镀锌管明敷必须采用管箍连接的方式接续，管径在32mm及以上时可以采用套管连接，连接套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍且满焊。管路长度超过下列长度时应加装接线盒（拉线盒），其位置应当便于穿线：无弯时45m；有一个弯时30m；有2个弯时20m；有三个弯时12m。管子进入盒、箱，盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，开孔必须使用液压开孔器并保证开孔无毛刺，规定一管一孔不得开长孔。严禁使用电、气焊开孔。管口进入盒、箱应用锁紧螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣长度应为2～4扣。（四）电缆管必须可靠接地暗敷钢管采用用圆钢焊接跨接的方式进行接地，明敷镀锌钢管采用专用地线跨接卡子跨接的方式对钢管接地，一般采用BV-6的导线进行跨接。圆钢跨接地线的规格与钢管的规格配合执行下表：接地跨接线的规格参照表，见下笔。管径圆钢扁钢≤32￠6/40～50￠10/≥70/－25×4##.4.3线缆敷设线缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设线缆的根数，始末端的编号，工艺规定及安全注意事项；敷设线缆前要准备标志牌，标明线缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点；在敷设线缆之前，先检查所有槽、管是否已经完毕并符合规定，路由与位置是否与设计相符，拟定有无漏掉；检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先解决好；放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉，以保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤线缆；核对线缆的规格和型号；在管内穿线时，要避免线缆受到过度拉引；布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设线缆时，线缆应顺直，尽量避免交叉；做好放线保护，不能损伤保护套和踩踏线缆；对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完毕；所有线缆不应外露；线缆与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余量；楼层配线间、设备间端留线长度（从线槽到地面再返上）铜缆2—3m，光缆4—5m，信息出口端予留长度0.3m；线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表达清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标记，线标应清楚可读。标线号时规定以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认；垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆规定平行摆放，不能互相绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。光缆应尽量避免重物挤压；绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，规定绑扎间距≤1.5M。光缆应进行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的弯曲半径；安装在地下的同轴线缆须有屏蔽铝箔片以阻隔潮气。同轴线缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。安装线缆时要注意保证各线缆的温度要高于5℃。填写好放线登记表；记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号；线槽内线布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之规定。##.4.4常规设备安装及设备接线按照图纸及设备安装的工艺规定进行设备安装；机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm；按设备提供的安装图、设计布置图进行设备安装及接线。机架、机柜都应做好接地连接。核对线缆编号无误；端接前，箱体或机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观；剥除线缆护套时应采用专用开线器，不得刮伤绝缘层，线缆中间不得产生断接现象；端接前须准备好线缆端接表，线缆端接依照端接表进行；来自现场进入机柜（箱）内的线缆一方面要进行校验编号。来自现场进入机柜（箱）内的线缆要进行固定。来自现场进入机柜（箱）内的线缆，应留有一定的余量。来自现场进入机柜（箱）内的线缆一般不允许有接头。来自现场进入机柜（箱）内的线缆尽量避免互相交叉。按图施工接线对的，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清楚。选用同一型号的线缆颜色要尽也许统一，便于安装调试和平常维护。接线时电源线、信号线的颜色加以区分。在交、直流电源线中：红线为相线（L）或正线（+）；黑线为零线（N）或负线（－）。在直流信号中：黄色为正线（+）；绿色为负线（－）。接线完毕，由第二人进行复检确认后，方可送电，以免接线错误导致系统设备损坏。以上为常规设备安装，有特殊工艺规定的设备安装和各系统调试系统具体描述。##.4.5计算机网络及程控互换系统（一）安装工艺1机架设备（1）机房机架设备位置安装对的，符合安装工程设计平面图规定。（2）用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。（3）大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢。（4）整列机面应在一平面上，无凹凸现象。（5）各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。（6）机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应对的、清楚、齐全。（7）机架、列架必须按施工图的抗震规定进行加固。（8）告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。2机台和外围终端设备（1）机台位置应安装对的，台列安装整齐，机台边沿应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面互相保持水平，衔接处无明显高低不平现象。（2）终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、对的。3总配线架及各种配线架（1）总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相相应。跳线环位置应平直整齐。（2）总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。（3）总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。（4）配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。（5）配线架必须按施工图规定进行抗震加固。（6）总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。4电缆走道及槽道（1）电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。（2）安装走道应符合下列规定：水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。（3）电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。（4）安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。（5）安装槽道应符合下列规定：端正牢固，并与大列保持垂直；列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm；两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm；布放电缆及电源线的检查。5布放电缆（1）布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。（2）交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。（3）在线槽内，绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均匀，松紧适度。（4）在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。6插接架间电缆及布线（1）架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。（2）架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接。（3）插接部位应紧密牢固，接触良好。插接端子无折断或弯曲现象。（4）架间电缆及布线的外观平直整齐。（二）系统检查测试1通电测试前的检查（1）程控互换设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57~-40V。（2）设备通电前，应对下列内容进行检查：各种电路板数量、规格及安装位置与施工文献相符；设备标志齐全对的；设备的各种选择开关应置于指定位置；设备的各级熔丝规格符合规定；列架、机架及各种配线架接地良好；设备内部的电源布线无接地现象。（3）互换机通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，拟定正常后，方可进行通电测试。2硬件检查测试（1）各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。（2）设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。（3）各种外围终端应设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。（4）检查互换机、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。（5）互换机系统配置的时钟同步装置应工作正常。各级互换中心配备的时钟等级和性能参数应符合相关的国家标准和规定规定。（6）装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无端障，并提供测试报告。3互换系统检查测试，应涉及下列重要项目：（1）系统的建立功能（2）系统的互换功能（3）系统的维护管理功能（4）系统的信号方式及网络支撑（5）系统的网同步功能（6）系统的网管功能##.4.6综合布线系统（一）布线系统的安装1线缆敷设综合布线系统线缆敷设除按照本文中线缆敷设的施工方法进行施工以外，还应遵守以下规定：（1）线缆拉伸张力牵引时，不超过6类缆线的拉伸张力（100N）。张力过大会使电缆中的线对绞距变形，严重影响电缆克制噪音(NEXT、FEXT)的能力，及严重影响电缆的结构化回波损耗，这会改变电缆的阻抗，损害整体回波损耗性能。此外，这也许会导致线对散开，会损坏导线。（2）线缆弯曲半径虽然线缆中有十字骨架，但也要避免过度弯曲，线缆弯曲过大，这样会改变线缆内线对的层空间。在拉力过大时，扭绞着的线对会松开,从而形成失配阻抗，使回波损耗性能不能达成标准。（而六类针对回波损耗更为重要）此外线缆内的4个线对的层之间的关系也也许会发生变化，从而导致抗噪音能力的下降。因此安装后弯曲半径不得低于线缆直径的8倍，特别是配线架内的理线。由于大量的线缆引入配线架，为保持布线整洁，也许会导致某些电缆压得过紧、弯曲过度。在本工程综合布线工程中，我们将严格规定进线管道的最小弯曲半径在100毫米左右。（3）线缆牵引敷设6类线缆时应比超5类线缆更小心，一方面要保持双绞线的弯曲半径不小于线缆直径的10倍，且没有损伤或扭结，牵引时应按以下环节进行：将线缆护套剥去30厘米长把同时牵引的几根缆线上的护套捆成一束集中所用线缆中的导线，并把它们扭绞在一起编成一个环将牵引绳穿过环后打结，以形成平滑结实的牵引端对于带卷轴包装的线缆，预拉出的线不能过多，避免多根线在场地上缠结围绕（4）线缆压缩避免把线缆束得过紧，从而压迫线缆。这个问题重要发生在有许多束或捆线缆的场合，位于外围的线缆受到的压力比线束里面的大，压力过大会使线缆内的扭绞线对变形，重要表现为回波损耗成为重要的故障模式。回波损耗的影响可以累积下来，这样每一个过紧的系缆带导致的影响都累加到总回波损耗上。扎线带的足够强度可以支撑成捆线缆即可。保证在使用扎线把缆捆在一起时，没有出现任何线缆护套变形的情况。（5）线缆重量6类电缆的重量大约是五类电缆的两倍。一米长的24条6类电缆的重量接近1.0公斤，而相同数量的五类或超五类电缆的重量仅0.6公斤。在使用悬挂线支撑电缆时，必须考虑线缆重量。建议每个悬挂线支撑点每捆最多支撑24条缆。（6）缆打结在从卷轴上拉出线缆时，要避免打结。假如打结严重，应当视为线缆损坏，必须更换。（7）成捆线缆中的线缆数量在任意数量的电缆以很长的平行长度捆在一起时，具有相同绞距的成捆电缆中不同电缆的线对电容耦合(如蓝线对到蓝线对)，会导致串扰明显提高。消除这一串扰不利影响的最佳方式是最大限度地减少长并行线缆的长度，以伪随机方式安装成捆电缆，避免为了整齐美观而以“梳状”捆扎。（8）线对散开在线缆端接点，应使每个线对的绞距尽也许靠近IDC卡刀，以实现尽也许好的传输通路。IDC上线对散开过大将会损害六类布线系统的NEXT、FEXT和回波损耗性能。2线缆端接配线架和信息模块的线缆端接应符合如下规定：（1）线缆在终接前，必须核对缆线标记内容是否对的；（2）线缆中间不允许有接头；（3）线缆端接处必须牢固、接触良好；（4）线缆与接插件连接应认准线号、线位色标、不得颠倒和错接；（5）端接时，对于六类线每对双绞线应保持纽绞状态，纽绞松开长度不应大于10mm；（6）线缆与信息模块按照T568B规定的线对顺序进行端接。（二）光纤系统的安装光缆的安装与铜缆略有不同，重要集中在以下几个方面：1光缆转弯由于光缆很细，其转弯半径也相对较小，一般水平光缆为6mm，垂直光缆为缆径的10倍，但转弯容易对光纤导致永久性损伤。因此规定每通过两个90度弯必须设一过线盒。2光缆牵引水平光缆又轻又细，需在线槽内与铜缆分开布放，弯曲半径不小于30毫米（剥去护套的部分最小弯曲半径不小于25毫米）。牵引光纤时牵引负载绝不直接施加到缆线护套和纤芯上，而是按以下环节进行：将线缆护套剥去30厘米长剪去光纤把芳纶纱集中成两束，扭绞末端打成一个环。将牵引绳穿过此环并打结，再同芳纶纱末端捆在一起，形成一个平滑结实的结。牵引光缆时只能将拉力施加在芳纶纱上，不能拉拽护套或纤芯。3通断测试正是由于光纤易断，所以在布放完光缆后应及时使用可见光源对其进行通断测试，发现损坏的光缆必须立即更换。确认光缆完好无损后，应立即封闭走线槽、过线盒和信息插座底盒，避免被其他工人误伤。4盘纤及预留在光纤配线架内预留2米，信息插座底盒内预留1米长的光缆。这部分光缆需剥去护套露出900um的子管，但由于很细，因此需要更加小心的盘留。规定松散盘纤，且弯曲半径大于25mm。5光纤端接本工程光纤的端接采用熔接的方案。用光纤熔接机，通过电极放电使两根光纤融合。（三）系统测试本工程综合布线系统工程的测试遵循智能建筑工程中的综合布线系统的系统检测标准。综合布线系统施工前应对交接间、设备间、工作区的建筑和环境条件进行检查，检查内容和规定应符合标准规定及招标文献规定。我公司全面负责整个综合布线系统给的现场系统测试工作。所有测试工作都有通过产品制造商认证的工程师参与进行。综合布线系统测试阶段，我公司做出如下承诺：测试100%通过，满足招标文献及相关测试标准。系统试运营期间稳定，满足招标文献的测试指标、验收指标。积极配合发包方聘请的第三方进行的系统质量测试和认证工作。测试费用、施工期间故障修复和缺陷的费用均包含在投标报价中。1测试总则我公司提供的所有线缆在进入施工现场时，由监理工程师按GB/T50312-2023规定进行检查，如发现不符合相关标准或与出厂测试报告不符的线缆，无条件给予更换。我方在综合布线系统测试工作开始前5天，提交综合布线系统测试工作计划和方案，具体说明测试工作内容、测试方法、测试仪器和仪表，由建设方和监理工程师审核批准。所有的测试工作将在监理工程师认可的工程进度计划的时间内完毕。每个信息点都将提交由测试仪器打印的测试报告，并分别以书面和电子文献形式向监理工程师提交一份综合测试报告。我方及时修复在测试中发现的故障和缺陷。建设单位和监理工程师有权采用我方批准的测试方法和仪器，对提供的测试报告进行抽样复查，假如发现抽样复查结果与测试报告有不一致处，有权对提供的测试报告质疑，并规定重新全面测试。2测试范围水平铜缆链路测试干线铜缆链路测试干线光缆链路测试端对端信道测试3测试标准符合ISO11801和TIA/EIA568B标准符合GB/T50311-2023及GB/T50312-2023标准4测试工具本工程拟采用国际标准组织推荐的布线测试仪表进行系统测试，测试采用符合相应精度规定，提供调校证书。测试工作所需的仪器仪表、工具、材料均由我公司负责。5测试内容（1）铜缆系统测试为保证综合布线系统性能，确认布线系统的元器件性能及安装质量，工程竣工后需按TIA/EIA568-B规定的CAT3、UTPCAT6布线系统标准，分别对三类及六类非屏蔽系统进行测试，涉及以下几项内容：极性、连续性、短路、断路测试（接线图）长度插入损耗/衰减信号近端串音近端串音的功率和衰减－串音衰减比例等电平远端串音等电平远端串音的功率和结构回转衰耗SRL特性阻抗直流电阻线对间传输时差传输延时（2）光纤系统测试在一个方向使用850nm和1310nm波长进行衰减测试。由于测试方向对测试方法的准确性和反复性影响不大，因此只需在一个方向上进行测试。6精度规定精度规定：测试的精度是进行认证测试的关键环节。对于传统五类布线，测试仪规定达成UL规定的LEVELII级精度，超五类对于测试仪的精度也只规定到LEVELII就可以了，但六类规定测试仪的精度达成LEVELIII。7系统指标（1）基本链路见下表。（2）链路测试指标系统链路以下指标：见下表。参数名称单位频率（Mhz）规定（dB）近端串扰衰减dB1＞65.0dB100＞41.9dB250＞35.3衰减dB1＜3.0dB100＜18.5dB250＜31.1相邻线对近端串扰衰减功率和dB1＞62.0dB100＞39.3dB250＞32.7近端串扰与衰减差dB1＞62.0dB100＞23.3dB250＞4.2等效远端串扰衰减dB1＞64.2dB100＞24.2dB250＞16.2远端等效串扰衰减功率和dB1＞61.2dB100＞21.2dB250＞13.2回波损耗dB1＞19.1dB100＞14.0dB250＞10.0串扰衰减比总和dB1＞59.0dB100＞20.8dB250＞1.6（3）光纤的测试及性能保证采用FlukeDSP-4000测试仪对光纤进行测试。光纤链路高于以下指标：最大光纤衰减：@850nm≤2.5dB/km@1300nm≤0.7dB/km满注入带宽（OFLBW）：@850nm≥2.5dB/km@1300nm≥0.7dB/km##.4.7LED显示系统1对屏体外结构平整度检测假如条件允许可用经纬仪，也可以采用挂线、吊垂线等方法，严格检测横、纵向构件是否符合图纸精度规定。2各项检测公差标准：（1）屏体外边框、内侧对角线误差<±3mm（2）纵向结构件正面中心线垂直度<±0.5mm（3）纵向构件与构件的中心距误差<±0.5，且累计误差<±3mm（4）纵向构件自身平整度误差<±0.5mm（5）最后是整体结构件平整度的综合检测误差<±2mm3单元显示模组的安装（1）一方面将最下边一行和中间一列安装就位，设立横、纵向辅助挂线。调整平行度与垂直度，误差均<±0.5（2）拟定水平与垂直挂线后，可将中间一列拆下，然后由下向上，由左至右开始安装单元显示模组4单元显示模组安装误差（1）模组与模组平整度<±0.2mm（2）模组之间像素点间距误差<±0.1mm（3）模组安装完毕，屏体表面平整度<±2mm5软件安装调试（1）现场勘察（2）电缆铺设（3）触摸屏安装（4）安装其它附件（5）软件安装调试##.4.8背景音乐及广播系统（一）前端设备安装1声柱，根据设计规定的高度和角度位置预先设立膨胀螺栓或顶埋吊挂件。2不同功率和阻抗比的成套喇叭，事先按设计规定将所需接用的线间变压器的端头焊出引线，剥去10～15rnm绝缘外皮待用。3壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入膨胀螺栓进行固定。规定箱底与墙面平齐。4设立在吊顶内嵌入式喇叭，使用金属软管从混凝土顶板盒引至喇叭固定位置，将引线用端子与盒内导线连接好，用手托着喇叭使其与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上，当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。5紧急广播系统，按设计说明（产品说明书）对的连接二根广播线。6会场、多功能厅、大型组合声柱箱安装时，应按图挂装并有一定的倾斜角度。7外接插座面板安装前盒子应收口平齐，内部清理干净，导线接头压接牢固。面板安装平整。8音量控制器安装时应将盒内清理干净，再将控制器安装平、整、牢固。9同一室内的吸顶喇叭应排列均匀，成行，成线，所装的喇叭箱、控制器。插座等标高应一致，平整牢固，喇叭周边不允许有破口现象，装饰不应有损伤，并且应平整。10喇叭接线应牢固，假如出现无声或音量不符合规定期，也许是阻抗不匹配。大型喇叭应安装牢固、平整，不然的话当音量较大时会产生共振。11导线连接时应连接紧固，使用屏蔽线时，外钢网与芯线必须分开不能相碰。应将屏蔽线和设备做好可靠接地以避免干扰。其电阻应满足使用规定。12广播扬声器的位置走道和大厅等公共场合，其数量应能保证从本楼任何到最近一个扬声器的步行距离不超过25m，每个扬声器的额定功率不应小于3W。（二）广播扩音机及机房设备安装1当大型机柜采用槽钢基础时，应先检查槽钢基础是否平直，其尺寸当满足机柜尺寸。当机柜直接稳装在地面时，应先根据设计图规定在地面上弹线。自立式柜假如设立在活动地板上，基础槽钢必须在地面内生根，不允许浮摆在活动地板上。安装后的自立式相应牢固，其垂直度允许偏差为1.5／1000；成排柜在同一立面上的水平度允许偏差为3mm；柜间连接缝不得大于2mm。基础槽钢应平直，允许偏差1/1000，但全长不得超过3mm，槽钢应可靠接地，稳装后其顶部应高出地面10mm。2根据机柜内固定孔距，在基础槽钢上或地面钻孔，多台排列时，应从一端开始安装，逐台对准孔位，用镀锌螺栓固定，然后拉线找平直，再将各种地脚螺栓与柜体用螺栓拧紧、牢固。3设有收扩音机、录音机、电唱机、激光唱机等组合音响设备系统时，应根据提供设备的厂方技术规定，逐台将各设备装入机柜，上好螺栓，固定平整。4采用专用导线将各设备进行连接好，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。5当扩音机等设备为桌上静置式时，先将专用桌放置好，再进行设备安装，连接各支路导线。6设备安装完后，调试前应将电源开关置于断开位置，各设备采用单独试运转后，然后整个系统进行统调，调试完毕后应通过有关人员进行验收后交付使用，并办理验罢手续。7各设备导线连接对的、可靠、牢固。箱内电缆（线）应排列整齐，线路编号对的清楚。线路较多时应绑扎成束，并在箱内留有适当余量。（三）系统调试在上述工作完毕之后，对系统进行调试工作。一方面进行系统总调，在通讯正常的情况下再对各个扬声器的计数、短路、断路进行调试，如无异常现象，最后对各点表进行带负荷调试。并填写好调试记录。##.4.9安全防范系统（一）视频安防监控系统1摄像机的安装安装位置的拟定规定尽也许的达成最佳监视角度及监视重点；摄象机支架的安装规定：和周边环境协调、美观，垂直无偏差且牢固；摄象机电源的安装规定：周边通风良好，牢固，电源线良好的绝缘且套管保护，尽量就近隐蔽安装（有些安装于防护罩内）；摄象机（带云台）的安装规定：和支架、防护罩有机地连为一体，安装固；线缆的安装规定：视频线的焊接（或冷压）应符合相关工艺规定，无虚焊、漏焊（冷压要稳固，不松动），电源线和控制线线头应焊锡解决连接到接线端子，同时检查摄象机相应的设立及线缆的标记是否完整；2监控室设备的安装机柜设备如矩阵主机等固定安装在机柜上，不松动，设备之间应留适当间隔以通风散热；各视频线、控制线、电源线应牢固连接到相应接线端子，各线缆标记清楚对的，绑扎理顺；控制台设备如控制键盘等规定线缆的连接牢固、不松动，设备摆放合理，操作方便；调试顺序为分单项设备调试（或自检）、系统调试、联动调试。3单项设备调试单项设备的调试一般应在设备安装之前进行。可以进行单项调试的设备及其调试内容有：摄像机某些电气性能的调试（如电子快门、逆光解决、增益控制等）、配合镜头的调整（涉及后截距的调整）、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试（视频放大器或射频放大器）以及其它一些能独立进行调试的设备、部件的调试或测试。4系统调试当单项设备的调试及分系统的调试进行完毕后，就可进行系统调试。5组态调试根据统一的标记原则，在主机上对摄象机进行编号。在电子地图上建立摄象机点位定义，通过鼠标点击摄象机图标调用相应的摄象机信号。6功能调试根据系统设计功能进行功能调试，涉及快球摄象机预置位的设定，轮循显示程序的设定，与防盗报警系统联动调试。（二）入侵报警系统1报警探测器的安装安装位置的拟定规定尽也许的达成最佳监测角度及监视重点；支架的安装规定：和周边环境协调、美观，垂直无偏差且牢固；线缆的安装规定：应符合相关工艺规定，无虚焊、漏焊（冷压要稳固，不松动），电源线和控制线线头应焊锡解决连接到接线端子，同时检查探测器相应的设立及线缆的标记是否完整；2监控室设备的安装电视屏墙等机柜设备等固定安装完毕，不松动，设备之间应留适当间隔以通风散热；控制线、电源线应牢固连接到相应接线端子，各线缆标记清楚对的；控制台设备如键盘等规定线缆的连接牢固、不松动，设备摆放合理，操作方便；3通讯网络调试将通讯模块上DIP开关，按顺序进行地址设定，在中央主机上检查网络状态。4探测器调试将探测器的工作模式改为测试模式，调整探测器的探测范围及灵敏度，保证能覆盖需探测的区域并无漏报的情况。5系统调试在软件上对探测器的类型进行设定，编写布、撤防测试。在控制软件上，绘制电子地图，并对各探测器进行点属性定义，对系统各功能进行测试。##.4.10一卡通管理子系统1）停车场管理系统停车场设计方案按照既提供内部车辆使用又考虑临时车辆的停泊而设计。所以系统调试按照使用功能分为长期租用车辆和临时车辆两部分进行调试。A）长期租用车辆功能调试制作一张测试卡驾车进出库进行测试，并检查楼层车位LED指示屏的运营状态，在中央工作站上查看车辆进出车库的历史记录。B）临时车辆功能调试在车库出票（卡）机前，按出票（卡）键，票（卡）出后，挡车器打开，车辆进入车库后，入口挡车器放下。再收费处交款后，出口挡车器打开，车辆使出后挡车器放下。在中央工作站上查看车辆进出车库的历史记录。C）系统功能调试停车管理系统功能检测应分别对入口管理系统、出口管理系统和管理中心的功能进行检测。车辆探测器对出入车辆的探测灵敏度检测，抗干扰性能检测；自动栅栏升降功能检测，防砸车功能检测；读卡器功能检测，对无效卡的辨认功能；对非接触IC卡读卡器还应检测读卡距离和灵敏度是否与设计指标相符；发卡(票)器功能检测，吐卡功能是否正常、入场日期、时间等记录是否对的；满位显示器功能是否正常；管理中心的计费、显示、收费、记录、信息储存等功能的检测；出/入口管理工作站及与管理中心站的通讯是否正常；管理系统的其他功能，如“防折返”功能检测；分别检测出/入口车牌和车辆图像记录的清楚度、调用图像信息的符合情况；停车管理系统与入侵报警系统的联动控制功能检测；电视监视系统摄像机对进出车库的车辆的监视等；空车位及收费显示；管理中心工作站应保存至少1个月(或按协议规定)的车辆出入数据记录；停车管理系统功能应所有检测，合格率为100％时为合格。对车牌的辨认率达98％时为合格。2）其他一卡通系统A）通讯网络调试对控制器进行地址设定，通过通讯网络对控制器进行初始化。对控制器内各监控点进行定义。B）系统调试制作调试卡对一卡通系统各功能的调试。调试检查内容：制作一张通卡，对各系统进行逐个检查，查看各控制器、读卡器、电控锁、门磁开关和出门按钮的设备运营情况。检查实时记录出入人员的姓名、身份、时间、次数，可准时间、特定门、特定持卡人等进行检索查询，并自动生成报表。合法用户可随时换卡，可设立持卡人拥有不同权限，不同权限的人可进入的区域不同，也可以指定不同权限进入各个门的时效。一卡通系统的控制器在与控制主机失去通讯的异常情况下，可独立工作。每个智能控制器可同时支持读卡器及输入/输出点，设有配置端口，以便于使用计算机直接对单个智能控制器进行配置和编程。门禁系统实时监控各控制点的门的开关情况，异常情况（开门超时、强行开门、非授权开门等）自动报警，系统电缆、电源、模块等受到破坏时具有自动报警功能。C）系统功能调试按照发包方的规定，对系统功能进行调试。##.4.11卫星及有线电视系统（一）前端系统的安装有线电视系统的规模决定了前端系统的规模，对于中大型前端设备，一般都配有机架，甚至控制台，通常都配有安装说明书，不管采用哪个厂家的何种型号的产品，对于前端设备和控制台的安装，都应符合规范规定。按机房平面布置图进行标准机柜与控制台定位。机柜和控制台到位后，应进行垂直度调整。几个机柜并排在一起时，两机柜间的缝隙不得超过3mm。面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm。对于互相有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不应大于5mm。调整垂直时从一端开始顺序进行。（二）避雷装置的安装若大楼没有专门的地网时，就需要单独做地线的接地板，然后用直径(8—12)mm的镀锌铜筋引至楼顶与天线竖杆焊接成一体，对于所有的焊接处必须焊接可靠，并用沥青将焊接处涂覆，目的是防腐蚀，保持良好的连接。地线的接地电阻应越小越好，当小于4Ω时，才认为接地良好。此外，对于由室外引入前端机房内的信号线缆，须在室内加装信号避雷器，以保证设备的安全。（三）主干部分铁管线路、箱、盒的敷设箱、盒支架埋件测位：根据施工图纸，按已弹好的水平线、墙厚度线等测定位置，并弹线划出标记。剔槽、打洞、钢板钻孔：按已划好的标记剔槽、打洞或钻孔：预制圆孔板及预制板打灯位洞时，应由下往上打，然后在上面扩孔；需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁。断管、套丝：断管时应将管用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯管：套丝时使用合格的配套板牙，并加润滑油；厚壁钢管套丝分二板以上套成，保证不乱丝；断管、套丝后应将管口用扁锉锉平，圆锉锉光滑。管路连接：线管必须套丝，用管箍连接；明配管吊顶内及轻钢龙骨墙内配管，管入箱盒处应用铜杯梳锁紧。管路固定：暗敷设管路在距箱、盒0.5m以内和每隔1m左右用铁丝与钢筋或结构绑扎固定；明敷设管路用卡或卡具按规定距离与支架或结构固定。地线连接：使用专用接地线卡应压接牢固。材料质量必须符合标准及设计规定；管路连接紧密，管口平齐，光滑；明配管及其支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱褶，暗配管保护层大于15mm。箱盒位置对的，固定可靠，严禁用电气焊开孔，管子进入箱、盒处顺直，排列整齐。穿过变形缝处做补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处有保护层。管路：箱、盒支架接地（接零线）连接紧密牢固，载面选用对的。管路超过下列长度时，加装接线盒：（四）放大器、分支器的安装放大器的安装应牢固，并充足注意防雨、防尘和防腐蚀。天线放大器不能太靠近天线。天线放大器的输出、输入端不要接反，+12V供电源的输出端和电视输出端也不要接反。分支器的工程安装有明装和暗装两种。在室内墙壁上安装的系统输出盒要做到接线牢固、美观，接受机户盒的连接应采用阻抗为75Ω、屏蔽系数高的同轴电缆，长度不超过3m。系统输出口有的带串接单元，有的即是终端盒，使用时注意分清，对于只有一墙之隔的相邻两户的穿线管和接线盒，经常采用带串接单元的输出口。（五）系统的测试测试分为主观评价和客观测试。测试时系统应处在正常的工作状态。有线电视系统的测试及验收。（1)主观评价检查内容有：提供所采用产品、器材、的说明书和合格证。前端前端设备和部件的外观应完好无损、排列整齐、安装牢固，各部件间的连接对的、可靠。连接线缆布线整齐，有辨认标记。传输分派网络检查线缆安装质量，接地质量及其与建筑物、电力线、通讯线、道路间的距离；电缆布线的平直度和弯曲半径；电缆接头与穿墙孔的防水解决；放大器和分支、分派器的固定及接线是否可靠；空位头是否终接75Ω负载；是否易于维护；用户终端是否具有隔直流电路；系统是否安装有避雷器和避雷地线。同时，在各个频道正常工作的情况下采用高质量的信号源播出，用统一的彩色电视机在系统输出口接受，在离电视机6倍屏幕高度的地方进行观测，对每个频道的图象和声音都要细心观看和收听，然后按5级进行评分，4分和5分为合格。（2)客观测试电气性能的客观评价是指用仪器测量电性能参数，一方面根据系统的具体情况拟定测试点数量和测试点位置、测试项目。在每1000个用户终端中应有3个以上测试点，测试点应选在系统最远端的用户放大器后面、放大器级联最多的干线、用户密集区域以及干扰影响最大的具有代表性的位置。（3)测试项目射频参数测量项目有：信号频率准确度和稳定度信号电平邻频道栽波及伴音电平。载噪比。用频谱分析仪测量交流声。用频谱分析仪测量非线性失真。信号的辐射和干扰。用标准接受天线和场强仪测量系统输出口的互相隔离度。数据传输的回波值和时延差。视频参数测量项目有视频信号电平、线性失真（如色度/亮度增益差、行时间失真、群时延）、非线性失真（如微分相位、微分增益）、信噪比。##.4.12机房工程（一）施工工艺流程1装修工程工艺流程：2强弱电工程工艺流程：3大型设备安装工艺流程：（二）重要施工措施和技术介绍1放线：（1）根据设计图纸并结合现场实际情况进行放线，拟定房间布局，隔墙位置，应考虑吊顶和地板铺设时的对缝和边板尺寸不能太小。一方面划出横向和竖向的基准线。按照设计图纸划出隔墙位置，根据现场情况可进行尺寸不大的调整，偏差较大时，应通过设计人员和发包方认可，并办理设计更改手续。复核房间的吊顶和地板，边板尺寸不能太小。放线完毕后，必须经复核无误后才可施工。（2）各种标高尺寸拟定，分层次施工，避免管线碰撞。根据设计图纸，用水准仪测出吊顶和地板的标高。根据吊顶上的空间，拟定照明管线、报警管线、自动灭火管路、监控和布线管线的标高。各管线施工按拟定的标高，做到层次清楚。2隔墙：（1）轻钢龙骨IT板隔墙：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线；弹线清楚，位置准确。沿弹线位置固定沿顶、沿地及边框龙骨。安装竖向龙骨垂直允许偏差为3mm，龙骨间距按设计规定布置。③低于3m的隔断安装一道通贯龙骨；3-5M的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。非专用空调区和专用空调区外部隔墙下部采用C20砼浇注现浇砼带，砼带宽与沿地龙骨等宽，高为120mm。IT板应竖向铺设，且长边落在竖龙骨上，龙骨两侧应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。IT板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不大于300mm，螺钉与板边沿的距离应为10—16mm。（2）玻璃隔断：玻璃隔断框架的材料及尺寸符合图纸规定，连接牢固，垂直度误差不得大于2mm。木垫板须刷防火涂料，玻璃下面垫5mm橡胶。玻璃表面质量符合规定，玻璃平面尺寸符合图纸规定，磨边不能有掉瓷，高度要有5mm间隙。两块玻璃之间留3mm间隙，两块玻璃之间的平整度误差不得大于0.5mm。玻璃打胶要均匀，打胶前，玻璃缝两边贴不干胶，以保证表面装修美观。3彩钢板及铝塑板墙面：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线；弹线清楚，位置准确。沿弹线位置固定沿顶、沿地及边框龙骨。安装竖向龙骨垂直允许偏差为3mm，龙骨间距按设计规定布置。低于3m的隔断安装一道通贯龙骨；3-5M的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。彩钢板的交接应在龙骨上，用自攻钉固定死，安装前应将整面墙体面拉线拟定整体基准面。安装过程中应注意对板面进行保护，切勿用尖硬东西碰及表面，对不平整的地方不能直接敲打。4抗静电地板铺设：铺设抗静电地板是机房装修施工的最后一道工序，必须在机房内其它专业的施工项目施工结束后将地面清理干净，并做防尘解决后再进行铺设。以某一墙为基准放出地板的线。抗静电地板铺设时必须保证随铺随找平，避免因地板平整度不符合规定而大面积返工。切边的地板应对切边处做封边解决，以免地板受潮而变形。5管路敷设及管内穿线：机房管线采用整体接地，电线管不能做导体使用，管内穿一根线做为保护地线。导线连接采用专用工具压接，多股线压接后应刷锡，以保证接触可靠。（1）线管质量:所用的钢管应有合格证、检测报告，壁厚均匀，无劈裂、无砂眼、无楞刺、无凹陷管。（2）导线应有电子产品认证、合格证、检测报告，穿线前检查导线是否有背花,绝缘皮损坏现象,并进行绝缘摇测,然后穿线。（3）管路敷设:管、盒连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列安装整齐牢固,管子弯曲处无明显皱折,油漆防腐完整,暗管保护层大于15mm。管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm。用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。管子进盒位置对的，一孔一管，不得开长孔，严禁用电气焊开孔。管、盒（箱）接地应符合规范规定，并办理电气隐检记录。（4）管路保护：穿过建筑物加保护套管。保护管应牢固，在隐蔽工程记录中标示对的，并通过发包方检查，得到认可。（5）管内穿线管内导线有适当余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线。盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护口、螺母齐全不脱落。（6）接地（接零）：管与管、管与盒（箱）接地线截面积对的，防腐的部分涂漆均匀无漏掉。接地线整齐美观，无虚焊，涂刷后不污染设备和建筑物。6安装墙面开关、插座：安装墙面开关、插座必须按设计图纸的位置安装，如须变动位置必须取得设计师的批准。安装墙面开关、插座应按面板注明的方向安装，如面板上未注明方向安装时，一般应按单相三孔插座地线向上的方向安装。如设计图纸无特殊规定，安装时开关面板下边距室内地面1.40m，插座面板下边距室内地面0.35m。相临的两个开关、插座标高误差不大于0.5mm，同一房间的两个开关、插座标高误差不大于2.0mm，所有的开关、插座标高误差不大于3.0mm。7线缆敷设：（1）外观检查和检测：电缆的品种、规格、质量应符合设计规定。外观无划伤缺陷。电缆做耐压和绝缘摇测检查。（2）电缆支、托架安装：位置对的、固定可靠、油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡。托架加盖部分盖板齐全。（3）电缆保护管安装：管口光滑无毛刺，固定可靠，弯曲处无明显变形现象，弯曲半径符合规范。（4）电缆敷设：电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面划伤等现象。（5）电缆头制作：封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎紧密，表面光滑，无裂纹。锥体坡度均匀。电缆头安装、固定牢固、相序对的、标志准确清楚。8配电柜及动力开关柜安装：配电柜及动力开关柜到场后，一方面检查型号、规格、内部器件是否符合设计规定，内部接线是否整齐美观，柜壳体有无损坏掉漆现象。（1）配电柜安装：固定牢固，接地可靠，接缝均匀，垂直度、平整度符合规定。盘面标志牌、标志齐全，对的并清楚。触头接触紧密，二次回路的切换和机械、电气联锁装置的动作对的可靠。（2）柜内的器件及接线：器件固定牢固，操作部分动作灵活准确。两个以上的配电柜，母线的相序排列一致；相对排列的配电柜，母线的相序排列对称，母线色标对的。导线与电器或端子排的连接紧密，标志清楚、齐全。二次接线排列整齐，回路编号清楚齐全，每个端子回路上接线不超过两根。（3）配电柜接地：接地线截面选用对的，需防腐的部分涂漆均匀无漏掉。9金属桥架和线管敷设：所有线缆，涉及网络线、照明电源线、辅助电源线、设备电缆线等均穿金属管或走金属桥架，支线路走电线管或金属软管，不得有明线裸露。金属桥架内设一条40×4mm镀锌扁钢做桥架整体接地。导线和线缆须有出厂合格证，敷设前或敷设后应做绝缘摇测，做好记录，并由建设单位签字认可。不同电压、不同回路、不同频率的导线不应穿在同一管内。管内容线面积应符合规范。导线在管内不允许有接头、背扣、扭曲现象。10结构化布线安装工艺：（1）桥架安装桥架安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。桥架水平度偏差不应超过2mm。垂直桥架应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。金属桥架节间应接触良好，安装牢固。机架、金属配管、接地体应符合设计规定，保持良好电气连接。（2）线缆敷设缆线布放应平直，不得扭绞，打圈，不应受外力挤压、损伤。UTP弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中至少8倍。缆线布放应有冗余。敷设暗管道时，管道无毛刺，无阻挡。在线槽内水平布放电缆可不绑扎，在垂直线槽中，应以24根为束，绑扎间距不大于1.5m，扣间距应均匀，松紧适度。11防尘解决：在机房专用空调区域，应做好防尘解决，以保证机房的洁净度。铲除屋顶悬挂物，有凹处应刮腻子填平。插吊顶板前，顶蓬内的管线、灯具应擦干净后再插吊顶板。地板铺设前，地面的桥架，管路应擦洗干净。地板、横梁擦干净后再铺设，运地板的人，不准进入房间。铺地板的施工人员穿拖鞋，出房间需换鞋。铺地板时，除铺地板的施工人员，其它人员不允许进入铺设房间。做好孔洞封堵，防止未通过滤的空气进入机房。12空调安装：严格按照空调安装程序，清洗洁净，可靠连接，试压检漏，调试运营。层层把关，保证一次成功。铜管焊接前，内壁清洗干净。铜管银焊连接要由具有一定焊接技术水平的空调工持证上岗，焊接不得有砂眼，焊缝随时检查，争取铜管回路焊接一次成功。管路较长时，气管管径要加粗，以减少媒体流动时的阻力和压降。铜管、水管安装时走向坡度合理，管、线排列整齐，注意防水。保压检漏分管路保压和系统保压，保压时间为48小时，保压检漏结果应得到发包方签字认可。##.4.13楼宇自控系统1）设备安装楼宇自控系统是智能化系统中技术含量最高，安装工艺最为复杂的一个系统，其重要输入设备（温、湿度传感器、压力、压差传感器、压差开关、电磁流量计…）和重要输出设备（电磁、电动调节阀、电动风门驱动器…）的安装是否符合规范和工艺的规定，直接影响到测量的精度，系统能否达成设计的规定和此后平常的使用和维护。A）温、湿度传感器的安装不应安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域；应尽也许远离窗、门和出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2m；并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应小于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm。B）风管型温、湿度传感器的安装传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置；传感器的安装应在风管保温层完毕后，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置；风管型温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方；水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行；水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置；水管型温度传感器的感温段大于管道口径的一半时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径一半时，应安装在管道的侧面或底部；水管型湿度传感器不宜安装在焊缝及其边沿上开孔和焊接。C）压力、压差传感器、压差开关的安装传感器应安装在便于调试、维修的位置；传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧；风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完毕之后；风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置；水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边沿上开孔及焊接处；水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部，小于管道口径三分之二时可安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置；安装压力开关时，宜将薄膜处在垂直于平面的位置；风压压差开关安装离地高度不应小于0.5m；风压压差开关的安装应在风管保温层完毕之后；风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方；风压压差开关不应影响空调器本体的密封性；风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接；风压压差开关应避开蒸汽放空口。D）水流开关的安装水流开关的安装，应在工艺管道预制、安装的同时进行；水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；水流开关不宜安装在焊缝及其边沿上开孔和焊接处；水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上；水流开关应安装在便于调试、维修的地方。E）电磁流量计的安装电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场合；流量计、被测介质及工艺管道三者之间应当连成等电位，并应接地；电磁流量计应设立在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段，长度为L=10D（D-管径），下游段应有L=4~5D的直管段；在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产气愤泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。F）电动阀的安装电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致；空调器的电动阀旁一般应装有旁通管路；电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件；同时电动阀口径一般不应低于管道口径二个等级满足设计规定；电动阀执行机构应固定牢固，手动操作机构应处在便于操作的位置；电动阀应垂直安装于水平管道上，特别对大口径电动阀不能有倾斜；有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观测的位置；电动阀在管道冲洗前，应完全打开，清除污物；检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）必须满足设计和产品说明书的规定。2）系统调试A）DDC控制器的检查与设定确认DDC、Ｉ/O板、监控点元件（阀门、传感器、执行机构等）的硬件、接线的位置与该软件的软件地址名称、型号、状态图形、平面图形位置、端接点方式和标记，完全一致，检查主机及网络之间的各设备之间通讯是否正常。在送电到DDC控制器之前，检查并拟定电源供应正常及稳定。检查所有连接到控制器的线路，应与低压交流电分开及对地不短路。送电到控制器，检查并拟定24VAC电源，控制器前面板应有显示。在面板上按不同键，以检查显示正常。检查DDC控制箱的连接。检查设立并用手提电脑或手操器将DDC点定义程序下载DDC控制器，若使用手提电脑下载程序，应在电脑及控制器间连接一个通讯转换器。用电线短接每个DI点，以保证接线对的。将手动超越钥匙插入面板插座，检查是否能以手动模式激励有关继电器。用万用表检查传感器是否能传送对的讯号到模拟输入点（AI）。测试每个输入/输出点，以拟定整个系统接线正常。将系统放到自动状态，测试GX，LCP等程序运营是否正常。可用手操器或手提电脑进行修改。B）冷冻机调试将冷冻机站的程序下载入DDC控制器。通过冷冻机站DDC控制箱对的读出数据。通过DDC控制箱启/停所有冷冻机站的设备，例如冷冻机，冷冻水泵，冷却泵、冷却塔风机、电动开关蝶阀等。激活定期调度表为“ON”，当冷负荷或回水温度增长时，程序应启动更多冷冻机组。当冷负荷/回水温度下降时，程序应减少运营机组的数量。关闭定期调度表，冷冻机站应停止操作。当冷水泵有故障报警时，应有自动切换功能。当冷冻机有故障报警时，应有自动切换功能。将冷冻机站投入自动运营。C）热水站调试将热水站的程序下载入DDC控制器。通过热水站DDC控制箱对的读出数据。通过DDC控制箱启/停所有热水站的设备，例如热互换机、热水泵，电动阀等。激活定期调度表为“ON”，当热负荷或回水温度下降时，程序应启动更多的热互换器。当热负荷/温度上升时，程序应减少运营机组的数量。关闭定期调度表，热水站应停止操作。当热水泵有故障报警时，应有自动切换功能。当热互换器有故障报警时，应有自动切换功能。将热水站投入自动运营。D）旁通控制的调试通过DDC控制箱对的读出数据。当在全负荷条件下运营一台冷冻机时记录压头与冷冻机压差：（A）压头（B）压差将控制器中的压差设定值预设为（C）：（C）设定值，使C﹥A手动将重要的冷水供应阀关闭，旁通阀应自动调节以将压头压差维持在项（C）设定值。将设定