任务五 数控车床Z轴滚珠丝杠的安装 (1)讲解

任务五数控车床Z轴滚珠丝杠的安装安装步骤1、清洗轴承，并记录轴承安装位置1）记录角接触球轴承外观，认清箭头方向2）使用汽油、煤油清洗；3）粗清洗：粗清洗中，使用刷子清除润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗；4）精洗：是将NTN轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。5）清洗后采用吸油纸或不掉毛的丝巾擦干，并包裹。2、确保电机座孔与床身导轨的平行度——电机座孔的上母线及侧母线与机床床身导轨平行度的检测与调整

1）擦拭电机座孔，如有毛刺用油石涂上少许润滑油除去毛刺。选择两个适合的检验套将其孔和外圆擦试干净，然后涂上润滑油分别旋转装入电机座孔内（基准面相对安装）；2）将检验棒擦拭干净涂上润滑油，从检验套孔内穿过，装入电机座孔内的检验套中，边旋转边装入，使检验棒在两端的的悬伸长度应基本一致；3）床身前端导轨以及桥尺与导轨的接触面擦拭干净把桥尺轻轻的放置在导轨上面，并沿导轨做水平移动，检验其移动是否平稳；4）将表架固定在擦拭干净的桥尺上，使两块表的表头触及到检验棒的上母线和侧母线；5）往复移动桥尺，检测上母线与侧母线，边检测边调整电机座的位置（用铜棒敲打溜板箱）同时紧固螺钉，待螺钉完全紧固后，在重复检验，找正后检棒旋转180°进行检测。其读数应取两次测量量的平均值3、滚珠丝杆螺母座孔与电机座孔的同轴度1）将电机座孔与电机座轴承孔擦拭干净并涂上润滑油，选择合适的检套将其孔和外圆擦拭干净。并涂上润滑油分别旋转装入电机座孔和电机座轴承孔内；2）将检验棒擦拭干净涂上润滑油，从电机座孔内穿过，装入螺母座孔内的检验套中，边旋转边装入，使检验棒在两端的的悬伸长度应基本一致；3）将桥尺移动到靠近电机座轴承孔端。以电机座为基准，使表头轻轻触及检验棒，重新调表；4）调好表后，将桥尺移动至螺母座处，根据电机座的精度来检测滚珠丝杆螺母座及其轴承座的同轴度。如果有误差，稍稍松开溜板箱上的紧固螺钉用铜棒敲打溜板箱找正，要边找正边敲打边预紧，找正后检验棒要旋转180°再进行检测，完全找正后紧固溜板箱上的紧固螺钉；5）将桥尺移至电机座轴承孔端进行对表，达到允差≤0.025mm；6）将滚珠丝杆螺母座的检验棒、检验套抽出，检验棒、检验套涂上润滑油，检验棒挂在工装架上，检验套放在胶皮垫上。4、保证后轴承座孔与电机轴的同轴度

1）将电机座孔与电机座轴承孔擦拭干净并涂上润滑油，选择合适的检验套，并将其孔和外圆擦拭干净。并涂上润滑油分别旋转装入电机座孔和电机座轴承孔内；2）将检验棒擦拭干净涂上润滑油，从电机座孔内穿过，装入螺母座孔内的检验套中，边旋转边装入，使检验棒在两端的的悬伸长度应基本一致；3）将桥尺移动到靠近电机座轴承孔端。以电机座为基准，使表头轻轻触及检验棒，重新调表；4）将桥尺连同表架搬离检验棒，搬到后轴承座，轻轻的放到后轴承座处，根据电机座的精度来检测后轴承座的同轴度。如果有误差，少许松开后轴承座的紧固螺钉再次敲打后轴承座来找正，同样是边找正边敲打边预紧，找正后检验棒要旋转180°再进行检测，完全找正后紧固后轴承座上的紧固螺钉；5）将桥尺移至电机座轴承孔端进行对表，达到允差≤0.025mm为合格；6）将滚珠丝杆螺母座的检验棒、检验套抽出，检棒检套涂上润滑油，检棒挂在工装架上，检验套放在胶皮垫上。5、安装z轴溜板箱的滚珠丝杆螺母副组件1.拆卸后轴承座2.将滚珠丝杠副装入丝杠螺母座且紧固丝杠螺母连接螺钉；3.在丝杠左端装入压盖（10029）后将滚珠丝杠副移出电机座，依次在滚珠丝杠轴上装入滚动轴承（760206）件1、内、外轴承挡圈（10026、10025）及滚动轴承件2、3、锁紧螺母挡圈（10028）、压盖（10027）后旋上锁紧螺母YSF且预紧如图所示4.用50X50X300木方抵住丝杠螺母座和电机座，旋转滚珠丝杠将滚动轴承部件拉入电机座，注意轴承是否拉到位，固定电机座压盖于电机座上如图所示5.移动丝杠螺母座至尾座端，松开滚珠丝杠螺母座连接螺钉；6.将轴承座安装在床身上，装入定位销后紧固连接螺钉，然后装入滚动轴承（106）、轴承座压盖（10037）且固定如图所示6、移动溜板箱至电机侧且预紧丝杠螺母连接螺钉。7、将滚珠丝杠润滑油管装配到位。8、滚珠丝杆安装后的精度检测1.将百分表置于丝杠外径表针调零，搬动桥尺至电机端、丝杠螺母端、后轴承座端,使表针置于丝杠外径,旋转丝杠检测丝杠径向跳动。三处允差≤0.015mm。2.在电机侧床身上安装杠杆千分表，在丝杠（10016）中心孔中用黄油,粘入Φ8钢珠，将杠杆千分表打在钢珠上，旋转丝杠检测丝杠轴向蹿动，允差≤0.008mm。3.若两项指标有一项超差，调整锁紧螺母Y