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文档简介
23-型钢悬挑脚手架安全施工施工方法及工艺要求目录TOC\h\z\u6.1施工方案及技术参数 -1-6.2施工工艺流程 -4-6.2.1花篮螺栓悬挑脚手架施工工艺流程 -5-6.2.2传统锚固悬挑脚手架施工工艺流程 -5-6.3施工要点 -5-6.3.1钢管及焊接钢板选材 -5-6.3.2型钢主梁锚固构造措施 -6-6.3.2.1花篮螺栓型钢主梁锚固构造措施 -6-6.3.2.2传统锚固型钢主梁锚固构造措施 -6-6.3.3斜拉杆的连接措施 -7-6.3.3.1钢筋拉杆连接措施 -7-6.3.3.2钢丝绳连接措施 -10-6.3.4联梁构造 -12-6.3.5脚手架立杆与悬挑钢梁的连接 -13-6.3.6脚手架连墙件 -13-6.3.7脚手板 -14-6.3.8安全防护设置 -14-6.3.9大、小横杆设置与杆件搭接 -17-6.3.10剪刀撑 -18-6.3.11脚手架门洞做法 -19-6.3.12脚手架拆除 -20-6.3.13雨季施工安全措施 -21-6.4验收标准 -21-6.5验收程序 -22-6.6验收内容 -22-6.7验收人员 -22-6.1施工方案及技术参数表6.1-1花篮螺栓悬挑钢梁构造材料参数悬挑形式/长度主/次梁规格锚固螺杆拉杆形式和规格部位1.25m16#工字钢2个直径20螺杆上拉1根/直径20圆钢。在施工悬挑层上一层时预埋直径20mm的螺栓,拉杆与型钢梁的夹角不小于45°普遍1.25~1.8m16#工字钢2个直径20螺杆上拉1根直径20圆钢。在施工悬挑层上一层时预埋直径20mm的螺栓,拉杆与型钢梁的夹角不小于45°局部外挑长度联梁次梁16#工字钢与主梁焊接上拉2根直径20圆钢。在施工悬挑层上一层时预埋直径20mm的螺栓,拉杆与型钢梁的夹角不小于45°转角联梁2.25m16#工字钢2个直径20螺杆上拉2根直径20圆钢。在施工悬挑层上一层时预埋直径20mm的螺栓,拉杆与型钢梁的夹角不小于45°飘窗处1.8m~2.9m16#工字钢/次梁16#工字钢2个直径20螺杆上拉2根直径20圆钢。在施工悬挑层上一层时预埋直径20mm的螺栓,拉杆与型钢梁的夹角不小于45°转角最不利一根悬挑长度>1.8m上部采用两根拉杆表6.1-2传统锚固悬挑钢梁构造材料参数序号悬挑形式/长度主/联梁规格锚固螺栓拉杆形式和规格部位1210016#工字钢压板采用100mm(宽)×10mm(厚)的钢压板长度200mm,采用双螺母固定。共设三道U型螺栓,悬挑端U型螺栓距离边梁外边100mm~150mm左右,尾部U型螺栓距工字钢端部依次为200mm、400mm,锚固段长度不小于悬挑段长度的1.25倍。上拉2根6×19、直径20mm钢丝绳,1根参与计算,1根不参与计算1号楼飘板2231216#工字钢上拉2根6×19、直径20mm钢丝绳,1根参与计算,1根不参与计算1号楼飘板转角处3联梁悬挑/210016#工字钢,主梁间距2000mm上拉2根6×19、直径20mm钢丝绳,1根参与计算,1根不参与计算1号楼外剪力墙处表6.1-3脚手架搭设参数序号设计内容说明1钢管、脚手板材料1)选用普通扣件式钢管,型号48.3*3.6(计算时取48×2.8)2)脚手板采用冲压钢脚手板。2脚手架步距、立杆横距、纵距及杆件相对位置规定1)最底部横杆距离悬挑工字钢梁上表面不超过200mm;脚手架立杆的纵距1.5m,立杆的横距0.85m,脚手架步距1.8m,脚手架内立杆离建筑结构楼层板边的距离0.3m;2)外立面拦腰杆:满搭外立面拦腰杆,间距600mm。3剪刀撑、横向斜撑搭设位置及要求剪刀撑全立面从底到顶连续布置;横向斜撑在同一节间,由底至顶呈之字型连续设置。4连墙件连接方式、布置间距采用48.3*3.6钢管,连墙件与架体内外立杆用短钢管进行拉结,连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,按两步三跨设置。5挡脚板成品铁皮挡脚板高度为180mm,刷45°斜角宽度300mm相间的红白油漆,每层一道设置于层间位置。6上拉杆布置在每个悬挑层的工字钢处设置上拉圆钢A20。在施工悬挑层上一层时预埋直径20mm的螺栓,拉杆与型钢梁的夹角不小于45°。7水平防护设置悬挑脚手架底层采取严密硬防护措施,作业层满铺脚手板,下部挂设水平兜网。水平兜网设置自悬挑架首层往上每5步距(9m)挂设一道,安全兜网规格为1.5×6.0m。8安全立网设置安全立网采用金属冲孔网,上层的防护网放置在固定杆的外侧端上口,一片防护网设置上下各设置2个固定杆,固定杆离金属网边缘控制在200mm图6.1-1悬挑架立面图图6.1-2悬挑架侧立面图图6.1-3悬挑钢梁平面示意图6.2施工工艺流程6.2.1花篮螺栓悬挑脚手架施工工艺流程构件设计制作→施工准备→预埋件设置→混凝土浇筑→型钢支座安装→脚手架搭设(摆放扫地杆→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设钢筋脚手片→安装金属冲孔网→验收→脚手架使用→脚手架拆除。6.2.2传统锚固悬挑脚手架施工工艺流程工字钢下料、顶板模板定位划线→工字钢焊接钢筋头→定位预埋U型螺栓→放置两端工字钢并固定→依据两端工字钢调整中间工字钢并固定→上拉杆件设置→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→连墙件→加设剪刀撑→铺设脚手板→搭设防护栏杆及挡脚板→安装金属冲孔网→验收→脚手架使用→脚手架拆除。6.3施工要点6.3.1钢管及焊接钢板选材脚手架外径48.3mm、壁厚3.6mm焊接钢管(计算采用φ48×2.8),小横杆长度为1.2m左右,大横杠和立杆的长度为4-6m左右。变形、锈蚀超过规定的钢管禁止使用。钢板Q235钢材,所有焊缝规格二级,焊缝长度不小于120mm,型钢与钢板双面满焊。图6.3.1-1悬挑梁端部工字钢与钢板焊接节点6.3.2型钢主梁锚固构造措施6.3.2.1花篮螺栓型钢主梁锚固构造措施按外脚手架平面及工字钢梁布置图上工字钢梁的设置位置,在起挑层主体砼浇灌前,在梁或剪力墙上预埋三个水平布置Φ22钢套管成孔,先加工与钢板孔位相同的塑料模具,将螺栓套管精准定位。砼浇灌后将钢梁按照水平标高安放在下层脚手架体上,经位置校正后再用Φ20的螺栓拧紧(双螺母,丝牙露出不小于10mm)。型钢双面满焊在钢板上,钢板通过螺栓固定在结构梁、墙上。图6.3.2-1型钢支座与结构连接详图6.3.2.2传统锚固型钢主梁锚固构造措施1、U型螺栓预埋悬挑工字钢固定端采用预埋直径18U型螺栓与建筑结构板(梁)固定。在工字钢悬挑楼层混凝土浇筑前,根据悬挑工字钢布置图用尺量出预埋U型螺栓位置,并作好标记,后固定U型螺栓。U型螺栓底部内侧固定2根L=1500mm,HRB直径18mm抗拉拔加强钢筋,与楼板/梁底筋固定,如下图所示:图6.3.2.2-1U型螺栓固定做法详图图6.3.2.2-2U型螺栓平面位置布置图2、固定工字钢1)放置工字钢前,先在外立面两端拉线定位立杆位置,以保证立杆在一条直线上。固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。2)将工字钢穿到U型钢筋拉环中并使用钢压板及螺栓进行固定预埋环与工字钢之间的空隙使用木楔子卡住,以保证工字钢的稳定。3)在局部位置处工字钢应加长,以保证其在结构上的锚固长度,具体工字钢长度、位置详见悬挑工字钢布置图。具体搭设位置及尺寸详见悬挑工字钢布置图。6.3.3斜拉杆的连接措施6.3.3.1钢筋拉杆连接措施1、定型拉杆中间用定型加工花篮螺丝预加拉力将斜拉钢筋(φ20)紧固在外挑钢梁上,每根悬挑钢梁均至少设置一根钢筋斜拉,钢筋预加拉力紧固。1—拉杆;2—套筒;3—销栓;4—拉杆螺纹图6.3.3.1-1可调拉杆示意图2、下节拉杆与型钢支座连接详图,上端主体结构上预埋φ22套管、用φ20螺栓固定钢板,与定型拉杆的上部连接;图6.3.3.1-2拉杆与型钢支座连接立面图3、悬挑架剖面构造节点图6.3.3.1-3拉杆布置立面图图6.3.3.1-4飘窗处拉杆布置立面图4、转角部位措施转角处采用预埋钢板,工字钢焊接的形式搭设;严格保证焊接质量,该部位工字钢与预埋板采用满焊,该部位并且采用双拉杆的形式进行上部拉结处理。图6.3.3.1-5双拉杆布置立面图6.3.3.2钢丝绳连接措施钢丝绳的部位及设置数量详见表6.1-2,其连接构造为:主梁外端下部设20mm限位钢筋,用6×19-20mm钢丝绳进行兜绑、通过绳卡与上层板(梁)下预埋A20圆钢拉环拉结;钢丝绳端部设4道绳卡,绳卡间距150mm。部分工字钢主梁增加一道受力钢丝绳,构造相同,受力钢丝绳规格采用6×19-20mm,抗拉强度不小于1700N/mm2,受力钢丝绳与构造钢丝绳在工字钢上的拉结点间距不大于500mm。图6.3.3.2-1悬挑工字钢钢丝绳拉结示意图图6.3.3.2-2钢丝绳绳卡做法示意图钢丝绳吊环用直径20mm圆钢钢筋制作。制作大样如下图所示。当需拉结两道钢丝绳时,两道钢丝绳不得共用一个吊环,吊环分开布置。图6.3.3.2-3钢丝绳吊环制作安装大样图6.3.4联梁构造转角处及传统锚固悬挑工字钢遇剪力墙处采用联梁悬挑(详见附图),联梁采用16#工字钢,与悬挑主梁焊接连接。图6.3.4-1转角处联梁悬挑构造示意图图6.3.4-2传统锚固式悬挑工字钢剪力墙处联梁悬挑构造示意图图6.3.4-3联梁与主梁连接构造6.3.5脚手架立杆与悬挑钢梁的连接立杆的位置处焊接Φ20的短钢筋(长度100mm,间距根据立杆布置),外脚手架搭设时将立杆套在短钢筋头上,然后搭设扫地杆。悬挑梁及架体稳定。图6.3.5-1立杆与工字钢连接节点6.3.6脚手架连墙件1)采用预埋钢管的形式拉接至脚手架外排立杆以及采用扣件连接的方法进行,遇剪力墙处无法预埋钢管时采用预埋A20圆钢与钢管焊接。图6.3.6-1预埋钢管连墙件图6.3.6-2预埋钢筋焊接钢管连墙件2)连墙件按2步3跨设置,主要转角部位做为一个重点,上下楼层设置错位错开,开口型脚手架(施工电梯处)的两端必须设置连墙件。6.3.7脚手板本工程外挑脚手架的脚手板均采用钢笆网片。按照脚手架的宽度主筋垂直于大横杆方向满铺,且采用对接平铺,四角采用1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。6.3.8安全防护设置1、水平硬防护:(1)每段悬挑架首层,沿脚手架外侧立杆至建筑结构墙/板,在扫地杆上部使用木模板将从外至内全封闭;(2)每段悬挑架首层,使用木模板将所有悬挑工字钢底部、侧边进行全封闭,并在外侧刷红白相间油漆(如下图所示);(3)作业层及作业层下层铺设钢脚手板,并随作业层随层往上提升。6.3.8-1架体底部防护示意图2、安全立网:外立面使用蓝色金属防护网代替安全网,安装时从下层的边角开始安装,使用防护网固定杆外侧的下口钩住下层的防护网,固定杆的内侧使用直角扣件将固定杆与外侧纵向水平杆相连,注意固定杆内侧端应超出扣件50mm。上层的防护网放置在固定杆的外侧端上口,一片防护网设置上下各设置2个固定杆,固定杆离金属网边缘控制在200mm,安装完一层后再安装上一层。图6.3.8-2封闭式防护网固定效果图图6.3.8-3封闭式防护网外立面图3、安全平网:在每段悬挑架首层底,沿从外侧水平杆至建筑结构墙/板均挂设水平兜网,采用1.5m×6.0m的规格;自悬挑架首层往上每3层(不超过10m)挂设一道。距离建筑物大于300mm的地方挂设水平网。图6.3.8-4水平兜网设置4、临边防护:(1)脚手架外立面每道步距内布置通长两道水平腰杆,分别距水平杆上0.6m及1.2m处,水平腰杆规格同立杆及水平杆,使用直角扣件与立杆连接。(2)在每段悬挑架首层及往上每3步距,在脚手架外立杆内侧设180mm高的木挡脚板,并在外侧刷红白相间油漆。5、脚手架外侧四周加设外挑式安全网,在离地高度10m处搭设第一道,并在每间隔不大于20m处搭设一道。外挑网宽应大于3.6m,外挑水平角度控制在20~30度之间。外挑式安全网为双层,在底层平网上再加铺一层密目式安全立网,网片之间应采取绑扎等形式有效连接。外挑式安全网外沿应采用钢管固定双层网,内沿可与脚手架架体固定连接,外挑式安全网设钢管斜支撑杆,其间距应不大于3m,支撑角度45~60度,支撑杆件下端应支撑固定在脚手架上。6.3.8-5外挑安全网布设示意图6.3.9大、小横杆设置与杆件搭接大、小横杆设置:按规范要求在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆就紧靠立杆用扣件与预埋与里外排大横杆扣牢。小横杆两端应固定在立杆上,大横杆搁置在小横杆上固定。本工程脚手架大横杆采用通长三根配置,大横杆间距不大于400mm,以便满铺钢笆片。杆件搭接:本工程脚手架的立杆及大横杆的接长全部采用对接方法;剪刀撑接长采用搭接,搭接长度为1000mm,且保证接头处转向扣件为三只。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差,所以连接应交错排列,不得设置在一个平面内。6.3.10剪刀撑1、本工程脚手架的剪刀撑沿高度和长度连续设置且不得间断,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面夹角控制在45-60度之间。剪刀撑斜杆与立杆和伸出的小横杠进行连接;人货电梯口两侧外架采用之字剪刀撑,该部位进行安全网全封闭。图6.3.10-1之字斜撑示意图2、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度为1.0m,应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。图6.3.10-2剪刀撑搭接示意3、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相较的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、横向斜撑应在同一节点间,由底至顶层呈之字形连续布置,横向斜撑。斜撑的固定,采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5、双排脚手架在外侧全立面连续设置剪刀撑。图6.3.10-3剪刀撑搭设示意6.3.11脚手架门洞做法在卸料平台对应外架位置需要开洞,为了保证脚手架的牢固和稳定性采取以下架固措施:1)脚手架的开口处的两端必须设置连墙件,相互垂直距离小于建筑物层高,且不大于4m。2)双排脚手架开口端,必须要按节间每个悬挑段由底至顶,连续设置“之”字横向斜撑予以加固。3)架子开口处,架子和料台相互之间的间隙不得大于250mm,若大于250mm,应对其填增加填芯杆或栏杆。4)门洞两侧设置内外斜腹杆及腹杆,斜腹杆与大横杆相交之处增设小横杆,斜腹杆的固定采用旋转扣件,其连接处与中心转线的主节点距离不大于150mm。斜腹杆的角度应控制在45度至60度之间;斜腹杆应采用通长杆件,也可搭接,其搭接长度应大于1000mm。图6.3.11-1门洞脚手架做法构造6.3.12脚手架拆除1、脚手架拆除顺序应遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后小横杆、大横杆、立杆等;并按一步一清原则依次进行,禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿软底鞋上架作业,周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。2、脚手架拆除的安全技术措施(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。(9)所有的脚手片,应自外向里竖立搬运,以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。6.3.13雨季施工安全措施1)经常性检查脚手架的防雷接地装置,发现异常及时进行修复处理。2)适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力,增加稳固性。3)脚手架上的操作平台应做好防滑与防跌落措施,跳板应铺满加固,在平台两边加装防护网等。4)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复。5)雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。6)脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。7)检查上人马道,清理表面浮土,做好防滑措施。大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。6.4验收标准1、对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定:1)应有钢管支架产品标识及产品质量合格证;2)应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书;3)当对支架质量有疑问时,应进行质量抽检和试验。2、脚手架分阶段验收时间1)基础完工后及脚手架搭设前;2)首段高度达到6m时;3)架体随施工进度逐层升高时;4)搭设高度达到设计高度后5)遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的
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