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文档简介

《工业过程控制系统用阀门定位器第2部分:智能阀门定位器性能评定方法GB/T22137.2-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4设计评审4.1总则4.2定位器标识contents目录4.2.1总则4.2.2电源单元4.2.3主传感器/输入组件4.2.4辅助传感器组件4.2.5人机界面4.2.6通信接口4.2.7数据处理单元4.2.8输出子系统contents目录4.2.9外部功能4.3需要评审的功能和性能4.3.1检查表4.3.2报告contents目录4.4文本信息5性能试验5.1总则5.2性能试验的参比条件5.2.1概述5.2.2阀门特性contents目录5.3一般试验程序5.3.1试验配置5.3.2试验注意事项5.4初步观察和测量5.4.1总则5.4.2安装程序5.4.3组态程序contents目录5.4.4阀杆位置校准程序5.4.5阀杆位置整定程序5.5性能试验程序5.5.1总则5.5.2影响量的影响contents目录6其他事项6.1安全6.2外壳防护等级6.3电磁发射6.4改型contents目录7评定报告附录A(规范性附录)振动试验配置附录B(资料性附录)与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件参考文献011范围适用范围本标准规定了智能阀门定位器(以下简称定位器)的性能评定方法,包括静态精度、动态性能、稳定性等关键指标。适用于工业过程控制系统中使用的智能阀门定位器,为制造商和用户提供了统一的性能评价标准。不适用范围本标准不适用于非智能型的阀门定位器,如气动、电动或液动执行机构的定位器。也不适用于特殊应用场合的阀门定位器,如核工业、航空航天等领域。评定目的通过性能评定,确保智能阀门定位器在实际应用中能够满足工业过程控制系统的要求,提高控制系统的稳定性和可靠性。为用户选择合适的智能阀门定位器提供依据,降低选型风险。相关术语和定义智能阀门定位器一种能够接收控制信号,并自动调整阀门开度的装置,具有自我诊断、参数设置和通信功能。静态精度在稳定状态下,定位器输出与输入信号之间的偏差程度。动态性能定位器在接收控制信号后,调整阀门开度到目标位置的速度和准确性。稳定性定位器在长时间运行过程中,输出信号的稳定程度。022规范性引用文件GB/TXXXX-XXXX自动控制术语(同上,占位符应替换为具体标准信息)等。GB/TXXXX.X-XXXX工业过程控制阀第X部分:控制阀术语和总则(此处以占位符代替具体标准编号和名称,实际引用时应替换为具体标准信息)GB/TXXXX.X-XXXX工业过程控制系统用电动和气动模拟直行程和角行程调节阀(同上,占位符应替换为具体标准信息)国家标准行业标准JB/TXXXX-XXXX工业自动化仪表术语(此处以占位符代替具体标准编号和名称,实际引用时应替换为具体标准信息)HG/TXXXX-XXXX化工自控专业术语(同上,占位符应替换为具体标准信息)等。IECXXXXXXXX工业过程测量和控制装置的工作条件(此处以占位符代替具体标准编号和名称,实际引用时应替换为具体标准信息)ISOXXXXXXXX过程控制阀(同上,占位符应替换为具体标准信息)等。注以上所列标准仅为示例,并非本标准的全部引用文件。在实际应用中,应根据需要引用最新版本的相关标准。同时,对于同一内容的不同标准,应优先引用更高级别或更具体的标准。国际标准033术语和定义3.1智能阀门定位器功能智能阀门定位器主要用于工业过程控制系统中,通过与执行机构/阀门组合体连接,实现对阀门位置的精确控制,并提供相关的性能参数和状态信息。定义智能阀门定位器是一种采用数据处理、决策生成和双向通信等数字技术来实现其功能的仪表。它可以配备附加传感器和附加功能来支持其主要功能。定义性能评定是指对智能阀门定位器进行一系列试验和测量,以确定其静态和动态性能、智能化程度和通信能力等关键性能指标的过程。目的3.2性能评定性能评定的目的是为了验证智能阀门定位器是否符合设计要求,能否在实际应用中稳定可靠地工作,并为其选型、使用和维护提供重要依据。0102设计评审是对智能阀门定位器的硬件和软件设计进行全面检查和评估的过程,以确保其设计合理、功能完善、性能优良。定义设计评审主要包括对定位器标识、被评审的功能和性能方面以及文本信息等进行仔细审查,提出改进意见和建议。内容3.3设计评审指与智能阀门定位器连接并共同构成控制回路的执行机构和阀门的组合体。其特性对定位器性能有重要影响。执行机构/阀门组合体指智能阀门定位器在稳定状态下的性能指标,如精度、重复性等。静态性能指智能阀门定位器在动态过程中的性能指标,如响应时间、超调量等。这些指标反映了定位器对快速变化信号的跟踪能力。动态性能3.4其他相关术语智能化程度指智能阀门定位器具备的数据处理、决策生成和双向通信等功能的先进程度和完善程度。这是衡量定位器智能化水平的重要指标。通信能力指智能阀门定位器与其他设备或系统进行数据交换和信息共享的能力。这包括通信协议的支持范围、数据传输速率和稳定性等方面。通信能力的好坏直接影响到定位器在工业自动化系统中的集成和应用效果。3.4其他相关术语044设计评审4.1评审目的确保智能阀门定位器的设计满足相关标准和规范的要求。01评估设计的可行性和可靠性,以及潜在的风险和问题。02为后续的生产和测试提供指导和依据。03涉及程序结构、算法实现、数据处理、通信协议等。软件设计评审考察机械结构的合理性、耐用性、可维修性等。机械结构设计评审01020304包括电路设计、元器件选择、功耗分析、抗干扰能力等。硬件设计评审对系统的安全防护措施、故障诊断和恢复机制进行评估。安全性和可靠性评审4.2评审内容制定评审计划开展评审会议提交设计文档整改与验证明确评审目标、范围、时间和参与人员。组织相关领域的专家对设计文档进行审查,提出问题和改进意见。要求设计者提供完整的设计文档,包括原理图、PCB图、软件代码等。设计者根据评审意见进行整改,并提交验证报告,确保问题得到解决。4.3评审流程评审人员应具备相关领域的专业知识和实践经验。评审过程中应保持客观公正的态度,避免个人主观意见的插入。评审结束后应形成详细的评审报告,记录评审过程和结果,为后续工作提供参考。4.4评审注意事项010203054.1总则适用范围0302本标准规定了智能阀门定位器性能评定的方法和要求。01为制造商和用户提供了一个统一的性能评定准则。适用于工业过程控制系统中使用的智能阀门定位器的性能评定。010203确保智能阀门定位器在各种工业环境中的可靠性和稳定性。提供客观的性能指标,帮助用户选择合适的智能阀门定位器。促进智能阀门定位器技术的创新和发展。评定目的公正性评定过程应公开、公平、公正,确保评定结果的客观性和准确性。科学性评定方法应基于科学原理和实践经验,能够真实反映智能阀门定位器的性能。实用性评定指标应具有实际意义和应用价值,便于用户理解和使用。030201评定原则提交申请制造商向评定机构提交智能阀门定位器性能评定申请。评定流程01资料审查评定机构对提交的资料进行审查,确认是否符合评定要求。02性能测试按照本标准规定的测试方法进行性能测试。03评定结果根据性能测试结果,给出智能阀门定位器的性能评定结论。04064.2定位器标识标识内容产品型号或规格防爆等级和防爆标志(如有)制造厂商名称或商标定位器的准确度等级生产日期或批次号0204010305定位器本体或外壳上的明显位置易于观察和读取,不易被遮挡或磨损标识位置标识清晰度标识内容应清晰、完整,不易褪色或模糊在产品使用寿命内,标识应能保持清晰可见标识的意义便于用户识别和选择适合的定位器产品01有助于产品的追溯和管理,提高产品质量控制水平02在产品维修和更换时,能提供准确的产品信息,方便维修人员进行操作03074.2.1总则本标准规定了智能阀门定位器性能评定的方法和要求。适用于工业过程控制系统中使用的智能阀门定位器,包括气动、电动和液动等类型。为制造商、用户和第三方检测机构提供了统一的性能评定依据。适用范围010203评定目的0302确保智能阀门定位器在工业过程控制系统中的可靠性、稳定性和准确性。01为用户选择合适的智能阀门定位器提供参考。提高智能阀门定位器的产品质量和市场竞争力。遵循科学、公正、公平、公开的原则。结合工业过程控制系统的实际需求,综合考虑智能阀门定位器的各项性能指标。以国家标准、行业标准和相关技术规范为依据。评定原则制造商或用户向评定机构提交智能阀门定位器性能评定申请。提交申请评定机构对智能阀门定位器进行现场检测,包括静态精度、动态响应、重复性、稳定性等指标。现场检测评定机构对提交的资料进行审查,确认是否符合评定要求。资料审查根据检测结果,评定机构出具智能阀门定位器性能评定报告,并给出评定结论。评定结果评定流程084.2.2电源单元宽范围输入智能阀门定位器应能接受宽范围的电源电压输入,以适应不同工业现场的电源条件。稳定性电源单元应具有良好的稳定性,确保在电源电压波动时,智能阀门定位器仍能正常工作。电源要求VS电源单元应具备过流保护功能,以防止因电流过大而损坏智能阀门定位器或相关设备。过压保护电源单元还应具备过压保护功能,以确保在电源电压异常升高时,智能阀门定位器能够安全停机或采取其他保护措施。过流保护电源保护智能阀门定位器的电源单元应采用低功耗设计,以降低能源消耗,提高能源利用效率。低功耗设计电源单元应使用环保材料制造,以减少对环境的影响,并符合相关环保法规的要求。环保材料节能与环保电源指示与报警报警功能在电源出现故障或异常时,电源单元应具备报警功能,及时通知用户进行处理,确保工业过程控制系统的安全稳定运行。电源指示灯电源单元应配备电源指示灯,以便用户直观地了解智能阀门定位器的电源状态。094.2.3主传感器/输入组件常用于检测阀门的开度,将阀门的线性位移转换成电信号输出。线性位移传感器适用于旋转式阀门,通过检测阀门的旋转角度来反映其开度。旋转位移传感器主传感器类型传感器需要具有高精度,以确保准确测量阀门的位移或旋转角度。精度传感器应具有良好的稳定性,能够在各种环境条件下提供可靠的测量数据。稳定性传感器应能够快速响应阀门的变化,以便及时准确地反馈阀门状态。响应速度输入组件特性010203自动调校智能阀门定位器可以根据传感器的反馈数据自动进行调校,确保阀门的准确控制。故障诊断通过与传感器的配合,智能阀门定位器可以实时监测阀门的工作状态,及时发现并处理故障。数据采集传感器负责采集阀门的实时数据,并将其传输给智能阀门定位器进行处理。传感器与智能阀门定位器的集成104.2.4辅助传感器组件用于检测阀门开度,提供准确的阀门位置反馈。位置传感器监测阀门及周围环境温度,确保阀门在正常工作温度范围内。温度传感器检测阀门两侧压力差,为控制系统提供重要的压力参数。压力传感器4.2.4.1传感器类型精度传感器应具有良好的稳定性,能在长时间工作过程中保持性能稳定。稳定性响应速度传感器应能快速响应阀门状态变化,提供实时的测量数据。传感器应具有高精度,以确保测量数据的准确性。4.2.4.2传感器性能要求传感器接口应符合相关标准,便于与智能阀门定位器及其他设备连接。接口标准化传感器应支持通用的通信协议,实现与上位机或其他控制系统的数据交换。通信协议4.2.4.3传感器接口与通信4.2.4.4传感器安装与维护传感器应易于维护,降低维护成本,提高设备使用效率。维护简便性传感器设计应便于现场安装,减少安装过程中的困难。安装便捷性114.2.5人机界面简洁明了人机界面设计应简洁明了,操作便捷,使用户能够快速理解和操作。界面设计图形化显示采用图形化显示方式,直观展示阀门开度、流量、压力等关键参数。多语言支持为满足不同国家和地区用户的需求,人机界面应支持多语言显示。用户可通过人机界面轻松设置智能阀门定位器的各项参数,如零点、满程、控制模式等。参数设置提供故障诊断功能,帮助用户快速定位并解决问题。故障诊断能够记录历史数据并提供查询功能,便于用户分析阀门运行状况。数据记录与查询操作功能01权限管理设定不同用户权限,确保只有授权人员才能对智能阀门定位器进行关键操作。安全保护02防误操作设计通过合理的界面布局和操作提示,防止用户误操作导致设备损坏或安全事故。03数据备份与恢复支持数据备份与恢复功能,确保在设备故障或数据丢失时能够迅速恢复正常运行。124.2.6通信接口标准化接口要求智能阀门定位器的通信接口应符合相关国家和行业标准,确保与其他控制系统或设备的兼容性和互操作性。这有助于实现不同厂商设备之间的无缝连接,提高工业控制系统的整体效率和稳定性。4.2.6通信接口数据传输速率与准确性通信接口应保证数据传输的速率和准确性,以满足实时控制和监测的需求。高速、准确的数据传输是确保智能阀门定位器性能发挥的关键,特别是在需要快速响应的工业自动化环境中。安全性与可靠性通信接口的设计应考虑到数据安全和传输可靠性。这包括采用加密技术保护数据免受未经授权的访问和篡改,以及通过错误检测和纠正机制确保数据传输的完整性。4.2.6通信接口故障诊断与远程维护智能阀门定位器的通信接口应支持远程故障诊断和维护功能。这使得制造商或用户能够通过网络对设备进行远程监控、调试和故障排除,从而降低维护成本和提高系统可用性。可扩展性与灵活性随着工业控制系统的发展,通信接口应具备一定的可扩展性和灵活性,以适应未来可能出现的新技术和标准。这包括支持多种通信协议、易于升级和扩展的硬件和软件接口等。134.2.7数据处理单元高速数据采集智能阀门定位器能够快速准确地采集阀门位置、压力、温度等关键数据。实时数据处理内置的微处理器能够迅速对采集到的数据进行处理,确保控制系统的实时性。数据采集与处理速度大容量存储智能阀门定位器具备较大的数据存储能力,可长时间保存历史数据。01数据存储与备份数据备份功能为防止数据丢失,定位器还提供数据备份功能,确保数据安全。02标准化通信协议智能阀门定位器采用通用的通信协议,便于与其他控制系统进行数据传输。无线通信支持部分智能阀门定位器还支持无线通信,使得远程监控和维护成为可能。数据通信接口数据加密传输为确保数据传输的安全性,智能阀门定位器采用加密技术对数据进行保护。故障自诊断功能定位器具备故障自诊断功能,能够及时发现并处理潜在问题,确保数据的可靠性。数据安全与可靠性144.2.8输出子系统输出信号类型除了模拟输出外,智能阀门定位器还可以提供数字输出,如HART、PROFIBUS等通信协议,以实现更高级别的数据交换和控制功能。数字输出智能阀门定位器能够提供标准的4-20mA模拟输出信号,用于与控制系统进行通信。模拟输出高精度输出智能阀门定位器具有高精度的输出能力,能够确保阀门位置的精确控制,从而提高工业过程的稳定性和可靠性。稳定性输出精度输出信号的稳定性对于控制系统的性能至关重要。智能阀门定位器通过先进的控制算法和微处理器技术,确保输出信号的稳定性。0102快速响应智能阀门定位器具有快速的输出响应速度,能够在短时间内对控制指令做出反应,及时调整阀门位置。实时性在工业过程中,实时性是非常重要的。智能阀门定位器的快速响应能力确保了控制系统的实时性要求得到满足。输出响应速度VS智能阀门定位器具备故障诊断功能,能够实时监测和诊断输出子系统的运行状态,及时发现并处理潜在问题。保护功能在出现故障或异常情况时,智能阀门定位器能够采取相应的保护措施,如自动切换到安全位置或发出报警信号,以确保工业过程的安全运行。故障诊断故障诊断与保护功能154.2.9外部功能输入信号处理能力01智能阀门定位器应能接收并处理多种类型的输入信号,如4-20mA电流信号、0-10V电压信号等,以满足不同控制系统的需求。定位器应具备高精度的信号转换能力,确保输入信号能够准确转换为阀门开度或位置信息。在复杂的工业环境中,定位器应具备良好的抗干扰能力,确保输入信号的稳定性和准确性。0203接收多种信号类型信号转换精度抗干扰能力远程监控与调试通过通信接口,应能实现远程监控阀门状态、调整控制参数以及进行故障诊断等功能。标准化通信接口智能阀门定位器应提供标准化的通信接口,如RS485、HART等,以便与其他控制系统或设备进行数据交换。通信协议兼容性定位器应支持多种通信协议,确保与不同厂商的控制系统都能实现顺畅通信。通信接口与协议宽温度范围适应性智能阀门定位器应能在宽温度范围内正常工作,以满足不同地域和季节的气候变化需求。防护等级要求定位器应具备较高的防护等级,以抵御恶劣工业环境中的尘埃、水汽等侵害。抗震抗冲击能力在工业生产过程中,机械设备运转可能产生震动和冲击,定位器应具备一定的抗震抗冲击能力,确保稳定可靠地工作。020301环境适应性过载保护功能当阀门遇到过大负载时,智能阀门定位器应具备过载保护功能,以防止设备损坏或人员伤亡。故障自诊断与报警定位器应具备故障自诊断功能,并在检测到异常情况时及时发出报警信号,以便工作人员及时处理。防爆设计对于易燃易爆的工业环境,智能阀门定位器应采用防爆设计,确保设备安全可靠地运行。安全保护功能164.3需要评审的功能和性能智能阀门定位器在静态工作条件下的定位精度,通常以百分比或具体数值表示。静态精度在动态工作条件下,如快速改变设定点时,智能阀门定位器的响应速度和准确性。动态精度4.3.1控制精度4.3.2稳定性短期稳定性在短时间内,如受到外部干扰后,定位器能否迅速恢复到稳定状态。长期稳定性智能阀门定位器在长时间运行过程中的性能稳定性。智能阀门定位器在正常工作条件下,平均能够无故障运行的时间长度。平均无故障工作时间定位器在发生故障时,能否准确诊断并给出相应的处理建议或自动修复。故障诊断与处理能力4.3.3可靠性4.3.4通讯与接口能力通讯协议兼容性智能阀门定位器能否兼容多种主流的工业通讯协议。数据传输稳定性在数据传输过程中,定位器能否保证数据的准确性和完整性。174.3.1检查表准备工作确认阀门定位器型号、规格与所需评定的智能阀门定位器一致。01准备相关测试工具和设备,如信号发生器、万用表、示波器等。02确保测试环境符合标准要求,包括温度、湿度、电磁干扰等。03静态精度测试通过给定不同的输入信号,观察阀门定位器的输出是否与设定值一致,以评估其静态精度。重复性测试在相同条件下,多次进行同一输入信号的测试,观察阀门定位器输出的稳定性。回差测试在正反两个方向逐渐改变输入信号,观察阀门定位器在信号改变方向时的输出变化。性能测试检查阀门定位器是否具有自诊断功能,以及是否能准确报告故障信息。诊断功能测试验证阀门定位器的防护等级是否符合标准要求,以确保其在恶劣环境下的可靠性。防护等级测试验证阀门定位器是否能与上位机或其他设备进行正常通信。通信功能测试功能测试030201电气安全测试检查阀门定位器的电气部分是否符合相关安全标准,如绝缘电阻、耐压等。机械安全测试验证阀门定位器的机械结构是否牢固,以及是否存在可能对人体造成伤害的隐患。环境适应性测试在不同的环境温度、湿度等条件下进行测试,以验证阀门定位器的环境适应性。安全性测试184.3.2报告报告应详细记录试验过程和结果,包括试验条件、试验数据、数据分析和结论等。报告应明确说明智能阀门定位器的性能是否符合GB/T22137.2-2018标准的要求。报告中应包含对智能阀门定位器性能的综合评价,以及可能存在的改进建议。报告内容要求010203报告应采用规范的文件格式,如Word、PDF等,确保内容清晰易读。报告中的图表、数据等应清晰、准确,并采用合适的单位进行表示。报告应包含封面、目录、正文、附录等部分,其中封面应注明报告名称、编号、日期等基本信息。报告格式要求报告的审核与批准报告完成后,应由试验负责人进行审核,确保报告内容真实、准确、完整。01审核通过后,报告应由相关部门进行批准,并加盖公章或签字确认。02经批准的报告方可作为智能阀门定位器性能评定的正式文件。03报告的存档与保密报告应妥善存档,以备后续查阅和参考。涉及商业机密或技术秘密的报告,应采取相应的保密措施,防止信息泄露。194.4文本信息包括设备型号、序列号等唯一标识符,用于区分不同的智能阀门定位器。设备标识显示当前设备的运行状态,如正常、故障、维修中等。设备状态当设备出现故障或异常情况时,会生成相应的报警信息,提醒操作人员及时处理。报警信息文本信息的组成010203本地显示通过智能阀门定位器自带的显示屏,可以直观地查看设备状态、报警信息等文本内容。远程监控通过网络连接,可以将智能阀门定位器的文本信息实时传输到远程监控中心,方便管理人员随时掌握设备情况。文本信息的显示方式保障生产安全及时的报警信息可以帮助操作人员发现并处理潜在的安全隐患,确保工业过程的安全稳定运行。提高操作便捷性通过文本信息,操作人员可以快速了解设备的状态和报警情况,从而及时采取相应的处理措施。增强设备维护效率文本信息可以为设备维护人员提供详细的故障描述和定位信息,有助于提高维护效率和准确性。文本信息的重要性205性能试验性能试验是智能阀门定位器评定方法中的关键环节,其目的在于通过一系列测试来验证定位器的各项性能指标是否达到预期标准。根据GB/T22137.2-2018标准,性能试验主要包括以下几个方面5性能试验零点漂移测试验证定位器在长时间稳定运行后,零点是否会发生偏移。精度测试通过给定不同的输入信号,检查定位器的输出是否与预期相符,以评估其精度。5性能试验重复性测试对同一输入信号进行多次测试,观察定位器的输出是否一致,以检验其重复性。5性能试验响应时间测试测量定位器从接收到输入信号到产生相应输出所需的时间,以评估其响应速度。超调量测试在定位器达到稳定状态前,测量其输出的最大偏离量,以评估其动态稳定性。5性能试验自动调校功能测试验证定位器是否能自动检测并调校所带调节阀的零点、满程和摩擦系数等参数。故障诊断功能测试5性能试验检查定位器是否能准确识别和报告故障状态。01025性能试验5.4通信能力测试通信协议兼容性测试:验证定位器是否能与支持的标准通信协议正常通信。数据传输稳定性测试:在长时间通信过程中,检查数据传输是否稳定可靠。通过以上性能试验,可以全面评估智能阀门定位器的性能表现,确保其在实际应用中能够满足工业过程控制的需求。同时,这些试验也为定位器的设计、生产和选型提供了重要依据。215.1总则为了规范工业过程控制系统用智能阀门定位器的性能评定方法,提高智能阀门定位器的质量和可靠性,特制定本部分标准。目的本部分适用于工业过程控制系统中使用的智能阀门定位器的性能评定。其他类型的阀门定位器可参照执行。适用范围5.1.1目的和适用范围5.1.2术语和定义性能评定指对智能阀门定位器各项性能指标进行检测、评价和判定的过程。智能阀门定位器指采用微处理器技术,具有自动调整、自我诊断、远程控制等功能的阀门定位器。性能评定应涵盖智能阀门定位器的各项性能指标,确保产品的整体性能得到全面评价。全面性原则性能评定方法应具有可操作性,便于实施和推广。可操作性原则性能评定应以客观事实为依据,确保评定结果的公正性和准确性。客观性原则5.1.3评定原则5.1.4评定流程准备工作收集智能阀门定位器的相关资料,确定评定项目和评定方法。实验室测试按照评定方法对智能阀门定位器进行各项性能测试。现场验证在典型应用环境下对智能阀门定位器进行实际运行验证。评定结果分析与判定根据实验室测试和现场验证结果,对智能阀门定位器的性能进行综合评价,并给出评定结论。225.2性能试验的参比条件性能试验应在规定的标准温度下进行,通常为(20±5)℃。标准温度允许一定的温度偏差,但应记录实际温度,并对试验结果进行必要的修正。温度偏差5.2.1试验环境温度VS智能阀门定位器应按规定的额定电压进行供电,通常为直流24V。电压波动范围允许电源电压在一定范围内波动,如±10%,以模拟实际工业现场的电源条件。额定电压5.2.2试验电源条件气源压力应提供稳定的气源压力,以满足智能阀门定位器的正常工作需求。气源质量气源应清洁、干燥,无油、水等杂质,以确保试验结果的准确性。5.2.3试验气源条件被试智能阀门定位器应处于初始状态,即未经过任何预先调整或设置。初始状态在进行性能试验前,应给予被试阀门定位器足够的预热时间,以确保其内部电路和传感器达到稳定工作状态。预热时间5.2.4被试阀门定位器状态235.2.1概述精确控制阀门定位器能够实现对阀门开度的精确控制,确保工艺流程的稳定性和准确性。自动化调节通过与控制系统连接,阀门定位器可以实现对阀门开度的自动调节,提高生产效率。安全保障阀门定位器具有过载保护、断电保护等功能,确保生产过程的安全性。阀门定位器的作用01高精度控制采用先进的控制算法和传感器技术,实现更高精度的阀门开度控制。智能阀门定位器的特点02智能化功能具备自学习、自适应等智能化功能,能够根据工艺流程的变化自动调整控制参数。03远程监控与维护支持远程监控和维护功能,降低运维成本,提高生产效率。提供选型依据性能评定结果可以为用户选型提供重要依据,帮助用户选择适合自己工艺流程的智能阀门定位器。推动行业技术进步通过对智能阀门定位器进行性能评定,可以推动相关技术的不断创新和进步,提高整个行业的技术水平。确保产品质量通过对智能阀门定位器进行性能评定,可以确保其满足相关标准和规范的要求,从而保证产品质量。性能评定方法的重要性245.2.2阀门特性智能阀门定位器可以控制阀门开度与流量成线性关系,使得调节更加平稳。线性特性阀门开度变化相同的量,流量变化的百分比是相等的,这种特性适用于需要大范围调节的场合。等百分比特性在阀门开度较小时,流量变化较大,适用于需要快速启闭的场合。快开特性阀门流量特性可调比是指阀门能够控制的最大流量与最小流量之比,智能阀门定位器通过精确的控制算法,能够实现较大的可调比,提高调节精度。阀门可调比“关闭压力是指阀门在关闭状态下,流体通过阀门所需的压力。智能阀门定位器能够精确控制阀门的关闭位置,确保关闭压力符合要求,防止泄漏。阀门关闭压力智能阀门定位器采用高品质的材料和先进的制造工艺,具有良好的耐腐蚀性,能够在恶劣的工业环境中长期稳定工作。阀门耐腐蚀性255.3一般试验程序1.试验准备在进行试验之前,需要对智能阀门定位器进行必要的安装和连接。这包括将定位器安装到配用的执行机构/阀门组合体上,并确保所有连接正确无误。同时,应检查和调整试验设备,确保其处于良好的工作状态。2.性能试验根据标准规定的试验方法,对智能阀门定位器的各项性能指标进行逐一测试。这些性能指标包括但不限于静态精度、动态响应、稳定性、通信能力等。在试验过程中,需要记录各项指标的测试数据,以便后续分析和评定。5.3一般试验程序5.3一般试验程序3.数据处理与分析:完成性能试验后,需要对收集到的测试数据进行处理和分析。这包括数据清洗、统计和计算等步骤,以得出各项性能指标的具体数值和评定结果。在数据处理过程中,应确保数据的准确性和可靠性。4.结果评定与报告:根据处理后的数据和标准规定的评定方法,对智能阀门定位器的性能进行评定。评定结果应详细记录,并形成书面报告。报告中应包含试验过程、测试数据、评定结果以及可能的改进建议等信息。需要注意的是,一般试验程序可能因具体的智能阀门定位器型号和规格而有所不同。因此,在进行试验之前,应详细阅读并理解标准中的相关规定和要求,以确保试验的准确性和有效性。此外,标准还强调了试验过程中的安全性和规范性。试验人员应严格遵守安全操作规程,确保试验设备和人员的安全。同时,试验过程应符合相关法律法规和标准的要求,以确保试验结果的合法性和有效性。265.3.1试验配置定位器与执行机构的连接在试验配置中,智能阀门定位器需要与执行机构进行连接。这种连接应确保稳定且能够真实反映定位器在实际应用中的工作情况。5.3.1试验配置测试仪器的准备为了准确测量和记录定位器的性能数据,需要准备适当的测试仪器,如精度高的压力传感器、位移传感器等。试验环境的控制为了保证试验结果的准确性和可重复性,需要对试验环境进行严格控制,包括温度、湿度、振动等环境因素。确保所有连接部件的紧固和密封性能良好,以避免在试验过程中出现泄漏或松动现象。5.3.1试验配置安全措施的落实:在进行性能试验时,必须确保试验过程的安全性,采取必要的安全措施,如安装防护装置、确保试验人员的安全距离等。此外,在试验配置过程中,还需要注意以下几点010203对测试仪器进行校准和验证,以确保其测量结果的准确性和可靠性。5.3.1试验配置在试验开始前,对整个试验配置进行全面检查,确认无误后方可开始试验。通过这些细致的试验配置准备,可以确保智能阀门定位器性能评定试验的顺利进行,并获得准确、可靠的试验结果。275.3.2试验注意事项确保试验环境温度、湿度等条件符合标准要求,以减少外部环境对试验结果的影响。准备必要的测试设备和工具,包括但不限于信号发生器、数据采集器、压力传感器等。对试验阀门定位器进行初步检查,确保其完好无损且处于正常工作状态。试验环境准备010203试验过程控制严格按照试验步骤进行操作,避免跳步或遗漏重要环节。01在试验过程中,密切关注阀门定位器的反应和性能变化,及时记录相关数据。02如遇异常情况,应立即停止试验并检查原因,确保试验的有效性和安全性。03详细记录试验过程中的所有数据,包括输入信号、输出信号、响应时间等关键参数。根据试验结果,对阀门定位器的性能进行客观评价,并提出改进意见和建议。对试验数据进行整理和分析,绘制相关曲线和图表,以便更直观地展示阀门定位器的性能特点。数据记录与分析285.4初步观察和测量5.4.1外观检查0302检查智能阀门定位器的外观是否完好无损,无明显的划痕、变形或损坏。01检查设备标识、型号、规格等信息是否清晰、准确。确认所有接口、连接器和端子等部件是否牢固、无松动或破损现象。检查智能阀门定位器的自动校准功能是否正常工作,能否自动完成零点和量程的校准。5.4.2基本性能测试对智能阀门定位器进行通电测试,确认其能正常工作并显示相关信息。测试智能阀门定位器的输入输出功能,确保其能准确接收控制信号并驱动阀门动作。010203使用标准信号源给智能阀门定位器输入不同幅值的信号,记录其输出值并计算精度误差。在不同负载条件下重复上述测试,以评估智能阀门定位器在不同工况下的性能表现。分析测试结果,判断智能阀门定位器的精度是否符合GB/T22137.2-2018标准的要求。5.4.3精度测试给智能阀门定位器输入一个阶跃信号,记录其输出达到稳定状态所需的时间。在不同负载和输入信号条件下重复上述测试,以获得更全面的响应时间数据。对比测试结果与GB/T22137.2-2018标准中的要求,评估智能阀门定位器的响应时间性能。5.4.4响应时间测试010203295.4.1总则适用范围本标准规定了智能阀门定位器性能评定的方法,适用于工业过程控制系统中使用的智能阀门定位器。评定对象包括但不限于气动、电动、液动等类型的智能阀门定位器。““评定目的确保智能阀门定位器在工业过程控制系统中的性能稳定、可靠。01为用户选择和使用智能阀门定位器提供性能参考。02促进智能阀门定位器产品的技术进步和标准化。03评定原则0302公正、科学、客观地进行性能评定。01评定结果应具有可重复性和可比性。以实际工业应用为背景,结合用户需求进行评定。收集并整理智能阀门定位器产品资料。依据本标准规定的评定方法进行实验和测试。分析实验数据,得出评定结论。编写评定报告,向用户或相关方提供评定结果和建议。评定流程305.4.2安装程序确认智能阀门定位器的型号和规格,以及与之配套的调节阀类型和尺寸。安装前准备检查定位器和调节阀的接口是否匹配,确保安装过程中能够紧密连接。准备必要的安装工具和辅助材料,如螺丝刀、紧固件、密封件等。010203将智能阀门定位器与调节阀连接,确保连接处密封良好,无泄漏现象。根据定位器的说明书或安装指南,进行正确的接线和设置操作。对定位器进行初始化设置,包括选择正确的控制模式、设定相关参数等。安装步骤安装后检查010203检查智能阀门定位器与调节阀的连接是否牢固可靠,无松动现象。检查定位器的显示屏或指示灯是否正常工作,显示信息是否准确。进行必要的调试和校准工作,确保定位器能够准确控制调节阀的开度。注意事项在安装过程中,应严格遵守相关安全规定和操作规程,确保人员和设备安全。如遇到安装问题或故障,应及时联系专业技术人员进行处理,避免盲目操作造成损坏或危险。315.4.3组态程序5.4.3组态程序组态程序的定义组态程序是指用于配置、设置和调试智能阀门定位器的软件程序,它允许用户根据实际情况对定位器进行个性化的参数设置和功能配置。组态程序的功能组态程序通常具有以下功能,包括参数设置、模式选择、调试和诊断等。通过这些功能,用户可以轻松地调整定位器的性能,以满足不同工业过程控制的需求。组态程序的操作界面一般来说,组态程序的操作界面应该简洁明了,易于使用。界面中通常会包含各种参数设置选项、功能选择按钮以及实时数据显示等功能,方便用户进行快速配置和监控。组态程序的注意事项在使用组态程序时,用户需要注意以下几点。首先,要确保所使用的组态程序与智能阀门定位器的型号和软件版本相匹配;其次,在进行参数设置和功能配置时,要仔细阅读产品说明书或相关文档,以避免误操作导致设备损坏或性能下降;最后,要定期对组态程序进行更新和维护,以确保其正常运行并满足最新的工业过程控制需求。5.4.3组态程序“325.4.4阀杆位置校准程序智能阀门定位器的阀杆位置校准是其正常工作和精确控制的关键步骤。以下是对阀杆位置校准程序的详细解读1.校准目的:阀杆位置校准的目的是确保智能阀门定位器能够准确感知阀杆的实际位置,从而实现精确的控制。通过校准,可以消除机械误差、传感器误差等因素对阀杆位置检测的影响。2.校准方法:通常,阀杆位置校准采用比较测量的方法。即,使用一个已知准确位置的参考点(如:手动设置的阀门全开或全关位置),将智能阀门定位器的输出与这个参考点进行比较,然后调整定位器的参数,使其输出与参考点一致。5.4.4阀杆位置校准程序3.校准步骤5.4.4阀杆位置校准程序首先,需要将阀门手动调整到全开或全关位置,并记录下此时阀杆的实际位置。然后,通过智能阀门定位器的用户界面或相关软件,进入阀杆位置校准模式。在校准模式下,按照提示操作,使定位器感知到阀杆的实际位置,并与之前记录的位置进行比较。最后,退出校准模式,并测试定位器的控制精度和响应速度等性能指标,以确保校准效果。根据比较结果,调整定位器的参数,使其输出与阀杆实际位置一致。5.4.4阀杆位置校准程序5.4.4阀杆位置校准程序4.注意事项:在进行阀杆位置校准时,需要注意以下几点01确保阀门和定位器处于正常工作状态,无损坏或故障。02选择合适的校准参考点,确保其位置准确可靠。03通过以上步骤和注意事项,可以有效地进行智能阀门定位器的阀杆位置校准工作,确保其精确控制和稳定运行。5.4.4阀杆位置校准程序在校准过程中,避免对阀门和定位器造成过大的机械应力或冲击。完成校准后,及时保存校准参数,并备份相关数据以防丢失。010203335.4.5阀杆位置整定程序阀杆位置整定程序是智能阀门定位器性能评定中的重要环节,该程序旨在确保阀门定位器能够准确控制阀杆的位置,从而实现流体的精确调节。以下是阀杆位置整定程序的关键步骤和要点5.4.5阀杆位置整定程序“1.初始位置设定在开始整定程序之前,需要确保阀门处于关闭状态,并将阀杆调整到初始位置。初始位置的设定通常基于阀门和定位器的具体型号以及应用需求。5.4.5阀杆位置整定程序0102032.自动检测与校准智能阀门定位器具备自动检测功能,能够识别阀门的零点、满程以及摩擦系数等关键参数。通过内置的传感器和算法,定位器可以自动校准并设置控制参数,以减少人工调校的复杂性。5.4.5阀杆位置整定程序5.4.5阀杆位置整定程序03023.逐步调整与测试01通过对比设定位置与实际位置的偏差,可以评估定位器的控制精度和响应速度。在整定过程中,需要逐步调整阀杆的位置,并观察定位器的响应。5.4.5阀杆位置整定程序4.优化调整01根据测试结果,可以对定位器的控制参数进行优化调整。02调整目标包括提高控制精度、减少超调量和缩短稳定时间等。035.4.5阀杆位置整定程序0102035.完成整定并保存参数完成整定程序后,需要将优化后的控制参数保存到定位器中。这些参数将用于后续的阀门控制操作。5.4.5阀杆位置整定程序通过以上步骤,阀杆位置整定程序能够确保智能阀门定位器在实际应用中具备高精度、快速响应和稳定可靠的性能。这对于工业过程控制系统的正常运行和流体调节的准确性至关重要。请注意,具体的整定步骤可能因不同厂家和型号的智能阀门定位器而有所差异。因此,在实际操作中,应参考相关产品的用户手册或技术指南进行整定。““345.5性能试验程序5.性能试验程序2.静态性能测试静态性能测试主要是评估智能阀门定位器在静止状态下的性能。这包括测试定位器的精度、重复性、滞环等参数。通过这些测试,可以了解定位器在稳定工作时的准确性和可靠性。1.试验准备在进行性能试验之前,需要对智能阀门定位器进行适当的安装和连接。这包括将定位器安装到配用的执行机构/阀门组合体上,并确保所有连接正确无误。同时,应检查和调整试验设备,确保其处于良好的工作状态。5.性能试验程序动态性能测试旨在评估智能阀门定位器在动态条件下的响应特性。这包括测试定位器的响应时间、超调量、稳定时间等参数。这些测试有助于了解定位器在快速变化过程中的控制能力和稳定性。3.动态性能测试智能阀门定位器的智能化程度是其重要特点之一。在性能测试中,需要对定位器的智能化功能进行测试,如自动调校、故障诊断、自适应控制等。这些测试有助于验证定位器是否具备高度的智能化水平,能否在实际应用中实现自动化控制和优化。4.智能化程度测试智能阀门定位器通常具备与其他设备或系统进行通信的能力。在性能测试中,需要对定位器的通信接口、通信协议和通信稳定性进行测试。这些测试有助于确保定位器能够与其他设备或系统实现可靠的数据交换和控制操作。5.通信能力测试010203355.5.1总则适用范围本标准规定了智能阀门定位器性能评定的方法,适用于工业过程控制系统中使用的智能阀门定位器。本标准不仅适用于新开发的智能阀门定位器,也适用于已在使用中的设备性能评定。确保智能阀门定位器在工业过程控制系统中能够准确、稳定地工作。为用户选择和使用智能阀门定位器提供性能参考。评定目的评定应基于实际工业应用环境和需求进行。评定方法应具有科学性、可操作性和重复性。评定原则静态精度包括零点漂移、量程漂移、重复性、线性度等指标。评定内容01动态性能包括响应时间、超调量、稳定时间等指标。02环境适应性包括温度、湿度、振动、电磁干扰等环境因素对定位器性能的影响。03可靠性包括平均无故障工作时间、故障率等指标。04365.5.2影响量的影响温度影响温度变化对智能阀门定位器性能的影响主要体现在其内部电子元器件的性能上。随着温度的升高或降低,电子元器件的电气特性会发生变化,从而影响定位器的精度和稳定性。在高温环境下,电子元器件可能会因为过热而性能下降,甚至损坏。而在低温环境下,电子元器件的响应速度会变慢,影响定位器的实时性。““湿度影响湿度对智能阀门定位器的影响主要体现在对内部电路板的腐蚀作用。在潮湿环境下,电路板上的元器件容易受潮,导致电气性能下降,甚至发生短路故障。此外,湿度还会影响定位器中传感器的性能。传感器在潮湿环境下可能会发生漂移,导致测量不准确,进而影响定位器的控制精度。工业现场往往存在振动和冲击,这些因素会对智能阀门定位器造成一定的影响。强烈的振动可能会导致定位器内部的连接松动或元器件损坏,从而影响其正常工作。振动与冲击影响冲击则可能导致定位器的机械结构受损,进而影响其精度和稳定性。因此,在选择和使用智能阀门定位器时,需要考虑其抗振动和冲击的能力。电磁干扰影响工业现场往往存在大量的电磁干扰源,如电动机、变频器等。这些干扰源可能会对智能阀门定位器的正常工作造成影响。电磁干扰可能导致定位器内部的信号处理电路出现误动作或数据错误,从而影响其控制精度和稳定性。因此,在选择和使用智能阀门定位器时,需要考虑其抗电磁干扰的能力。376其他事项6.1安全要求应遵循相关安全标准和规范,确保阀门定位器的安全使用。01在安装、调试、维护和检修过程中,应采取必要的安全措施,防止意外事故发生。02阀门定位器应具备过载保护、短路保护等安全功能。036.2电磁兼容性阀门定位器应具有良好的电磁兼容性,能在复杂的电磁环境中正常工作。应符合国家相关电磁兼容性标准和规范,避免对其他设备造成干扰。6.3环境适应性阀门定位器应能在规定的环境条件下正常工作,包括温度、湿度、振动等。应采取相应的防护措施,确保阀门定位器在恶劣环境下的可靠性和稳定性。6.4售后服务和技术支持供应商应提供完善的售后服务和技术支持,确保用户在使用过程中得到及时、有效的帮助。应提供必要的技术文档和操作手册,方便用户进行安装、调试和维护。386.1安全智能阀门定位器应符合相关防爆标准,以防止在危险环境中因电气故障引发爆炸。防爆设计定位器内部电路应进行电气隔离,以确保在发生故障时不会对人员或设备造成伤害。电气隔离定位器应具备过载保护功能,以防止电流过大导致设备损坏或引发火灾。过载保护6.1.1电气安全010203数据加密智能阀门定位器与控制系统之间的通信数据应进行加密处理,以防止数据被窃取或篡改。访问控制应对定位器的访问进行严格控制,只允许授权人员进行操作和维护。固件更新安全定位器的固件更新应通过安全渠道进行,并确保更新过程中不会引入恶意代码。6.1.2信息安全6.1.3机械安全抗振动和冲击能力定位器应具备一定的抗振动和冲击能力,以防止在生产过程中因设备振动或冲击而损坏。紧急停车功能在紧急情况下,定位器应具备快速关闭阀门的功能,以确保生产过程的安全。防护等级定位器的外壳应具备一定的防护等级,以防止人员意外触及内部机械部件而受伤。耐温范围定位器应具备一定的防尘和防水能力,以适应恶劣的工业环境。防尘和防水能力电磁兼容性定位器应具备良好的电磁兼容性,以防止在生产过程中受到其他电气设备的干扰而影响其正常工作。定位器应能在规定的温度范围内正常工作,不会因环境温度过高或过低而损坏。6.1.4环境安全396.2外壳防护等级IP防护等级定义IP(IngressProtection)防护等级系统是由IEC(国际电工委员会)所起草,用于描述外壳对异物(如灰尘、水等)的防护能力。IP防护等级通常由两个数字组成,第一个数字表示防尘等级,第二个数字表示防水等级。智能阀门定位器外壳防护等级要求由于智能阀门定位器通常安装在较为恶劣的工业环境中,因此其外壳必须具备一定的防护等级,以保护内部的电子元件和电路板。一般来说,智能阀门定位器的外壳防护等级应至少达到IP65,即完全防止外物侵入,且在一定水压下仍能保证设备正常运行。防护等级对智能阀门定位器性能的影响高防护等级的外壳可以有效防止灰尘、水汽等异物进入定位器内部,从而降低故障率,提高设备的稳定性和可靠性。在潮湿、多尘等恶劣环境下,高防护等级的智能阀门定位器能够保持更长的使用寿命和更稳定的性能表现。在选择智能阀门定位器时,应根据实际安装环境和使用需求来确定所需的防护等级。如果设备将安装在室外或潮湿环境中,建议选择防护等级较高的智能阀门定位器,以确保设备的长期稳定运行。如何选择适合的防护等级406.3电磁发射测试目的电磁发射测试旨在评估智能阀门定位器在正常运行时产生的电磁辐射水平,以确保其符合相关电磁兼容性标准,避免对其他电子设备造成干扰。测试方法评定标准6.3电磁发射测试应在特定的电磁兼容性测试环境中进行,使用专业的电磁辐射测量设备,对智能阀门定位器在各个工作状态下产生的电磁辐射进行测量和记录。根据国家标准和相关行业规范,对测量得到的电磁辐射数据进行评定。若智能阀门定位器的电磁发射水平超出规定限值,则需要进行相应的整改和优化。6.3电磁发射重要性:随着工业自动化水平的提高,智能阀门定位器等控制设备在工业生产中的应用越来越广泛。这些设备的电磁兼容性对于整个控制系统的稳定性和可靠性至关重要。因此,对智能阀门定位器进行电磁发射测试是确保其性能和安全性的重要环节。请注意,以上内容是基于对标准GB/T22137.2-2018的一般理解,并结合电磁发射测试的常规做法进行的解读。具体实施时,应参照标准的详细规定和测试要求进行操作。此外,对于智能阀门定位器的性能评定,

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