大型设备吊装安全施工施工安排

3.1项目管理组织 13.2项目管理目标 23.3各项资源供应方式 33.4施工流水段的划分及施工工艺流程 33.4.1屋面设备施工流水段划分 33.4.2柴油发电机房施工流水段划分 63.4.3地下一层设备施工流水段划分 73.4.4施工工艺流程 93.5工程施工重点和难点分析及应对措施 103.1项目管理组织1）项目管理组织机构图3.1-1项目组织架构图2）项目管理人员岗位职责表3.1-1项目管理人员岗位职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理唐志海1）协调督促项目技术人员编制吊装施工方案，组织项目实施人员进行实施。2）协调解决安装过程中与施工总承包、其它专业分包之间的关系，监督项目实施人员按照批准的方案进行施工作业。3）协调解决施工过程中所需的各种资源。4）督促检查施工过程中的安全措施是否到位。5）协调管理施工过程中的各种资源，保证施工过程的顺利实施。2项目总工吕积林1）组织编制施工方案、预留设备运输通道方案等技术准备工作。2）对施工作业人员进行针对性的技术交底和安全技术交底。3）检查施工过程的各项措施是否按方案实施。4）协助项目做好施工的各项管理工作。5）督促检查施工过程中的安全措施是否到位。3专业工程师汤道演范胜晨1）协助项目技术负责人完成施工安装的技术交底和安全技术交底。2）协助物资采购员完成材料设备的验收。3）参与施工安装的协调和管理。4）整理施工过程的资料归档。4安全员陈光骁罗军1）检查施工过程中的安全措施到位情况，检查安装方案的实施情况。2）组织完成对施工作业人员的安全教育和技术培训。3）检查施工作业人员的证件、吊运设备的资料是否符合要求。3.2项目管理目标表3.2-1项目管理目标序号项目管理目标名称目标值1工期工期：吊装作业工期为10天2质量目标质量要求：合格质量标准：符合工务署标准的合格工程质量目标：深圳市优质工程奖3安全文明目标严格执行国家、署内相关安全标准4绿色施工目标积极应用6S管理、6微机制落实5科技目标严格执行《深圳市建筑工务署BIM实施管理标准》及其附录《BIM实施导则》（以上标准及导则以招标人已在官网上公布的最新版本为准）、合同中有关BIM实施要求的相关条款。3.3各项资源供应方式表3.3-1劳务资源安排一览表序号专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期（天）分包方式分包商选择方式责任人1江苏嘉北建设工程有限公司劳务不分等级2021.610劳务项目选择公司批准郝建景3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1屋面设备施工流水段划分1）方案一：汽车吊加塔吊吊装的施工流水段的划分本项目屋顶设备的吊装就位分为三个流水施工阶段，第一阶段为设备进场验收；第二阶段为分批使用汽车吊将设备从货车上吊至施工现场内的模板堆场和临时堆场的交汇处，第三阶段为用塔吊将设备从施工现场内的模板堆场和临时堆场处吊至屋面指定的设备基础平台上就位安装。图3.4.1-1施工流水第一、二阶段变冷媒流量多联机室外机吊放位置图图3.4.1-2施工流水第一、二阶段间接蒸发冷背板空调吊放位置图图3.4.1-3施工流水第三阶段使用塔吊将设备吊到屋面安装示意图2）方案二：货车加塔吊吊装的施工流水段的划分屋顶设备的吊装就位分为三个流水施工阶段，第一阶段为设备进场验收；第二阶段为使用货车把设备直接运送到现场内的模板堆场和临时堆场的交汇位置，第三阶段为用塔吊将设备吊至屋面指定的设备基础平台上就位安装。图3.4.1-4施工流水第一、二阶段使用货车将设备运到吊装点示意图图3.4.1-5施工流水第三阶段使用塔吊将设备吊到屋面指定点就位安装示意图3.4.2柴油发电机房施工流水段划分吊装作业过程中，将吊最大吊重为柴油发电机组Q1=21t，汽车吊作业半径严格控制在R=18m以内，计算时以18m计算；根据图纸和现场情况计算知，被吊装设备着落点中心与起重汽车吊就位中心水平距离约为17.357m，中间围墙及喷淋高度为4m，起重汽车吊就位中心距中间围墙水平距离约为15.476m，则吊装示意图如下：图3.4.2-1汽车吊吊装立面尺寸及围墙立面尺寸图6台柴油发电机依次准备进场，吊装时放置于现场梅坳三路与梅坳八路交汇处，具体位置尺寸详见图2.3-4汽车吊站位及发电机放置平面图，已确定在可吊装范围内。汽车吊支腿下垫枕木，再垫自带的1500*1500*30mm钢板，最下面是2400*1200*100mm路基钢板。根据上述条件，拟将汽车吊的站位选在图2.3-4图示的吊车站位位置，先用汽车吊将柴油发电机组吊到现场内放置好的四组地坦克滑轮组上，并固定牢固，然后摘去吊车的吊钩。为加大地坦克滑轮组与混凝土楼板地面的接触面积，采用滑轮组下方铺垫长1000mm宽1000mm厚20mm的钢板的方式，同时也减少滑轮组与地面的摩擦阻力，钢板随设备平移后周转使用。再利用1台5t叉车作为牵引动力将柴油发电机组连同坦克轮一起从主体西侧预留洞口水平转运进一楼柴油发电机房的柴油发电机基础旁，然后用4个10t千斤顶（起道器）将柴油发电机组顶起并撤出坦克轮，最后将柴油发电机组就位到安装基础上。如图3.4.2-2搬运措施示意图所示。图3.4.2-2搬运措施示意图3.4.3地下一层设备施工流水段划分吊装作业过程中，将吊最大吊重为对半切开的蓄冷罐M1=8.25t，汽车吊作业半径严格控制在R=12m以内，计算时以12m计算；根据图纸和现场情况计算知，被吊装设备着落点中心与起重汽车吊就位中心水平距离约为11.763m，吊装口中心与起重汽车吊就位中心水平距离约为8.897m，吊装示意图如图3.4.3.1所示。图3.4.3-1蓄冷罐吊装及汽车吊站位示意图蓄冷罐及其它设备依次进场，吊装时放置于现场主体东侧，具体位置尺寸详见图3.4.3-1蓄冷罐吊装及汽车吊站位示意图，已确定在可吊装范围内。汽车吊支腿下垫枕木，再垫自带的1500*1500*30mm钢板，最下面是2400*1200*100mm路基钢板。根据上述条件，先用汽车吊将蓄冷罐吊到现场地下一层吊装口内放置好的四组地坦克滑轮组上，并固定牢固，然后摘去吊车的吊钩。为加大地坦克滑轮组与混凝土楼板地面的接触面积，采用滑轮组下方铺垫长1000mm宽1000mm厚20mm的钢板的方式，同时也减少滑轮组与地面的摩擦阻力，钢板随设备平移后周转使用。再利用1台5吨叉车作为牵引动力将蓄冷罐连同坦克轮一起从吊装口水平转运进地下一层制冷机房的蓄冷罐基础旁，然后用4个10吨千斤顶（起道器）将蓄冷罐顶起并撤出坦克轮，最后将蓄冷罐就位到安装基础上。具体安装流程如图3.4.3-2地下一层蓄冷罐放置平面图和3.4.3-3地下一层冷水机组放置平面图所示。图3.4.3-2地下一层蓄冷罐放置平面图图3.4.3-3地下一层冷水机组放置平面图3.4.4施工工艺流程图3.4.4-1施工工艺流程图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施表3.5-1工程重难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施1设备重量重，尺寸大本工程有22台设备需吊装到屋面，最大尺寸为长3500mm，宽2500mm，高2000mm，主机运行重量：2000KG；蒸发式冷凝器运行重量：7000KG。1）根据现场情况，合理规划吊装站车位置及设备运输路线，起重设备地面承载力复核。2）复核塔吊的相关系数，需计算钢筋绳的拉力以及塔吊的幅度、倍率和起重量等参数。3）严格按照相关要求计算选用合适的起重机械。2设备直接在基础平台上就位，难度大屋面设备需吊装需一步就位在对应的平台基础上，吊装难度大。提前进行多次试吊，保证吊装就位的准确性，