医院内科大楼施工组织设计

第一章施工组织设计编制依据xxxxxx医院内科大楼扩建工程施工组织设计编制依据为：一、该工程施工招标文献；二、施工图纸；三、工程现场勘查结果；四、我公司现有技术机械装备，施工力量及工程施工管理等文献；五、我公司对本工程的标书评审会议精神与记录；六、IS014001—1996《环境管理体系》；IS09001：2023质量管理OHSAS职业安全健康管理体系；七、重要规范、规程及标准工程测量规范及条文说明GBJ50026—93建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2023砌体工程施工质量验收规程GB50203—2023屋面工程质量验收规范GB50207—2023建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2023建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303—2023建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—200l建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73—91建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2023钢筋焊接接头实验方法标准JBJ/T127—2023钢筋焊接接头实验方法JGJ27—86回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ／T23—2023建筑施工安全检查办法JGJ59—99建筑施工高处作业安全技术规程JGJSO-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2023施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—88建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2023第二章指导思想、实行目的及创优策划第一节指导思想严格履行招标文献，精心组织施工，科学管理，文明施工，采用先进成熟的管理理念，调集高素质管理人员和技术骨干组成项目组织机构，选择技术水平高、工艺操作纯熟的施工作业队伍配置合理、环保、完整的施工机具，严格按照项目法组织施工，紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目的，安全、高速、优质地完毕本工程施工任务。使工程获得合格工程，争创十堰市优质工程。第二节实行目的一、施工宗旨优质、高效、安全、文明、环保、健康。二、质量目的保证一次交验合格率为100％，杜绝重大质量事故，保证合格工程，力争工程获得十堰市“市优工程”。三、工期目的根据招标工期395天，我公司拟定工期395天，保证在395日历天工期内完毕本工程的施工任务。四、环保健康目的通过有效的环保措施，使声、光、尘等污染得到有效控制，保证工地员工的身心健康不受到伤害。五、安全文明施工目的加强安全管理，不出现安全事故，轻伤事故率控制在0.1％以下。严格按照建设部及十堰市有关施工现场文明施工管理规定，创建“十堰市安全文明工地”。六、组织协调目的做好本单位直接施工分项，为后道工序提供完善的质量保证，为其它专业尽早提供工作面，为工程提前投入使用发明良好条件。七、资料目的及时、准确、完善的工程资料。第三节工程创优策划一、精品目的质量目的的实现是达成其他目的的基础和前提，本工程确立创精品工程的质量目的是保证合格工程，争取十堰市“市优”工程。二、创优策划l、成立创优小组为实现本工程的创优策划，项目经理部将成立创优工作领导小组，具体领导、组织、部署、协调、贯彻创优工作，明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作。组长：项目经理副组长：生产副经理、总工程师组员：技术部部长、机电部部长、专业工程师、材料管理员2、编制质量计划目的即保证措施，制定相应的施工组织管理和质量保证预控措施。3、建立质量保证体系明确部门职责分工，贯彻岗位责任，保证质量体系有效运营。4、编制务实的、具体的施工组织设计针对工程性质、规模、结构特点、技术复杂限度和施工条件等实际情况，编制相应的施工组织设计，内容涉及：工程综述、施工组织部署、施工方案、施工准备、施工进度和资源配置计划、施工现场平面图、重要技术措施和技术经济指标等。施工组织设计是工程施工指导性文献，具有施工战略部署和战术安排的双重作用，必须具有科学性和指导性。5、剖析工程的特点、难点、质量控制要点我们必须通过周密细致的分析，找出本工程在精品工程生产过程中的特点、难点及质量控制要点，并且制定出相相应的施工方案和措施。依据国家、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸规定，明确项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、材料选用和质量规定等具体内容。严格预控措施，加强管理，使工程质量得到保证，最终实现创优目的。6、作好技术交底涉及图纸设计交底、施工组织设计交底，分部分项工程施工技术交底以及前期技术交底和过程技术交底。特别是地基基础工程、防水工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程和砌筑工程以及相关分项工程技术交底。7、加强技术改善采用现代管理手段，加大技术创新，提高项目科技含量，推广“四新”，改善落后的工艺和做法，推动科技进步。三、过程监控l、质量分级管理、分层控制流程图精品工程的实现精品工程的实现单位工程优良单位总部分部工程优良项目经理部分项工程优良施工班组提高质量标准保证保证保证一层保证一级保证控制保证保证控制保证二层二级保证管理控制保证管理控制保证保证三层三级2、现场指导、协助与控制(1)贯彻交底制度编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严厉性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地贯彻，严格执行三级交底制度，即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，技术部向施工现场工程师及专业管理人员交底；施工现场工程师向施工操作班组交底。(2)组织协议交底在整个施工过程中，对于每一份新签的协议，都组织协议评审，同时由商务部组织向全体管理人员进行协议交底，让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。（3）贯彻“三检制”在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，做到检查有记录、整改有措施、复查有结果。(4)坚持样板引路对每个分项工程，推行样板引路，结构推出样板墙，并经项目部、监理验收，做到工艺认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，保证过程精品。(5)建立质量例会制度每周召开质量例会，并形成制度，使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采用现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。(6)土建和安装一体化管理采用土建和安装一体化管理，双方密切联系合作，消除土建和安装分家的现象：由安装工程负责人担任项目经理部两名生产副经理之一，将安装管理完全纳入项目经理部的平常管理中，实行一体化管理，便于土建与安装专业的协调，解决通常土建和安装的配合难、扯皮多等常见问题。3)、内外部优质工程观摩活动，参与质量创优交流活动在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩参评结构“楚天杯”项目，积极参与类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。四、编制各分项工程质量控制要点1)、模板工程的质量控制要点(1)模板设计和制作(2)模板安装及拆除(3)模板安装观感质量、允许偏差和检查方法(4)结构细部模板控制措施2)、钢筋工程的质量控制要点(1)钢筋放样及制作(2)钢筋安装绑扎(3)钢筋工程观感质量、允许偏差和检查方法3)、混凝土工程的质量控制要点(1)混凝土的原材料及配合比(2)混凝土的浇筑与振捣(3)混凝土结构观感质量、允许偏差和检查方法(4)混凝土的成品保护4)、内、外装饰及防水工程的质量控制要点(1)材料及工艺(2)各分项工程观感质量、允许偏差和检查方法(3)装饰、防水工程的细部控制方法五、工程资料l、按其性质进行分类收集和整理。工程资料的分类、编号、名称、附表和保存，应符合《建筑安装工程资料管理规程》的规定。2、由专人负责收集整理和汇总、分类排列、目录清楚、层次清楚、格式标准、资料齐全、管理有序。3、资料内容简明准确、数据可靠、结论清楚有据、不留疑问争议、符合签认程序、审批手续齐备、内容真实有效。4、不准弄虚作假，不准用其它资料复印代替，不准无据涂抹更改或撤换，不准为了回避问题不填写，不准别人代替审签。5、工程资料管理人员，应通过专业培训，了解资料管理规定，熟悉资料管理业务，符合持证上岗管理规定。六、连续改善l、工序质量连续改善建立质量会诊制度，绝不让同一问题出现第二次，作到连续改善。连续改善流程示意图：连续改善连续改善工序质量连续改善员工工作质量连续改善系统化总结会诊制度技术改善节点详图合作精神综合技能专业水平敬业精神“三个一”工程精品工程2、员工工作质量连续改善体现以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵，充足展现员工的价值空间，不断促进员工人生价值的自我完善，同时这也会促进员工工作质量的连续改善。坚持不懈的思想工作，使项目员工充足发挥主观能动性及个人潜能，全体员工团结一致，奋发努力，精益求精。第三章工程概况第一节总述工程名称：xxxxxx医院内科大楼扩建工程设计单位：十堰市建筑设计研究院该工程位于十堰市朝阳路xxxxxx医院院内。本项目为一栋框架剪力墙结构，地下2层，地上19层医院建筑。第二节建筑该工程建筑面积37085.03m2，框架剪力墙结构，地下2层，地上19层，建筑设计概况：一、外墙面装饰：1、外墙保温为JZ-C无机保温砂浆。2、外墙装饰面层为银灰色涂料和银灰色蜂窝铝板。二、室内装饰：（1）、楼地面：一层大厅、走道、电梯厅及楼梯踏步为花岗岩，其余为防滑地砖。（2）顶棚：地下室顶为瓷釉涂料，其余刷乳胶漆。（3）内墙：均为釉面砖到顶。三、屋面：为保温+双防水外喜及贴必然卷材防水屋面。四、门窗：门有成品防火门、夹板门、塑钢门及弹簧门等；窗为铝合金塑钢窗。第三节结构该工程为框架剪力墙结构内科大楼扩建，结构概况如下：一、基础及结构形式基础形式：根据地质勘察报告，本工程基础设计为扩展基础，局部为墩基，持力层为微风化片岩，地基承载力特性值为qpa=3000kpa。主体结构：框架剪力墙结构。二、钢筋l、Φ12及其以下用HPB300级钢(fy=270N/mm2)；Φ12及其以上用HRB335级钢(fy=300N/mm2)；HRB400级钢(fy=360N/mm2)；CRB550级钢(fy=360N/mm2)。2、钢筋接头钢筋直径超过D≥22的纵向受力钢筋均采用焊接连接。3、砼工程：基础及地梁砼C35，垫层砼C15，基础顶至17.67m柱墙为C45,梁板为C40，17.67m至32.67m柱墙为C40，梁板为C35，32.67m～47.07m柱墙为C35，梁板为C30，47.07m以上柱墙梁板均为C30。构造柱、预制过梁等二次构件砼强度等级三、砌体：±0.00以下采用粉煤灰蒸养砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用为加气砼砌块，M5.0砂浆砌筑。第四节专业设计概况一、给排水及消防l、室内给水管：本工程给水低区由市政直接供水，中区及高区由医技楼负一层水泵房联合供水，冷水立管、主干管、泵房内管道采用衬塑无缝钢管，法兰或沟槽式连接，各层横干管采用衬塑钢管，法兰或沟槽式连接，支管采用PPR管，热熔连接。热水管，热互换机房内管道采用无缝钢管，法兰连接，热水立管及主干管采用衬塑无缝钢管，法兰或沟槽式连接，各层横干管采用衬塑钢管，法兰或沟槽式连接，支管采用PPR管，热熔连接。2、本工程排水立管采用聚丙烯静音管，专用管件承插连接，通气立管采用PVC管，粘接，排水横干管采用柔性接口机制铸铁排水管。3、本工程设消防栓系统和自动喷水灭火系统。消防管当系统压力小于1.0Mpa时，采用热浸镀锌普通钢管，当系统压力大于1.0Mpa小于等于1.6Mpa时，采用内涂塑外镀锌钢管，丝扣或沟槽式连接。二、电气：本工程所有电源均直接引自低压配电室，本工程电压均为交流380/220V。本工程重要配电干线由变配电所沿电缆桥架引至各箱，支线穿PVC敷设，电气安装有配电箱、开关、插座、灯具安装。防雷接地：本工程防雷等级为二级，在屋顶采用φ10镀锌圆钢作避雷带，敷设在檐口、屋脊及女儿墙上。接地系统采用统一接地体，运用基础作为接地装置，接地电阻＜1Ω。本工程弱电工程涉及综合布线系统、有线电视系统、电话系统、火灾自动报警及消防联动系统。第四章施工部署第一节施工机构及职责一、组织机构及职责鉴于本工程的重要性，经单位研究决定，本项目经理部领导班子由项目经理、总工程师及三名副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本控制和行政管理工作，并负责对工程重大事宜的领导、指挥、协调，决策。具体安排如下图：普工普工作业队水电安装队结构作业队防水作业队装饰作业队炊事班办公室项目经理生产副经理总工程师商务副经理行政副经理工程部材料部技术部质量控制部预算部财务部劳务管理部行保部后勤部安所有项目经理对单位负责，其余人员对项目经理负责，项目部下设十个工作部室，各部室职能如下：l、工程部负责制定贯彻生产计划，完毕工程量的记录，组织实行现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的平常管理。由部长、调度员、记录员及电工、机械人员组成，对生产副经理负责。2、材料部负责工程物资和施工机具的购置、搬运、储存，编制并实行物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由部长、计划员、采购员、保管员组成对项目经理负责。3、安所有负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事组成，对行政副经理负责。4、技术部负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检查和施工实验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料员、实验员、测量员、计量员组成，对总工程师负责。5、质量控制部负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员组成，对总工程师负责。6、预结算部负责编制和签定各种劳务分包协议、专业分包协议及项目其他合约，由商务经理对项目经理负责。7、财务部负责编制工程报价、决算、工程款回收、平常财务管理、工程成本核算、资金管理、劳务协议管理等工作，由部长、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。8、劳务管理部负责协助项目经理制定月生产计划和周生产计划进度安排，以及预算定额工日和工资含量收入，拟定工人劳动效益，负责在项目施工过程中分部、分项劳动实物量计件承包工作；负责作业班组的结算、工资、奖金发放工作：负责在项目施工过程中的劳动力调出、调入和与工长、施工人员组织工作，由部长和劳资人员组成，对项目经理负责。9、后勤部负责整个项目的后勤工作，涉及职工生活区、办公区、食堂的管理等后勤工作，由部长、管理员组成，对项目经理负责。10、行保部负责项目行政和保卫工作，协调内外关系、保障项目各工作顺利进行，对行政副经理负责。二、质量管理体系及分工1、质量管理体系组织结构框架图见下图：建设工程质量监督站建设工程质量监督站业主监理施工单位项目经理部质量生产技术现场管理工长专业技术测量试验施工队伍2、质量管理领导小组：为了保证工程质量目的的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：生产副经理、总工程师成员：质检员、技术员、工长、材料员等3、质量管理系统(见下图)项目经理项目经理生产副经理总工程师工程部技术部质量部材料部钢筋工长模板工长砼工长技术员测量员实验员资料员质量员安全消防员机械管理员第二节施工工序安排一、施工分段根据本工程特点，该工程为一栋学生宿舍楼为框架结构建筑，以关键工序为主关键线路组织流水施工。二、施工工序(一)主体结构工序安排如下：重要是以模板、钢筋、砼三大工序为中心。总体安排如下：框架结构：测量放线一柱钢筋绑扎一柱模板安装一柱砼浇筑一梁板模板安装一梁板钢筋绑扎一梁板砼浇筑—砼养护。其中水电安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。(二)装饰工程、安装工程施工工序：结构所有完毕后由上至下进行外装修。电气工程的穿线，以及给排水的立管、支管安装与内装修穿插进行。第五章施工准备第一节技术准备一、项目部配备项目总工1名，土建工程师1名，电气工程师1名，给排水工程师1名，测量工程师1名，各专业现场施工技术人员1名。二、施工前对设计图纸认真阅读，充足熟悉和了解设计意图。由建设单位组织设计院、质监站、监理单位等单位代表参与的图纸会审。把设计图纸中不合理的问题及时修正，对设计有疑问的地方搞清楚。并提出一些有助于工程建设的建议。三、施工前施工单位组织有关专业技术人员编制施工组织设计，用于指导工程施工，便于整个工程的施工做到有条不紊。四、施工前应安排有关专业技术人员到位，搜集有关施工规范、技术标准、施工图集、技术规程、施工用表等，做好施工前的技术资料准备工作。五、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。六、对与土建有关的其他专业预埋件，及早提出计划，绘制加工图进行加工，以便及时准确地配合土建进行预埋工作，避免导致事后开槽打洞，影响工程质量和进度。七、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及导线点坐标，做好工程控制网桩的测量定位。八、加强材料检查，及时提供材料合格证、实验报告和混凝土配合比。第二节现场准备一、施工道路及场地1、做好施工现场道路、水、电、通讯工作，砖砌围墙，并做美化装饰，做好安全防护工作。2、根据临时水、电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作，办公用房、生活用房、模板和钢筋加工等均设在现场。二、施工现场临时用水l、采用施工和消防合一的供水方式，于甲方指定处引入2、每个施工区域用量计算1)现场施工用水量，按下式计算：q1=k1×Q1×N1×k1/8×3600q1-施工用水量(L/S)k1-未预计的施工用水系数(1.05～1.15)取1.10Q1-每班计划完毕工程量，按每班浇筑300mN1-施工用水定额取400L／m2(养护用水)K1-用水均衡系数取1.5计算得：q1=1.10×300×400×1.5/8×3600=6.87L/S2)施工现场生活用水量q2=P1N2K3×(t-1)t×24×3600式中：P1——施工现场高峰昼夜人数，取300人N2——施工现场用水定额，取100L／人．天K3——施工现场用水不均衡系数，取1.3t——天天工作班数，按2班计q2=300×100×1.3×1=0.42(L/s)2×24×36003)消防用水量按施工现场小于25ha考虑，则消防用水量为q3=10L/S5)总用水量Q计算：因(q1+q2)＜q3Q=10L/S3、管径的选择d=(4×Q/π×v×l000)1/2d-配水管直径(m)v-管网中水流速取2.5m/s计算得d=(4×Q／Ⅱ×v×l000)1/2=(4×10／3.14×2．5×1000)1/2=7lmm则选取总配水管：选DN80镀锌钢管：支管：选DN50镀锌钢管。4、水源选择及临时给水系统水源运用现场建设方提供的管网给水；配水管网采用环形布置，给水管采用暗管；本工程现场用水重要是水泥砂浆、养护混凝土、消防、浴厕间用水等；三、施工现场临时用电为了保证安全生产、文明施工，依据建设部颁发JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》及现场实际情况编制本临时用电组织设计。l、负荷计算根据以往的现场设计经验和本工程重要设备用量，用以下简化公式估P=(kl∑P1/cosΦ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑P4)×1.1其中：电动机额定功率：∑P1=300kw电焊机额定功率：∑P2=173kw室内照明容量：∑P3=30kw室夕L照明容量：∑P4=30kw取cosΦ=0.75Kl=0.6k2=0.65k3=0.8k4=0.8则：P=(0．6×300/0．75+0．6×173+1．0×30+0．8×30)×1．1=437．6KVA配电箱分级设立，即全现场设总配电箱，总配电箱以下设开关箱，开关箱以下是用电设备。2、配电线路设计低压配电线路形式选择：采用放射式。3、基本保护系统按照JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》规定，施工现场变压器低压侧中性点直接接地，在三相五线制临时用电工程中，必须采用品有专用保护零线的TN—S接零保护系统，并在专用保护零线上做不少于三处的反复接地。4、施工机具接入电源设漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于15mA。四、重要生活设施准备l、施工用地情况详见《施工现场布置总平面图》。2、为了搞好工地的文明施工，同时又能满足必要的施工条件，根据现场施工场地，在施工现场入口，修6米宽铁大门，重要为运送钢筋及及后期用水泥。3、施工人员生活设施设在施工现场。五、重要生产设施准备l、根据工程实际情况，设立1台塔吊，供建筑物的垂直运送，重要运送钢筋和模板及后期装修材料。2、钢筋加工区设立在现场，布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机。3、本工程采用商品砼，安排1台JZM350搅拌机进场，负责零星砼和砂浆搅拌。4、临时用水、用电设施详见《施工现场平面布置图》5、施工通讯：现场施工管理人员配备对讲机以供通讯联络。6、施工排水系统：在现有地面布设好工地的排水系统，施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。第三节协调场外工作，发明良好环境一、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。二、与消防保卫部门、环保部门、派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，把施工管理纳入法制化、合理化轨道。三、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。第四节机械设备准备根据该工程计划表，所有机械均可在接到告知后立即进场。一、垂直运送机械配置1台塔吊作垂直运送：三、砼砂浆施工机械配备1台砼输送泵，零星砼砂浆采用1台搅拌机。四、钢筋制作及连接机械钢筋制作机械涉及切断机1台、弯曲机1台、调直机1台、闪光对焊机1台、电渣压力焊1台。五、模板加工机械模板加工机械涉及：电锯2台、电刨1台、电钻2台。第五节现场标准养护室准备一、根据本工程结构情况，建立标准养护室、成型试件的操作间。二、标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温和加湿采用淋水，升温采用加热器加热，以保证温度和湿度。做好保温隔热解决，保证室内温度在20±3℃范围内，湿度不小于90％；养护室的试件必须上架。第六章重要分项工程的重要施工方法第一节、流水段划分流水段划分详见第四章施工部署第二节。第二节重要施工方案选定一、模板以胶合板、木模组装为主；柱、梁、板模采用国产木夹板，重要采用塔吊进行运送。二、模板支撑系统重要采用钢支撑及部分木支撑。三、钢筋现场加工制安，接长以机械连接为主，直径D≥22的水平和竖向筋均优先采用焊接接长。四、砼采用商品砼，根据现场实际情况，采用汽车泵或地泵浇筑砼。五、浇砼采用全斜面分层方法进行施工，即“一个坡度，循序推动，一次到顶，薄层浇筑”方法。六、脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架。七、施工现场建筑物周边边搭设人行通道防护棚。八、重要机械设备选用：垂直运送机械为1台QTZ630塔吊，1台JZM350型搅拌机。第三节施工测量一、施工测量平面控制网的敷设根据复测完的导线点，建立统一的平面施工控制网，控制点选在安全易保护的位置。二、控制点引测根据给定的基准点引测三个基准点，规定埋深1．5m，用混凝土浇筑并以钢柱坐标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差规定如下表。等级导线长度平均边长测角误差定位角闭合导线相对闭合差三级1.0km200m±24（″）±20n（″）1/10000假如现场已有控制点和业主进行交接后，再对现场定位进行复测。三、外控制基准点布设本工程采用外控法。根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾+0．000以上施工。四、高程控制网布设1、高程控制网依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的精度等级及测量方法标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。3、结构施工中的楼层标高控制①对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作互相检校。②在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用Sl水准仪向上返测，测设合格后，用红色油漆标记“V”，并在旁边设建筑标高，以红“V”上顶线为标高基准，同一层平面内红“V”不得少于三个，间距分布均匀，并要满足结构施工的需要，且红“V”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内，则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“V”上顶线以作校核。五、质量保证措施1)所有质量活动均应按照公司《项目测量管理手册》的程序进行。2)测量作业的各项技术方案工程测量规范进行。3)测量人员所有持证上岗。4)进场没量仪器设备，必须检定合格，且在有效期内标记保存完好。5)由业主提供的施工图，测量桩点必须通过校核校测合格，并办理了交接手续后，才干作为测量依据。6)加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标记，防止用错。7)质量管理职责：测量工作质量由责任工程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文献，测量作业人员做到自检要第四节基础工程一、独立基础土方工程A、土方开挖本工程基础基槽土方均采用人工开挖。其具体环节如下：1、土方开挖前，应向有关部门了解该部位是否有市政管线或其他障碍物等，如有，应及时同本地相关部门共同协商解决。拟定无障碍物后方可进行开挖。2、场地表面要清理平整，并做好排水措施。根据总平面布置拟定好开挖土方的运送路线。3、布设建筑物定位控制线（墩），及水准点控制墩，及基槽的灰线尺寸，通过检查合格，并办完预检手续。4、施工前施工现场负责人和所有参与土方施工的人员进行有针对性的技术交底。在施工前对所有施工人员进行安全教育。5、做好基础的测量放线定位，对轴线控制点及时引出。6、测量工随时对开挖深度进行测量，避免超挖,保证槽底土壤不被扰动。如有超挖，经请示后可用砂垫层进行局部解决。B、安全施工措施1、土方施工前对参与土方人工人员进行专项安全交底。2、土方施工机械和运送手推车在进场前进行彻底的检修保养，保证施工期间车辆的正常运转。3、施工中严禁向基坑内投掷物品，以免砸伤施工人员。4、严禁在基槽周边堆放较重荷载，以防边坡失稳。5、土方开挖后，按现场安全防护规定在整片基础的最外围边沿搭设安全防护栏杆，并张挂安全网，悬挂安全标记牌。6、夜间施工时应有充足合理的照明以利于施工。7、施工中如碰到意外地下障碍物（涉及古墓，各种管道，管沟，电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善解决后方可继续施工。8、土方回填前，应将坑内积水、杂物清理干净，打夯机要配备一机一闸一漏，二人配合作业。二、基础钢筋、模板、砼1、工艺流程图土方开挖清底勘察、设计、监理等部门验槽浇基础混凝土垫层基础钢筋绑扎插基础墙柱筋浇基础砼。2、基础模板施工方法就地拼装各侧模，并支撑于土壁上。搭设柱模井字架，使立杆下端固定在基础模板外侧，用水平仪找平井字架水平杆后，先将第一块柱模用扣件固定在水平杆上，同时搁置在混凝土垫块上。然后按单块柱模组接方法组拼柱模，直至柱顶。3、施工注意事项（1）基槽应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土分层回填至基底相平，如有地下水或地面滞水，挖沟排水。（2）基础短柱顶伸出的钢筋间距，要符合上段柱子的规定。第五节主体结构工程一、工艺流程楼面放线→柱钢筋绑扎→柱钢筋支模→柱砼→梁板支模→梁板钢筋绑扎→梁板砼→砼养护。二、模板工程(一)工程概要：模板施工重要采用胶合板，钢支撑，散装模板的形式。柱模板配1层套，梁、板模板配二层套，以备周转。(二)各工序作业要点：1、支架搭设。(1)支架采用满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用Φ48钢管搭设。(2)支架在该层柱砼浇筑完毕后开始搭设。(3)支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。(4)满堂架由于无法调节高度，则规定搭设前根据层高挑选立杆。(5)支架拆除。①悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达成100％强度后方可拆除。②其它构件，跨度≤8m的砼强度达成75％后方可拆除。⑧同时现场做同条件养护的试块。(三)、柱模板l、根据柱的高度及截面尺寸拟定柱模板的下料尺寸。柱模板的高度为结构楼地面至本层梁底施工缝的高度，柱模板的宽度为柱边长与竹胶合板厚度之和，柱根据大小用竹夹板和木方按面制成整块单片模板。2、整块单片模板制作：沿木胶合板模板高度方向钉三道截面60×80mm木龙骨。用直径48×3.模板用钢管及扣件固定，沿高方向第一道设在距楼地面200mm处，以上每隔600mm加一道，最上一道距模板顶为200mm。3、为了防止外柱根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300mm，并支撑于架设在下层柱顶预埋螺栓上的枋木面上。(四)、梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。本工程梁板支撑体系采用扣件式满堂脚手架，钢支撑排架纵横向立杆间距由计算拟定；所有支撑脚手架均要按照验算规定设立剪刀撑。支撑脚手架上架设50mm×l00mm短木方，间距250，上铺梁板底板。梁板底模采用50厚的木板，对宽度≤500的梁，当其高度≤700时，梁下支撑间距为750，当梁高≤1000时，其梁下支撑间距为600，梁高≤1200，梁下支撑间距为450。当梁宽＞500，或梁高＞1200时，其梁下支撑必须通过计算。梁板模板的支撑体系在施工前必须编制专项施工方案，方案中应对支撑体系的强度稳定性进行具体的验算，保证支撑体系的安全。l、梁模板安装：斑墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。②梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。③梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来拟定。④当梁高超过450mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。⑤为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花监螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。2、楼面模板①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中拟定。支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设立施工通道。②通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。③铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。④楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。⑤为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用胶带将缝隙封闭。3、模板起拱(1)、梁悬挑长度1500mm≤L＜3600mm起拱15mm。(2)、梁跨度为4000mm≤L＜8000mm，跨中起拱高度为全跨长度的0．2％；梁跨≥8000mm时，跨中起拱20mm。4、模板拆除柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件须待砼强度达100％待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件(跨度≤8m)的砼强度达成75％之后方可拆模。鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与砼之间的粘接，对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表白，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储运方便，经脱模后的砼构件不影响二次工程，不污染构件物钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。5、模板的质量验收标准1)主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计文献和施工技术方案观测。(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。检查数量：全数检查检查方法：观测。2)一般项目(1)模板安装应满足下列规定：a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。c、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。d、对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达成设计效果的模板。检查数量：全数检查。检查方式：观测。(2)用作模板的地坪、胎模等应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。嫩查数量：全数检查。检查方式：观测。(3)对跨度不小于4M的现浇钢筋砼梁、板、其模板应按设计规定起拱；当设计无具体规定期，起拱高度宜为跨度的l／1000～3／1000。检查数量：在同一检查批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3件：对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得漏掉，且应安装牢固，其偏差应符合规定：检查数量：在同一检查批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检查方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置5外露长度+10，04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，05预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。(5)现浇结构模板安装的偏差符合下表规定：检查数量：在同一检查批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检查方法：钢尺检查。现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差检查方法轴线位置5mm钢尺检查底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10mm钢尺检查柱、墙、梁+4，-5mm钢尺检查层高垂直度不大于5M6mm经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8mm经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2mm钢尺检查表面平整度5mm2M靠注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。三、钢筋工程一)、原材料规定l、工程中用到的钢筋有：I级钢筋：Fy=210N／mm2II级钢筋和带肋钢筋：Φ≤25Fy=300N／mm22、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外，还需按规定做力学性能实验及可焊性实验，出厂质量合格证与力学性能报告两者均要齐全。钢筋的实验及检查结果应满足QBl499—99《混凝土工程用钢筋》中的有关规定和规定。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。二)、钢筋的配制施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施及作业指导书，安排绑扎顺序、排放规则、及重要施工方法，明确质量及工期规定，解决施工中的疑难重点。钢筋应严格按图纸施工，下料前具体阅读图纸及设计变更，钢筋料表应分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负责，钢筋在加工场制作成型后，挂料牌分类堆放，运送到现场前，下料人员应配合施工员分类交底。l、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和漏掉，对每种钢筋要按下料表检查是否达成规定，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充足了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位批准，并有书面告知时方可代换。(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。(4)钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增长长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定。箍筋调整，即为弯钩增长长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增长长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增长长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度一弯曲调整值+弯钩增长长度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增长长度三)、钢筋的连接l、本工程钢筋的连接方式有2种：梁钢筋采用闪光对焊连接。纵向钢筋采用竖向电渣压力焊连接。2、同一构件内有多根钢筋需要连接时，搭接钢筋数量在同截面内不得超过钢筋总量的50％(对于柱)或25％(对于梁)，接头错开间距不小于45d。本工程竖向构件钢筋的接驳从楼板上500起开始。3、简支梁及连续梁底筋不得在跨中L0/3(L0为净跨)范围内搭接，面筋不得在支座附近L0/3范围内搭接；悬臂梁净跨小于钢筋原材料长度，故不允许出现搭接接头。4、板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接。四)、钢筋的锚固及节点构造：锚固长度LaE见下表砼标号I级钢II级钢C3525d35dC3030d35dC2530d40dC2035d45d2、框架柱架柱在变截面处钢筋按图纸示意l：6坡度弯折直通，若不能满足1：6坡度条件需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时，尽量避开柱筋，如无法避开，柱竖向筋按1：6坡度弯折绕洞。3、梁筋纵横梁相交时，框架梁梁底主筋放下排，同为框架梁时，短向框架梁主筋放下排，次梁与框架梁相交处，次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽b＜350、h＜700时采用两肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋应做135。弯勾，弯勾平直段不应小于10d。梁端箍筋加密区范围内不允许有钢筋接头。当梁与柱边平时，梁的外侧砼保护层增大以使其钢筋置于柱钢筋内侧。梁留洞严格按设计图纸规定埋设钢管和加强筋，不得漏掉了进行剔凿。4、板筋板底筋锚入支座内并过支座中心线不少于耻，板面筋锚入支座内不少于35d。双向板中，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者置于上排。板底与梁底相平时，板下部筋应置于梁下部主筋之上。板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则需沿管长方向加附加钢筋。板上孔洞当直径或边长L≤300mm时，板筋不断，绕洞而过；L＞300mm时按设计规定设洞边加强筋。五)、钢筋绑扎就位l、柱1）绑扎时，按设计规定的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开规定套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。2)绑扎接头的位置应互相错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。3)在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宣用缠扣绑扎。4)箍筋应与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135。，平直长度不小于10d(d一箍筋直径，下同)。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计规定加密。5)下层柱的主筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接，当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不应在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。6)框架梁、柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。7)柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块(或塑料卡)绑在柱立筋外皮上，间距600mm，以保证主筋保护层厚度的对的。8)柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2、梁与板1)主梁钢筋采用在模外绑扎，先在楼板模板上绑扎，然后用人力抬入模内，其方法顺序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高一在次梁梁口搁两根横杆一将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线一套箍筋并按线摆开一抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内一再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎一将骨架稍抬起抽出横杆一使梁骨架落入模内。2)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于253)箍筋的接头应交错设立，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋与箍筋应满扎。4)板的钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。5)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。6)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。7)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩。(3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计规定。(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计规定。(6)板筋绑扎前须先按设计图规定间距弹线，按线绑扎，控制质量。8)当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。9)板底筋采用在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚。马凳采用螺纹14钢筋焊接而成，横担(筋)长1200mm，支腿用筋焊接成人字行。间距按600mm考虑。10)注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。11)、砼浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人员荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。六)、电渣压力焊l、材料规定焊剂：焊接II级钢筋选用E43焊剂，使用前须经25℃烧焙l～2h2、重要机具设备重要机具设备有：BX2—1000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒(涉及焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器)、石棉绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。3、作业条件1)、焊工应通过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。2)、焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电压、电流经检查符合施焊规定。3)、已搭设好必要的操作脚手架。4)、钢筋端头已解决好，并清理干净；焊剂己焙烘干燥。4、施工操作工艺1)、施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250℃2)、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。3)、采用自动电渣压力焊可采用10～12mm高铁丝圈引弧，即使焊接电流产生电阻热将铁丝熔化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成2～4)、电渣压力焊的参数可参照下表选用。电渣压力焊焊接参数表钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（v）焊接通电时间（s）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t216200～25035～4522～2714418250～30015520300～35017522350～40018625400～4502165、质量标准1)、钢筋应有出厂质量证明书和实验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计规定和有关标准的规定。2)．钢筋对焊完毕应对所有焊接接头逐个进行外观检查。接头外观应焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4。。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。3)．强度检查以300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批，取3个试件作拉力实验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述规定，该批接头即为不合格品。6、安全措施1)．电渣压力焊接机具设备的外壳应按零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。2)．焊接用电线应采用胶皮绝缘电缆，绝缘性能不良的电缆应严禁使用。3)．焊接变压器要符合安全电压规定，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人。4)．焊工操作应穿工作服，带防护手套与鞋盖，劳保用品应保持干燥。5)．在潮湿地方对焊时，应铺设干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。6)．用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应搭设牢固、安全。7)．在雨期焊接，设备应有可靠的遮蔽防护措施，电线应保持绝缘良好，焊药应保持干燥，大雨天应严禁焊接施工。炎热天气，焊接场合要做好防暑降温工作。7、施工注意事项1)．焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷作业。2)．焊接工作电压和焊接时间是两个重要焊接参数，在施焊时不得任意变更参数，以免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整，经实验、鉴定合格后方可采用。3)．焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，导致气孔多，影响焊接质量。4)．在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意道渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提高或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拨正，然后稍停l～2min后拆下夹具，以免钢筋弯曲。5)．焊接过程中，如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用规定，要分析因素，采用措施及时纠正。如接头出现咬边，重要因素是焊接电流太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电时间过长；或上钢筋端头未压人熔池中或压入深度不够。如接头未熔合，重要原卤是焊接时上钢筋提高过大或下送速度过慢，钢筋端部熔化不良或形成断弧；或焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀，重要因素是钢筋端头倾斜过大，或铁丝圈安放不正，而熔化量又局限性，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀而致。如接头夹渣，重要因素是通电时间短，上钢筋在熔化过程中尚未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出所致。又如接头偏心和倾斜，重要因素是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷而却使上钢筋倾斜；或夹具长期使用磨损，导致上下不同心所致。七)、钢筋的验收分自检和隐蔽工程验收两步进行。（1）自检、互检：按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员白检查收，再由现场施工技术组进行检查评估确认。(2)隐蔽工程验收：自检评估合格后报请监理、甲方、质检站等有关部门进行隐蔽验收，经签证后方可进行下道工序施工。五、砼工程本学生宿舍楼工程砼水平和垂直运送分别以1台QTZ630塔吊、汽车泵、地泵输送。（一)、施工一般规定l、按照进度计划在构件浇筑前由技术人员向商品砼公司报需要砼计划。向商品砼公司提供有关砼标号、施工部位、坍落度、水灰比等性能规定。2、本工程使用砼重要为商品砼，砼要作开盘鉴定。3、施工中应尽量避免出现不应有的施工缝而影响整体结构质量。4、浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采用的措施，并且明确质量规定，每次浇筑砼前对振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。5、浇筑砼前由技术负责人会同水、电及其它涉及的相关安装专业进行会审，参与会审各专业需仔细审图，核对现场，验收完各负责人在砼浇筑告知单上签字后方可浇筑砼。6、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，每次浇筑完的部(构)件上标注重要浇筑人员姓名，加强操作工人责任心。7、对于梁柱接头等钢筋较密且交叉反复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，可考虑：1)侧面钢筋较稀处下振捣棒。2)选用Φ25×4．5(7M)振动棒系统。8、在浇筑竖向构件砼前，先清洗干净新旧砼接槎处的凿毛面，并先浇筑同标号砂浆30～50mm厚。9、柱、梁的砼采用插入式振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。分层浇筑砼时振捣棒要插入下层砼内5CM以上，保证砼接槎质量。砼振捣要密实，但也不能超振而导致涨模甚至跑模。10、板面砼浇筑完毕后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。11、砼浇筑过程中不通过技术总负责人批准，任何人不得随意变动配合比，并按下列规定留置试块：1)每100盘且不大于100m32)每层不少于一组3)每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。12、砼养护指派专人负责，柱等竖向构件用水管或喷雾器随时浇水使砼表面保护湿润，浇筑的板砼可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润。一般砼养护时间不少7昼夜，水箱等抗渗砼养护时间不小于14天。(二)砼供应1、商品砼站直接供应砼运送：砼自搅拌机卸出后，用商品砼车运送到现场，运送到浇灌地点时应符合浇筑所规定坍落度。如有离析现象，必须在浇筑前进行再次搅和。砼浇筑过程中的间歇时间（涉及运送和浇筑时间），一般不得超过二小时。砼浇筑和振捣：为了保证砼浇筑质量，施工时砼坍落度采用70～90mm，同时为了减小砼水灰比，避免产生收缩裂纹，砼内掺高效减水剂。在浇筑前，用水湿润框架柱空腔中的模板，注意柱根不得有积水。先浇捣50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。然后分层浇筑，每层≤50cm，振动棒应快插慢拔，且应插入下层砼5cm。(三)、砼的浇筑l、砼浇筑前的准备1)组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素规定(砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。2)组织班组对钢筋、模板进行交接检，假如不具有砼施工条件则不能进行砼施工。3)组织施工设备、工具用品等，保证良好。4)浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般规定1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采用措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。2)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm3)开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)，靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50～4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定，一般超过2小时应按施工缝解决。5)浇筑混凝土时应派专人经常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6)浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。3、柱混凝土浇筑1)柱浇筑前，在新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm2)柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推动，连续进行。3)构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。5)施工缝设立：柱子水平缝留置于主梁下面。4、梁、板混凝土浇筑1)楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达成楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3)施工缝设立：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度l／3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。4)施工缝用木板、钢丝网挡牢。5)施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1．2Mpa，才允许继续浇筑。6)在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。5、楼梯混凝土浇筑1)楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达成踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推动，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。2)楼梯混凝土宜连续浇筑完毕。3)施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段l／3范围内。(七)混凝土的养护l、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透规定的混凝土不得小于14天。在砼强度达成1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。3、每日浇水次数应能保持混凝土处在足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。六、砌体工程±0.00以下采用MU10蒸压粉灰砖，M10.0水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用为A3.5加气砼砌块，M5.0混合砂浆。(一)、施工方法l、施工准备1)、砖堆放场地应平整、清洁、不积水；砖不得被油污等污染。装卸砖时严禁翻斗倾卸和丢掷。应按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐。堆码高度不直超过1.6m2)、砌筑前应按砖尺寸计算其皮数和排数，应编制排列图，编制排列图时应充足考虑下列因素：(1)灰缝按10mm(2)按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的规定，在排列图上标明主砌砖、辅助砖以及预埋件等；(3)标明灰缝中应设拉结钢筋的部位；(4)预留施工洞的位置：(5)墙体根部预先浇筑一定高度的素混凝土坎，使得最上一皮留有190mm左右的空隙。3)、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。4)、砌筑墙体前应检查基础防潮层顶面或地板等基层表面状况，规定平整、清洁，不得有污泥杂物，符合规定后再放线，并用钢尺校验放线尺寸。2、砌筑基本规定1)、不得使用龄期局限性28天、潮湿、破裂、不规整、表面被污染的砖。2)、雨天施工时须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块。3)、砌筑时灰缝应饱满，严禁干砌再灌缝。4)、不得任意撬动己砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。5)、严禁未经培训合格的工人上岗砌筑。3、墙体的砌筑(1)、墙体材料直保持均一性。(2)、砌筑时应控制砌块的含水率。含水率为5%～8%。(3)、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，接排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。(4)、砌砖必须错缝砌筑，且宣对孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。铺灰时宜使用铺灰器。(5)、一次铺设砂浆的长度不直超过800mm(6)、墙体的施工缝处必须砌成斜槎。如留斜搓确有困难时，则必须沿高度每600mm左右(符合模数)设立2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600(7)、砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面靠紧，填满浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。(8)、砌体倒数第二皮应采用封底砖倒砌筑。最上一皮应隔七日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，且采用实心砖斜砌挤紧。空隙处用砂浆填实。(9)、墙体天天砌筑高度控制在1.(10)、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满限度等应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。4、门窗洞与临时施工洞的砌筑与解决(1)、门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。(2)、安装窗框前，混凝土窗台板的板面应平整。(3)、砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗洞边的孔洞。(4)、施工中如需设立临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm5、砌筑灰缝规定(1)、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。(2)、灰缝厚度应均匀，一般应控制在8～12nm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。第六节防水工程施工一、贴必然防水卷材防水屋面（一）施工顺序1、结构层清理，水泥砂浆找平层、隔气层、保温层的作法同常规作法。2、基层解决：用20厚1：2.5水泥砂浆找平，并按设计规定找好坡度，做到平整、坚实、表面解决抹平麻面。3、刷基层解决剂：规定刷的厚薄均匀，不允许露底见白，刷后干燥4-12h（视温度、湿度而定）。4、局部加强解决：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计规定预先进行加强解决。5、涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，规定厚薄均匀，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。（二）施工注意事项1、防水卷材和辅助材料，进入现场后，应存放在远离火源和干燥的室内，仓库和施工现场都必须严禁烟火，并应配有干粉灭火器等消除器材。2、掌握天气预报，雨天或雨后基层未干燥时，不宜进行防水层施工。3、施工过程中及已完毕防水层铺设的非上人屋面上，不允许穿带钉子鞋的人员踩踏卷材防水层。4、对高分子卷材屋面防水工程检查验收时，必须提供有卷材和各种胶粘剂，重要技术性能的测试报告或质量证明文献。二、自粘贴必然防水卷材1.水泥砂浆随抹随粘贴必然防水卷材施工工艺流程：基层解决—→抹水泥（防水）砂浆—→揭掉必然防水卷材下表面的隔离膜—→铺必然防水卷材—→拍打卷材上表面、提浆—→晾放（24小时至48小时）—→对接口密封—→节点加强解决—→质量验收。

1)基层解决：基层表面应先作解决，使基层坚实、干净，并充足湿润，无积水。

2)抹水泥砂浆：其厚度一般为10㎜～20㎜（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100～300mm，并在铺抹过程中运用导轨保证平整度。

3)揭掉必然防水卷材下表面的隔离膜。

4)铺必然防水卷材：将必然防水卷材平铺在水泥砂浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝应尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）

5)拍打卷材上表面、提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密贴合。

6)晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。

7)对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）

8)必然防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。

9)节点加强解决：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强解决。第八节装饰工程一、总体安排和规定l、装修工程施工时，室内抹灰由上往下逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完毕。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经甲方、监理和我公司质量控制部验收通过后方能正式开始。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定期间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定认可后方能进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运送采用塔吊。水平运送以人工手推车在室内楼面上进行。4、各层装修顺序为：结构验收→天棚、内墙面抹灰→内墙面饰面→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→门窗扇安装。二、装饰工程（一）外墙保温砂浆内保温层1、清理基层墙面：（1）基层墙体必须