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文档简介
导热油锅炉化学清洗施工艺流程导热油系统的清洗工艺流程:放油→试压水冲洗→预洗→清焦除炭清洗→水冲洗→吹扫(1)试压水冲洗:检查清洗循环系统是否有跑冒滴漏现象,并予以消缺,水冲洗同时加温到90℃左右,排除部分残留的导热油(2)预洗:按1~3%浓度投加清焦除炭剂进行预洗,除去系统内没有放尽的导热油及表面中低温油垢,使清洗药剂能充分与污垢焦炭反应,预洗的温度保证在90℃±5℃,循环时间为6h。同步检测项目:浓度、温度、浊度、腐蚀率(Fe+3、Fe+2)(3)清焦除炭清洗:按10~12%浓度投加清焦除炭剂,清洗过程中要加温至90℃±5℃并维持这一温度循环12h左右。同步检测项目:浓度、温度、浊度、腐蚀率(Fe+3、Fe+2)(清洗液排放时要跟据要求排放至污水处理站)(4)水冲洗:清除炭垢后,用清洁水加温至70~80℃冲去残余在管道内的被清除物,并排放,反复多次。(5)吹扫:清洗后系统内有部分残余水分,尽可能通过压缩空气吹扫系统里的水份,并在每个点逐一排气排水,为下一步系统加注新油打好基础。导热油锅炉化学清洗施工艺流程如下:1.施工准备:对导热油锅炉进行预清洗,清洗前停止导热油锅炉运行,并使系统内的导热油冷却,放尽。2.确定清洗方案:根据导热油锅炉的实际情况,选择合适的清洗剂和工艺方法。3.化学清洗工艺开始:用化学清洗工艺方法对导热油锅炉进行清洗,具体包括打开人孔、手孔、检查孔、清扫孔、抽芯等,加入适量清洗剂剂液,开启锅炉进行循环清洗。4.排放清洗剂:当清洗到清洗液的pH值达到10左右,并且油污基本清洗干净后,打开排污阀将清洗剂排出。5.预膜处理:在排放完清洗剂后,为了确保内表面不被腐蚀,加入预膜剂,开启锅炉进行循环。6.拆除内窥镜进行钝化处理:由于设备管道内表面光滑,很容易在锅炉停止使用时进行空气氧化腐蚀。通过加入内窥镜钝化剂,对内表面进行喷涂处理,以达到钝化处理的目的。7.检查验收:整个清洗过程完成后,对导热油锅炉进行全面检查验收。请注意,在清洗过程
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