气体灭火控制盘安装使用说明书

GST-QKP03、GST-QKP06气体灭火控制盘安装使用说明书(Ver.3.01,2023.12)海湾安全技术有限公司海湾安全技术有限公司目录TOC\o"1-3"\h\z1. 概述 12. 特点 13. 技术特性 14. 结构特性与工作原理 24.1. 结构特性 24.1.1. 面板说明 34.1.2. 内部结构介绍 44.2. 工作原理 75. 安装与调试 75.1. 开箱检查 75.2. 安装说明 75.3. 外接端子说明 95.4. 布线规定 105.5. 系统连接说明 105.6. 设定 105.6.1. 区域控制板编码设定 105.6.2. 起始编码地址设定 105.6.3. 延时时间的设定 115.6.4. 控制命令输出方法设定 125.6.5. 自回答方式设定 125.6.6.电磁阀自动检线周期设定 125.7. 调试 125.7.1. 延时启动功能调试 135.7.2. 立即启动功能调试 135.7.3. 故障显示和上报功能调试 135.8. 按键护罩的安装 136. 使用及操作 136.1. 开机、自检及关机 136.2. 基本操作 146.2.1. 启动控制 146.2.2. 停动控制 156.2.3. 故障指示 157. 常见故障及维修 168. 注意事项 16附录1：控制盘系统连接图 17附录2：按键护罩安装方法 18附录3：控制盘启动、停动操作示意图 20概述GST-QKP03、GST-QKP06气体灭火控制盘(简称控制盘)是根据工程实际规定而设计的气体灭火控制设备，用于控制固定气体灭火系统的执行机构，从而构成完整的气体灭火控制系统。GST-QKP06气体灭火控制盘除了因比GST-QKP03气体灭火控制盘多3个气体灭火区，而在外观及内部结构上稍有差别外，它的技术指标、使用和操作与GST-QKP03气体灭火控制盘完全相同。下面就以GST-QKP06气体灭火控制盘为例来进行说明。特点控制盘可直接接入火灾报警系统的无极性信号二总线上，与本公司生产的控制器（联动型）一同完毕对固定气体灭火系统的自动控制，达成控制灭火气体喷洒的目的。本控制盘可独立于火灾报警控制器（联动型）对与其相连接的外部设备进行控制，在火灾报警控制器（联动型）发生异常时，通过现场紧急启动/停动按钮或者控制盘上的直接启动和停动按键实现对气体灭火设备的控制操作。本控制盘具有外接线路发生短路及断路时的检查报警功能。技术特性 容量：GST-QKP03：最大容量可控制3个气体灭火区（3个控制单元）GST-QKP06：最大容量可控制6个气体灭火区（6个控制单元）延时时间：0s~45s可调，每档5s线制：与控制器采用二总线连接与钢瓶电磁阀、压力开关及喷洒指示灯采用多线制二线连接与紧急启动/停动按钮采用多线制三线连接与火灾声光警报器采用二线连接电源：DC20V～DC28V（外供），可配接智能电源盘或智能电源箱，电源至控制盘及控制盘至电磁阀连接线的总长度≤100m，截面积≥2.5mm2电磁阀接口： 启动输出：约5s脉冲信号；电压范围：DC18V～DC26V；最大电流：2A喷洒指示灯接口： 启动输出：电压范围：DC18V～DC26V；最大电流：300mA 负载数目：单区最多可接5个火灾声光警报器接口： 无源触点输出：允许通过最大电流：1A紧急启/停按钮接口： 负载数目：单区最多可接5个监视功耗≤10W工作环境：温度：0℃～+40℃相对湿度≤95%，不凝露外形尺寸：GST-QKP03：385mm444mm149mmGST-QKP06：575mm444mm149mm执行标准：GA61-2023结构特性与工作原理结构特性控制盘采用壁挂式结构设计，可直接明装于墙壁上，其重要涉及主板、区域控制板、输入输出板、滤波器板、启动键、停动键、电源开关、复位开关、手动检线开关、手动允许控制锁、检修控制开关及检修指示灯等，GST-QKP03、GST-QKP06控制盘外观示意图如图4-1所示。图4-1（a）图4-1（b）面板说明控制盘面板由启动/停动控制面板（涉及启动控制键、停动控制键及指示灯）、电源开关、复位开关、手动检线开关、手动允许控制锁、检修控制开关及检修指示灯等组成，面板示意图如图4-2所示。图4-2注：电源开关等需将箱门打开后才干看到。其中： 启动键：非自锁按键，此键被按下时，控制盘立即向被控设备发出气体喷洒命令。 停动键：自锁按键，此键被按下时，将中止已发出的延时启动命令，使控制盘恢复到正常工作状态。 工作指示灯：绿色，当将DC24V电源接入控制盘并打开电源开关时,此指示灯点亮。 延时指示灯：红色，当控制器检测到火警并发出启动气体设备命令，或现场的紧急启动按钮被按下时，控制盘进入延时启动状态，此指示灯点亮。 启动指示灯：红色，当启动控制命令（涉及立即启动、延时启动）发出后，此指示灯点亮（输出继电器动作后，此指示灯保持）。 喷洒指示灯：红色，当此分区控制的现场压力开关动作后，此指示灯点亮。 故障指示灯：黄色，当控制盘与紧急启动/停动按钮或喷洒指示灯间相连接的线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮；控制盘与当前电磁阀间相连接的线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮；当电源电压低于20V时，此指示灯点亮。 输出故障指示灯：黄色，控制盘与当前终端模块相连接的电磁阀线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮。 备用工作指示灯：绿色，留用。 延时中止指示灯：绿色，当停动控制命令发出后，此指示灯点亮。 检修指示灯：打开检修开关时点亮，用以提醒现场人员注意。 电源开关：接通或关闭控制盘电源。 复位开关：按此开关，可使控制盘复位，以此停止所有输出信号等； 检修开关：打开此开关，则断开控制盘各区输出回路，同时检修指示灯点亮。此时总线上报控制盘各编码点故障。注意维修结束后务必关闭此开关，否则系统不能正常工作！ 检线开关：按下此键则各区进入对电磁阀回路的实时检线状态，方便调试和测试。 手动允许控制锁：用于控制面板上的手动启动按键操作的有效与否，手动严禁时启动按键无效。内部结构介绍控制盘内部结构示意图如图4-3所示，在图中可以看到控制盘的主板、区域控制板、输入输出板、滤波器板等部分及其互相位置。内部接线示意图如图4-4所示。图4-3其中：①滤波器板②输入输出板③主板 ④区域控制板注意：输入输出板上XT1与端子的接线以输入输出板及端子上的标记为准！图4-4主板主板是控制盘的主控部分，其通过端子分别与信号二总线及各区域控制板等相连接，其结构如图4-5所示。图4-5说明如下：总线端子，接信号二总线。图4-5说明如下：总线端子，接信号二总线。自上而下依次为手动允许控制锁、检修指示灯、检修开关、手动检线开关的引线接入插子。20P扁平线接口，接区域控制板。20P扁平线接口，接输入输出板。电源输入端子，接外部DC24V电源。控制盘延时启动时间设立开关。控制盘起始地址编码设立开关。注：插针及各开关的设立方法见5.6。图4-5区域控制板每一块区域控制板控制一个保护区域，其通过紧固件与塑料模具装配成模块式结构，结构图如图4-6。图4-6图4-6说明如下：①20P扁平线接口，接主板。②区域控制板编码设定插针。③16P扁平线接口，接输入输出板。④接启动按键。⑤停动按键。⑥接停动按键。⑦启动按键。⑧自回答方式设定端子。注：各插针的设立方法见5.6。图4-6输入输出板图4-7说明如下：20P扁平线接口，接主板。图4-7说明如下：20P扁平线接口，接主板。电磁阀自动检线周期设定插针。输入输出连接端子。留用16P扁平线接口，接区域控制板。注：各插针的设立方法见5.6。图4-7工作原理控制盘是一种多线制控制盘，其通过多线的方式与电磁阀、GST-LD-8318A紧急启动动、停/停动按钮、GST-HX-M8502火灾声光警报器及GST-LD-8317A喷洒指示灯等外部设备相连接。控制盘还具有总线接口，可通过无极性信号二总线实现与火灾报警控制器（联动型）（以下简称为控制器）的连接，从而组成集报警、联动一体化的气体灭火控制系统。安装与调试开箱检查检查控制盘装箱单的内容是否与订货配置相符。打开包装箱后，根据装箱单的内容对箱内的货品逐个检查，重要检查内容涉及：安装使用说明书、控制盘钥匙、备用器件等，核对无误后再对控制盘外观进行必要的检查。参照本说明书第四章中的介绍对控制盘的内部配置进行检查，同时检查一下各部件之间的连接关系并做必要的记录，以便在下面的安装调试中使用。安装说明控制盘采用壁挂式结构安装，GST-QKP03、GST-QKP06控制盘的安装尺寸分别如图5-1a）、5-1b）所示。图5-1a)图5-1b)当穿线管从顶棚下来时，控制盘箱体需由支架托起，穿线管从箱体背面下侧的敲落孔进入箱体，安装示意图如图5-2a）所示；当穿线管不是从顶棚下来时，穿线管从箱体底部的敲落孔进入箱体，安装示意图如图5-2b）所示。图5-2a)图5-2b)外接端子说明本控制盘所有外接引线由输入输出板或滤波器接入控制盘，端子图如图5-3所示。图5-3其中：D1、D2：电源输入端子，无极性；Z1、Z2：控制器信号二总线输入端子，无极性；DC1-、DC1+：灭火启动命令端子，接终端模块；GND、R：接GST-LD-8317A气体喷洒指示灯端子；K2、K1：接火灾声光警报器；DC2-、DC2+：留用；YK2、YK1：接终端模块；L3、G、L1：接现场GST-LD-8318A紧急启动/停动按钮端子。注意：若多个GST-LD-8317A喷洒指示灯采用串联接入时，需将最远端的GST-LD-8317A喷洒指示灯的终端电阻接上。布线规定信号二总线Z1、Z2采用截面积≥1.0mm2的双绞阻燃绝缘线。L3、G、L1、K1、K2、YK1、YK2采用截面积≥1.0mm2RV线。R、GND采用截面积≥1.5mm2RV线。电源线D1、D2及DC1+、DC1-采用截面积≥2.5mm2RV线。系统连接说明每一防火分区的灭火设备、压力开关（均接GST-LD-8329气体灭火终端模块）分别以多线制两线方式接入控制盘的相应端子上，各分区间不可混接。喷洒指示灯以多线制两线方式接入控制盘的相应端子上，各分区间不可混接。当同一防火分区连接有两个喷洒指示灯时，可以串联的方式接入。现场紧急启动/停动按钮以多线制三线方式接入控制盘的相应端子上，各分区间不可混接。当同一防火分区连接有多个紧急启动/停动按钮时，可以串联的方式接入。 火灾声光警报器以两线方式接入控制盘的相应端子上，同时以无极性二总线方式接入信号总线上和无极性二线方式接入DC24V电源。控制盘系统连接图请参见附录1。注意： 在连接紧急启动/停动按钮的紧急启动、紧急停动线时，一定要按控制盘及紧急启动/停动按钮的标记连接，一旦接反，控制盘将不会发出接线错误的故障信号，此时控制盘不能正常工作。 接线时，从控制盘上取下的终端电阻请妥善保管，以备后用。设定区域控制板编码设定控制盘的每一块区域控制板相应一个控制分区（1~6），所以每一个分区都具有各自的编码。区域控制板编码的设定方法是：打开机箱，可见区域控制板左侧的标有1、2、3、4、5、6的插针X2，用短路环将该区域控制板欲设定编码的插针短接即可。图5-4所示是将该板设定为4号。图5-4注意：区域控制板的编码不可以随意设定，必须采用单板单号连续设定方式。将多块区域控制板设定为相同号是不允许的。起始编码地址设定控制盘通过无极性信号二总线地址编码实现与控制器的通讯，控制盘在控制器上的起始编码地址通过控制盘主板上的拨码开关S1来设定（见图5-5），可以设为1、21、41、61、81、101、121、141、161、181。图5-5起始编码地址设定方法是：打开机箱，拨动主板上的拨码开关S1，S1的不同位置相应可设定本控制盘占上级控制器不同的起始编码地址号，具体相应关系见表1。表1S1的位置0123456789相应起始编码地址121416181101121141161181起始编码地址号设定之后，外部控制允许、紧急启动按钮、紧急停动按钮、气体启动及留用的编码地址号将按区域控制板的编号顺延自动进行设立。不管控制盘配置多少个分区（1~6），外部控制允许（严禁时报动作）都占用一个编码点且为起始号，每一分区各占用4个编码点：紧急启动按钮（报动作）；紧急停动按钮（报动作）；气体启动（报压力开关动作和本区故障）；留用。控制盘占用的编码点个数=n４＋１（n为最大分区号，1~6）。例如图5-5中，S1设立为0，则控制盘的起始编码地址为1号，既外部控制允许的编码为1号，其余各点编码见表2。表2分区号编码号分区号编码号第一分区紧急启动按钮2第四分区紧急启动按钮14紧急停动按钮3紧急停动按钮15气体启动4气体启动16留用5留用17第二分区紧急启动按钮6第五分区紧急启动按钮18紧急停动按钮7紧急停动按钮19气体启动8气体启动20留用9留用21第三分区紧急启动按钮10第六分区紧急启动按钮22紧急停动按钮11紧急停动按钮23气体启动12气体启动24留用13留用25延时时间的设定由于气体灭火设备是一种接受到有效启动命令后就会瞬时完毕喷洒灭火工作的被控设备，对气体灭火设备的误操作一方面会导致重大的、不可挽回的损失，甚至是人员伤亡；另一方面也会在一定期期导致重要场合消防能力的削弱，所以在对气体灭火控制设备进行启动操作时，控制盘设立了延时启动功能。当控制盘接受到启动请求后，将在本机进行延时，延时过程结束后再发出启动命令。为适应不同场合对气体灭火延时时间的不同规定，控制盘的延时时间可通过主板上的拨码开关S2进行设定（见图5-6），延时时间在0s~45s之间。图5-6延时时间的设定方法是：打开机箱，拨动主板拨码开关S2，S2的不同位置相应可设定本控制盘占上级控制器不同的延时启动时间，具体相应关系见表3。表3S2的位置0123456789相应的延时时间（s）051015202530354045例如图5-5中，S2设立为7，则控制盘的延时启动时间为35s。控制命令输出方式设定控制盘各区域的输出方式仅为“脉冲”方式，不能更改。自回答方式设定可将控制盘的回答方式设定为压力开关回答或自回答方式，用于没有压力开关情况下动作上报的选择。当设定为压力开关回答方式时，控制盘只有收到压力开关的动作信号后，点亮喷洒指示灯；当设定为自回答方式时，只要控制盘启动输出，就立即点亮喷洒指示灯。设立方法如下：将区域控制板插针X1用短路块短接，则设立为压力开关回答方式；取下短路块则设立为自回答方式。5.6.6.电磁阀自动检线周期设定控制盘对电磁阀驱动回路的检线功能各区可分别设为实时检线和定期检线两种方式。用短路块短接输入输出板上的X2标注“on”处的插针时，控制盘对电磁阀线圈驱动回路处在实时检线状态，即一旦有状态变化立即反映，但此情况下回路一直存在检线电流。用短路块短接输入输出板上的X2标注“1h”处的插针时，控制盘对电磁阀线圈驱动回路处在定期检线状态，即每隔1小时检测一次，线路故障或故障恢复也许要延迟1小时后才干有控制盘检测出来。此情况下回路平常无检测电流，只有实行检测的几百毫秒时间内存在检线电流，如此设定对于控制气溶胶等灭火装置更为抱负。注意：5.6节内容，仅为调试人员在控制盘的调试过程中进行的操作，请用户千万不要进行更改，否则后果自负。调试注意：气体钢瓶电磁阀接入24V电源即会启动，导致气体喷洒，因此调试过程中一定先不要连接终端模块到电磁阀之间的连线，待系统完全调试正常后再连接。控制盘在延时期间、延时启动之后以及检测到压力开关动作信号后均保持声报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。调试工具：24V直流继电器（2个）、导线一根（20mm~40mm）系统初始状态设定：分区连续编码，延时时间设定为30s，压力开关回答方式。控制器相应控制盘设备类型代码如表4所示（以GST200控制器为例）：表4编码点设备类型代码名称/备注说明外部控制允许62多线制锁紧急启动按钮55急启按钮紧急停动按钮58急停按钮气体启动37气体启动系统正常连接后（除电磁阀外），进行全面的系统调试。此时用24V直流继电器代替固定气体灭火系统的电磁阀进行调试。延时启动功能调试将紧急启动按钮按下，此时控制盘的“延时”指示灯点亮、火灾声光警报器动作；控制器报“急启按钮”动作。将紧急停动按钮按下，此时控制盘的“延时中止”指示灯点亮、火灾声光警报器停止动作；控制器报“气体停动”动作。用吸盘复位紧急停动按钮，此时控制盘的“延时中止”指示灯熄灭、火灾声光警报器动作；控制器“气体停动”动作撤消。等到延时时间结束，控制盘启动24V直流继电器，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，24V直流继电器保持时间应在5s左右。用导线将压力开关短接，此时控制盘的“喷洒”指示灯点亮，外接喷洒指示灯点亮；控制器报“气体启动”动作。运用控制器进行联动启动控制，控制盘的“延时”指示灯点亮、火灾声光警报器动作。立即启动功能调试按下控制盘上的启动按键进行启动，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，同时输出启动电平。对于脉冲输出方式，启动电平保持时间等同于启动按键按下的时间，即按键按下多久则输出保持多久，而不是自动输出时的5s左右的时间，所以此时按下启动键必须保持到气体开始喷洒为止。按下控制器上“气体启动”编码点所相应的手动消防启动盘的按键后，此时控制盘的“启动”指示灯常亮，24V直流继电器保持时间应在5s左右。故障显示和上报功能调试将控制盘与紧急启动/停动按钮的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。将紧急启动/停动按钮3个接线端子（L1、G、L3）中的任意2个端子用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。在实时检线状态将与GST-LD-8329终端模块的任意连线断开，控制盘“故障”、“输出故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。将控制盘与压力开关的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。将控制盘与喷洒指示灯的任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。喷洒指示灯的输入端用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体启动”故障。按键护罩的安装控制盘安装、调试所有完毕之后，需将启动键、停动键的护罩安装上，具体安装方法请参见附录2。使用及操作开机、自检及关机根据现场情况按照第五部分内容检查控制盘的各项设定。按以下顺序进行开机操作： 打开外接电源的主、备电开关。 打开控制盘的电源开关。完毕以上操作后，控制盘上电进入自动检查状态，对控制盘的声音及指示灯进行检查。自检结束后，控制盘进入正常监控状态。 打开控制器的主、备电开关及工作开关。此时可以在控制器上注册到气体灭火设备，气体灭火设备占用的编码点个数=最大分区号４＋１。 关机过程按照与开机时相反的顺序关掉各开关即可。基本操作启动控制提醒操作者务必注意，气体灭火设备是一种接受到有效启动命令后就会瞬时完毕喷洒灭火工作的被控设备。对气体灭火设备的误操作一方面会导致重大的、不可挽回的损失，甚至是人员伤亡；另一方面也会在一定期期导致重要场合消防能力的削弱。启动这些设备应慎之又慎！进行气体灭火设备的启动除了具有启动一般设备的条件外还应符合以下条件：①进行气体灭火设备启动的人员必须是通过气体灭火知识培训合格的人员。②确认火情的确需要启动气体灭火设备。③确认气体灭火设备喷洒的保护区域内人员疏散已经完毕。气体灭火设备启动后，现场的压力开关反馈设备动作的回答信号，控制盘的喷洒指示灯点亮，同时控制盘向控制器报气体灭火设备动作。对气体灭火设备的启动控制有立即启动控制及延时启动控制两种方式。立即启动控制当值班人员可以确认有火灾发生且人员已所有疏散完毕的情况下，可立即启动气体灭火设备。立即启动命令可在控制盘本机及控制器上进行。通过控制盘本机进行立即启动操作时，只要按下控制盘上火灾报警区域相应的启动按键便可实现立即启动，同时输出启动电平。由于脉冲输出方式时启动电平保持时间等同于启动按键按下的时间，所以按下启动键必须保持到气体开始喷洒为止。通过控制器进行立即启动操作时可采用主机键盘启动和手动消防启动盘启动两种方式，当控制器“启动”键（输入气体灭火设备的编码并确认）或手动消防启动盘的按键被按下后，控制器立刻发出启动命令。运用主机键盘的“启动”键进行操作是一种通用的方法，需要现场输入气体灭火设备的用户编码和类型；而运用手动消防启动盘进行操作则是一种快捷专用的方法，要实现这种启动方式，需在控制器安装调试时对手动消防启动盘上的手动键与需相应控制的气体灭火设备进行编程定义。当通过手动消防启动盘发出启动命令时，按下手动键后，命令指示灯点亮，启动命令发出。一般情况下，应采用手动消防启动盘方式，这种方式快捷且不易犯错，只要根据手动消防启动盘按键上的提醒信息找到该气体灭火设备相应的单元，按下这个单元的命令键就可以了。在特殊情况下，如手动消防启动盘无法启动，也可运用主机键盘的方式来进行启动控制。注意：立即启动命令一旦发出，气体灭火设备便会在瞬时完毕喷洒，而没有停动的选择，所以在进行此操作时应慎重。对于脉冲输出方式：运用按下控制盘上的启动按键进行启动时，启动电平输出时间等同于启动按键按下的时间，即按键按下多久则输出保持多久，而不是自动输出时的5s左右的时间；所以手动启动时按下启动键必须保持到气体开始喷洒或5s以上时间。无论是运用控制器主机键盘或是运用手动消防启动盘对气体灭火设备进行启动控制，都必须在控制器处在“手动允许”及“喷洒允许”的状态下，才干发出启动命令。当控制器处在“手动严禁”或“喷洒严禁”的状态下或启动的设备处在隔离或故障状态时，启动操作均不起作用。立即启动时，需用力按下护罩的中间部位，示意图见附录3。延时启动控制当采用延时启动控制方式时，用户可在延时期间确认是否有火灾发生、气体灭火设备喷洒的保护区域内人员是否已疏散完毕，以保证生命、财产的安全。可通过现场的紧急启动按钮及控制器来实现对气体灭火设备的延时启动控制。当按下气体灭火设备保护区域的现场紧急启动按钮，控制盘接受到该命令后便进行延时启动阶段并向控制器报紧急启动按钮动作，延时过程结束后控制盘将发出启动命令，在此期间也可通过现场情况进行停动操作。延时时间的设立参见5.6.3。当控制器信号二总线上的探测器检测到火警，且控制器的自动联动处在允许状态下时，只要启动气体灭火设备的联动关系成立，控制器便向控制盘发出启动命令，控制盘进入延时启动的状态。 在延时过程中火灾声光警报器将动作。控制盘本机的延时启动时间可在0s~45s间设定，延时过程中“延时”指示灯点亮。注意：只有当控制器处在“喷洒允许”的状态下，才干通过控制器进行延时启动操作。当控制器处在“部分自动”状态时，具有“==”的联动公式参与联动、处在“所有自动”状态时，具有“=”及“==”的联动公式均可参与联动。停动控制当气体灭火设备处在延时启动阶段时，可以进行气体灭火设备的紧急停动操作，根据现场情况可通过不同的方式进行紧急停动操作：①在启动命令发出前的延时期间，按下控制盘上发出延时启动命令区域控制板的停动按键，便实现了对气体灭火设备的紧急停动。②在启动命令发出前的延时期间，按下该控制区域内的现场紧急停动按钮，可实现紧急停动。③在启动命令发出前的延时期间，按下控制器主机键盘的“启动”键输入“气体停动”设备的用户编码及设备类型，可实现紧急停动。④在启动命令发出前的延时期间，按下“气体停动”编码点相应手动消防启动盘上的手动键，可实现紧急停动。现场的紧急停动按钮或控制盘上的停动按键被按下时，控制盘向控制器报紧急停动按钮动作。当停动控制命令发出后，“延时中止”指示灯点亮。故障指示当与控制盘相连接的外部设备或连接线路发生故障时，控制盘将向控制器报气体启动故障（表达分区存在故障）。控制盘与终端模块相连接的电磁阀线路发生断路、短路时，报故障及输出故障；同时“故障”指示灯及“输出故障”指示灯点亮。控制盘与压力开关相连接的线路发生断路时，报故障；同时“故障”指示灯点亮。控制盘与紧急启动/停动按钮相