YST 275-2024《高纯铝锭》规范要求

ICS77.150.10CCSH61YS中华人民共和国有色金属行业标准IYS/T275—202X本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替YS/T275-2018《高纯铝锭》，与YS/T275-2018相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)增加了Al99.99995牌号及化学成分要求，更改了Al99.9995牌号化学成分中铁、锌、铀、钍、钒元素含量要求，更改了Al99.999牌号化学成分中铁、锌元素含量要求（见第4章和表1，2018年版的3.2）；b)增加了元素极限数值的表示要求（见表2）；c)更改了化学成分试验方法（见6.1，2018年版的4.1.2）；d)更改了取样、制样（见7.5、7.6，2018年版的5.5）；e)更改了标志、包装、运输、贮存和质量证明书（见第8章，2018年版的第6章）；f)更改了订货单（或合同）内容（见第9章，2018年版的第7章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。本文件起草单位：新疆众和股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、包头铝业有限公司、有研亿金新材料有限公司、国标(北京)检验认证有限公司、乌鲁木齐众航新材料科技有限公司。本文件主要起草人：何新光、陈长科、喇国栋、李志刚、徐亚军、宋玉萍、张晓平、何金江、薛银喜、高岩、许鹏飞、赵强国、胡芳菲、刘鹏飞、魏华。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——1994年首次发布为YS/T275-1994，2000年第一次修订，2008年第二次修订，2018年第三次修订。——本次为第四次修订。1YS/T275—202X高纯铝锭本文件规定了高纯铝锭的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书、订货单（或合同）内容。本文件适用于以铝含量不小于99.996%的精铝为原料生产的高纯铝锭。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8170数据修约规则与极限数值的表示和判定GB/T25820包装用钢带QB/T3811塑料打包带YS/T870纯铝化学分析方法痕量杂质元素的测定电感耦合等离子体质谱法YS/T871纯铝化学分析方法痕量杂质元素的测定辉光放电质谱法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类产品按化学成分分为Al99.99995、Al99.9999、Al99.9995、Al99.999四个牌号。5技术要求5.1化学成分5.1.1产品的化学成分应符合表1的规定。元素极限数值的表示应符合表2的规定。表1化学成分杂质元素a，不大于%UVBAl99.9999Al99.9995Al99.999 2YS/T275—202X表2元素极限数值的表示X.XX5.1.2电器、电子设备等用高纯铝锭应控制w(Hg)≤0.00005%、w(Cr6+)≤0.0010%。5.2外观质量产品表面应清洁，无可见的夹杂物，允许有轻微的飞边和铲凿痕迹（但铲凿痕迹不应影响使用）。5.3锭重和锭型5.3.1产品锭重为10kg±1kg、20kg±2kg，或由供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明。5.3.2产品锭型不做统一的规定，但应适合于包装，运输和贮存的需要。6试验方法6.1化学成分6.1.1仅对表1中“Al”及“其他单个”栏之外有数值规定的元素进行常规分析，当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本文件的限定值时，生产者应对这些元素进行分析。6.1.2表1中Al99.99995、Al99.9999牌号,化学成分分析采用供需双方认可的参比样品按照YS/T870、YS/T871规定的方法进行。6.1.3表1中Al99.9995、Al99.999牌号,化学成分分析采用GB/T7999或供需双方认可的参比样品按照YS/T870、YS/T871规定的方法进行。6.1.4表1中≥99.999%的“Al”元素含量采用计算法确定：——当“Al”元素含量≥99.999%～99.9995%时，用100.00%减去所有质量分数不小于0.00001%的常规分析元素与怀疑超量的非常规分析的金属元素的和，求和前各元素数值要表示到0.000XX%，求和后将总和修约到0.000X%。——当“Al”元素含量＞99.9995%～99.9999%时，用100.00%减去所有质量分数不小于0.000005%的常规分析元素与怀疑超量的非常规分析的金属元素的和，求和前各元素数值要表示到0.0000XX%，求和后将总和修约到0.0000X%。——当“Al”元素含量＞99.9999%时，用100.00%减去所有质量分数不小于0.000005%的常规分析元素与怀疑超量的非常规分析的金属元素的和，求和前各元素数值要表示到0.00000XX%，求和后将总和修约到0.00000X%。6.1.5仲裁分析方法由供需双方协商确定，并在订货单（合同）中注明。未注明时采用供需双方认可的参比样品按照YS/T870规定的方法进行。6.1.6分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位与本文件表1中规定的极限数位一致。6.2外观质量产品外观质量用目视检验。6.3锭形和锭重高纯铝锭应检斤计重,锭型用目视检验。7检验规则3YS/T275—202X7.1检查和验收7.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。检验结果与本文件及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于化学成分及其他异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。7.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一熔炼号的产品组成。7.3计重产品应检斤计重。7.4检验项目每批产品出厂前应进行化学成分、外观质量的检验。产品单块锭重由供方工艺保证，出厂不做检验。7.5取样从该批产品任一捆上、中、下部各取一块高纯铝锭；当高纯铝锭散开，分不清上、中、下时，则随机抽取不少于三块。7.6制样7.6.1直读光谱法从样品或试样坯料上选取能代表其整体化学成分的试样分析面，试样分析面应足够覆盖激发台的激发孔径，以使激发室不漏气。在选定的试样分析面上，用铣床或车床去除约2mm的厚度，加工后的试样分析面应光洁、平滑、无明显可视的沟槽，无磨损、坑凹或包裹物。加工后的试样应有足够的厚度，保证光谱分析时试样不被击穿。7.6.2辉光放电质谱法每块高纯铝锭至少去除2mm表层以后，锯切一个块状试样，要求至少有一个用于辉光放电的平滑平面；试样大小要求能放入辉光放电样品夹空腔内，并且其光滑平面能覆盖住样品夹上的放电孔；试样的厚度要求将样品装入样品夹后不影响离子源室的闭合。7.7外观质量外观质量应逐块检验。7.8检验结果的判定7.8.1任一试样的化学成分不合格时，判该批产品不合格，但可按分析结果重新判定牌号。7.8.2任一产品的外观质量不合格时，判该块产品不合格。8标志、包装、运输、贮存及质量证明书8.1标志8.1.1产品标志每块产品上应浇铸或打印产品标志，至少包含以下内容：a)生产厂标志；b)批号。8.1.2包装标志在检验合格的每捆（箱）高纯铝锭上应贴防水、不易脱落的标签，且不少于两处，其上注明：YS/T275—202Xa)产品名称；b)牌号；c)批号；d)净重；e)块数或件数；f)生产日期；g)本文件编号。8.2包装8.2.1产品打捆形式采用“#”字形或其他形式。8.2.2产品打捆采用“#”字形或其他形状，采用钢带、高强度塑料包装带或其他材料，钢带应符合GB/T25820的规定、具备防锈功能，塑料打包带应符合QB/T3811的规定，需方对包装材料有其他要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。8.3运输和贮存产品的运输设备、贮存场所应清洁。8.4质量证明书每批产品应附有产品质量证明书，其上注明：a)供方信息；b)产品名称和牌号；c)注