YST 208-2024《氢气净化用钯合金箔材》

ICS77.150.99CCSH68YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T208-20XXPalladiumalloyfoilsforpurifyinghy中华人民共和国工业和信息化部发布IYS/T208—××××本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替YS/T208-2006《氢气净化器用钯合金箔材》，与YS/T208-2006相比，主要变化如下：a）标准名称由“氢气净化器用钯合金箔材”更改为“氢气净化用钯合金箔材”（见封面b）更改了合金牌号表示方法，Pd70Ag、Pd73.7Ag分别更改为Pd70AgAu、Pd73.7AgAuNi（见4.1，2006年版的3.1c）增加了“术语和定义”见3）d）增加了“分类与标记”见4）e）增加了Pd60Cu合金牌号、化学成分、外形尺寸允许偏差和硬度（见4.1、5.1.1、5.2和5.3f）删除对于箔材透氢速率的技术要求及相应的试验方法和检验规则（见2006年版的表4、4.6、5.3和5.4g）删除附录：透氢速率的测定方法（见2006年版的附录Ah）增加附录：箔材的针孔缺陷检验方法的附录（见附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。本文件起草单位：西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司、西部金属材料股份有限公司、西北有色金属研究院（集团）、西安瑞鑫科金属材料有限责任公司、云南贵金属实验室有限公司。本文件的主要起草人：朱绍珍、马小龙、范文杰、陈昊、孟志军、郑晶、朱武勋。本文件及其所代替文件的历次版发布情况为：—1983年首次发布为GBn190-1983，1994年第一次修订取代为YS/T208-1994，2006年第二次修订；—本次为第三次修订。1YS/T208—××××氢气净化用钯合金箔材本文件规定了氢气净化用钯合金箔材的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、随行文件及订货单内容。本文件适用于氢气净化用钯合金箔材。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4340.1金属材料维氏维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10610产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T15072.1贵金属及其合金化学分析方法金、钯合金中金量的测定硫酸亚铁电位滴定法GB/T15072.4贵金属及其合金化学分析方法钯、银合金中钯量的测定GB/T15072.5贵金属及其合金化学分析方法金、钯合金中银量的测定GB/T15072.8贵金属及其合金化学分析方法金、银、钯合金中铜量的测定GB/T15072.15贵金属及其合金化学分析方法金、银、钯合金中镍、锌、锰量的测定GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法GJB950.1A贵金属及其合金微量元素分析方法第1部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法测定金及金合金、银及银合金、钯合金中微量铅、锑、铋、铁GJB950.2A贵金属及其合金微量元素分析方法第2部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铂及铂合金、钯合金中微量金、铁GJB951贵金属及其合金板带材拉伸试验方法3术语和定义2YS/T208—××××3.1硬态（Y）hardtemper金属冷变形后的状态。3.2软态（M）softtemper金属冷变形后经过去应力（或再结晶）退火处理后的状态。4分类与标记4.1产品分类产品的牌号、状态、规格应符合表1规定。表1牌号、状态、规格4.2产品标记产品标记按产品名称、产品牌号、状态、外形尺寸、本文件编号的顺序表示。标记示例如下：箔Pd73.7AgAuNiM0.08×5技术要求5.1化学成分箔材的化学成分应符合表2相应合金牌号的规定。表2化学成分Ni 3YS/T208—××××5.2外形尺寸及其允许偏差5.2.1产品厚度、宽度及其允许偏差应符合表3的规定。表3厚度、宽度及其允许偏差a5.2.2箔材长度以不定尺、定尺或倍尺供货。箔材不定尺最小长度不小于宽度的5倍，小于-0mm。倍尺供货时，每1倍尺须增加2mm剪切余量。5.3力学性能箔材的室温纵向力学性能应符合表4的规定。表4力学性能ab抗拉强度Rm/MPa伸长率A/%维氏硬度HV0.01—— ———5.4外观质量5.4.1箔材边部应剪切整齐，无毛刺、裂边、卷边。箔材表面应光洁、平整，不应有裂纹、起皮、折叠、针孔和其他压入物等缺陷。5.4.2允许有局部的、轻微的，且深度不超过厚度允许偏差的表面划伤和辊印。5.5表面粗糙度箔材的表面粗糙度Ra值应小于0.4μm。6试验方法6.1化学成分4YS/T208—××××化学成分中钯含量的测定按GB/T15072.4规定的方法进行，化学成分中银含量的测定按GB/T15072.5规定的方法进行，化学成分中金含量的测定按GB/T15072.1规定的方法进行，化学成分中镍含量的测定按GB/T15072.15规定的方法进行，化学成分中铜含量的测定按GB/T15072.8规定的方法进行，化学成分中微量铁、铅、锑和铋含量的测定按GJB950.1A规定的方法进行，化学成分中微量金含量的测定按GJB950.2A规定的方法进行。6.2外形尺寸及其允许偏差箔材的厚度和宽度尺寸按GB/T15077的规定进行。6.3力学性能箔材的维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行，箔材的室温力学性能检验方法按GJB951的规定进行。6.4外观质量外观质量用目视检查。对于厚度不大于0.03mm的箔材需要附加针孔缺陷检验参照附录A进行。6.5表面粗糙度箔材的表面粗糙度按GB/T10610的规定进行。7检验规则7.1检查和验收7.1.1产品应由第三方进行检验，产品质量应符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件或订货单的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由双方共同进行。7.2组批箔材应成批进行验收。每批应由同一合金牌号、同一熔炼炉次、规格和状态的箔材组成。7.3检验项目检验项目、取样位置及数量应符合表5的规定。表5取样检验项目取样位置取样数量技术要求的章条号检验或试验方法的章条号化学成分铸锭5.16.1外形尺寸及任意逐条检验5.26.25YS/T208—××××其允许偏差力学性能任意每批3个5.36.3外观质量任意逐条检验5.46.4表面粗糙度任意5.56.57.4检验结果的判定7.4.1化学成分分析不合格，则判该批产品不合格。7.4.2外形尺寸、力学性能、外观质量和表面粗糙度检验如有一项检验不合格，则从该批中再取双倍数量的试样，进行原检验不合格项目的重复试检。如重复试检仍有试样不合格，则判该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存及随行文件8.1标志8.1.1产品标志应在检验合格的产品上打印如下标志：a)牌号；b)状态；c）规格；d）产品批号。8.1.2包装标志产品包装箱上应系有如下标签：a）供方名称；b）产品牌号、状态、规格、净重（数量c）产品批号。8.2包装、运输、贮存8.2.1每片产品之间用软纸隔开，并在外层用夹板夹住，捆绑牢固以防变形，采用木箱（或金属箱）进行外包装，装箱时采用发泡材料填充减震。需方有特殊包装要求时，由供需双方协商，并在订货单中注明。8.2.2产品在运输过程中，应防止碰伤、擦伤和压伤。8.2.3产品应保存在干燥、无腐蚀性气氛的场所。8.3随行文件6YS/T208—××××每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期，还宜包括：a）产品合格证，内容如下：●检验项目及其结果或检验结论；●生产批号；●检验日期；●检验员签名或盖章；b）其他9订货单内容需方根据自身的需求，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容：a）产品名称；b）牌号；c）状态；d）尺寸规格；e）净重（或件数f）本文件编号；g）供需双方协商确定的内容；h）其他。7YS/T208—××××附录A箔材的针孔缺陷检验方法A.1原理在规定的环境及灯箱光源下，利用箔材针孔缺陷的透光性来检验有无针孔缺陷。A.2装置与测试钯合金箔材针孔缺陷的检测装置示意图见图A.1。图A.1观察室及针孔箱针孔箱上表面为一块厚度为5mm的磨砂玻