(高清版)GBT 26548.8-2021 手持便携式动力工具 振动试验方法 第8部分：往复式锯、抛光机和锉刀以及摆式或回转式锯

GB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009手持便携式动力工具振动试验方法emission—Part8:Saws,polishingandfilingmachinesw国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I——GB/T5621—2008凿岩机械与气动工具性能试验方法(ISO2787:1984,MOD)——GB/T6247.1—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第1部分：凿岩机械、气动工具和——GB/T6247.2—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第2部分：液压工具(ISO17066:—GB/T14790.2—2014机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价第2部分：工作场所——GB/T25631—2010机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(ISO20643:2005,ⅡⅢGB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009业时所面临的振动伤害风险，国际标准化组织拟制定ISO28927共13部分的文件。目前已发布了12部分的文件，第13部分文件正在制定之中。我国拟对ISO28927的13个部分文件均等同采用，制——第12部分：模具砂轮机。涵盖通过装在夹头上的硬质合金毛刺刀或磨头在硬钢/塑料等不同本文件是ISO12100中规定的C类标准。GB/T25631中给出了手持式和手导式机械振动辐射测量的通用技术条件，GB/T26548(所有部本文件采用了欧洲系列标准EN60745中首次采用的传感器基本定位方法，由于延续性的原因在描述上与GB/T25631不一致。传感器首选放置在靠近手的拇指和食指之间的区域，因为这个位置对的保养状况可能也很重要。在真实工作状态下操作者和操作程序对低幅振动量的影响尤其重要。因GB/T26548.8—2021/ISO2892属和复合材料的小圆盘式锯(见第5章)。ISO2787回转和冲击式气动工具性能试验(Rotaryandpercussivepneumatictools—Perform-ISO5349(所有部分)机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价(Mechanicalvibration—Measurementandevaluationofhumanexposuretohand-transmittedvibration)ISO16893-1木极板材(人造板)刨花板分类(Wood-basedpanels—Particleboard—Classifi-ISO20643:2005机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(Mechanicalvibration-Hand-heldandhand-guidedmachinery—Principlesforevaluationofvibrationemission)EN12096机械振动振动辐射值的标示和验证(Mechanicalvibration—Declarationandverifica-tionofvibrationemissionvalue2GB/T26548.8—2021/ISO2892刀形锯sabresaw摆式刀oscillatingknife说明频率计权均方根加速度的总振动值，是ahw在x、y、z轴同一名操作者在同一握持位置的ah值的算术平均值多台机器上对于同一个握持位置的an值的算术平均值一组试验的标准偏差(针对一件样品，s)可再现性标准偏差(针对一个统计总体，σ)CK不确定度本文件以ISO20643的要求为基础，其结构除附录外在条款标题和编号等方面都与ISO20643相3GB/T26548.8—2021/ISO2892图2小型圆盘式锯4GB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009GB/T26548.8—2021/ISO28926GB/T26548.8—2021/ISO2892图13摆式刀手传振动应在正交坐标系的3个方向上测量并记录。每个手握位置的振动都应在如图14～图26所示的3个方向上同时测量。针对此类不同型式机器通常所采用的握持位置，图14～图26给出了传感器的规定位置与补充位图14直柄摆式锯测量位置7标引序号说明：1传感器的规定位置；2——传感器的补充位置。标引序号说明：1——传感器的规定位置；2——传感器的补充位置。图15小型圆盘式锯测量位置图16环柄往复式锯测量位置标引序号说明：1——传感器的规定位置；2——传感器的补充位置。图17枪柄往复式锯测量位置8图18直柄往复式锯测量位置图19细锯测量位置图20直柄往复式抛光/锉削机器测量位置9图21直柄式横向抛光/锉削机器图22单手握持角向往复式抛光/锉削机器测量位置图23单手握持角向往复式抛光/锉削机器测量位置(替代结构)图24双手握持角向往复式抛光/锉削机器(带工具架无需挪动工件)图25双手握持角向往复式抛光/锉削机器(带工具架无需挪动工件——替代结构) 6.3振动的量振动的量应符合ISO20643:2005图26直柄摆动刀测量位置中6.3的规定。GB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009对于采用的两个握持位置，都应按ISO20643:2005中6.4的规定记录所获得的总振动值具有最高读数的握持位置上进行记录和试验。在此握持位置的总振动值应至少比其他位置高出30%。 (1)试验用仪器仪表应符合ISO20643:2005中7.1的规定。一点对于轻质塑料手柄尤为重要(见ISO5349-2累积时间应符合ISO20643:2005中7.4的规定。每次试验运转的累积时间应不少于8s,但实际校准的技术要求应符合ISO20643:2005中7.6的规定。GB/T26548.8—2021/ISO2892气动机器的供气压力应按ISO2787的规定进行测量，并保持在制造企业规定的压力值上。试验舒适地握持机器，整个试验过程应使操作者能够以直立或者近乎直立的姿势操纵机器(见图27~图31)。施加在手柄上的推力和扭矩会影响到振动，因此把握手柄上推力和扭矩的大小要近似于实际GB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009应施加(7±5)N的推力。测量的累积时间不应少于8s。a)往复式抛光/挫削机器应选择所推荐的最重的插入工具(工具十工具架)进行试验。如果速度其设置到最大量值进行试验。冲程应从外部的伸缩点进行测量。从机体前部到工件尖端的c)用手指按住移动的工具/工具架光/挫削机器本身的振动高出很多。在这种情况下，应声明机器的振动值高于30m/s²,GB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009图27圆锯操作位置GB/T26548.8—2021/ISO2892图32锯子用试验台应在水平方向上切割20mm厚和35mm厚的两个不同的硬橡胶方型材。施加在刀具上的水平进a)如图33所示的固定夹具(夹紧工具),推力应由使用者所站立的测量平台不断测量，具有极限b)如图34直接测量进给力的夹具(夹紧工具),具有极限偏差的推力的实际值会不断地显示给使测量的持续时间应不少于8s。橡胶方型材和房间的环境温度宜保持在23℃~26℃。8.5操作者试验时，应由三名操作者分别操纵机器。因操作者对机器的振动会产生影响，所以，操作者应能熟练正确地握持并操纵机器。9测量规程和测量的有效性9.1振动值的记录测得的振动值(见6.4)宜按附录A进行记录。应计算出三位操作者的每个手持位置的变异系数(Cv)和标准偏差(sm-1)。一组试验的变异系数GB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009(Cv)等于该组试验的标准偏差(s,_1)与试验平均值的比值： (2)由于sn-1等于sree(见附录B),式中第i个值(ahvi)的标准偏差为： (3)式中：ahy——一组试验的平均值，单位为米每二次方秒(m/s²);如果C、大于0.15或sn-1大于0.3m/s²,那么在接受测量数据前应检查测量过程的误差。9.2振动值的标示和验证宜计算出三名操作者在每个握持位置上获得的三个a值的算术平均值an。仅对一台机器进行的试验，标示值aha为对两个握持位置所记录的an值中的最高值。对三台或更多机器进行的试验，应计算出不同机器每个握持位置上的an值的算术平均值ah。标示值aha为对两个握持位置所记录的aj值中的最高值。am和不确定度K均应按EN12096确定的精度表示。aa给出单位m/s²,并对以1开始的am的数数值则用两位有效数字表示就足够了(如：0.93m/s²、8.9m/s²)。K值应采用与ah表示。不确定度K应以可再现标准偏差σr为基础，按EN12096的规定予以确定。K要求计算。m/s²);ama的其他相同的小数位数值应按附录B的10测试报告在试验报告中应给出以下信息：b)测量实验室名称；c)测量日期和试验负责人姓名；d)手持式机器的详细说明(生产企业、型号、产品编号等);e)标示的振动辐射值ah和不确定度K;f)附加或插入工具(额外使用的工具架);g)动力源(提供的气压、输入电压等);i)传感器的位置和固定方式、测量方向及各方向上的每个振动值；j)运转状态及8.2和8.3规定的其他量值；k)详述试验结果(见附录A);1)设定的速度和/或冲程。如果使用了不同于本文件规定的传感器位置或其他测量方法，就应详细说明并应将改变传感器位置的理由写入试验报告。GB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009振动试验报告格式见表A.1和表A.2。检测单位(公司/实验室):业、机器型号和名称):标示的振动值ah和不确定度K:传感器(制造企业、型号、位置、固定方法、图片和机械滤波器):试验条件(试验方法、试验材料、插入工具型式、操作姿势、握持位置、图片、推力):动力源(气压、液压流量、电压):主柄(握持位置1)辅助手柄(握持位置2)CC111223344556217283945312345注：ay和ahy值按6.4和9.2计算，s-1和C,按9.1计算，sp按附GB/T26548.8—2021/ISO不确定度的确定不确定度值K表示标示的振动值am的不确定度。就每一个批次的机器而言，K值表示该批机器振动值的偏差，单位为m/s²。aha和K的和表示单台机器振动值的范围，和/或一个批次新制机器大部分振动值的应处范围。B.2对单台机器的试验仅对一台机器进行的试验，不确定度K应按下式给出：K=1.65oR式中：OR——可再现性标准偏差，用公式(B.2)或公式(B.3)给出的se值估算。Sr=0.06aha+0.3公式(B.2)或公式(B.3)给出的sr值，取数值大者。注1:公式(B.3)是基于经验给出较低范围sr的经验公式。计算只对给出an最高值的握持位置上进行。公式(B.2)中的sr2是五次试验结果标准偏差的算术平均值。对于第j个操作者，依据9.2的规定，sr等同于sm-1,所以每位操作者的sre2值用公式(B.4)ahyji——第j个操作者第i次试验的总振动So——三名操作者测量结果的标准偏差，即：an——三名操作者的平均振动值。ahd——对两个握持位置所记录的an的最高值。B.3对成批机器的试验对于三台或更多数量机器的试验，应按下式给出不确定度K:GB/T26548.8—2021/ISO28927-8:2009K=1.5σst=0.06aha+0.3am——第1台机器同一握