(高清版)GBT 26548.12-2021 手持便携式动力工具 振动试验方法 第12部分：模具砂轮机

GB/T26548.12—2021(ISO28927-12:2012,IDT)国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I 第4部分：直柄式砂轮机：本文件使用翻译法等同采用ISO28927-12:2012《手持便携式动力工具振动试验方法第12部——GB/T5621—2008凿岩机械与气动工具性能试验方法(ISO2787:1984,MOD)——GB/T6247.1—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第1部分：凿岩机械、气动工具和——GB/T6247.2—2013凿岩机械与便携式动力工具术语第2部分：液压工具(ISO17066:——GB/T14790.2—2014机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价第2部分：工作场所——GB/T25631—2010机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(ISO20643:2005,—GB/T30473—2013涂附磨具筒形砂套(ISO2421:2003,IDT)——GB/T34560.1—2017结构钢第1部分：热轧产品一般交货技术条件(ISO630-1:2011,——GB/T34560.3—2018结构钢第3部分：细晶粒结构钢交货技术条件(ISO630-3:2012,Ⅱ——GB/T34560.4—2017结构钢第4部分：淬火加回火高屈服强度结构钢板交货技术条件——GB/T34560.5—2017结构钢第5部分：耐大气腐蚀结构钢交货技术条件(ISO630-5: GB/T34560.6—2017结构钢第6部分：抗震型建筑结构钢交货技术条件(ISO630-6:——将国际标准中的“bar”换算成“MPa”(1bⅢ业时所面临的振动伤害风险，国际标准化组织拟制定ISO28927共13部分的文件。目前已发布了12部分的文件，第13部分文件正在制定之中。我国拟对ISO28927的13个部分文件均等同采用，制——第12部分：模具砂轮机。涵盖通过装在夹头上的硬质合金毛刺刀或磨头在硬钢/塑料等不同本文件是ISO12100中规定的C类标准。GB/T25631中给出了手持式和手导式机械振动辐射测量的通用技术条件，GB/T26548(所有部本文件采用了欧洲系列标准EN60745中首次采用的传感器基本定位方法，由于延续性的原因在描述上与GB/T25631不一致。传感器首选放置在靠近手的拇指和食指之间的区域，因为这个位置对接触面的变化所引起的。振动值在很大程度上取决于操作者的技能。本文件使用真实工作过程进行量过程产生的振动值尽可能与GB/T25631一致。按本文件获得的值是型式试验值。工作场的保养状况可能也很重要。在真实工作状态下操作者和操作程序对低幅振动量的影响尤其严重。因ISO630(所有部分)结构钢(Structuralsteels)ISO5349(所有部分)机械振动人体暴露于手传振动的测量和评定(Mechanicalvibration—Measurementandevaluationofhumanexposuretohandtransmittedvibration)ISO5391气动工具和机械词汇(Pneumatictoolsandmachines—Vocabulary)ISO15637-1圆柱形研磨套筒支撑夹具第1部分：手动砂轮机用带柄的支撑夹具(Holdingfix-turesofcylindricalabrasivesleeves—Part1:HoldingISO20643:2005机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(Mechanicalvibration-Hand-heldandhand-guidedmachinery—Principlesforevaluationofvibrationemission)EN12096机械振动振动辐射值的标示和验证(Mechanicalvibration—Declarationandverifica-tionofvibrationemissionvalues)2频率计权均方根加速度的总振动值，是ahw在x、y、z轴同一名操作者在同一握持位置的ah值的算术平均值多台机器上对于同一个握持位置的a,值的算术平均值一组试验的标准偏差(针对一件样品，s)可再现性标准偏差(针对一个统计总体，σ)CK不确定度本文件以ISO20643的要求为基础，其结构除附录外在条款标题和编号等方面都与ISO20643相图1～图4所示为本文件所涵盖的典型砂轮机实例。3图3角式模具砂轮机手传振动应在正交坐标系的3个方向上测量并记录。每个手握位置的振动都应在如图5～图8所示的3个方向上同时测量。4GB/T26548.12—2021/ISO28927-12:20测量应在操作者通常握持机器并施加推力的位置上进行。对于单手操作的机器只需在一个点上测量即可。规定的传感器位置应尽可能靠近手的拇指和食指之间。这个位置也适用于正常操作中用两手握持机器的位置。只要有可能，测量都应在此规定的位置上进行。传感器的补充位置被规定在手柄端内侧，尽可能靠近规定位置的侧面上。如果传感器的规定位置在减振手柄上也应使用传感器的规定位置和补充位置。针对此类不同型式机器通常所采用的握持位置，图5～图8给出了传感器的规定位置与补充位置图5直柄式模具砂轮机测量位置图6加长型直柄式模具砂轮机测量位置5GB/T26548.12—2021/ISO28927-12:2012图7角式模具砂轮机测量位置图8笔形模具砂轮机测量位置6.3振动的量振动的量应符合ISO20643:2005中6.3的规定。6.4振动方向的合成对于采用的两个握持位置，都应按ISO20643:2005中6.4的规定记录所获得的总振动值。容许在具有最高读数的握持位置上进行记录和试验。在此握持位置的总振动值应至少比其他位置高出30%。这个结果可在初次测试时，由一名操作者进行5次试验获得。为了获得每次试验运转的总振动值ah,每个方向上的测量结果应按式(1)进行合成：ay=√ahw²+ahw²+ahwa² (1)7仪表要求7.1总则试验用仪器仪表应符合ISO20643:2005中7.1的规定。6对于轻质塑料手柄尤为重要(见ISO5349-2累积时间应符合ISO20643:2005中7.4的规定。每次试验运转的累积时间应不少于16s,以便与校准的技术要求应符合ISO20643:2005中7.6的规定。7用制造企业随机提供的螺纹管接头。试验软管的长度应为3m。试验软管应用管箍夹紧，不应使用快气动机器的供气压力应按ISO2787的规定进行测量，并保持在制造企业规定的压力值上。试验转速大于或等于9000r/min的模具砂轮机，用硬质合金毛刺刀在低碳钢条上进行磨削试验。毛刺刀的规格在表1中选择。毛刺刀应是与DIN8033-1中A型同样的圆柱形。毛刺刀的刀杆部分长度Lr应小于刀头部分长度L,见图9。刀头直径D刀头长度L23468转速大于或等于9000r/min的模具砂轮机，用硬质合金毛刺刀在低碳钢条上进行磨削试验。毛刺刀的规格在表2中选择。毛刺刀应是跟DIN8033-1中A型同样的圆柱形。毛刺刀的刀杆部分长度LF应小于刀头部分长度L,见图9。刀头直径D刀头长度L23468形砂套进行磨削试验。砂套安装在符合ISO15637-1规定的砂套轮上(见图11),轮杆的长度Lp应小于砂套长度Lr,见表3和图10。9GB/T26548.12—2021/ISO28927-12:2012如果模具砂轮机的额定转速介于两个转速范围之间，应按高转速范围选择砂带尺寸。不与表2或表3中硬质合金毛刺刀和砂带一起使用的特殊用途机器，宜跟通常使用的插入工具一起使用。插入工具的类型宜在测试报告中描述。工件应是ISO630(所有部分)中E235型低碳钢，固定在像老虎钳之类的刚性固定装置上。钢板尺寸应符合图12和表4的规定。4磨削在类似ISO630(所有部分)中规定的E235型低碳图13操作者的工作位置GB/T26548.12—2021/ISO8.5操作者应计算出每位操作者的每个手持位置的变异系数(C、)和标准偏差(sm-1)。一组试验的变异系数如果C、大于0.15或sn-1大于0.3m/s²,那么在接受测量数据前应检查测量过程的误差。 宜计算出三名操作者在每个握持位置上获得的三个a值的算术平均值ah。aha和不确定度K均应按EN12096确定的精度表示。a给出单位m/s²,并对以1开始的aha的数不确定度K应以可再现性标准偏差σr为基础，按EN12096的规定予以确定。K值应按附录B振动试验报告格式见表A.1和表A.2。检测单位(公司/实验室):试验的机器(动力源和机器型式、制造企业、机器型号和名称、空转转速):标示的振动值(aha和K):传感器(制造企业、型号、位置、固定方法、图片和可能使用的机械滤波器):试验条件(见8.2和8.4;插入工具的型号和尺寸、材料、工件、握持位置图片):动力源(气压、液压流量、电压):主柄(握持位置1)辅助手柄(握持位置2)CC111223344556217283945312345注：ay和ahy值按6.4和9.2计算，s-1和C,按9.1计算，sp按附GB/T26548.12—2021/ISO28927-12:2012不确定度的确定不确定度值K表示标示的振动值am的不确定度。就一个批次的机器而言，K值表示该批机器振动值的偏差，单位为m/s²。ah和K的和表示单台机器振动值的范围，和/或一个批次新制机器大部分振动值的波动应处B.2对单台机器的试验仅对一台机器进行的试验，不确定度K应按下式给出：K=1.65ok…………(B.1)OR——可再现性标准偏差，用公式(B.2)给出的sk值估算。或公式(B.2)或公式(B.3)给出的sr值，取数值大者。注1:公式(B.3)是基于经验给出较低范围sk的经验公式。 计算在给出an最高值的握持位置上进行。在公式(B.2)中s²是五次试验结果标准偏差的算术平均值，对于第j个操作者，依据9.2的规定，sr;等同于sn-1,所以每位操作者的sr;2值用公式(B.4)式中：n——测量值的个数，n=5;ahyj;——第j个操作者第i次试验的总振动值；ah——第j个操作者测量的平均总振动值。Sop——三名操作者测量结果的标准偏差，即：an——三名操作者的平均振动值。ah——对两个握持位置所记录的ah的最高值。GB/T26548.12—2021/ISO2892K=1.5o,…………(B.6)s=√sr²+sp²s,=0.06aha+0.3am—