匝道现浇箱梁施工验收要求

7.1模板支撑体系的检查与验收 17.1.1模板制作与安装 17.2支架检查及验收时间 37.3支架使用中定期检查项目 37.4检查标准与方法 47.5架体验收人员 47.1模板支撑体系的检查与验收7.1.1模板制作与安装1）、底模安装：底模板采用1.5cm厚优质竹胶板，面板定型尺寸为2.44×1.22m，长边横桥向布置，应注意底模缝口通直。在墩处应用小块竹胶板进行组合拼接，在伸缩缝处底模外口修直，且在支座处因有横隔梁需特制翼板，留足距离使各孔缝口拼接通线。底模安装时，为防止底模发生纵向位移，每条纵向拼缝下须设置通长方木，将竹胶板边缘钉在方木上，两模板拼缝处用双面胶填塞严密。底模板铺设完成后，清除模板表面外露双面胶。竹胶模板铺设宽度超出底板10cm以上，在一孔模板安装完成后，用全站仪按照4m每点放出底板边线，用墨斗线弹出，沿着墨斗线将外侧模板裁除。在每孔底模板较低端外侧预留1块小面积底板，暂时不封闭，以方便在进行模板冲洗时排除杂物及冲洗用水，在模板清洗结束后进行混凝土浇筑前封闭。图7.1-1模板拼接示意图2）、侧模安装对于侧模，模板采用1.5cm厚竹胶板，小横梁为10cm×10cm木方，横向放置间距采用20cm；大横梁采用并排2根Φ48×3.0钢管，间距均为150cm；模板外侧采用钢管斜撑，钢管上下间距为40cm，纵向间距为150cm，钢管斜撑与腹板垂直。侧模与底模之间加垫海绵条，各块侧模之间用胶带密封。由于外模高度低，宽度大，稳定性较好，因此外模可以通过下部设限位块固定，防止侧模外移。3）、箱梁内模安装①、内模板采用地面自行加工（拼装式竹胶板）定型后，用吊车运送至桥面安装。内模由人工在底板、腹板、横隔板钢筋绑扎完成后安装。②、内模板采用厚15mm竹胶板进行拼接，用5cm×8cm枋木制成方框，而后把竹胶板用铁钉固定在方框上，芯模加固采用间距60cm的横向钢管，在横向钢管两侧各设置顶撑进行加固。在横向钢管中部设置一竖向钢管以确保在混凝土浇筑过程中模板的稳定。在顶板底模上预留60cm×130cm工作口，以便施工人员进出箱室和拆除内模。竹胶板首先从箱梁下锲角开始拼装，拼装到箱梁的梗肋位置后，安装模板内框架，然后拼装顶板位置的固定。竹胶板与竹胶板连接缝必须密实，不得出现大于0.2cm错台与缝隙，板缝采用夹双面胶进行封堵。防内模上浮措施：在浇筑混凝土前，沿箱梁底泄水孔纵向中心线，在内模底钢架上铺设两根槽钢，在横向龙骨下面也同样设两根槽钢通过螺杆穿过泄水孔，将内模与底部龙骨连结起来，以防止内模在浇筑混凝土时上浮。=3\*GB3③封头模板分块制作，分块安装，竹胶面板由整块竹胶板制作，每块宽1.2m。在安装到位之后，设置横向方木，间距25cm，竖向采用2Φ48×3.5mm钢管，间距90cm，采用M16螺栓对拉，螺栓起步20cm，每个间距50cm，用加强模板的稳固性。图7.1-5封头模板安装图④顶板下口模板安装：完成底腹板混凝土浇筑后，再铺设顶板下口模板，箱梁顶板模板以钢管式脚手架形成支撑体系。支架采用Ф48×3.2钢管支撑，立杆纵横向最大间距1200*900mm，模板为1.5cm竹胶板，主次楞采用10*10cm木方，次楞间距30cm。图7.1-6顶板支架示意图7.2支架检查及验收时间脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1）基础完工后及模板支架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）超过8m的高支模搭设至一半高度后；（4）搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前；（5）遇有六级大风与大雨后；（6）停用超过一个月。重点检查和验收内容：（1）基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动、悬空现象,底座、支垫应符合规定;（2）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定;（3）可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求;（4）水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。7.3支架使用中定期检查项目（1）杆件的设置和连接，支撑构造是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定；（4）安全防护措施是否符合要求；（5）是否超载。7.4检查标准与方法检查脚手架是否符合以下技术文件的要求：（1）施工组织设计（2）高支模专项施工方案（3）周转使用的脚手架构配件使用前得复验合格记录（4）脚手架搭设的施工记录和质量检查记录7.5架体验收人员（1）架体验收参加人员必须有总承包和分包单位技术负责人、专职安全生产管理人员、总监理工程师及专业监理工程师、有关勘察、设计和检测单位技术负责人。并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。（2）