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《眼镜架通用要求和试验方法GB/T14214-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5试验样品的选择6样品的预处理及要求7试验、检查及判定8试验方法contents目录9标志10可获得的附加信息附录A(资料性附录)本标准与ISO12870:2016章条编号对照一览表附录B(资料性附录)实验装置的图例附录C(资料性附录)标称材料成分参考文献011范围标准的适用对象本标准适用于各种类型的眼镜架,包括但不限于金属架、塑料架、钛合金架等。无论是用于矫正视力还是保护眼睛的眼镜架,都应遵循本标准。本标准规定了眼镜架的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。眼镜架的外观质量、尺寸偏差、高温尺寸稳定性、抗汗腐蚀、鼻梁变形、镜片安装尺寸等通用要求均在本标准的涵盖范围内。标准涉及的内容范围不适用的范围本标准不适用于特殊设计的眼镜架,如运动眼镜、儿童眼镜等,这些眼镜架可能需要根据特定需求制定相应的标准。眼镜镜片的质量要求和试验方法不在本标准的范围内,应参考其他相关标准。022规范性引用文件引用标准GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》01GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》02GB/T9254-2008《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》03GB/T16886.5-2003《医疗器械生物学评价第5部分:体外细胞毒性试验》04相关定义和术语眼镜架支撑眼镜片,并具有美观和舒适性的框架。金属材料用于制造眼镜架的金属,如不锈钢、钛合金等。塑料材料用于制造眼镜架的非金属材料,如聚酰胺(尼龙)、醋酸纤维等。天然材料如木材、角质等用于眼镜架制造的自然界中存在的材料。按照规定的次数和载荷进行往复弯曲,以检验眼镜架的耐用性。耐疲劳试验模拟人体汗液环境,检测眼镜架材料的抗腐蚀性。抗汗腐蚀试验评估眼镜架材料对人体皮肤的刺激性。皮肤敏感试验试验方法标准010203对于特殊类型的眼镜架,如运动型眼镜架、儿童眼镜架等,可能还需引用其他相关标准和规范。这些标准和规范将针对特定类型的眼镜架提出更为详细和具体的要求。例如,运动型眼镜架可能需要满足更高的抗冲击性能要求,以确保在运动过程中的安全性;而儿童眼镜架则可能更注重材料的无毒性和舒适性等方面。其他引用文件033术语和定义定义眼镜架是眼镜的重要组成部分,用于支撑和固定眼镜片,通常由镜圈、镜腿、鼻梁和铰链等部件组成。分类根据材质,眼镜架可分为金属架、塑料架和混合架等;根据款式,可分为全框、半框和无框等。3.1眼镜架定义镜圈是眼镜架中用于安装眼镜片的部件,通常呈环形或椭圆形。要求镜圈应具有足够的强度和刚性,以确保眼镜片的稳定性和安全性。3.2镜圈3.3镜腿要求镜腿应具有足够的弹性和韧性,以确保佩戴的舒适性和稳定性。同时,镜腿的长度和弯曲度应适合不同人群的头型和脸型。定义镜腿是连接镜圈并挂在耳朵上的部件,用于支撑整个眼镜。鼻梁是连接左右两个镜圈的部件,位于眼镜架的正中央。定义鼻梁应具有合适的宽度和高度,以确保眼镜的舒适性和稳定性。同时,鼻梁的设计应符合人体工程学原理,以减少对鼻子的压迫感。要求3.4鼻梁定义铰链是连接镜圈和镜腿的部件,允许镜腿在一定范围内自由转动。要求铰链应具有足够的灵活性和耐用性,以确保眼镜的使用寿命和稳定性。同时,铰链的设计应简洁大方,以方便用户进行清洁和维护。3.5铰链044技术要求结构设计应合理,确保佩戴舒适、安全、稳定。镜腿应具有一定弹性,以适应不同头型。眼镜架材料应符合相关标准,不得使用有害或有毒物质。4.1材料和结构010203表面应光滑、无毛刺、无气泡、无裂纹等缺陷。镀层应均匀、牢固,无脱落现象。颜色和款式应符合设计要求,无明显色差。4.2外观质量123各部件尺寸应符合设计要求,误差应在允许范围内。镜片槽尺寸应与镜片尺寸相匹配,确保镜片安装牢固。瞳距、镜眼距等关键尺寸应满足配戴要求。4.3尺寸精度4.4耐用性镀层应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。各部件连接处应牢固可靠,不易松动或断裂。眼镜架应具有足够的强度和耐用性,能承受正常使用过程中的压力和冲击。010203055试验样品的选择代表性所选样品应能代表眼镜架的一般特性和质量水平,以确保试验结果的可靠性和广泛适用性。5.1样品选择原则一致性同一批次的样品应在材料、工艺、尺寸等方面保持一致,以减小试验结果的误差。完整性所选样品应完好无损,无明显的瑕疵或缺陷,以确保试验结果的准确性。数量要求根据试验需求,选择足够数量的样品进行测试,以确保试验结果的可靠性和重复性。规格要求5.2样品数量与规格所选样品的规格(如尺寸、形状等)应符合相关标准或试验要求。0102清洁处理在试验前,应对样品进行必要的清洁处理,以去除表面的污垢和油脂,避免对试验结果产生影响。状态调节根据试验要求,对样品进行状态调节(如温度、湿度等),以确保样品在试验过程中处于稳定状态。5.3样品的准备与处理VS对每个样品进行唯一性标识,以便于试验过程中的追踪和管理。记录要求详细记录样品的来源、规格、数量、状态等信息,以确保试验过程的可追溯性和重现性。标识要求5.4样品的标识与记录066样品的预处理及要求预处理流程清洁处理确保眼镜架表面无油污、灰尘等杂质,可用专业清洁剂或酒精进行清洁。干燥处理将清洁后的眼镜架进行干燥,确保无水分残留,以防对后续试验产生影响。状态调节将眼镜架放置在标准环境条件下(如温度23±2℃,相对湿度50±5%),进行状态调节至少24小时,以达到稳定状态。完整性提供的眼镜架样品应完整无损,无变形、裂纹等缺陷。样品要求01标识清晰样品上应清晰标注型号、规格、材质等信息,便于识别和追溯。02符合性样品应符合相关国家或地区标准对于眼镜架的基本要求,如尺寸、结构等。03代表性所提供的样品应具有代表性,能够反映该型号眼镜架的整体质量和性能。04077试验、检查及判定在GB/T14214-2019《眼镜架通用要求和试验方法》中,试验、检查及判定环节是确保眼镜架质量符合标准要求的关键环节。以下是对该环节的详细解读7.试验、检查及判定“根据标准要求,选择具有代表性的眼镜架作为试验样品,确保其能够全面反映产品的质量和性能。试验样品选择标准中规定了多种试验方法,包括外观质量检查、尺寸偏差测量、高温尺寸稳定性试验、抗汗腐蚀试验、包覆层结合力试验、鼻梁变形试验、镜片夹持力试验、耐疲劳试验、阻燃性试验以及镍析出量测定等。这些试验方法旨在全面评估眼镜架的各项性能指标。试验方法7.试验、检查及判定7.试验、检查及判定外观检查对眼镜架的外观进行全面检查,确保其符合标准要求,无明显瑕疵、损伤或变形等缺陷。尺寸检查使用精确的测量工具对眼镜架的尺寸进行检查,包括镜片水平尺寸、片间距离以及镜腿长度等,确保其符合标准规定的尺寸偏差范围。性能检查通过各种试验方法对眼镜架的性能进行检查,如高温尺寸稳定性、抗汗腐蚀性能、包覆层结合力等,以确保其在实际使用中的可靠性和耐久性。7.试验、检查及判定7.3判定合格判定:根据试验和检查结果,对眼镜架进行合格判定。如果各项指标均符合标准要求,则判定为合格产品。不合格处理:如果眼镜架在试验或检查过程中发现不符合标准要求的项目,则需要进行不合格处理。根据具体情况,可以采取返工、返修或报废等措施,以确保产品质量符合标准要求。综上所述,GB/T14214-2019《眼镜架通用要求和试验方法》中的试验、检查及判定环节是确保眼镜架质量符合标准要求的重要环节。通过严格的试验和检查程序,以及科学的判定方法,可以有效地保证眼镜架的质量和性能符合标准要求,从而保障消费者的用眼健康和安全。7.试验、检查及判定088试验方法8.1镜圈尺寸测量测量方法测量镜圈的最大水平内缘距离和最大垂直内缘距离,以确定镜圈尺寸是否符合标准要求。使用工具应使用精确的测量工具,如卡尺或测量显微镜,以确保测量的准确性。试验目的测试眼镜架对镜片的夹持力,以确保镜片在正常使用过程中不会脱落或松动。试验方法采用专用的夹具对镜片进行拉拔测试,记录拉拔力值,以评估夹持力的稳定性。8.2镜片夹持力试验模拟眼镜架在日常使用中的反复开合过程,以检验其耐疲劳性能。试验目的将眼镜架固定在耐疲劳试验机上,进行一定次数的开合试验,观察眼镜架是否出现断裂、变形等损坏情况。试验方法8.3耐疲劳试验试验目的测试眼镜架表面镀层与基材的结合力,以确保镀层在使用过程中不会脱落或褪色。018.4镀层结合力试验试验方法采用划格法或胶带法进行试验,观察镀层是否出现剥落、起泡等现象,以评估镀层结合力的牢固程度。02099标志产品名称明确标示眼镜架的类型或型号,便于消费者识别和选择。商标或贸易名代表制造商或销售商的品牌标识,有助于建立品牌形象和消费者信任。9.标志制造或经销单位名称、地址提供产品的制造或销售信息,便于消费者了解产品的来源和售后支持。执行标准说明产品符合的国家或行业标准,是产品质量的重要保证。9.标志9.标志除了上述基本信息外,标志还可能包含其他附加信息,如产品的材质、尺寸、颜色等,以便消费者更全面地了解产品特性。同时,制造商也应注意遵守相关法律法规,确保标志内容的真实性和准确性。总的来说,眼镜架的标志是产品质量的直观体现,也是消费者选择产品的重要依据。因此,制造商应严格按照GB/T14214-2019标准的要求进行标志设计和制作,以确保产品的合规性和市场竞争力。1010可获得的附加信息制造商信息如眼镜架产品已通过相关质量认证,应提供认证标志及认证机构信息,以增强消费者信心。产品质量认证应提供眼镜架的制造商全称及生产地址,以便消费者在购买时了解产品来源。制造商名称和地址产品使用说明应告知消费者在使用眼镜架过程中可能遇到的问题及解决方法,如镜片清洁、保养等。注意事项应提供正确的佩戴方法,包括如何调整镜腿、鼻托等,以确保佩戴舒适度和安全性。佩戴方法保修期限明确眼镜架的保修期限,以及保修范围内的维修服务内容。维修流程售后服务政策提供详细的维修流程,包括联系方式、维修地点、所需时间等,以便消费者在需要维修时能够快速解决问题。0102引用标准列出眼镜架产品所遵循的国家或国际标准,如GB/T14214-2019等,以证明产品的合规性。法规要求简要介绍与眼镜架产品相关的法规要求,如产品质量法、消费者权益保护法等,以保障消费者的合法权益。相关法规和标准11附录A(资料性附录)本标准与ISO12870:2016章条编号对照一览表本附录提供了《眼镜架通用要求和试验方法GB/T14214-2019》与ISO12870:2016之间的章条编号对照。需要注意的是,尽管两个标准在内容上有所对应,但具体要求和表述可能存在差异。通过此对照表,可以方便地查找两个标准之间的对应关系,有助于理解和应用本标准。对照表说明GB/T14214-XXXX的第5章对应于ISO128702016的第4章,均涉及眼镜架的基本要求。对照表内容GB/T14214-XXXX的第6章与ISO128702016的第5章相对应,讨论了材料和制造过程的要求。在试验方法方面,GB/T14214-XXXX的第7章与ISO128702016的第6章有相似之处,但具体试验步骤和参数可能存在差异。在使用此对照表时,建议同时查阅两个标准的原文,以确保准确理解和应用相关要求。对于在两个标准中存在差异的部分,应仔细分析并遵循适用的法规和标准要求。如有需要,可以寻求专业人士的帮助以确保正确解读和应用两个标准。使用建议01020312附录B(资料性附录)实验装置的图例B.1镜腿耐久性试验装置试验装置应能模拟镜腿在实际使用中的弯折情况。01应具备可调节的弯折角度和速度功能,以适应不同类型的眼镜架测试需求。02装置应配备计数功能,以记录弯折次数。03B.2镜框和镜腿拉力试验装置装置应具备精确的测量和记录功能,以确保试验结果的准确性。拉力大小应可调节,以适应不同材质和强度的眼镜架。试验装置应能对镜框和镜腿施加稳定的拉力。010203010203试验装置应能模拟镜片在眼镜架中的夹持情况。应具备可调节的夹持力和夹持时间功能,以评估眼镜架对镜片的固定能力。装置应配备检测镜片是否脱落的功能,以确保试验的有效性。B.3镜片夹持力试验装置123试验装置应能模拟眼镜架在实际使用中的疲劳情况。应通过反复弯折、拉伸等动作,对眼镜架进行耐疲劳测试。装置应具备计数和记录功能,以便分析眼镜架

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