圆管带式输送机（征求意见稿）编制说明

PAGE1PAGE一、工作简况1．任务来源根据工业和信息化部办公厅“关于印发2022年第三批行业标准制修订和外文版项目计划的通知（工信厅科函〔2022〕312号）”的要求，由全国连续搬运机械标准化技术委员会（以下简称“连续搬运机械标委会”）归口，太原科技大学、自贡运输机械集团股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司等单位负责修订行业标准《圆管带式输送机》(计划编号2022-1881T-JB)，代替JB/T10380-2013。计划完成时间为2024年5月。2．主要工作过程1）起草阶段2023年1月3日接到该标准修订任务后，由太原科技大学、自贡运输机械集团股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司组成了行业标准《圆管带式输送机》标准编写工作组。为保证标准内容的适用性、可靠性及先进性，标准起草工作组对JB/T10380-2013进行了全面仔细地分析，并对使用性能的相关内容进行了试验验证。标准起草工作组通过收集各方面的资料及与同行企业的深入沟通征集意见，并经工作组多次内部讨论。2023年3月20日,在太原完成了标准初稿和标准编制说明，并提交至连续搬运机械标委会秘书处审核。经过多次讨论修改，2023年4月3日标委会秘书处完成标准初稿的审核，并形成最终的标准初稿，于2023年4月26日至28日在山西省太原市由连续搬运机械标委会秘书处组织召开标准初稿讨论会。讨论会上，与会专家对《圆管带式输送机》初稿进行了逐章逐条地认真讨论，提出了很多好的修改意见和建议。根据初稿讨论会上专家所提意见，标准起草工作组又反复的研究讨论及对初稿多次修改，最终于2023年5月20日完成标准征求意见稿及编制说明，报至连续搬运机械标委会秘书处。二、标准的编制原则和主要内容1．标准的编制原则在编制过程中，本着以下原则对标准进行了起草：——本标准在修订工作中遵循“面向市场、服务产业、自主修订、适时推出”的原则，标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，统筹推进；——本标准在结构编写和内容编排等方面依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》进行编写，坚持与现行有效协调一致；——在确定本标准主要技术性能指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和技术上的合理性；——本标准的修订旨在规范国内市场秩序，促进规格型号统一、缩短产品设计周期，便于加强管理，保护企业和消费者的合法权益，提升产品在国内外市场的竞争能力，加快与国际尤其是“一带一路”沿线国家接轨的步伐，使标准更加先进科学；——在内容表达科学、准确的同时，力求语言简练，通俗易懂。2.标准的主要内容本标准界定了圆管带式输送机的术语和定义，规定了型式和基本参数及技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则及标志、包装、运输和贮存。其中技术要求包括：工作环境、滚筒、托辊、驱动装置、输送带、安全保护装置、总装要求、整机布置、整机性能、表面涂装等。其中试验方法包括：空载试验、负载试验、托辊相关试验、滚筒相关试验、整机噪音测定、漆膜相关测定等。本标准适用于由六个或八个托辊组成正多边形以强制输送带形成圆管状，用于连续输送各种散状物料输送机的制造。3.主要技术内容说明3.1增加的内容本标准距离第一次修订JB/T10380时间已经过去9年了，这期间我国圆管带式输送机发展更加迅速，机长达到15km（单机），管径工程上实际应用已经达到Φ630，而样机的管径达到了Φ850（行业标准最大管径）。经过长时间使用过程中，为了更好的发挥圆管带式输送机特点，故增加了：——术语和定义：圆管带式输送机；单圆管带式输送机；托辊窗框；过渡段；填充系数；输送带的刚性阻力；输送带的成管阻力。——规范性引用文件中增加了，HG/T4224钢丝绳芯管状输送带；HG/T4224织物芯管状输送带；GB—50431—2020带式输送机工程技术标准。——托辊两侧布置时，两侧托辊的母线间距应≤50㎜；——给出了输送机过渡段布置要求的规定，头部滚筒上母线平面与圆管输送带底面、中心、顶面的关系，头部下分支的改向滚筒上母线平面与圆管输送带顶面、中心、底面的关系，尾部滚筒上母线平面与上分支圆管输送带中心、底面的关系，尾部下分支改向滚筒下母线平面与下分支圆管输送带中心、顶面的关系；（还需讨论）——圆管带式输送机过渡段的最小长度的规定；——圆管带式输送机输送量的计算；——圆管带式输送机运行总阻力的计算。3.2修订的内容——给出了托辊窗框PSK的术语与定义，区别于普通带式输送机三托辊槽型托辊组，提出了桁架用竖杆的六边形托辊组窗框的定义；——带宽的定义不局限于管径的关联关系，仅给出的名义管径（外径）的建议参考值，而对带宽没有提出具体的尺寸序列，仅给出了规范性要求；——滚筒长度，在充分考虑管带机与普通带式输送机的区别的前提下，即依据GB10595-2017的规定，又考虑了管带机易跑偏的本身属性，提出了管带机滚筒长度的规定值。——全文其他部分，涉及带宽相关变化的参数，不再考虑带宽，仅给出相关管径的取值规定。——两侧布置，其托辊长度规定值增加，使之增加两侧托辊的交叉长度；——两侧布置，其托辊母线间距的规定，明确了间距最小值的规定；——圆管带式输送机过渡段的布置型式；——对水平转弯段及凸弧和凹弧段的曲率半径，根据输送机线路布置，输送带类型及名义管径等，分别给定了推荐值。——参考最新标准GB/T105952017，修订了整机性能、驱动装置、滚筒、托辊辊子等相关项的技术要求，同步兼顾管了带机的特别技术要求。——参考最新标准HG/T4224钢丝绳芯管状输送带和HG/T4225织物芯管状输送带，修订了输送带的技术要求——参考最新标准GB/T105952017，同步修订了输送机用铸钢件、输送机用锻钢件、输送机用金属结构件、安全保护装置、表面涂装、装配与安装等相关项的技术要求。参考最新标准GB/T105952017，同步更新并修订了试验方法的相关技术要求。4.解决的主要问题圆管带式输送机的主要特点是：可密闭输送散状物料、可空间弯曲布置输送线路、可提高输送倾角、无跑偏现象、可双向输送物料等。1972年，日本为了解决环保问题，开发了圆管带式输送机，1975年申报专利，并于1979年首次成功应用。这种圆管带式输送机的技术专利被日本、德国、奥地利、英国、美国等30多个国家的公司购买并允许生产，从而形成一个遍布全球的圆管带式输送机系列产品制造，销售网。自此，先后有日本桥石公司、南非Bateman公司、德国Koch公司、韩国YoungPoony公司、南美洲Sistemas等公司生产圆管带式输送机。我国从80年代初开始研发圆管带式输送机，真正进行生产并投入使用是在90年代初。国内主要生产圆管带式输送的企业有自贡运输机械集团股份有限公司、上海科大重工、北方重工、华电重工、龙净环保、科瑞森、衡阳运机、焦作鑫恒等，20年来的发展速度之快是世界各国无法比拟的。尧柏水泥的管状带式输送利总长为7.06Km，纳雍电厂管状带式输送机7.1Km，盂县燕孙管状带式输送机长度8.3公里，豫北管状带式输送机总长度15Km（单机世界上最长的），向明、山矿、力博相继生产安装了管径800mm的样机（世界管径最大）。圆管带式输送机总台数2000余台及总长度居世界之首。JB/T10380-2013《圆管带式输送机》自2014年7月1日正式实施至今，已有8年。近年来，随着我国整体设备加工水平的提高，新工艺、新技术层出不穷，新的节能、环保、高效加工设备的应用，对圆管带式输送机的生产工艺产生了巨大的影响。JB/T10380-2013《圆管带式输送机》已较难涵盖市场对圆管带式输送机产品的技术要求，给该设备的生产制造商和用户在标准使用方面带来了诸多不便，因此有必要对现行标准进行修订。因此，圆管带式输送机行业标准的修订，既是技术进步的需要，也是管理规范的需要，更是市场活动的需要。通过本标准的制定期望解决的问题：部件合理配置、基本参数及技术要求、使用维护达到规范要求，使国内产品的技术质量引导该产品市场的良性竞争环境。本标准为修订项目。通过修订，充分纳入和反映了当今新产品、新技术、新工艺的先进技术成果，将充分反映和体现我国在圆管带式输送机自主研发技术方面的先进性、成熟性，进一步推进了产业结构的优化升级。对引导和规范圆管带式输送机的发展，为提高其技术水平起到关键性的支撑作用，为指导和规范圆管带式输送机产品的设计、制造、验收提供了依据，有利于提高产品的技术性能、安全可靠性，促进其技术水平的提升。本标准的修订符合国家《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南》规定，有效提高行业内散料输送技术水平的提升与装备的产业化，符合国家产业政策。三、主要试验（或验证）情况3.1基本情况本标准是在JB/T10380-2013《圆管带式输送机》基础上的修订，是在结合我国圆管带式输送机的设计、生产和使用经验的基础上而修订完成的。本标准根据当今新技术、新产品的现状，新增加了产品的型式、部分部件的技术要求等内容，进一步提高产品质量和可靠性。本试验验证采用方法详见标准“附录A试验方法”和“附录B滚筒无损检测方法”。本标准是产品标准的修订，原有各项指标要求已在产品实际应用中得到试验验证，新增指标和修正指标的验证采取现场考察的方式和设计图纸的测量方式进行。3.3两侧托辊的母线间距托辊在窗框两侧布置时，两侧托辊的母线间距需要试验测试验证，由于现行标准没有明确规定该间距值，制造厂家生产出来的输送机，间距太大，在输送带扭转的时候，易出现夹带现象而磨损破坏输送带，或在穿带的过程中出现夹带，导致整个窗框扭曲变形。两侧托辊的母线间距取决于托辊支架的高度、托辊直径、托辊到窗框表面的距离、窗框的板厚等数值。具体情况见下图，试验数据见下表。制造厂家自贡运机太重向明福建龙净科瑞森上海科大重工上海煤研所河北鑫山象山光明泰富管径/mm400375400500250200200500450两侧托辊的母线间距/mm4226403332123635603.3单侧布置托辊辊子的边角距离若托辊布置在托辊窗框的一侧，此时六边形或八边形托辊组中，每两个托辊辊子的边角距离不宜太大，尤其在承载分支上部三个托辊辊子之间，较大边角距离易于导致输送带插入缝隙，导致输送带受损，甚至破坏托辊辊子。实际工程中，装配后每两个托辊辊子的边角距离，取决于托辊窗框上固定托辊支架螺孔的加工精度，甚至还受到托辊窗框刚度的影响，以及托辊同轴度的影响。具体设计值如下表所示。制造厂家/用户自贡运机太重向明福建龙净华电沙钢管径/mm300500400350400辊子的边角距离/mm23215.2经过对试验数据对比分析，各主要性能指标均符合标准规定的要求。证明本标准规定的各项主要性能指标和技术要求既科学合理，又切实可行。四、标准中涉及专利的情况本标准不涉及任何专利。五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况圆管带式输送机作为一种环保型连续输送设备，因具有可密闭输送散状物料、可空间弯曲布置输送线路、可提高输送倾角、无跑偏现象、可双向输送物料等特点，受到国民经济各行各业的重视，广泛应用于港口、冶金、建材、电力、造纸及石油化工、粮食等行业，用来输送煤、精选煤、焦炭、混匀料、烧结矿、矿粉、石油焦，石灰石、沙石料、电石渣、加湿灰、化肥、盐、磷石膏、硫铁矿渣、粮食等各种散体物料。我国在圆管带式输送机市场方面的需求量逐年递增，无论是单机最大长度（15千米），最大管径目前均为世界之首，每年总台数（即总长度）也位居世界之首。目前，我国圆管带式输送机的整体技术水平领先于国外同类产品，其中包括核心性能指标（输送量、功率、过载系数、安全环保等方面）和产品的整体工艺水平。但是在产品的制造工艺、材料性能、主要部件选择等方面，国内较国外水平还有一定的差距。该标准的修订，将充分反映和体现我国在圆管带式输送机自主研发技术方面的先进性、成熟性。加快推进创新技术成果转化。缩短国内圆管带式输送机与国外产品之间的差距，提高产品的竞争力。本标准的总体技术水平为国内领先。为企业从事产品设计、制造和检验等方面工作提供了技术依据，为规范行业健康发展，促进产品质量和技术水平提升，推动行业科技创新等方面，奠定了基础。六、与国际、国外对比情况本标准没有采用国际标准。经调研和资料收集，目前未发现同类型设备的国际标准和国外先进标准。本标准修订过程中未测试国外的样品、样机。本标准总体技术水平为国内先进水平。七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性连续搬运机械专业领域的标准体系框架如附图“连续搬运机械领域标准体系框架图”。本标准属于连续搬运机械标准体系“输送机械”小类，“带式输送机”系列。本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准