DL-T-1946-2018气体绝缘金属封闭开关设备X射线透视成像现场检测技术导则_第1页
DL-T-1946-2018气体绝缘金属封闭开关设备X射线透视成像现场检测技术导则_第2页
DL-T-1946-2018气体绝缘金属封闭开关设备X射线透视成像现场检测技术导则_第3页
DL-T-1946-2018气体绝缘金属封闭开关设备X射线透视成像现场检测技术导则_第4页
DL-T-1946-2018气体绝缘金属封闭开关设备X射线透视成像现场检测技术导则_第5页
已阅读5页,还剩42页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

备案号:68933-2019中华人民共和国电力行业标准X射线透视成像现场检测技术导则2018-12-25发布国家能源局发布 Ⅱ 2规范性引用文件 13术语和定义 14检测系统要求 35现场检测方法及结果分析 46现场检测安全防护 77图像保存和检测报告 8附录A(规范性附录)X射线机防护技术要求 9附录B(资料性附录)GIS部件透照方法 附录C(规范性附录)射线源至被检元件表面的最小距离 附录D(资料性附录)X射线机主要透视成像参数的推荐值 附录E(资料性附录)典型模拟缺陷X射线数字成像检测图像 附录F(资料性附录)X射线数字成像检测现场控制区和监督区范围 231气体绝缘金属封闭开关设备X射线透视成像现场检测技术导则下列文件对述文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2900.工术语基本术语GB/T12604.2+2005无损检测术语射线照相检测GB/T26838-2011无损检测仪器携带式工业X射线探伤机NB/T470132015承压设备无损检测第2部分:射线检测NB/T470131142015承压设备无损检测第11部分:X射线数字成像检测[NB/T47013.11—2015,定义3.7]CR系统指由存储磷光成像板(IP)、相应的读出装置(扫描器或读出器)和软件等组成的一个完整系统。2焦距focaldistance[NB/T47013.11—2015,定义3.3]3[NB/T47013.11—2015,定义3.8][NB/T47013.11—2015,定义3.10][NB/T47013.2—2015,定义3.1]不大于3mm×3mm,且与所采用的探测器(成像板)或成像胶片相匹配。44.2.5.1图像显示采用黑白图像方式;显示器应为逐行扫描,刷新频率不小于85Hz,点距不大于5fb图1X射线机、被检元件和成像板相互位置图射线源与被检无件表面的最小距离要求见附录C。几何不清晰度的控制按照检测GIS壳体的直径区分。GIS壳体直径小于1000mm时,Ug不大于lmm;GIS壳体直径大于等于1000mm时,Ug不大于2mm。M——影像放大倍数;fi——X射线管焦点至被检元件表面的距离,m/₂——被检元件企成像板表面的距离,mm。5.4X射线数字成像系统射线能量控制GIS设备壳体有铝合金与不锈钢(钢)两种,内部元件材料主要为铝合金和铜。对不同材料、不同透照厚度允许采用的最高X射线管电压按图2规定选择。为减少X射线辐射尽量选用较低的管电压。在采用较高管电压时,应保证适当的曝光量。对截面厚度变化大的设备,如GIS壳体,在保证灵敏度的前提下,允许采用图2所规定的X射线最高管电压。但对钢、铜及铜合金材料,管电压增量不应超过50kV;对铝及铝合金材料,管电压增量不应超过30kV。现场检测时X射线机管电压、管电流等主要透视成像参数的推荐值参见附录D。5.5X射线数字成像系统图像的处理与分析图像采用静态观察方式,图像评定前应先使用图像处理软件对图像进行降噪、改善对比度、黑度6允许的最高管电压允许的最高管电压7X射线胶片成像检测射线能量控制按NB/T47013.2—2015中5.6的规定,曝光量按NB/T2015中5.14的规定。小于40m8 量响应不超过±30%(50keV~500keV); 9(规范性附录)d)X射线管头应具石下标志:1)制造厂名称或商标;2)型号及顺序编号;5)出合期。e)泄漏辐空气比释动能率。表A.1要求。移动式X射线机在生产厂家规定的最高工作值时,在X射我管主束窗口应用遮光罩遮缆和电源电缆的双重作用,且不得短于50m。b)控制器应设置有高压接通时的外部报警声音,高压接通时的报警声音应持续10s,且不小于c)控制器应设置有高压断开时的外部报警声音,报警声音应持续10s,且不小于70dB,声音类(资料性附录)B.2母线、断路器导电杆(触头)透照方法母线、断路器导电杆的透照布置方式见图B.3,(规范性附录)f≥10db²3126kV及以下110kV及以下(资料性附录)典型模拟缺陷X射线数字成像检测图像由于安装、开盖检修、运行振动脱落及磨损等情况下产生的壳体内部异物缺陷;包括工具遗留于腔体内部、金属螺栓脱落、腔体内壁绝缘漆脱落、金属颗粒脱落等。由于安装错位(行震动松动等情况下产生的零部件异常缺陷,包括螺钉松动、屏蔽罩松动、隔离开关合闸不到位、隔离开关分闸不到位、导电杆插入未到位、接地开关分闸不到位、接地开关合闸不到位、螺栓弹性期未压紧、弹簧松动等。E.2.1E.2.1工具遗留(扳手)模拟壳体内部出现扳手缺陷的现场布置情况如图E.1所示,对应X射线检测图像如图E.2所示。E.3.7接地开关合闸不到位接地开关合闸不到位缺陷X射线检测图像如图E.23所示,接地开关合闸到位X射线检测图像如图E.24所示。图F.28、接地开关合闸不到位图E.24接地开关合闸到位(对比)E.3.8螺栓上弹性垫片未压紧模拟螺栓上单性垫片未压紧缺陷的现场布置情况如图E.25所示,对应X射线检测图像如图E.26图E.25O现场布置情况图E.26x射线检测图像E.3.9弹簧松动模拟弹簧松动缺陷的现场布置情况如图E.27所示,对应X射线检测图像如图E.28所示。电连接内部弹簧因持续通流热老化松动,通过观察弹簧的疏密程度,判断弹簧是否松动。图E.27现场布置情况图E.28X射线检测图像(资料性附录)X射线现场透照应根据剂量水平划分控制区和监督

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论