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文档简介

1.机床型号编制方法一、通用机床型号标准2.机床的类、组划分一、通用机床型号标准1.设备(机床)有通用与专用之分,以前专用设备被列在工艺装备中,但新定义不包括。大批大量生产时,为了提高效率,企业会将通用设备进行改装成为专用设备。2.通用机床:通用机床是指加工范围较广,多能,可用于加工多种工件的不同工序的机床。一、通用机床型号标准3.标准

我国金属切削机床遵循标准GB/T15375-2008《金属切削机床

型号编制方法》。(1)型号表示方法:型号由基本部分和辅助部分组成,中间用“/”隔开,读作“之”。前者需统一管理,后者纳入型号与否由企业自定。型号构成如图1-5所示。其中有“()”的代号或数字,当无内容时,不表示,若有内容,则不带括号;有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;有“△”符号者,为阿拉伯数字;有“”符号者,为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。一、通用机床型号标准3.标准(2)分类及代号机床,按加工性质和所用刀具的不同,分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其它机床等11类。按通用程度分:通用、专门化、专用机床。按加工精度分:普通、精密、高精度机床。按自动化程度:手动、机动、半自动、自动机床。按机床质量分:仪表、中型、大型、重型机床、超重型。二、通用机床型号标准3.标准

机床的类代号,用大写的汉语拼音字母表示。必要时,每类可分为若干分类。分类代号在类代号之前,作为型号的首位,并用阿拉伯数字表示。第一分类代号前的“1”省略,第“2”、“3”分类代号则应予以表示。

机床的分类和代号见表,如常见的机床:车床C、钻床Z、普通磨床M、切割圆钢的锯床G等。二、通用机床型号标准表机床的分类与代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其(3)通用特性代号有统一的规定含义,它在各类机床的型号中,表示的意义相同。当某类型机床,除有普通型外,还有下列某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性予以分。如果如果某类型机床仅有某种通用特性,而无普通型式者,则通用特性不予表示。机床的通用特性代号见表1-9。通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心(自动换刀)仿形轻型加重型柔性加工单元数显高速代号GMZBKHFQCRXS读音高密自半控换仿轻重柔显速表1-9机床的通用特性代号二、通用机床型号标准(4)组别、系别代号:用两位阿拉伯数字表示,前者表示组,后者表示系。每类机床划分为10个组,每个组又划分为10个系。在同一类机床中,凡主要布局或使用范围基本相同的机床,即为同一组。凡在同一组机床中,若其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床,即为同一系。(5)机床主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用数字给出主参数的折算数值(1/10或1/150)。(6)设计顺序号:当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示。(7)第二参数:一般是主轴数,最大跨距,最大工作长度,工作台工作面长度等,它也用折算值表示。二、通用机床型号标准锯床——下料卧式普通车床——车外圆、端面等立式铣床——铣键槽外圆磨床——磨外圆电机轴的加工过程需用设备二、轴的加工设备1.卧式车床

是应用最广泛车床。如C6140车床,见图1-7。车床可切削外圆、内圆、端平面、压花、车牙,凸轮(非同心圆)、钻孔等,加工尺寸公差等级可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值可达1.6μm。二、轴的加工设备二、轴的加工设备2.铣床以机床运动以主轴的旋转为主运动,工作台为进给运动,见图1-8。铣床主要用于铣削中小型零件上的平面、沟槽尤其是螺旋槽和多齿零件。卧式铣床与立式铣床二、轴的加工设备2.铣床万能铣床X6132型万能升降式铣床、X62W、X53K二、轴的加工设备普通外圆磨床型号:M1320。万能外圆磨床型号:M1420、M1432B二、轴的加工设备3.磨床

是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,如图1-9。

普通磨床主

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