通信机房空调安装验收标准

精密空调安装规范要求一、机组搬运就位1、应采用整机搬运的方式来进行。如现场的通道条件较差，需把空调机组拆开搬运时，应先把控制连线做上标记，然后小心把机组拆开搬运。2、应在机组就位后把包装物料拆除。3、当搬运机组时，必须采用柔软物对机组提供适当的保护，以免机组搬运时因碰撞而受损坏。4、搬运中遇到楼房门道过低，需把空调机组放倒时，可以将机组轻微侧卧(≤5°)进行搬运。二、室内机组的安装1、室内机组位置1）避免把机组安装在受阳光直接照射的地方。2）机组的正面、两侧以及后面应保0.7米距离的维修空间，房间有多余的空间，最好留l米的距离。3）避免安装于狭窄的地方—气流组织、回风短路、短周期循环。2、室内机组底座1）底座采用50×50×5mm的角钢按机组的实际尺寸制造。2）底座平面必须光滑平整，涂防锈漆，水平安放于平整的地面，用膨胀螺栓固定于地面。3）空调机组底座用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差≤1mm。4）机组与底座间需放置8mm橡胶防震垫，用胶水固定，3、输入电缆1）空调机组的输入电缆采用三相五线制，电缆应该选用3+2(N、PE)型，另加独立接地线连接于机组的外壳。火线和零线线径按空调最大输入电流的1.2倍选择，接地线必须≥6MM2。走线应整齐美观，绑扎固定好。2）空调机组总电源开关采用塑壳断路器。开关容量应为空调内部电源输入开关容量的1.0～1.5倍。3）室内机组与室外冷凝器的电源线应采用3×2.5MM4）控制线路和动力电源线分开铺设，不得共用同一条护套管。5）电气安装符合国家电气安装规范。三、室外冷凝器的安装1、室外冷凝器可按现场需要以采用卧式或立式安装，此两种安装方式，机组的热气管必须在上面，液管在下。2、冷凝器安装在清洁空气区、安全且容易维修的地方，避免放在公共通道和积水积雪的地方；须远离热源，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘、柳絮等。3、室外冷凝器之间的最小距离≥0.4、卧式安装时：距离地面≥0.5m，侧面离墙壁≥5、立式安装时：距离地面≥0.1m，背面离墙面距离≥0.56、室外机支架要用M10膨胀螺栓固定牢靠；室外机与支架固定须采用M8以上螺丝，横平竖直；两者都必须加弹簧垫片。7、室外冷凝器的风扇网罩以上不得加盖有碍空气流通的上盖、棚子等，以免影响机组的散热效果。8、室外冷凝器的电源供应导线应用金属线管或PVC管加以保护及固定。9、如需在室外冷凝器四周加上围档，围档与室外冷凝之间的距离≥1.5米。而且围档上必须有通风孔便于空气流通。10、室外冷凝器旁边3米内应该有冲洗水管接头，便宜日后清洗。四、铜管焊接安装1、总体要求1）材料：所有制冷管道必须采用标准制冷专用直紫铜管。2）管径：一般按机器接口确定，如管道长度超过15米，则需选择大一个口径铜管。3）管道布置整齐美观，横平坚直（坡度要求除外）。4）空调机组与室外冷凝器之间的管道走向时，应选择距离最短，弯道最少的路线。5）永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物。6）在活动地板下布置管路，其管路走向与气流方向平行，尽量减少下送风气流阻力。7）由于三通、弯头等管道连接件产生压力降，影响机组的效率，应尽量避免采用。如无法避免时，应尽量采用45°角的弯道连接件。8）热气管与回液管的有效总长度应维持在60M范围内，安装的垂直高度最大允许值A）冷凝器高于室内机组：20B）冷凝器低于室内机组：5m2、管道保压：应以0.5MPA开始，稳压10分钟后无泄漏，可进行2.0MPA恒压保压试验，保压时间24小时。当温度变化在3-6度范围内压力的变化约为1%。24小时内压力的变化不得超过0.2公斤。3、外观检漏：检查铜管焊接处、阀门以及各连接处是否有渗漏油迹。4、检漏方法：用肥皂水泡沫对铜管焊接处、阀门以及各连接处一一检查，保证无泄漏。5、当系统保压正常后应立即对系统抽真空。15米以内抽一小时，30米以内抽2小时。6、管道抽真空后，不得真空状态长时间放置，应立即向管道内充注2公斤压力制冷剂。7、根据管道长度，加注适量冷冻油。8、制冷剂充注：加注制冷剂时，一定对复合压力表管道进行排空，制冷剂压力：高压为17～20公斤，低压为4～5公斤。八、开机调试要求1、电源端子固定是否牢靠。2、电缆走线整齐美观大方，连接规范，线缆复合要求。3、加湿器供水管路畅通，水压复合要求。4、检查排水管路畅通。5、压缩机、室内风机、加湿器、加热器以及冷凝器等各元器件工作正常。6、温度、湿度值、灵敏度、报警参数及其他控制