（二）针对于本工程的施工质量管理体系与措施

（二）针对于本工程的施工质量管理体系与措施1、工程管理目标（1）质量方针：科学管理，严格要求；精心施工，优质服务。（2）本工程质量要求：合格。2、质量保证体系目前，我公司已根据ISO9001标准建立了质量体系，并获得了国家认证，ISO9001标准已经在公司各级质量责任部门和项目部实施，该体系已经贯穿施工生产的全过程。各级职能部门和各类人员的职责、权限、程序、过程和资源有机结合在一起，使影响工程质量的五大因素始终处于受控状态。3、质量管理组织机构根据本工程的具体特点和要求，为确保项目部体质量目标的实现，本工程项目部特组建以项目经理为质量总责任人的质量保证组织机构，并合理地设置相应的质量检验和管理人员。4、质量管理制度（1）项目部管理人员职责1）项目经理职责①坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全负责，保证完成项目管理的各项指挥。②认真指挥贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正实现从招投标到工程交付使用全过程质量均能受控。③提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目项目管理和强化现场管理上，提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。④坚持两个文明一齐抓，调运全体职工参与项目管理的积极性，加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。⑤主持项目部生产安全会在办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。⑥定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。⑦抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。⑧开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。2）项目技术负责人职责①认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写放工组织设计。②贯彻执行公司质量方针目标，主管ISO9001质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验、检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内部质量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。③负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品等计划，经项目经理审定后报送总包材料部门。④每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工工资、材料费、机械费）分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送公司有关部门。⑤负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。⑥技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。⑦工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。⑧负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。⑨负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。3）专业施工员的职责①认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。②负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。③施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。④根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。⑤坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责找平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。⑥搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。⑦严格遵守“三单”（即施工任务单、质量评分单、限额领料单）管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。⑧对本工种的人工费与项目部签订承包合同，按已审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。⑨接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核定实物用量，协助其它管理人员搞好项目管理工作。4）质量员的职责质量员在施工经理及项目总工的领导下，参与质量计划执行，具体组织实施质量管理活动，对施工过程进行监督、检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，参加质量会议，在授权范围内处理现场质量问题及争议，填写质量记录并按授权范围签字，负责质量统计工作，质量员对工程质量负具体责任。（2）文件和技术资料管理保证措施1）工程技术资料是反映工程质量的和理要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚。2）项目部技术员对各种合同（认可副本或复印件）都要认真保存，并建立借阅登记手续。3）工程有关图纸修改、工程联系单等，技术员要及时整理归类存档，并及时转发给专业施工人员，并做好文件发放记录。对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确。图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。（3）材料采购保证措施1）为确保产品的质量符合设计规定的要求，本工程所用的材料、设备、辅材等均应在业主、监理选定的合格供方库进行选购。2）项目技术负责人根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交业主材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。3）材料员将材料计划报到业主材料科后，督促材料供应。4）物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室，做好“双保”控制及记录。（4）材料保管保证措施1）工程施工阶段主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300*200，标牌上的内容为：产地（厂家）品种规格、进货日期、检验状态四项内容，并可根据需要填写“甲供”、暂存、使用部位、特殊用途等内容。2）进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，瓶分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识。建帐记卡应及时准确，产品入库应随时记录。3）产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，由材料员和质检员及时复制标识。4）施工过程的标识，由各专业施工员以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争义和颖问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。5）产品的追溯材料员或专业施工员应提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。5、施工质量控制施工过程质量控制是质量保证的重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人。（1）施工准备阶段过程控制1）人员因素及资质控制。工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。2）劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊工种要持证上岗。（2）施工方法控制1）技术负责人负责组织各专业技术人员进行图纸会审。2）技术负责人组织技术人员编制施工组织设计，和特殊过程作业指导书，报技术科组织审定。3）项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、长期特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业施工员进行技术交底。4）控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料使用计划和《采购控制工作程序》，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。（3）环境控制验证建设工程规划许可证、施工执照、三通一平，并做好临时设施，填写《开工报告》，由生产处组织会签，报公司领导审批。（4）施工过程控制施工技术、质量交底1）一般分项工程施工由各专业施工员根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底，组织实施。关键分项工程，施工前由技术负责人，依据专项施工方案或技术措施向施工员及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录，交底内容：2）施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。3）一般和关键分项工程的施工方法，工艺村注及质量标准。4）测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。5）保证各道工序搭接实行“三检制”，始终受控。材料控制1）工程所有材料进场后，现场技术人员及材料员立即组织在监理人员监督下的试验人员取样送检。2）现场材料堆放、贮存、标识，二次搬运严格按照施工平面布置图、建设单位及监理公司要求进行。设备的维护、保养、验证1）施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备的使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。2）项目设备管理人员必须认真执行公司的有关规定，要求操作员特证上岗。3）项目机管员必须认真填写工作记录，健全人机台帐、技术保养制度。关键工序关键施工工序的控制由技术负责人组织有关人员列出明细表，依据施工组织设计制定专项施工方案或技术措施，并向操作人员做详细的技术质量交底并做好交底记录。分项工程检测分项工程完工后，质检员应有尽有主时组织技术负责人和专业施工员，按照国家的有关验收标准对该分项工程进行检验，符合要求后进行下道工序。6、施工工序活动效果的控制（1）工程工序质量活动控制步骤对工序质量活动的工程采取一定的检查、试验手段，并根据检验、试验结果分析、判断该工序活动的质量，从而实现对工序质量的控制，其控制步骤如下：1）实测：采取必要的检测手段，对被测对象进行抽查，认定其质量特性指标满足规定要求。2）分析：对检测所得数据进行整理，科学分析，找出规律。3）判断：根据对数据分析得出的结果、判断该工程是否达到了解规定的质量标准，如果未达到，找出原因。4）纠正和认可：若发现工序质量不符合规定标准，应采取措施及时纠正，质量符合要求则予以确认，做好标识。（2）工程工序质量活动控制要点实施工序质量活动控制，明确规定质量控制的工作程序，依靠完善的质量体系和质量检查制度，达到对工序活动的质量控制。进行工序分析、分清主次、重点控制：即选定重要的、关键的、过去的资料认为经常会发生质量问题的，作为分析对象。以下为控制要点：1）施工中薄弱环节呈质量不稳定的工序、部位；2）隐蔽工程或对后续工序质量有重大影响的工序；3）采用新技术、新工艺、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或环节；4）施工工条件困难或难度大的无足够把握的工序或环节。7、工程技术质量保证措施（1）建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量持钩。促使施工人员精心组织，业有心施工。确保质量目标完成。（2）严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。（3）挑选一批专业水平较高的管理人员和一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员必须熟悉图纸，了角发设计意图，做好每个分期同工程。（4）加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。（5）对特殊过程的施工工艺进行详细的技术交底，参与特殊过程施工的操作人员要进行专门培训，持证上岗。（6）加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证和（或）检验报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控，不合格材料一律不得使用。（7）做好施工过程中的计量工作，并做好记录。（8）对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中的仪器的准确性。（9）定期召开质量分析会，总结前期质量存在的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。（10）加强各工种间的配合与衔接，做好各工种间的密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁破坏结构。（11）做好现场的成品保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工任期人次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。（12）公司生产部门每月督促项目部检查工程进度计划执行情况，对未完成因素进行分析，适度调整计划，落实整改措施，确保按期完工。8、质量管理网格和各级质量责任制本工程在质量管理上实行三级管理，项目经理作为工程质量的第一责任人，总工程师全面负责技术质量工作。技术部负责处理日常事务，主要进行技术方案的确定，重大技术质量问题的处理，负责技术质量交底，分项工程质量管理主体，负责工序质量验收，协同监理做好检查，负责分项工程质量的评定。由项目经理负全责，技术负责人主管日常工作；施工班组负责质量的自检和互检工作。测量和试验作为技术性较强的工作，有技术部统一负责。技术质量工作须全员参与，建立具有自身特点的质量管理控制网，使各个环节都有管理责任人，具体管理措施如下：（1）严格监理程序，是质量控制的基础“工序验收”制度是质量控制的精髓，所以在施工中，对违反建立申报程序，擅自施工的施工班组，无论是否造成损失，一经查实，都将予以严肃处理。（2）完善施工班组的质量自检体系的建设一个优质工程不是靠监理“监出来”，归根到底是靠施工班组“做出来”的。因此在施工中，施工单位内部质量自检体系的运转情况，落实岗位责任制尤为重要。对质量工作责任心不强的施工班组必须坚决予以清退。（3）严把原材料、成品、半成品的质量关对原材料坚决贯彻“施工单位自检、监理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，并认真做好材料的“台帐”工作。（4）严格“试验段”的工作制度对示范工程重点工序，通过“试验段”的做法，及时总结经验教训，反馈工程质量信息，指导全线工作。（5）严格“开工令”工作制度对关键技术、重要部位实行“开工令”制度，强化事前质量控制。（6）通过质量例会制度，不断提高施工技术水平定期召开各种质量例会、质量现场会、质量专题研讨会，把握工期质量的动态，解决施工中存在的问题。（7）定期开展各种质量评比、检查根据不同工程阶段的特点，结合样板工程的质量管理目标，定期组织各种专题质量检查、评比，如路基处理质量评比、基层摊铺，小型构件预制，工程内业等评比。质量管理技术措施（1）认真贯彻质量标准，在工程建设中，自上而下提高各级职工的质量意识，提高“质量传信誉，信誉得市场”的重视程度，切实把好质量关。（2）承揽工程后详细阅读建设单位提供建设纲要和地下管线，临近建筑物等图纸资料，设计单位提供的工程地质勘察报告、工程设计图纸和其他技术文件，监理部门提供的监理大纲和有关文件，透彻了解业主方、设计方和监理方对本工程施工要求。（3）在编制分部、分项工程施工组织设计时，把保证施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点、和特殊点，采取必要的施工技术措施，并列为专门章节技术措施内容和实施细则。（4）工程实施前，对参与本工程施工的现场技术人员，工地主管、班组长直至每一位操作工人做层层技术交底和质量交底，并建立起由公司质监部，技术部专制质量员，施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网络，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。（5）工程实施时，严格按照经过监理部门审定的施工的组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每一道工序都严格按照施工图施工，不折不扣执行有关的“施工与验收规范”和建设单位、监理部门作出的技术规定。每道工序完毕，先由施工队初验，合格后再由技术部质量会同建设单位代表和施工监理正式验收、获准后方可进入下道施工工序，并通过各班组进行自检、互检和专检工作。（6）积极开展“质量小组”活动，把质量重点、难点和特殊点列为“质量小组”活动的课题或技术攻关项目，发动群众，集思广益，把好个道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。（7）认真填写各列原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。（8）以创优良工程的质量目标，紧紧围绕质量体系的各要素来实施，从每道工艺工序的细微处着手，牢牢抓住质量控制从严这一原则不放，认真执行各方质量标准。10、分项工程质量保证措施（1）路基工程质量保证措施1）施工准备工作施工前，会同建设方、监理方、设计方将全线的平面控制的导线点和高程控制的水准点进行交桩，为保证施工的顺利进行，可考虑布置二线导线和三线水准线路，进行路中线和路边线初步放样，打好定位桩，对原耕地和植被地进行处理，达到机械作业所要求的地面强度和稳定性，不出现陷机等现象。并清除地表树木和植被根茎，开沟排水，降低地下水位。2）填料实验对填料进行补验并将试验结果报监理工程师审批。3）填筑试验路段施工前，按有关《技术规范》要求用路基填筑料，总结出压实设备的类型，最佳组合方式，碾压遍数，碾压速度，工序，每层材料的松铺厚度及材料的最佳的含水率等，并将试验结果报监理工程师审批。4）泥结碎石铺填①清淤、清表并经压实后的地面，当地表横坡不陡于1：5时，可直接分层铺填分层压实。填土虚铺厚度不大于300mm，路基填筑时每填筑压实一层，检测一次标高与压实度。当地面横坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面做成2%-4%的内倾斜坡。砂类土则不挖台阶，将原地面以下200-300mm的表土翻松，然后压实。压实后按照分层填土逐层压实的方法填筑路基。②路堤填土高度小于800mm时，对于原地面清理与挖除之后的土质基底翻松300mm，然后整平压实。③路堤填土高度大于800mm时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，压实度不小于90%。④地面翻松后分层整型、压实、压实度不小于技术规范要求。路基填筑时为满足修整边坡后的路边缘有足够的压实度，填筑时两侧超填50cm。不同土质填料分层填筑，填筑至路基顶面最后一层的压实度不小于10cm，且此层填料最大粒径不大于10cm。⑤用透水性较小或不透水的土填筑时，其含水量控制在最佳含水量±2%的范围内，用作下层填料时，顶部做成4%的双向横破，用以填筑上层时，不得覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。⑥中途长期停工或雨后施工时，路堤表层及边坡应加以整理，不得有积水的地方，复工时，须重新检测路堤表层压实度及含水量，如压实度不满足要求，则重新翻松，待含水量接近正常时，重新进行碾压。⑦两个相邻施工段交接处不在同一时间填筑时，先填段按1：1坡度分层留台阶；两个相邻段交接处同时施工时，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。⑧路基压实采用重型振动压路机，第一遍采取静压，然后先慢后快（最佳速度3-6km/h），由弱振到强振，直到使填土达到要求的密实度。⑨气候干燥时，对于填土路段要及时洒水降尘。⑩结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，无法采用压实路机压实的地方，要使用小型夯实机，在回填过程中，对称回填压实，压实度要求从填方基底或管顶部至路床顶面均为150%。⑾路堤填筑期间，每层填土摊铺同设4%的向外双向横坡，当天摊铺的土层必须当天压实。如中途较长时间停工，路基表面及边坡要加以整理，不得积水，在复工时须待路堤表面含水量接近正常值时，用压实机重新碾压达到要求，方可继续填筑。⑿在潮湿或水田地段填筑路堤时，须在路基两侧护道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，或按监理工程师的批示进行施工，在护坡道外侧的排水沟，将按设计要求在沟的外侧填筑土埂，防止田水流入。在路基范围内开挖的排水沟，如为切断或降低地下水位作用时，将回填渗水性良好的砂砾料，以起到盲沟的作用。⒀在雨季施工土石方工程，施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工的地段，并编制好实施性的雨季施工组织设计，提交监理工程师审查批准。低洼地段、高填深挖地段和地质不良地段的土质路基，将避开雨季施工。雨季填筑路堤时，做到随挖、随运、随压，每层填土表面筑成4-5%的横坡，要特别注意在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。5）软基路段的处理本工程中目前基本上无软基路段。施工中若出现软基路段等情况，一般难以采取挖排水沟的方法将水排出，需修筑土埂，再排出积水，清除淤泥，施工中采用挖除换填抛石挤淤，换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。在软土地段填筑路堤，应进行沉降和稳定监测，严格控制路堤的填筑速度。沉降量不大于10mm的情况下，才能连续填筑，否则应立即停止填筑，当侧向位移停止，并得到监理工程师的批准后，才能继续填筑。（2）排水工程质量保证措施1）施工测量根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转交桩并加以保护，然后根据道路横断面标准轴线放出管道位置，按坐标放出折线捡井位置。2）排、降水为加强边坡稳定，保证地基强度，可采取井点降水和明沟排水相结合的排水措施，采用明沟排水时相隔一定距离设置集水坑。3）土方工程采用机械开挖，人工辅助的形式。开挖前做好测量放线工作，严格控制挖深，机械开挖至槽底0.2-0.3m时，改用人工挖土，以免扰动基底土体。基底如遇软、松土或超挖时，应按监理指示进行有效处理。4）回填工程回填应严格在闭水试验后及管道隐蔽工程验收合格后进行。管道、构筑物在回填时不能有位移或损伤现象发生。槽底杂物应清理干净，沟槽不得有积水，不得回填淤泥，腐殖土及有机物质。回填时两侧应同时进行，分层夯实，每层松铺度控制在20-30cm，并按规定做回填密实度测试。5）材料严格把好材料关，原材料、半成品、成品根据规范要求严格验收，必要时还需检验测试。6）挖土工程质量保证措施①严格按挖土施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，中派管理人员现场监控；②选派经验丰富的执证挖土机操作员施工，挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩；③在放坡处作好土壁支护，降雨量大时及时作好坑内排水；④基坑土方收底施工方法机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制，施工前对工人细致交底，并派人员现场监控，避免超挖。沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。施工技术人员将水准标高引测到进沟槽底标高处的周边工程桩上，并作好标记。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。坑底土方开挖时若有超挖，必须采用碎石填平，严禁采用疏松土回填。（3）测量工程质量保证措施1）测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法。2）测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。4）总表高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。5）所有测量观测点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。6）轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。7）所有测量结果，应及时汇总，并乡有关部门提供。（4）基层质量保证措施1）摊铺泥结石基层前严格检查路基宽度、边坡、标高、横坡、平整度，特别是压实度，看起是否符合设计要求，及时处理好路基的翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。2）按计划段落数量上料，循环摊铺创造各工序连续作业条件、按设计厚度×压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及横断面，使之符合设计要求，边线齐正。3）碾压中，若局部有“软弹”现象，应立即停止碾压，将翻松晾干或处理后再压。若出现推移，应适量洒水、整平、压实。4）养护：当表面过于干燥时，可洒水花养生，但禁止用水管直接冲水。11、落实“工程项目施工质量管理责任制”“工程项目施工质量管理责任制”，包括：（1）图纸会审制度；（2）样板引路制度；（3）技术交底制度；（4）施工挂牌制度；（5）材料进场检验制度；（6）过程三检制度；（7）技术复核制度；（8）质量否决制度；（9）隐藏工程验收制度；（10）成品保护制度。12、施工过程中的质量控制（1）严格按图纸及国家规范并结合质量检验评定标准施工。（2）在影响过程质量的关键点、关键部位设置质量管理点，按PDCA循环过程开展质量管理小组活动。（3）建立高效、灵敏的质量信息反馈体系，形成一个畅通无阻、反应迅速的封闭式信息系统。（4）设置内业组，专人、专职进行资料的整理积累，分阶段进行技术分析总结并反馈到项目领导班子。（5）建立现场施工人员挂牌上岗制并明确质量职能，做到材料挂牌标识，操作人员名单上墙并明确责任。（6）按照项目质量保证计划，加强对施工过程中的工程质量管理，加强对特殊工序和关键工序的工程质量管理，确保本工程的质量目标。（7）严格按设计和施工组织设计施工，使质量隐患消失在施工过程中的各个环节。（8）加强质量的检查验收，建立质量否决制度，充分发挥内部工程监理的监督指导职能，把质量考核与职工利益挂钩。按照质量分级控制点，严格工序报验，分级把关工序报验不合格，不得实施下道工序，发现重大质量事故，要一查到底，严厉处罚。13、质量控制程序（1）由项目总工程师具体负责项目的质量管理工作，根据质量目标制定出总体质量控制节点和各节点的质量控制程序及措施，严格按程序办事。（2）每天召开现场碰头会，由项目工程师对当天质量工作情况作出分析和总结，找出问题，并提出解决问题的办法，以工作质量保证工程质量。（3