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文档简介

液压传动液体颗粒污染度的监测ofthefluid—Part3:Useoft国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T37162.3—2021/ISO21018-3:2008 IV 12规范性引用文件 13术语和定义 14健康与安全 24.1总则 24.2电源 2 24.4液体处理 2 2 36.1总则 36.2用于在线及离线校准和验证的设备 37操作程序 47.1总则 47.2从压力管路中取样测试 57.3从系统油箱中取样测试 5 5 68校准和验证程序 78.1总则 7 7 78.4粉尘液样的准备 88.5在线校准/验证程序 88.6正确操作的验证 89校准和/或验证 9 附录A(资料性)滤膜阻塞技术的适用性及应用举例 ⅢGB/T37162.3—2021/ISO21018-3:2008本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T37162《液压传动液体颗粒污染度的监测》的第3部分。GB/T37162已发布了本文件使用翻译法等同采用ISO21018-3:2008《液压传动液体颗粒污染度的监测第3部分:利——GB/T——GB/T——GB/T——GB/T流体传动系统及元件词汇(ISO5598:2008,IDT)液压油液取样容器净化方法的鉴定和控制(idtISO3722:1976)液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样(idtISO4021:1992)液压传动液体自动颗粒计数器的校准(ISO11171:2010,MOD)——GB/T28957.1—2012道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第1部分:氧化硅试验粉尘——GB/T37162.1—2018液压传动液体颗粒污染度的监测第1部分:总则(ISO21018-1:查标准就到麦田学社()GB/T37162.3—2021/ISO21GB/T37162.3—2021/ISO21018-3:2008本文件规定了利用滤膜阻塞技术(也称为网眼遮挡法或孔阻塞技术)在线a)液压系统的清洁度;2规范性引用文件GB/T21540—2008液压传动液体在线自动颗粒计数系统校准和验证方法(ISO11943:ISO3722液压传动油液取样容器净化方法的鉴定和控制(Hydraulicfluidpower—Fluidsamplecontainers—QualifyingandcontrISO4021液压传动颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样(Hydraulicfluidpower—Par-ticulatecontaminationanalysis—ExtractionoffluidsamplesfromlinesofanISO5598液压传动系统和元件词汇(Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary)ISO11171液压传动液体自动颗粒计数器的校准(Hydraulicfluidpower—Calibrationofauto-maticparticlecountersfoISO12103-1:1997道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第1部分:氧化硅试验粉尘(RoadISO21018-1液压传动液体颗粒污染度的监测第1部分:总则(Hydraulicfluidpower—Mo-nitoringthelevelofparticulatecontaminationofthefluid—Part1:Generalprincip工2GB/T37162.3—2021/ISO21018-3:20084健康与安全应按照制造商的使用说明,以可靠和无泄漏的连接方式将仪器连接到压力管路。所用管接头应符a)遵守相关的化学品安全技术说明书(MSDS);用于过滤、输送溶剂或任何挥发性可燃液体的设备均应接地,以避免气流附近静电放电带来的滤膜阻塞技术基于以下原理之一:3GB/T37162.3—2021/ISO21b)通过滤膜的流量恒定:使一定体积的液体通过滤膜,测量滤膜逐渐被颗粒阻塞引起的滤膜两如果采用取样瓶或容器(见7.5)进行分析,可能需要瓶取样器(见6.2.用于将校准或验证样品转移到仪器中。如果采用压力腔使液体在恒压下用于校准和/或验证的试验粉尘应满足ISO12103-1:1997第3章的要求,指定采用ISO12103-A3的颗粒数小于10个。无循环风,且温度可控制在100℃~150℃,用于干燥试验粉尘。例如滤膜阻塞装置或自动颗粒计数器(APC),该仪器已由按照ISO11171或GB/T21540—2008用于将样品瓶内液体中的试验粉尘再次分散,如功率密度为3000W/m²~10000W/m²的超声波4a)用于混合试验粉尘的取样瓶,每毫升取样瓶体积中大于或等于6μm(c)的颗粒数少于100个;b)用于验证系统清洁度及制备校准验证样品的取样瓶,每毫升取样瓶体积中大于或等于6μm(c)的颗粒数少于5个。符合在线校准(见GB/T21540—2008中7.2.7)的要求。该试验液用于清洗和验证被试仪器,应保装在取样瓶中的ISO12103-A3粉尘(见ISO12103-1:1997第3章)与油混合配置的悬浮液,与所颗粒尺寸分布由按照ISO11171或GB/T21540—2008校准的自动颗粒计数器(APC)测定。7操作程序7.1总则a)从压力管路中取样测试(见7.2);b)从系统油箱中取样测试(见7.3);c)从大体积容器中取样测试(见7.4);d)瓶取样测试(见7.5)。根据ISO4021选择取样位置和取样阀。5GB/T37162.3—2021/ISO6GB/T37162.3—2021/ISO21018-3:2008b)高黏度:在环境温度下液体黏度可能很高。当泵吸入高黏度液体时会产生真空,导致气泡产询制造商)。如果仪器之前用于分析不同但相溶的液体,至少用10倍系统体积(包括仪器和连接管路)7.5瓶取样测试析数据的10%。手动摇晃取样瓶不少于30s或使用合适的样品搅拌装置(见6.2.6),使污染物再次分散在取样瓶悬浮液中。使用合适的装置消除气泡,或等待大多数气泡上升至自由液面。开始分析前的消泡处理用已过滤的溶剂冲洗取样管外表面,并将其浸入取样瓶距瓶底约5mm处。避免管路末端接7滤膜阻塞仪器正确的校准和/或验证应使用ISO12103-A3试验粉尘(见ISO12103-1:1997第3滤膜阻塞仪器的校准是通过改变其操作系统软件进行调整的。这需要专商进行操作。正确操作的验证可使用ISO12103-A3试验粉尘悬浮液通过在线或离线方式进行操作,该悬浮液的颗粒尺寸分布由按照ISO11171或GB/T21540—2008校准的自动颗粒计数器(APC)本程序使用的仪器设置为记录颗粒数浓度(计算或测量所得),以最大程度地表征测试结果的分仪器正确操作的验证可采用上述试验台进行,也可使用制备好的ISO12103-A3试验粉尘悬浮液进行,该悬浮液的尺寸分布由溯源至按照ISO11171或GB/T21540—2008校准的自动颗粒计数器8.3.1开始校准和/或验证前,应按照IS10个,或低于校准/验证浓度预计值的1%;b)按照制造商提供的说明将仪器连接到试验台以冲洗之前的液体,并将出口接至废液桶,要使冲洗体积至少为仪器和连接管路内部容积的20倍;c)对试验液至少进行三个周期的分析以验证装置的清洁度,并按第9章记录数据。器管路体积的20倍;b)根据冲洗液(如果与试验液不同)清洗分析程序,采用已过滤的试验液冲洗取样器,将仪器与c)验证装置的清洁度,并根据第9章记录数据。b)按照制造商说明书要求,将仪器与装有已过滤试验液或溶剂的取样瓶连接,并使其通过的最小液体体积为仪器与连接管路内部容积的20倍;8GB/T37162.3—2021/ISO21c)继续分析后续液样用来验证装置的清洁度,并按照第9章记录数据。a)将足量试验粉尘置于密闭烘箱(见6.2.4)中至少干燥1h,温度为100℃~150℃,沿两个以上b)取出一定量粉尘以达到试验台或验证取样瓶中的预计浓度值,如1mg/L,并置于预先清洁的c)在取样瓶中加入半瓶已过滤的试验液,手动剧烈摇晃取样瓶不少于15s或使用合适装置(见8.5.1将试验台中的试验液体多次通过过滤器,直至试验液体达到目标清洁度度不能明显影响系统的总体污染度,污染物浓度应小于最终浓度的1%。8.5.2当温度稳定后,移除系统过滤器,同时采用参照仪器和被试仪器测定清洁度等级。按照第9章8.5.7如果悬浮液的稳定性没问题,则将参照仪器给出的平均颗粒数除以其浓度,得到单位浓度(mg/L)下的平均颗粒数。按公式(1)计算允许变量Va:8.5.9将被试仪器给出的平均颗粒浓度除以试浓度。将该平均值与参照仪器测得值进行对比。如果该值在仪器制造商规定范围内,则完成校准/本程序通常用于确定试验台是否正常工作以及之前的校准是否有效。本验证程序采用制备好的9除非有其他说明,否则至少每年进行一次验证。可按照8.6.2的试验程序或8.5的试验台进行按照8.3的要求选择合适的程序清洗仪器。按照第9章记录设备清洁度。手动摇晃取样瓶不少于30s或使用合适的样品搅拌装置(见6.2.6),使取样瓶或容物再次悬浮。采用真空或超声波浴槽消除气泡,或等待气泡上升至自由液面。根据表1~表3所提供的表格形式报告以下信息:校准(是/否)校准验证(是/否)信息GB/T37162.3—2021/ISO表2结果(续)分析体积分析持续时间不适用时可删除。表3验证分析体积分析持续时间不适用时可删除。a)具有测定被阻塞滤孔比例的功能;b)具有测定通过滤膜的液体体积的功能。滤膜阻塞技术中使用的滤膜是由许多尺寸已知且相对均匀一致的单独滤孔组成的过滤介质。每个滤膜表面通常包含数千个滤孔,其均匀性取决于滤膜结构。设备制造商决定粒的浓度可转化为污染度等级。有些型号的仪器可通过液体通过滤膜时,通过测定参数的变化来确定测试期间被阻塞的滤孔数a)保持通过滤膜的流量恒定并测定压差变化;b)保持滤膜上下游压差恒定并测定流量变化。当前使用的两种类型可用图A.1和图A.2说明。测量周期应足够长以准确测定特性变化,例如,图A.1中试验可在滤膜被阻塞15%后终止。注意不宜超过制造商规定的与所安装的特定滤膜相关的A.1.4连续或按序使用在每个试验周期后通过反冲洗去除颗粒实现连续或按序使用。反向流动可开始新的测量循环(同A.1.5滤膜阻塞的常见类型GB/T37162.3—2021/ISO21018-3:2008图A.1恒流量A.2滤膜阻塞技术的适用性滤膜阻塞技术具有的特征使它在某些环境下具有一定优势,但在其他环A.2.2不影响滤膜阻塞数据的因素b)试验液体的密度变化:原则上只要试验液体的密度变化呈均匀性,密度变化就对试验结果没有影响。液体密度的增加会使通过滤膜的压差升高,除非密度增加伴随黏度增大,否则不会造成明显影响。仪器制c)待测试验液体中有大量气泡。只要整个分析周期内混入系统的空气,包括尺a)试验液体的黏度变化:如果这些物质被设备的滤膜捕获,就会导致数据误差。但由于它们是可变形的,可在力的作

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