《金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范GBT+35979-2018》详细解读

《金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范GB/T35979-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4膨胀节的典型应用4.1选型总则4.2轴向位移场合的应用4.3横向位移及组合位移场合的应用contents目录5膨胀节的典型不当应用6运输、贮存7安装和使用维护7.1安装7.2安装完毕后系统试压前的检查7.3系统试压期间及试压完毕的检查7.4安装、清洗、试压等注意事项7.5使用期间的定期检查contents目录8安装有膨胀节的管道系统修改或变更事项9确认附录A(规范性附录)膨胀节图形符号名称附录B(规范性附录)无约束轴向型膨胀节导向支架的位置间距011范围1.1本标准规定了金属波纹管膨胀节的选用、安装、使用和维护的技术要求涵盖了金属波纹管膨胀节在设计、制造、选用、安装、调试、验收、使用和维护等全生命周期的技术要求。适用于各种类型的金属波纹管膨胀节，包括但不限于轴向型、横向型和角向型。1.2本标准适用于工业管道及设备上的金属波纹管膨胀节适用于石油、化工、电力、冶金等行业的工业管道及设备。规定了金属波纹管膨胀节在这些行业中的选用原则、安装要求和使用维护规范。明确了本标准的适用范围，避免与其他类型的膨胀节规范混淆。为金属波纹管膨胀节的选用、安装和使用提供了明确的技术指导，确保工程质量和安全。1.3本标准不适用于其他类型的膨胀节，如橡胶膨胀节等022规范性引用文件在《金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范GB/T35979-2018》中，规范性引用文件是构成该技术规范基础的重要部分。这些文件为膨胀节的选用、安装、使用和维护提供了必要的标准和指导。2.规范性引用文件包括与金属波纹管膨胀节相关的材料、设计、制造和检验等方面的国家标准。国家标准特定于某个行业的标准，如石油、化工等，这些标准可能更具体地规定了膨胀节在某些特定应用中的要求。行业标准2.规范性引用文件国际标准如ISO、ASTM等国际组织制定的标准，这些标准提供了与国际接轨的技术要求和测试方法。2.规范性引用文件2.规范性引用文件保证产品质量通过遵循这些引用文件，可以确保生产出的膨胀节产品质量可靠，性能稳定。提供技术依据规范性引用文件为膨胀节的选用、设计、制造、安装和使用提供了技术依据，确保各个环节都符合相关标准和规范。促进技术交流与合作使用国际通用的标准有助于国内企业与国外企业的技术交流与合作，推动行业技术的进步。2.规范性引用文件012.3如何获取和使用引用文件2.规范性引用文件02获取途径：可以通过国家标准、行业标准发布机构或专业网站等渠道获取相关规范性引用文件。03使用方法：在选用、安装、使用和维护膨胀节时，应详细查阅并遵循相关引用文件中的规定和要求。在遇到问题时，也可以参考这些文件进行排查和解决。04总的来说，规范性引用文件是《金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范GB/T35979-2018》不可或缺的一部分，它们共同构成了该技术规范的基础和支撑。033术语和定义波纹膨胀节是一种通过波纹管的伸缩来实现管道系统热膨胀补偿的装置。定义波纹膨胀节能够吸收管道因温度变化而产生的热膨胀或收缩，从而保持管道系统的稳定性和密封性。功能3.1波纹膨胀节定义金属波纹管是波纹膨胀节的核心部件，由多个波纹组成，具有一定的柔韧性和伸缩性。材质3.2金属波纹管金属波纹管通常采用不锈钢、铜、铝等金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。0102定义轴向波纹膨胀节是指波纹管在轴向方向上进行伸缩的膨胀节。应用轴向波纹膨胀节主要用于吸收管道在轴向方向上的热膨胀，适用于直线管道系统。3.3轴向波纹膨胀节定义横向波纹膨胀节是指波纹管在横向方向上进行伸缩的膨胀节。应用横向波纹膨胀节主要用于吸收管道在横向方向上的热膨胀，适用于需要弯曲或拐角处的管道系统。3.4横向波纹膨胀节角向波纹膨胀节是指波纹管可以在一定角度范围内进行偏转的膨胀节。定义角向波纹膨胀节主要用于吸收管道因安装误差、地质沉降等因素产生的角度变化，保持管道系统的连通性和密封性。应用3.5角向波纹膨胀节044膨胀节的典型应用泵与压缩机波纹膨胀节还可以用于泵和压缩机的进出口管道，减少振动和噪音，提高设备的使用寿命。管道系统波纹膨胀节在石油化工行业的管道系统中被广泛应用，用于吸收管道因温度变化而产生的热胀冷缩，保证管道系统的安全运行。储罐与反应器在储罐和反应器中，波纹膨胀节可以补偿设备因温度变化而产生的形变，确保设备的密封性和稳定性。4.1石油化工行业在电力行业的蒸汽管道中，波纹膨胀节能够吸收管道的热胀冷缩，防止管道因温度变化而产生过大的应力。蒸汽管道在烟气脱硫系统中，波纹膨胀节可以补偿烟道因温度变化而产生的形变，确保系统的正常运行。烟气脱硫系统波纹膨胀节还可以用于发电机组的冷却水管道，保证发电机组的安全运行。发电机组4.2电力行业4.3钢铁行业高炉与转炉在高炉和转炉的煤气管道中，波纹膨胀节可以吸收管道的热胀冷缩，确保煤气的正常输送。加热炉与热处理炉轧钢机在加热炉和热处理炉的管道系统中，波纹膨胀节能够补偿管道因温度变化而产生的形变，提高设备的稳定性和使用寿命。在轧钢机的液压系统中，波纹膨胀节可以减少振动和噪音，提高系统的稳定性和可靠性。造纸与纺织在食品加工行业的管道系统中，波纹膨胀节能够吸收管道的热胀冷缩，保证食品的安全卫生。食品加工医药制造在医药制造行业的管道系统中，波纹膨胀节可以确保药品生产过程中的密封性和稳定性，提高药品的质量。在造纸和纺织行业的生产线上，波纹膨胀节可以补偿设备因温度变化而产生的形变，确保生产线的正常运行。4.4其他行业054.1选型总则010203根据管道系统实际工况，合理选择轴向、横向或角向波纹膨胀节。考虑波纹膨胀节的补偿量、刚度、耐压强度等因素。对于复杂管道系统，可能需要组合使用多种类型的波纹膨胀节。4.1.1波纹膨胀节类型选择4.1.2材质选择010203根据介质性质、温度、压力等条件，选用合适的波纹管材料。常用的波纹管材料有不锈钢、镍基合金等。考虑材料的耐腐蚀性、耐高温性、机械性能等。考虑波纹管的稳定性、疲劳寿命等因素。确保波纹管在设计位移范围内能够正常工作，避免过度变形或损坏。根据管道系统的位移量，确定波纹管的波数、波距和波深。4.1.3波纹管参数确定选型时应考虑足够的安全系数，确保波纹膨胀节在极端工况下的可靠性。4.1.4安全系数与可靠性根据国家标准和行业规范，对波纹膨胀节进行强度校核和稳定性分析。必要时，可进行模拟试验或有限元分析，验证波纹膨胀节的性能。064.2轴向位移场合的应用波纹管是核心元件轴向波纹膨胀节主要依靠波纹管来实现伸缩功能，波纹管的形状和结构决定了膨胀节的性能。轴向位移补偿高强度设计轴向波纹膨胀节的结构特点该类型膨胀节主要用于补偿管道系统因温度变化而产生的轴向位移，确保管道系统的稳定运行。波纹管采用高强度材料制成，能够承受较大的压力和温度变化，确保膨胀节的使用寿命。安装位置轴向波纹膨胀节应安装在需要补偿轴向位移的管道段上，且应保证膨胀节的波纹管部分能够自由伸缩。固定和支撑在安装过程中，需要确保膨胀节得到适当的固定和支撑，以防止其在使用过程中发生移位或变形。准备工作在安装前，需要检查膨胀节和管道系统的匹配性，确保安装尺寸和规格符合要求。轴向波纹膨胀节的安装要点轴向波纹膨胀节的使用与维护在使用过程中，应避免对膨胀节施加过大的外力或使其承受过大的压力，以免影响其性能和使用寿命。使用注意事项为确保膨胀节的正常运行，需要定期对其进行检查，包括波纹管的完整性、紧固件的松紧程度等。定期检查如果发现膨胀节出现损坏或性能下降的情况，应及时进行维护或更换，以确保管道系统的安全稳定运行。维护与更换074.3横向位移及组合位移场合的应用横向位移的应用横向波纹膨胀节的选择在横向位移的场合中，应选择具有较大横向补偿能力的波纹膨胀节，以适应结构物因温度、风力等因素引起的横向变形。安装位置的确定根据结构物的特点和横向位移的需求，合理确定波纹膨胀节的安装位置，确保其能够充分发挥横向补偿作用。横向位移量的计算在设计阶段，需要对结构物的横向位移量进行准确计算，以便选择合适的波纹膨胀节型号和规格。组合位移的概念组合位移是指结构物在多个方向上同时发生位移，包括轴向、横向和角向等。波纹膨胀节的选择与配置针对组合位移的场合，需要选择具有多维补偿能力的波纹膨胀节，并根据实际位移情况进行合理配置。位移量的协调与控制在组合位移的场合中，需要确保各个方向的位移量得到协调与控制，避免出现过大的应力集中或变形。组合位移的应用安装前的准备在安装波纹膨胀节前，需要对相关部件进行检查，确保其完好无损且符合设计要求。安装过程的控制安装过程中需要严格控制波纹膨胀节的安装位置、方向和紧固力度等参数，确保其安装质量。安装后的验收安装完成后需要对波纹膨胀节进行验收，确保其安装位置准确、功能正常且无渗漏等现象。安装注意事项085膨胀节的典型不当应用忽略工作条件未充分考虑实际工作条件，如温度、压力、介质等，导致选用的膨胀节无法满足使用要求。选型错误对波纹膨胀节的类型、规格选择不当，造成膨胀节在实际运行中失效或性能下降。5.1选用不当安装位置不当将膨胀节安装在弯曲、变形或受约束的管道上，导致其无法正常工作。安装方式错误未按照规定的安装程序和方法进行，如焊接、法兰连接等，影响膨胀节的性能和使用寿命。5.2安装错误VS长时间在超过设计温度和压力条件下使用，导致膨胀节损坏。缺乏定期检查未定期对膨胀节进行检查和维护，无法及时发现并处理潜在问题。超温、超压使用5.3使用维护不当腐蚀问题由于介质腐蚀或外部环境影响，导致膨胀节损坏或性能下降。015.4其他常见问题疲劳失效由于长期受到交变载荷作用，膨胀节出现疲劳裂纹或断裂现象。02096运输、贮存6.1运运输方式的选择根据波纹膨胀节的尺寸、重量和运输距离，选择合适的运输方式。对于大型或重型的波纹膨胀节，可能需要采用专业的物流或货运公司进行运输。运输途中的注意事项在运输过程中，应定期检查包装是否完好，如有破损应及时处理。同时，应避免波纹膨胀节在运输途中受到过度振动或冲击。运输前的准备在波纹膨胀节运输前，应确保其已被妥善包装，以防止在运输过程中受到损害。包装应符合相关的国家或地区标准，能够抵御正常的运输振动和冲击。030201贮存环境的要求波纹膨胀节应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。避免阳光直射和雨淋，以防止产品老化或腐蚀。6.2贮存贮存期限与检查应定期对贮存的波纹膨胀节进行检查，确保其处于良好的状态。对于长期贮存的波纹膨胀节，建议定期进行功能测试，以确保其性能未受影响。贮存中的安全防护在贮存过程中，应采取必要的安全措施，如防火、防盗等。同时，对于易损件或重要部件，应进行特殊保护，以防止意外损坏。107安装和使用维护123检查波纹膨胀节的型号、规格是否符合设计要求。确保安装现场具备适宜的施工条件，如温度、湿度等。准备必要的安装工具和辅助材料，如紧固件、密封件等。7.1安装前准备根据设计图纸确定波纹膨胀节的安装位置和方向。按照规定的程序和方法进行安装，确保波纹膨胀节与管道或设备的连接牢固可靠。清理安装部位的杂物和污垢，确保安装面平整、清洁。在安装过程中，应避免对波纹膨胀节造成过大的应力或变形。7.2安装过程7.3使用维护保持波纹膨胀节的清洁，防止杂物和污垢的堆积。对于需要润滑的波纹膨胀节，应定期添加润滑剂以保证其正常运转。在使用过程中，应避免对波纹膨胀节造成过大的冲击或振动。定期检查波纹膨胀节的工作状态，如发现异常情况应及时处理。117.1安装在安装前，应对膨胀节进行检查，确保其完好无损，型号、规格与设计要求相符。同时，还应检查管道系统是否具备安装条件，如管道是否已固定牢靠，安装空间是否足够等。1.安装前的准备膨胀节的安装位置应尽可能靠近需要补偿的管道部分，以最大限度地发挥其补偿作用。同时，应避免将其安装在管道的弯曲处或变形较大的部位，以免影响其正常工作。2.安装位置的选择7.1安装在安装过程中，应严格按照规范进行操作，避免对膨胀节造成损伤。例如，不得使用铁锤等硬物直接敲打膨胀节，不得强行扭曲或拉伸膨胀节等。此外，还应确保膨胀节与管道之间的连接紧密可靠，防止出现泄漏等问题。3.安装过程中的注意事项安装完成后，应对膨胀节进行检查和调试，确保其能够正常工作。例如，可以通过向管道系统施加压力或温度变化来测试膨胀节的补偿效果是否满足设计要求。4.安装后的检查与调试7.1安装127.2安装完毕后系统试压前的检查确认波纹膨胀节的型号、规格与设计图纸相符，安装位置正确无误。7.2.1膨胀节安装状态检查检查波纹膨胀节的固定支架和活动支架是否安装牢固，无松动现象。核实波纹膨胀节的预拉伸或预压缩量是否符合设计要求。核实连接螺栓是否拧紧，法兰连接处是否加装了合适的密封垫片。确认波纹膨胀节附近的阀门、法兰等部件是否安装正确，无损坏现象。检查波纹膨胀节与系统管道的连接是否紧密，无泄漏现象。7.2.2系统连接部件检查010203检查波纹膨胀节的保护套或保护罩是否安装完好，无破损现象。核实波纹膨胀节附近的管道是否设置了防止机械损伤的保护措施。确认在波纹膨胀节上是否标注了安全警示标识及注意事项。7.2.3保护措施检查7.2.4试压前准备工作010203确认系统试压方案已经制定并经过审批，试压压力和时间等参数符合设计要求。检查试压用的压力表、阀门等设备和工具是否准备齐全，性能良好。对波纹膨胀节及系统管道进行必要的清洗和吹扫，确保内部清洁无杂物。137.3系统试压期间及试压完毕的检查在系统试压期间，应密切关注波纹膨胀节的变形情况，确保其伸缩自如，无卡阻现象。检查波纹膨胀节的变形情况实时监测系统的压力变化，确保压力稳定且符合设计要求，防止因压力过高导致波纹膨胀节损坏。监测压力变化检查波纹膨胀节的密封性能，确保无泄漏现象发生。检查密封性能试压期间的检查试压完毕的检查检查波纹膨胀节外观试压完毕后，应仔细检查波纹膨胀节的外观，确保其无破损、变形等异常情况。评估波纹膨胀节性能根据试压过程中的表现，评估波纹膨胀节的性能是否符合设计要求，如有问题应及时处理。做好记录与总结详细记录试压过程中的各项数据，包括压力变化、波纹膨胀节的变形情况等，为后续的使用和维护提供参考。同时，对试压过程中出现的问题进行总结，以便改进和优化波纹膨胀节的设计和使用。147.4安装、清洗、试压等注意事项123检查波纹膨胀节的型号、规格是否符合设计要求。确保安装现场具备必要的施工条件和安全措施。对波纹膨胀节进行外观检查，确认无损伤、变形等缺陷。安装前准备安装过程注意事项严格按照设计图纸和施工规范进行安装，确保波纹膨胀节的轴向、横向和角向安装位置准确无误。01在安装过程中，应避免对波纹膨胀节造成过大的应力或变形，以免影响其使用性能和寿命。02确保波纹膨胀节与相邻管道或设备的连接牢固可靠，防止出现泄漏或松动现象。03在安装完成后，应对波纹膨胀节进行清洗，以去除内部的杂质和污垢。清洗完成后，应对波纹膨胀节进行试压，以检查其密封性能和承压能力是否符合设计要求。清洗时应使用适当的清洗剂和工具，避免对波纹膨胀节造成损伤。试压过程中应严格按照试压方案和操作规程进行，确保试压结果的准确性和可靠性。清洗和试压要求157.5使用期间的定期检查7.5.1定期检查的重要性010203确保膨胀节正常工作通过定期检查，可以及时发现并处理波纹膨胀节在使用过程中可能出现的问题，确保其正常工作。预防潜在安全隐患定期检查有助于发现潜在的安全隐患，如裂纹、腐蚀等，从而采取相应的措施进行修复或更换。延长使用寿命通过及时发现并处理问题，可以延长波纹膨胀节的使用寿命，提高设备的整体效益。检查波纹膨胀节的外观是否完好，有无明显的变形、裂纹、腐蚀等现象。外观检查对波纹膨胀节的伸缩性能进行检测，确保其满足使用要求。性能检测检查波纹膨胀节的紧固件是否松动或损坏，及时进行紧固或更换。紧固件检查7.5.2定期检查的内容0102037.5.3定期检查的频率定期检查与不定期检查相结合除了进行定期的例行检查外，还应根据实际情况进行不定期的抽查，以确保波纹膨胀节始终处于良好状态。根据使用环境和工况确定检查频率对于高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境下的波纹膨胀节，应增加检查频率。7.5.4检查记录与报告详细记录检查情况对每次检查的情况进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及处理措施等。及时报告问题对于检查中发现的问题，应及时向上级领导或相关部门报告，以便及时采取措施进行处理。168安装有膨胀节的管道系统修改或变更事项制定详细的修改或变更计划，包括时间、人员、材料等方面的安排。确保相关人员了解并熟悉修改或变更的内容和要求。评估修改或变更对膨胀节性能和管道系统安全的影响。管道系统修改或变更前的准备工作管道系统修改或变更的实施步骤关闭相应的阀门，确保修改或变更区域与其他系统隔离。对修改或变更区域进行清理和检查，确保其符合施工要求。按照修改或变更计划进行施工，注意保护膨胀节和其他设备不受损坏。完成施工后，对修改或变更区域进行检查和测试，确保其质量和安全性。对修改或变更后的管道系统进行全面检查，确保其符合设计要求和相关标准。进行必要的测试和验证，如压力测试、泄漏测试等，确保其安全可靠。整理相关文档和记录，包括修改或变更的内容、实施过程、测试结果等，以备后续查阅。管道系统修改或变更后的验收工作010203123在进行管道系统修改或变更前，应充分了解膨胀节的性能和特点，避免对其造成损坏或影响其正常使用。在施工过程中，应注意安全，遵守相关规定和标准，确保人员和设备的安全。完成修改或变更后，应及时进行验收和测试工作，确保其质量和可靠性。同时，应定期对膨胀节进行检查和维护，确保其长期稳定运行。注意事项179确认9.1膨胀节选用确认确认波纹管的波数波数的设计需满足补偿量、刚度和疲劳寿命的要求。确认波纹管的材质波纹管的材质应符合工作介质、温度和压力的要求，常用的材质有不锈钢、镍基合金等。确认波纹膨胀节的类型根据实际需要，确认是选用轴向型、横向型还是角向型的波纹膨胀节。9.2安装过程确认确认安装前的准备检查波纹膨胀节型号、规格是否符合设计要求，清理安装现场，确保无杂物。确认安装位置波纹膨胀节应安装在便于操作和检查的位置，避免安装在管道弯曲、变形或受到外力冲击的地方。确认安装方式根据波纹膨胀节的类型和管道系统特点，选择合适的安装方式，如焊接、法兰连接等。01确认使用条件确保波纹膨胀节在使用过程中不超过其设计压力、温度和位移范围。9.3使用维护确认02确认定期检查定期对波纹膨胀节进行检查，包括外观检查、密封性检查和性能测试等。03确认维护保养根据波纹膨胀节的使用情况，制定合理的维护保养计划，包括清洗、润滑和更换损坏部件等。18附录A(规范性附录)膨胀节图形符号名称波纹膨胀节图形符号01由波纹管和两端接管构成的，能在轴向进行伸缩的膨胀节，其图形符号通常表示为一个波纹形状与两端直线管道相连。由波纹管和连接件构成的，能在