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文档简介
建筑工程质量管理
手册专业板
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建筑工程涉及范围广、周期长,要求管理人员须具备较强的综
合素质,既要求一批专业人才,要应有一批一专多能的人才:既会施工
现场管理又要懂经营、控成本,提前发明图纸问题。以主人翁的姿
态,保证工程质量,不影响工期的前提下,合理节省材料,确保安全生
产,人性化管理,站在一线操作工人的角度,寻求问题解决的方案,确
定方案的可行性,做一个工程,树一个良好的形象,为公司的繁荣昌盛
增砖加瓦。
建筑施工组织与管理原则
(-)认真执行工程建设程序
(二)保证重点,统筹安排
(三)遵循施工工艺及技术规程,合理安排工序
(四)利用电子计算机进行施工管理
(五)尽量采纳先进技术与科学管理方法
(六)验收程序执行双鹰建筑公司定陶美景国际现代城项目的规章
第一章.建筑施工质量控制
质量管理,在工程项目“三控、三管、一协调”中占主导地
位。要求从业人员不仅要具备较强的理论功底,且要有丰富的施工
经验,临危不乱的处置突发事故的能力。阐述如下:
首先要看懂图纸、吃透规范、熟练运用图集;图纸审核要
点:
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1.审查设计图纸是否与标书中的说明一致。
2.是否符合国家相关工程建设的方针、政策。
3.是否符合国家或行业的规范与标准。
4.图纸中是否有矛盾和错误。
5.土建施工是否满足设备安装的要求。
6.与现行规范、标准、图集有冲突时,以现行规范、标准、图
集标准为准。
二.做好事前控制、重视事中检查、跟踪事后处置;
三、检查技术交底及施工组织设计、专项方案是否慢足项目工
程需要,然后检查落实情况;
1.单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目技术负责人
应向负担施工的负责人或分包人进行书面技术交底、技术
交底应办理签字手续并归档。
2.在施工过程中,项目技术负责人对发包人或监理工程师提
出的相关施工方案、技术措施及设计变更的要求,应在执
行前向执行人员进行书面技术交底。
四、跟踪“三检”制度落实情况。(单独阐述)
五、工程测量应符合下列规定:
1.在项目开工前应编制测量控制方案,经项目技术负责人批
准后方可实施,测量记录应归档保留。
2.在施工过程中应对测量点妥善保护,严禁擅自移动。
六、材料质量控制应符合下列规定:
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1.项目经理应在质量计划确定的及格材料供给名录中按计划
招标采购材料、半成品和构配件。
2.材料的搬运和储存应按搬运储存规定进行,并应建立台
帐。
3.项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。
4.未经检验和已定为不及格的材料、半成品、构配件和工
程设备等,不得投入使用。
5-监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。
6.现场管理人员需做好材料使用管理工作,要求使用人员合
理下料,避免大材小用,对违反规定者,予以经济处罚。
七、机械设备的质量控制应符合下列规定:
1.应按设备进场计划进行设备的调配。
2.现场的施工机械应满足施工需要(大型设备安装后,要进行
检测和立案)。
3.应对机械设备操作人员的资格进行确认,无证和资格不符
合者,严禁上岗。
4,严禁机械设备操作人员酒后上岗、疲惫作业。
八、计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验,
计量器具应符合相关规定。
九、工序控制应符合下列规定:
1.施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。
2.施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技
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术交底文件进行施工。
3.工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出
的质量缺陷应按不格控制程序及时处置。
4-施工管理人员应记录工序施工情况。
十、特殊过程控制应符合下列规定:
1.对在项目质量计划中界定的特殊过程,应设置工序质量控
制点进行控制。
2.对特殊过程控制,除应执行一般过程控制的规定外,还应有
专业技术人员编制专业的作业指导书,经项目技术负责人
审批后执行。
十一.工程变更应严格执行工程变更程序,经相关单位批准后方可
实施。
十二。建筑产品或半成品应采纳有用措施妥善保护。
第二章、建筑施工技术管理
--图纸会审
图纸会审程序包含学习、自审、会审、综合会审四个阶段。
会审后,应将会审中提出的问题及解决措施具体记录,经各方会签,形
成图纸会审纪要(必要时由设计单位另出修改图纸),作为施工的依
据,并列入工程档案。
二.编制施工组织设计
1.施工组织设计的分类:一般,将施工组织设计分为:施工组织总
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设计、单位工程施工组织设计及分部(分项)工程作业设计三类,-
般由主持工程的总承包单位为主编制。
2.施工组织设计的内容:
(1)o工程任务情况
(2)o施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要
单位工程综合进度计划和施工力量、机具及部署等。
(3)施工组织设计措施,包含工程质量,安全防护以及环境污染防
护等各种措施。
(4)施工总平面部署图。
(5)总包和分包的分公范围及交叉施工部署等。
三.编制施工技术措施
1.施工技术组织措施的内容
(1)加快施工进度的措施。
(2)保证提高工程质量的措施。
(3)节省原材料、动力、燃料的措施。
(4)充足利用地方材料,综合利用废渣、废料的措施。
(5)改善施工机械的组织管理,提高机械的完好率和利用率的措
施。
(6)改善施工工艺和操作技术,提高劳动生产率的措施。
(7)合理改善劳动组织,节省劳动力的措施。
(8)保证安全施工的措施。
(9)发动群众提合理化建议的措施。
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(10)各项技术、经济指标的控制数字。
2.施工技术组织措施的编制
其编制程序与分工如下:
(1)公司于年初制订年度技术措施纲要。
(2)项目部根据公司颁发的年度技术组织措施纲要,结合本项
目部的具体条件,编制年度技术组织措施计划,并按这一计划的要求
和季度生产计划,按季编制季度技术组织措施计划。
(3)施工班组根据项目部下达的季度技术组织措施计划,结合
月度的作业计划、施工组织设计、施工图纸,编制月度技术组织措
施实施计划。
年、季、月技术组织措施计划应目的明确,内容具体,有指标,
有措施,有工程对象,有实施单位划小组,具有指导性和实践性。
四.技术交底
1.技术交底的内容
(1)图纸交底、(2)施工组织设计交底、(3)设计变更和洽商交
底(4)分项工程技术交底。
2、技术交底的分工
技术交底应分级进行
(1)重点工程、大型工程和技术复杂的工程,由企业总工程组织
相关科室相关施工单位交底。
(2)项目部编制的施工组织设计,由项目技术负责人向相关职能
人员及分包、施工班组交底。
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(3)分包或施工班组的技术队长(技术负责人)向工种负责人及职
能人员进行交底,要求细致、齐全。要结合具体部位,贯彻落实上级
技术领导的要求,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等。对
关键性项目、部位,工长接纳交底后,应反复,细致地向操作班组进
行交底,除出口头和文字交底外,必要时用图表、样板、示范操作等
方法进行交底。
班组长在接纳交底后,应组织工人进行认真讨论,明确施工意图。
五.技术复核与技术核定
技术复核除按质量标准规定的内容复查、检查外,一般在分项工
程正式施工前,应重点检查下表所列项目和内容。技术复核工作要
形成制度,发明问题及时纠正。
技术复核项目及内容表
项目
建(构)筑物定位测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门桩、轴线标高
基础及设备基础土质、位置、标高、尺寸
模板尺寸、位置、标高、预埋件预留孔、牢靠程度、模板内部
的清理工作,湿润情况
钢筋混凝土现交碎的配合比,现场材料的质量和水泥品种标号,预制构件
的位置,标高型号,搭接长度,焊缝长度
砖砌体墙身轴线、皮数杆,砂浆配合比
大样图钢筋碎柱,屋架,特殊项目大样图的形状、尺寸
其它根据工种需要复核的项目
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六.施工过程的质量检查
1.施工操作质量检查
有些质量问题是由于操作不妥导致,所以必需实施施工操作过程
中的质量检查,发明问题及时纠正。
2.工序质量交接检查
前一道工序质量经检查签证后方能移交给下道工序。
3.隐蔽工程验收检查(本条,单独阐述,见附件二)
将被其它工序施工所隐蔽的分项、分部工程,要在隐蔽前进行检
查验收。
4.工程施工预检
主要有以下工作内容:建筑工程位置;基础工程;砌体工程;钢筋混
凝土工程;主要管线;预制构件安装;电气工程。
5.产品保护质量检查
对产品采纳“护、包、盖、封”o护,就是提前保护;包就是进
行包裹,以防损伤或污染;盖,就是表面覆盖,防止堵塞、损伤;封,就
是局部封闭,如楼梯口等。
为了做好成品保护,还应合理安排施工顺序,防止后道工序损坏
或污染前道工序。
附件一:控制垂直构件的措施等:
一、1.对工程外围的飘窗板、大角垂直度,在首层位置正确,垂直
的前提下,弹好垂直控制线,向上楼层施工时,均按首层的控制线进行
就位、校正。
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2.填充墙外墙窗口,施工前先在相应位置弹上通长的垂直控制线,再
按控制线弹窗口,检查验收时,据控制线验收。
二、检查技术交底、施工组织设计、专项方案,交底情况,质量部
可给予帮助(项目部先编制,工序施工前仍编制不出的,质安部
协助或编制)
三、样板施工引申到后台
如钢筋工程,可先让劳务提供钢筋下料单,报总包审核后进行样品
放样,经劳务、总包验收后再进行大批下料。
模板工程的下料,要注意合理下料,避免大材小用、长料短用。
第三章土方
一.土方开挖中应注意的事项
1.挖掘中如发明文物或古墓应立即妥善保护,并应报当地相关部门
来现场处置,待处置妥善结束后才可继续施工。保护区应设标志,并
有专人管现场。
2.挖掘中发明地下管线(管道、电缆、通讯)等,应及时通知相关
部门处置,特别电缆不仅影响使用,还有触电的可能。
3.如发明测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观察孔
等,亦应加以保护。如因施工必需毁坏时,应事先取得原设计单位的
书面同意。
4.大型挖土及降低地下水位时,应常常注意观察,四面已有建筑物或
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构筑物、道路、管线等有无下沉和变形,如有下沉和变形,必要时应
与设计单位、建设单位协商采纳防护措施。
5.车辆出工地时要清洗轮胎,防止泥土带入城市道路。
二土方回填
填土应分层进行,并尽量采纳同类土填筑。如采纳差别土填筑时,
应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,不能将各种土混
杂在一起使用,以免填方内形成水囊。
三.土方工程的质量要求
1.土方开挖
基坑(槽)管沟土方工程验收必需确保支护结构安全和周围环境
安全为前提,土方开挖的顺序、方法必需与设计工况相一致,并遵循
“开槽支撑,先撑后挖;分层开挖,严禁超挖”的原则。
土方开挖前检查定位防线,排水和降低地下水位系统,合理安排
土方运输的行走路线及弃土场。施工过程中应检查平面位置,水平
标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水系统,并随时观察周
围的环境变化。
临时性挖土方的边坡值应符合下表的规定:
土的类别边坡值(高:宽)
砂土(不包含细砂、粉砂)1:1.25〜1:1.50
一般性粘土硬1:0.75~1:1.00
硬、塑1:1.00~1:1.25
软1:1.50或更缓
碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1:0.50-1:1.00
充填砂土1:1.00-1:1.50
注:1)设计有要求时,应符合设计标准
2)如采纳降水或其它加固措施,可不受本表限制,但应计算复
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核。
3)开挖深度,对软土不应超过4M,对硬土不应超过8Mo
土方开挖工程的质量检验标准符合下表规定
土方开挖工程质量检验标准(mm)
项序项目答应偏差或答应值检验方法
主桩基基挖方场地平整管沟地(路)
控
坑基槽面基层
项
机械
目人工
1标高-50±30±50-50-50水准仪
2长度、+200+300+500+100经纬仪、
宽度用钢尺量
(由设-50-100-150
计中心
向两边
量)
3边坡设计要求观察或用
坡度尺检
查
1表面平2020502020用2m靠
般整度尺和木契
项2基底土设计要求形塞尺检
目性查
注:地(路)面基层的偏差值使用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层
2.土方回填
土方回填前应清除基底的垃圾,树根等杂物,抽除坑穴积水,淤泥验
收基底标高。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方施工
过程中,应检查排水措施,每层填筑厚度含水量控制、压实程度等应
根据土质,压实系数及所用极具确定。
填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准
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应符合下表:
填方工程质量检验标准(mm)
答应偏差或答应值
检验方
项序项目桩基基地(路)
挖方场地平整管沟法
坑基槽面基层
1标高-50±30±50-50-50水准仪
主控项
分层压按规定
目2设计要求
实系数方法
取样检
回填土
1设计要求查或直
料
观判别
分层厚水准仪
般
2度及含设计要求及抽样
项
水量检查
目
用靠尺
表面平
32020302020或水准
整度
仪
第四章地基与基础
筏式基础
施工要点:
1.施工前,如地下水位较高,可采纳人工降低地下水位至基坑底不
少于500mm。
2.施工时,可采纳先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和柱子锚固插
筋,浇筑底板碎,待到达25%设计强度后,再底板上支梁模板。继续
浇筑完梁部分碎;也可采纳底板和梁模板一次同时支好,混凝土一次
连续浇筑完成,梁侧模采纳支架支撑并固定牢靠。
3.硅浇筑时一般不留施工缝,必需留设时,应按施工缝要求处置,
并应设置止水带。
二桩基础
钢筋硅预制桩质量要求
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1.桩进场后应进行外观及尺寸检查
2.施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量
等进行检查。
3.钢筋险预制桩的质量检验标准应符合表2-1的规定。
4.压入桩的桩位偏差,必需符合表2-2的规定。斜桩倾斜度的偏差
不得大于倾斜角正切值的15%o
表2-1钢筋混凝土预制桩的质量检查标准
答应偏差或答应值
项序检查项目检查方法
单位数值
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-
按基础检测
主1桩体质量检验按基础检测技术规范技术规范
控
项2桩位偏差见表2-2用钢尺量
H
3承载力按基础检测技术规范按基桩检测
技术规范
表面平整,颜色均匀,掉角深
1成品桩外形度〈10mm,蜂窝面积小于总直观
面积0.5%
成品桩裂缝(收缩、
裂缝或起吊、装深度〈20mm,宽度(0.25mm
2裂缝测定仪
运、堆放引起的裂横向裂缝不超过边长的一半
缝)
成品桩尺寸
般
(1/1000L
桩身弯曲矢高用钢尺量
3
项
桩顶平整度<2用水平尺量
电焊接桩:焊缝质量见规范表5.5.4-2见本规范表
目5.5.4-2
4电焊结束后停歇时Min秒表测定
间>1.0
上下节平面偏差节
点弯曲矢高用钢尺量
(1/I000L
5桩顶标高mm±50水准仪
2-2预制桩桩位的答应偏差(mm)
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项项目答应偏差
1盖有基础梁的桩
(1)垂直基础梁的中心线100+0.01H
(2)沿基础梁的中心线150+0.01H
2桩数为1-3根桩基中的桩100
3桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长
4桩数大于16根桩基中的桩:
(1)最外边的桩1/3桩径或边长
(2)中间桩12桩径或边长
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
第五章填充墙砌体
一.主控项目
加气碎砌块
抽检数量:每1万块为一验收批,砂浆试块的抽检数量执行规范
4.0.12条的相关规定。
检验方法:查砌块进场复试汇报和砂浆试块试验汇报。
二一般项目
1.填充墙砌体尺寸,位置的答应偏差及检验方法应符合下表规定
项次项目答应偏差检验方法
1轴线位移10用尺检查
W3m5用2m托线板或吊线和尺
2垂直度
〉3m10检查
用2m靠尺和木契形尺检
3表面平整度8
查
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4门窗口高宽(后塞口)±10用尺检查
5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查
2.填充墙砌体的砂浆丰满度及检验方法应符合下表规定
砌体种类灰缝丰满度及要求检验方法
水平>90%采纳百格网
蒸压加气碎砌块
检查块底底面或侧面
垂直N80%
砂浆的粘结痕迹面积
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
3.填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相等合。拉结钢
筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处
4.砌筑填充墙时,砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.
5.水平灰缝厚度不大于15mm,垂直灰缝宽度不大于20mm。
三.一般规定
1.蒸压加气块砌块的含水率宜小于30%,一般可提前Id-2d对加气
砌块浇水湿润,砌筑当天再浇一次,水渗入加气砌块面内深度8mm
为宜。
2.堆置高度不宜超过2mO
3.蒸压加气碎砌块不应与其它砌体混砌。
4.墙身监时设置的施工洞口,洞口净宽不应大于1m,其侧边离交接处
墙面不应小于600mm,洞口两侧砌体应做凸槎,并应加设拉结钢筋,
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埋入长度留槎处算起,每边均不应小于1000mm,拉结钢筋末端应有
弯钩。
5.射钉块留置位置:洞口上下300mm,中间间距600mm
第六章钢筋砂工程
--钢筋工程
钢筋安装位置的答应偏差和检验方法
项目答应偏差(mm)检验方法
长、宽±10钢尺检查
绑扎钢筋网
网眼尺寸±20钢尺量连续三档取最大值
长±10钢尺检查
绑扎钢筋骨
架
宽、高±5钢尺检查
间距+10
钢尺量两端,中间各一点,取
受力钢筋
最大值
排距±5
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基础±10
保护层厚度柱、梁±5钢尺检查
板墙壳±3
绑扎箍筋横
±20钢尺量连续三档,取最大值
向钢筋间距
钢筋弯起点
20钢尺检查
位置
中心线位置5钢尺检查
预埋件
水平高差+3,0钢尺和塞尺检查
钢筋代换
若施工中缺乏设计图中所要求的钢筋,在征得设计单位的同意后,
可按下述原则进行代换:
1•档构件按强度控制时,可按强度相等的原则代换。如设计中所
用钢筋强度为fyl,钢筋总面积AS1,代换后钢筋强度为fy2,钢筋总面
积为AS2,则AS2>(fyl/fy2).AS1
2.当构件按最小配筋率配筋时,可按钢筋面积相等的原则进行代
换。
3.当构件受裂缝宽度或抗裂性要求控制时。代换后应进行裂缝
或抗裂性验算。代换后还应满足构造方面的要求及设计中提出的其
它要求。
三.模板工程
1.在模板工程施工前,须编制专项方案
2.模板安装:
安装时应满足的5点要求:
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①模板接缝不应漏浆;
②模板内部应清理洁净;
③模板应涂刷隔离剂;
④对于跨度大于4nA的现浇梁、板,其模板应起拱。起拱应按设计
要求;当设计无具体要求时,起拱高度可以取跨度的1/1000-3/
1000.
⑤支模时,对预埋件、预留洞的要求。一是不应遗漏,二是位置尺寸
应符合要求;三是安装牢靠;四是偏差应符合下表规定。
预埋件和预留孔洞的答应偏差
项目答应偏差
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
中心线位置5
插筋
外露长度+10,0
中心线位置2
预埋螺栓
外露长度+10,0
中心线位置10
预留洞
尺寸+10,0
注:检查中心线时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的答应偏差及检验方法
项目答应偏差检验方法
轴线位置5钢尺检查
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水准仪或拉线、钢尺
底模上表面标高±5
检查
基础±10
截面内部尺寸钢尺检查
柱墙梁+4,-5
不大于5m6
经纬仪或吊线、钢尺
层高垂直度
检查
大于5m8
相邻两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度52m靠尺和塞尺检查
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大
值。
3.模板拆除
①拆除前,要填写拆模申请单,批准后方可拆除。
②拆模注意事项:
。.拆模时不要用力过猛,及时运走,以便周转。
b.拆模程序一般应是后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部
分。
C.拆除跨度较大的梁下柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
d上层楼板正在浇筑碎时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再一层
模板的支柱,仅可拆除一部分,跨度4m及4m以上的梁下均应保留
支柱,其间距不大于3m。
e.拆模时,应尽量避免硅表面或模板收到损坏,注意防止整块板落下
伤人。
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三.硅工程
1.正确留置施工缝:
单向板应留在平行于板短边的任何位置。有主次梁宜顺着次梁方
向浇筑,施工缝留在次梁跨度的中间1/3长度范围内。墙可留在门
洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。双向受力的
楼板,大致积碎结构,多层框架等及其它复杂的结构,应按设计要求留
置施工缝。
在施工缝处继续浇筑碎时,应除掉水泥浮浆和松动石子,并用水
冲洗洁净,待已浇筑的碎强度不低于L2MPQ时才答应继续浇筑。
2.大致积碎:
施工前,应编制专项方案。
①早期温度裂缝的预防:控制硅的内外温差,使之不超过25°C;优
先采纳水化热低的水泥;必要时,取得设计单位同意后,可分块浇筑,
块和块间留1m宽后浇带,待各分块碎干缩后,再浇后浇带。分块长
度可根据相关手册计算,当结构厚度在1m以内时,分块长度一般为
20〜30m。
②泌水处置:同一结构中使用两种差别坍落度的碎,或在碎搅和物中
掺减水剂。
3.硅养护
浇水养护时间的长度视水泥品种定,硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥和
矿渣硅酸盐水泥拌制的碎,不得少于7昼夜;火山火质硅酸盐水泥和
粉煤灰硅酸盐水泥拌制的险或有抗渗要求的碎,不得少于14昼夜。
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浇水次数应使佐保持具有足够的湿润状态。
4.险缺陷:
对面积小,数量不多的蜂窝或露石的砂,先用钢丝刷或压力水洗刷洁
净基层,然后用1:2〜125的水泥砂浆抹平,对较大面积的蜂窝或露
石、露筋应按其全部深度凿去微弱的碎层,然后用钢丝刷或压力水
冲刷,再用比碎强度等级高一个等级的细骨料碎填塞,并仔细捣实。
对影响结构性能的缺陷,与设计单位研究处置。
5.现浇结构工程
①现浇结构尺寸偏差验收,见现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记
录表
②现浇结构外观质量缺陷
名称现象严重缺陷一般缺陷
构件内钢筋未被碎包
露筋纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋
裹而外露
睑表面缺少水泥砂浆构件主要受力部分有
蜂窝其它部位有少量蜂窝
而形成石子外露蜂窝
睑中孔穴深度和长度构件主要受力部分有
孔洞其它部位有少量孔洞
均超过保护层厚度孔洞
碎中夹有杂物且深度构件主要受力部位有
夹渣其它部位有少量夹渣
超过保护层厚度夹渣
构件主要受力部位疏
疏松碎中局部不密实其它部位有少量疏松
松
构件主要受力部位有其它部位有少量不影
缝隙从碎表面延伸至
裂缝影响结构性能或使用响结构传力性能的缺
碎内部
功能的裂缝陷裂缝
构件连接处碎缺陷及连接部位有基本不影
连接部位有影响结构
连接部位缺陷连接钢筋、连接件松响结构传力性能的缺
传力性能的缺陷
动陷
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缺棱掉角、棱角不清水税构件有影响使
其它睑构件不影响使
外形缺陷直、翘曲不平、飞用功能或装饰效果的
用功能的外形缺陷
边凸肋等外形缺陷
具有重要装饰效果的
构件表面麻面、掉其它碎构件有不影响
外表缺陷清水税构件有外表缺
皮、起砂、沾污等使用功能的外表缺陷
陷
③对于一般缺陷的几个概念:
Q.少量露筋:梁、柱非纵向受力钢筋的露筋长度一处不大于10cm,
累计不大于20cm;基础、墙、板非纵向受力钢筋的露筋长度一处
不大于20cm,累计不大于40cmo
b.少量蜂窝:梁、柱上的蜂窝面积一处不大于500c肝,累计不大于
1000cm2;基础、墙、板上蜂窝面积一处不大于1000c肝,累计不
大于cnf.
c.少量孔洞:梁、柱上的孔洞面积一处不大于10c肝,累计不大于
80cm2,基础、墙、板上的孔洞面积一处不大于100c肝,累计不大
于200cm2.
d.少量夹渣:夹渣层的深度不大于5cm;梁柱上的夹渣层长度一处不
大于5cm,不多于二处;基础、墙、板上的夹渣层长度一处不大于
20on,不多于二处。
e.少量疏松:梁、柱上的疏松面积一处不大于500c肝,累计不大于
1000cm2,基础、墙、板上的疏松面积一处不大于1000c肝,累计
不大于cm2.
6.钢筋硅结构工程质量控制要点及质量要求
①易发生的质量问题
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。.断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限。产生的原因:看错
图纸或图纸错误;施工测量放线有误;模板支撑不牢靠,支撑点基土下
沉,模板刚度不够;碎浇筑时一次投料过多,一次浇筑高度超过规范规
定,使模板走形;浇筑险顺序不对,造成模板倾斜;振捣时,过多振动模
板,产生模板移位;预埋件固定不牢,位置放错;模板接缝处不平整;模
板表面凹凸不平等。
b.结构表面损伤,缺棱掉角,产生的原因:模板表面未涂隔离剂,模板
表面未清理洁净;模板表面不平,翘曲变形;振捣不良,边角处未振实;
拆模时间过早,碎强度不够;拆模不规范。撞击敲打,强撬硬别,损坏
棱角;拆模后结构被碰撞等。
C.麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不密实。产生原因:模板拼缝
不严,板缝处跑浆;模板未涂隔离剂;模板表面未清理洁净;振捣不密
实,漏振;硅配合比设计不妥或现场计量有误;碎搅拌不匀,和易性不
好;碎入模时高差大,未用串筒和溜槽,产生离析;一次投料过多,没有
分层捣实;底模未放垫块或脱落;钢筋绑扎不牢,振捣时使钢筋位移;
拆模时撬坏碎保护层;节点处钢筋密集,石子粒径大,浇筑困难,振捣
不仔细;预留孔洞下方因有模板阻隔,振捣不好等。
d.在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂
勃、烂肚。产生的原因:施工缝的位置留得不妥,不好振捣;模板安
装完毕后,接岔处置不洁净;对施工的老佐表面未作处置,或处置不妥,
形成冷缝;接缝处模板拼缝不严、跑浆等。
e.碎强度偏低,或波动较大。产生原因:原材料质量波动;配合比掌
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握不好,水灰比控制不严;险拌合不匀,搅拌时间不够,或投料顺序不
对;验运送的时间过长或产生离析;佐振捣不良;养护不好等。
f.结构发生裂缝,产生的原因是:模板及支撑不牢,产生变形或局部沉
降;拆模不妥,引起开裂;养护不好;和易性不好,浇筑后产生分层;冬
季施工时,拆除保温材料的温差过大;当烈日暴晒后突降雨;大致积碎
的内外温差过大;大面积现浇险由于温度收缩;构件厚薄不均匀;主筋
位置严重位移;碎初凝后受到振动;构件受力过早;超载;基础部均匀
下沉;设计不合理;使用不妥等。
H.结构或构件断裂,产生的原因:钢筋放错位置;钢筋数量不足;严重
超载;施工时结构的受力状态与设计不符;钢筋质量不符要求产生脆
断;结构受到较大冲击力;碎强度过低。
g.碎冻害。产生原因:险凝结后,尚未取得足够的强度时受冻,昌盛
胀裂;碎密实性差,孔隙多而大,吸水后气温下降到负温时,水变成冰,
体积膨胀,使碎破坏;碎抗冻性能未到达设计要求,产生破坏等。
J.硅碳化。加速碳化的原因:碎周围介质的相对湿温、温度、压
力、二氧化碳的影响;施工中振捣与养护好坏的影响。水泥用量、
水灰比、水泥品种的影响等。
K.碱骨料反应。原因:骨料中含有与碱起化学作用的活性矿物质成分;
水泥的含碱量过高;碎的水灰比过大;坏境温度差的影响;外加剂中含
碱量大等。
h.钢筋锈蚀。产生钢筋锈蚀的原因:氯离子含量的影响;碎液相的
PH值的影响;碎密实度的影响;保护层厚度的影响;大气、水与土壤
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中盐的渗透作用;冻融循环作用的影响等。
四.地下防水工程
渗漏及防治方法
1.渗漏部位及原因
防水位结构渗漏的部位及原因
由于模板表面粗糙或清理不洁净,模板浇水湿润不够,脱模剂涂刷不
匀,接缝不严,振捣碎不密实等原因。墙板和底板及墙板与墙板间的
施工缝处置不妥而造成地下水从施工缝渗入。由于碎中砂石含泥量
大,养护不及时等,产生干缩和温度裂缝。险内的预埋件及管道穿墙
处未作认真处置而致使地下水渗入。
2.堵漏技术
①快硬性水泥胶浆堵漏法
A.堵漏材料
。.促凝剂。配制时按配合比先把定量的水加热至1。。°。然后将硫
酸铜和重铝酸钾倒入水中,继续加热并不停搅拌至完全溶解后冷却至
30~40°C,再将此溶液倒入称量好的水玻璃液体中,搅拌均匀,静置
半小时后就可使用。
b.快凝水泥胶浆,配合比是水泥:促凝剂为1:0.5〜。.6.由于凝固快(一
般Imin左右就凝固)使用时,注意随拌随用。
B.堵漏方法:
A.堵塞法:适用于孔洞漏水或裂缝漏水时的修补处置。直接堵塞法适
用于水压不大,漏水空洞较小,操作时,先将漏水孔洞处剔凿,槽壁必
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需与基面垂直,并用水刷洗洁净,随立即配制好的快凝水泥浆捻成与
槽尺寸相近的锥形团,在胶浆开始凝固时,迅速压入槽内,并挤压密实,
保护半分钟左右即可。当水压力较大,漏水孔洞较大时,可采纳下管
堵漏法。孔洞堵塞好后,在胶浆表面抹素灰一层,以作保护层。当砂
浆有一定强度后,将胶管拔出,按直接堵塞法将管孔堵塞。最后拆除
挡水墙,再做防水层。
第七章.抹灰工程
一、施工准备
(一)作业条件
1、灰部位的主体结构分部工程均通过相关单位(如建设、设
计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需
要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收及格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200〜
250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露
筋、疏松部分等凿到实处,用125水泥砂浆分层补平,
把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进
行浇水,天天宜两遍以上。
(二)材料要求
1、水泥:32.5级及其以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水
泥。
2、砂:中砂,平均粒径为0.35〜51TllTI。
二、质量要求
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质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
(GB50210-)的规定。
项序检查项目答应偏差或答应值
主1基层表面第4.2.2条
控2材料品种和性能第4.2.3条
项3操作要求第4.2.4条
目4层粘结及面层质量第4.2.5条
1表面质量第4.2.6条
2细部质量第4.2.7条
3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条
4分格缝第4.2.9条
5滴水线(槽)第4.2.10条
般
立面垂直度一般抹灰4高级抹灰3
项
表面平整度一般抹灰4高级抹灰3
II答应
阴阳角正方一般抹灰4高级抹灰3
6偏差
分格条(缝)直线度一般抹灰4高级抹灰3
(mm)
墙裙、勒脚上口直线
一般抹灰4高级抹灰3
度
三、工艺流程
基层处置一吊直、套方、找规矩、贴灰饼-墙面冲筋(设置标
筋)一做护角一抹水泥窗台板一抹灰一养护
操作工艺
1、为防止闪现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水
灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
2、大面积外墙抹次施工,在施工前必需先吊线,四个大角及长度
大于6m的大墙面,高低不平处先
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