建筑工程冬、雨季施工措施方案

建筑工程冬、雨季施工措施方案

一、冬季施工措施

㈠冬期施工特点

1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现的多发季节,

其质量事故出现约占全年事故的2/3以上，尤以混凝土和地基基础工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春天才

暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重来，不

仅给工程带来损失，而且影响工程使用寿命。

3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技

术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工

造成的。

㈡对冬期施工的基本要求

1、加强计划安排。在北方地区进行工程建设，冬期施工计划安排极其重要。

当预计要进行冬期施工时，一般每年7〜8月份即应考虑，进行战略性的安排。

2、抓紧施工准备工作。其中包括材料、专用设备、能源、暂设工程等。通

常每年不迟于8月份即要抓紧进行。这一环节上不去，仓促施工，既误工期，又

影响质量。

3、编好技术措施。这是指导施工的纲领性文件，要确定主要技术关键，规

定单项工程施工方案编制原则和主要工程的技术规定。通常在9月份即应编制完

毕。

4、制定施工方案。在冬期施工施工技术措施等文件指导下，根据国家规范、

规程等规定，针对某项工程特点，编制单项工程施工方案。内容包括工程进度、

施工方法、劳动组织、操作要点、质量要求和试验检测规定等内容，这是进行技

术交底和技术培训的主要技术文件之一。

5、重视技术培训和技术交底工作。这是保证工程质量，加快工程进度的关

键。要学习国家规范和规程中的有关规定，要贯彻技术措施和施工方案，提出工

长、工人应知应会的基本要求必要时，尚应对主要技术骨干、工长和班组长进行

考核，通过后方可上岗。经验表明，许多事故常常是由于忽视这一工作环节而造

成的。

㈢冬期施工部署

1、天津地区冬期施工气温特点和阶段划分

⑴按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104规定，凡室外日平均温度连续五

天稳定低于5℃,即进入冬期施工。

①初冬阶段施工：平均温度在0℃左右，最低气温在-5℃左右，为初冬阶段

施工，此阶段采用低蓄热法施工。

②严冬阶段施工：平均温度在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，为严冬阶

段施工，此阶段采用高蓄热法施工。

③寒流阶段施工：平均气温在TOC左右，最低气温可达T6C为寒流阶段施

工，此阶段除采用高蓄热法施工外，还要加强保温措施。

⑵在次年初春连续7昼夜不出现负温度，冬期施工转入常温施工。

2、本工程冬期施工部署

本工程按施工总进度计划安排，预计需要进行冬期施工且应重点加以控制的

主要有2007年年底的打桩，2008年年底至2009年1月的主体混凝土工程，还

有部分二次结构施工。考虑到工期比较合理，为确保装修工程质量，我公司一般

不安排装修工程进行冬期施工。

㈣冬期施工准备

1、技术准备

⑴技术准备原则

①确保工程质量。

②冬期施工过程中，必须做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。

③制定冬期施工方案要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求

经济上合理，减少能源消耗。

④所需的热源和材料要有充足、可靠来源。

⑤力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。

⑥凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项

目，不得强行进行冬期施工。

⑦必须制定行之有效的冬期施工措施。

⑵冬期施工方案的主要内容

①冬期施工生产任务安排及施工部署。明确冬期施工项目、部位及其在冬期

施工中前期、中期、后期的施工特点。

②冬期施工方法及其经济分析。

③热源设备计划。

④保温材料、外加剂材料计划。

⑤冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

⑥工程质量控制要点。

⑦冬期施工安全生产及消防要点。

⑶冬期施工人员培训

A、施工管理人员的培训

①冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织

生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利

进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

②培训内容主要有以下几个方面：学习冬期施工施工规范、规定。学习冬期

施工的理论、冬期施工技术。学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项

目的施工方法、措施。

③施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期

施工始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握

如下工作要点：

a.了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；

决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热温度的控制等。

b.根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试

压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

c.检查冬期施工热源设备的运行情况。

d.检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基土冻胀而产

生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产

生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐、氯化钙等化学材料堆放场地、

气焊设备等是否存在违章情况。

e.检查保温措施的实施情况。

f.抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应

着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；基坑边坡是否发生坍塌，及时

采取措施。

B、测温人员的培训

测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法、明确测温的意义和测温数据

的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：

①每天记录大气温度，并报告工地负责人。

②测量装饰工程的室内初始温度。

③测量砂浆上墙温度。

④混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。

⑤混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测浊孔分布图及编号。

按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程混凝土温度、大气温度、

控制混凝土加热养护的初始温度和时间，升温速度、恒温的温度和时间、降温速

度。

①做好测温记录的填写和整理工作。

2、冬期施工现场准备

⑴排队现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好

排水措施。消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。

⑵施工场地积雪清扫后，积雪不应堆在机电设备、构件堆放场地附近。

⑶保证消防道路的畅通。

⑷上水管、截门井、消火栓做好保温。

⑸装修工程的门窗洞口封闭及保温。对冬期施工期间进行装修的工程，在生

产部署上采取先外檐装修后内装修的程序，使门窗能装上玻璃，便于室内保温。

施工出入口采用帘子封闭保温。通暖工程能在冬期施工前完成最为理想，使冬期

施工费用大大降低。

3、冬期施工资源准备

⑴外加剂材料准备

①根据不同的气温阶段和使用部位的要求，按冬期施工方案中确定的外加剂

的技术性能指标，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。

②提出各种不同品种外加剂用量计划。

③对于市场上销售的外加剂，应事先做好复试工作，保证其性能达到技术要

求，方可决定采购计划。对单成份的外加剂，应测定其有效成分的含量。

⑵保温材料的准备

保温材料的选择，根据其使用的部位大致分为：

①钢模板的保温：选用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

②混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、

稻草编织的草帘等。（草帘由于易燃、易散开，须用玻璃丝布包装后使用）。

③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥风档、暖棚保温：一般选用苇席、帆布棚。

⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。

⑧项目部根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和

工程量，算出年度用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。

⑶冬期施工燃料准备

冬期施工燃料准备主要考虑生活用煤、工程采暖和施工热源用煤。生活用煤

和生产用煤应分别提出计划，并要求及时运至施工现场，保证生活、生产需要。

其它燃料如石油液化气等，应根据施工方案中的要求进行准备和安全保管。

⑷热源设备的准备

①锅炉、管道的安装、保温、试烧。

②热源器件的安装：如大模板安装蒸汽排管或钢串片、电热丝等；暖风机、

煤炉、烟筒等。

③施工现场原材料加热设施，如热水炉、热水罐、砂子坑等。

④生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

⑸冬期施工仪器仪表的准备

①大气温度测量：木制百页箱，最高最低温度计。

②外加剂浓度测量：比重计。

③混凝土测温：棒形温度计，电子感应仪等。

④室内测温：干湿温度计。

⑤各种测温表格及文具。

⑹职工劳动保护用品的准备

①冬期施工职工的劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规

定执行，并及时发放。

②施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉（皮）大衣、棉

（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、试电笔等。

③外加剂加工车间应考虑：防尘面具、工作服、胶手套等。

㈤冬期施工管理工作

1、冬期施工技术管理

（1）冬期施工方案管理

①项目部的技术人员应熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程，提早

与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

②在制定冬期施工方案过程中，公司技术部门应会同设计单位对施工图纸进

行有关冬期施工的专门审查。根据已定的施工方法，由设计单位对结构进行必要

的验算，修改和补充说明。

③项目部编制的冬期施工方案，经总工程师批准。

④入冬前，按经审批的冬期施工方案进行技术交底，并做好检查工作。要有

专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

⑤各项目部对已经批准的冬期施工方案要认真贯彻执行。如需变更，要经原

审批单位同意，并报冬期施工补充方案。

⑥公司技术、质量部门要组织好冬期施工准备工作检查和季度、月度不定期

的冬期施工检查。发现问题及时解决。对于好的冬期施工经验要及时推广。

（2）冬期施工测温管理

①各项目部由试验员负责冬期施工的测温工作，并于测温前由公司技术部门

组织测温培训、经考试合格、才能上岗。

②项目部要为试验员的工作创造条件，备齐必要的工具，主要工具有：测温

百叶窗（规格不小于300mmX300mmX400mm,安装于建筑物10rn以外，距地1.5m）,

-20〜100℃的棒式温度计，测温白铁管等。

③冬季施工测温范围及次数

A.大气温度、环境温度每昼夜6次。

B.水泥、水、砂、石等原材料温度，每工作班2—4次。

C.混凝土或砂浆出机温度、人模或上墙温度每工作班2—4次。

D.混凝土养护测温，在强度未达到3.5MPa以前，每2h测定一次，达到以后

每6h测定一次。

E.砌砖、室内抹灰的环境温度，每工作班2次。

④施工现场技术负责人要对测温的结构预先绘制平面图或立面图，对各个测

温孔进行编号，交试验员施测。

⑤测温孔的设置，要选择测温变化大，容易散失热量，构件易受冻的部位，

测温孔口不要迎风设置，测温后的孔口用棉花堵塞。

⑥测温孔的设置部位，梁内测温孔要垂直于梁轴设置，孔深为梁高的1/3。

板内测温孔要垂直于板面设置，孔深为板厚的1/3—1/2,并不小于5cm。平面

数量按每20〜251tf一个。墙柱测温孔一般与水平面成30°夹角。

⑦测温试验员和技术负责人的职责：

A.试验员要根据技术负责人布置，完成每日应测的点位和次数。

B.试验员要对测温资料的准确性负责。

2、混凝土工程冬期施工技术措施

(1)混凝土受冻的临界强度，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土为

设计强度等级的30%,矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土为设计强度等级的40%。

(2)在冬期浇筑混凝土各类外加剂的使用，要符合国家标准《混凝土外加剂

应用技术规范》中的规定。

㊅混凝土凝土工程冬期施工措施

本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工

1、对商品硅材料要求

⑴为保证碎的质量，冬期碎施工的重点是防止碎硬化初期遭受冻害，并尽

早获得强度。

⑵碎冬期施工选用P.032.5及P.042.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%,水

泥温度控制在50〜60℃之间。

⑶粗骨料选用5〜25nlm,含泥量VM,泥块含量＜1%,使用前应先经暖气加

热，保证其不含冻块。

⑷砂子选用H区中砂，含泥量＜3%,泥块含量VM,使用前应先经暖气加

热，保证其不含冻块。

⑸外加剂选用JYD-3,JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高

等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。

⑹冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度

等级不大于C30的混凝土富裕系数取130随强度等级不小于C35的混凝土富裕

系数取120%o最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6o适当加大外加

剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

⑺化学外加剂的配量及原材料加热温度，由碎供应方提供试配，制订出不

同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度

条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业

务培训。

2、混凝土的搅拌及运输

⑴搅拌站实验室在试配过程中应考虑碎搅拌及运输过程中碎热量的散失。

当不满足要求时应及时采取措施。

⑵现场施工人员在碎浇灌过程中密切观测罐车中碎的温度，以保证碎出机

温度不低于17.9℃o混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

⑶混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量

防止混凝土的热量损失。

⑷混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过

长。

⑸混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量

损失。

3、混凝土的浇筑

⑴现场浇灌碎前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的

快速施工法。

⑵碎浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

⑶在施工缝处接着浇筑碎时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润

冲洗干净，并使施工缝处原碎的温度高于2℃,然后铺抹水泥砂浆或与碎砂浆成

分相同的砂浆一层，待已浇筑的碎强度高于L2MPa时，允许继续浇筑。

⑷冬期碎振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预

埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

⑸浇筑剪力墙、柱碎时，碎应分层，每层厚度不得超过50cm。梁板碎一般

同时浇筑，从一段开始向前推进，碎浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要

注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板碎的虚铺厚度应略大于板厚,

振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

⑹掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15%：时，

区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温

度低于-20。。由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。

4、混凝土的保温

⑴在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。

⑵楼板：碎浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃

草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。

⑶柱：模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并

特别注意加强柱四角部位的保温，碎浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆

盖，根据测温记录温差超过15℃时在柱外再包裹一层草帘被。

⑷剪力墙：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生

塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。

⑸所有草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使

用率。

⑹混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方

案执行，要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。

⑺保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检

查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

5、混凝土测温要求

⑴、混凝土测温内容见下表

序号测温内容测温时间

每昼夜2：00、8：00、14：00、20：00各测一

1室外气温及环境温度

次

2混凝土浇筑、入模温度每一工作班不少于4次

达到临界强度前每2h测量一次，

3混凝土养护温度

达到临界强度后每6h测量一次，

⑵、由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责,

并经过有关知识的培训。

⑶、测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，详细

位置见冬期施工混凝土测温平面布置图。

⑷、测温点应分布在墙、柱、梁、板等不同部位，所有测温点应进行编号,

测温点孔深一般为10〜15cm,楼板为板厚的1/2。

⑸、测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管

垂直于立面，高出板面1200进行埋设；楼板测温管斜向插入楼板，与楼板面呈

45°。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。在支模和养护阶段注意对测

温管的保护。

⑹、测温要求

①现浇碎在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住

孔口，留置在测温孔内3〜5min后进行读数。读数前应按住酒精柱上所指读数，

然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平,仔细读出所测温度记在记录表上,

然后测温孔封闭。

②碎养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，

不得弄虚作假。若发现碎温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测

温孔的保护。

⑺、测温管理

①每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项

目总工审阅签字。

②项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程的测温领导工作,

每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土

工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。

③项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出

整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。

④测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题

及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。

⑤测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段

填写测温记录并妥善保管。

⑥测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变

化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。

⑦项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备

存查。

⑧测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动。

6、混凝土成熟度控制

为准确推定综合蓄热法施工混凝土达到抗压临界强度的成熟度，以确保冬

期施工的工程质量，及时撤除保温覆盖物进行下一道工序施工，本工程采用成熟

度控制养护。

⑴由商品混凝土搅拌站，根据本工程所用C30、C40混凝土的标准养护试件

的各龄期强度数据（应与所用混凝土同配合比），提供此两种混凝土的成熟度方

程。

⑵试验员根据搅拌站提供的混凝土成熟度方程，绘制龄期-强度曲线。

⑶混凝土浇筑后根据测温要求，记录测温时间及混凝土的养护温

度，根据公式t=£（a1•七）计算混凝土达到的等效龄期。

⑷根据等效龄期查绘制好的龄期-强度曲线，查出混凝土的相应强度；或者

将等效龄期带入混凝土成熟度方程，计算出混凝土的强度。

⑸按各测温点平均温度计算的累计成熟度值达到试验室提供的抗冻临界强

度成熟度值时，可撤除该施工段混凝土的保温覆盖，但应保证混凝土内外温差不

超过20℃□

⑹经常检查碎表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施

工缝处有无受冻痕迹。未完全冷却的碎有较大的脆性，应避免碰撞损坏碎。

1、混凝土试块留置

进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护

的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强

度，试验报告纳入竣工技术资料。

冬施混凝土取样表

受冻前临界强度拆摸同条件转常温28天强度标养

梁板-组一组一组一组

墙柱-组一组一组

田砌筑工程冬期施工措施

⑴冬期施工所用材料符合下列规定:

①砌墙所用的砌块和胸在砌筑前，先清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸

和受冻后的砖或砌块。

②砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

③石灰膏采取保温防冻措施，免遭冻结。

④拌制砂浆用的砂，不得含有直径大于1CM的冻结块或冰块。

⑤拌合砂浆时，水的温度不超过800C,砂的温度不超过400C,砂浆稠度宜

较常温适当增大。

⑵冬期施工的砖砌体，一律按“三一”砌砖法施工，灰缝不大于10MMo

⑶冬期施工中，每日砌筑后，及时在砌筑表面进行用塑料薄膜进行保护性覆

盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

⑷砌筑工程选用外加剂法：

①选用的外加剂为天津市津南建材外加剂厂生产的TL型砂浆防冻剂。本产

品有天津市建筑工程材料准用证（编号：JJZ-WJ-222）o该产品特点：为冬季负

温条件下砌墙抹灰砂浆和素混凝土施工而研制生产的一种氯盐类防冻剂掺用本

品后，可以提高砂浆和碎的早期强度，促使水泥在负温条件下继续水化，满足了

冬季施工要求。同时，由于复合了特殊材料，抹灰墙面无盐霜，利于装修。其外

观为灰色粉末，PH值7〜8。

②TL型砂浆防冻剂主要技术指标:

掺量：按水泥用量，砂浆4〜6%；各地可根据具体条件试验确定最佳掺量（温

度0〜-1500；泌水率：8-12%；含气量：2〜4%；

凝结时间差：-30〜-60MIM；抗冻性：100次冻融循环检测合格。

③使用要求：本品适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；宜选用中砂。拌合

物出机温度不得低于100C,上墙或入模温度不得低于50C。当设计无要求，且最

低气温等于或低于-150c时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按演唱常温施工提高

一级。

④在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。

⑤外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定的浓度溶液置于容器中，然

后再按规定加入搅拌机中制成所需砂浆。

⑥采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。

⑦每日砌筑高度不宜超过1.2米，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于

50CMo

⑸冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记

录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

⑹砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同

条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

二、雨季施工措施

天津地区的雨季一般在6〜8月份，本工程需经历两个雨季，为保证雨期施

工的工程质量和施工安全，雨期施工前要认真编制《雨期施工方案》，报公司技

术部门审核，公司总工批准后实施。雨施期间，要随时掌握气象情况，重大吊装、

高空作业、大体积混凝土浇筑等都要事先了解气象预报，确保作业安全和保证混

凝土质量。

1、道路与场地

①施工现场的主要道路，结合设计中的正式道路来布置，按正式道路标准提

前安排施工。

②如不能利用正式道路时，主要暂设道路应将路基碾压紧实，做好硬化及排

水设施，确保雨季道路畅通。

③在做施工技术准备时，应根据工程场地地形设置综合排水设施,确保防洪、

排涝和施工废水的排除。

④防止四邻地区的水流入场地，排水沟坡度不小于5%。。

⑤现场所有场地都应分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。

2、临时设施

①雨季到来前，应对施工现埸原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时

应增加排水设施，保证雨季地面排水畅通。现埸应准备好必要的防雨物资，如油

布、塑料薄膜等。应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高于

室外地面。

②用电机械设备应有良好的防雨设施，其地面应保持排水畅通，防止积水。

③应检查机械设备、钢管脚手架、井架等避雷接地装置是否可靠，不符合规

定要求应马上整改。

3、脚手架

①雨期施工前，要对各类脚手架进行全面检查，对架子的防洪排水设施进行

清理和修复，确保排水有效。

②雨期施工中，要对各类架子区域的根部及建筑物拉接牢固情况进行检查，

确保垫设位置正确，平稳牢固。要经常检查脚手板，尤其是斜坡道的脚手板及防

滑条，确保架板稳固。

③施工现场的外架子，应有防雷保护设施，防雷接地线的电阻不得大于4

欧姆。

④现场成立检查小组，由安全员负责，在大风、大雨后必须进行全面检查，

做出记录。

4、土方与基础工程

①土方与基础工程赶在雨季施工时，要编制切实可行的施工方案、技术质量

措施和安全技术措施。报公司技术部门审核、总工批准后执行。土方开挖前要准

备好防洪器材和排水机械设备。

②挖土前要在工作区域四周做好挡水填、排水沟，防止区域以外的水流入基

槽，土方开挖要从上到下分层分段依次进行，随时做成一定坡势，以利集水外排,