气焊工安全操作规程

气焊工安全操作规程

一、一般规定

⑴气焊工属于特殊工种，必须经专业培训考核合格，取

得《特种作业操作证》后，方可独立操作。

⑵焊接作业前必须将工装、安全防护用具穿戴齐全，严

禁酒后上岗。

⑶严格检查乙燃瓶、氧气瓶、减压器、胶管和焊割具的

完好情况。

⑷乙快使用时最高工作压力不得超过4Kpa

(1.5kgf/cm2),禁止使用紫铜、银或含铜超过70%的铜合金

材质的仪表、管子等零件。

⑸冬天气瓶、管道、仪表等连接部位均应采用防止冻结

措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器

敲打解冻；检漏时应采用涂抹肥皂水的方法，严禁使用明火

检漏。

⑹气瓶应稳固竖立，或装在专用胶轮车上使用；应避免

放在受阳光曝晒或受热源直接辐射及易受电击的地方；禁止

使用钢丝绳、链条等器具吊运气瓶。

⑺氧气、乙快气瓶不应放空，气瓶内必须留有余气。如,

氧气瓶内应留有不小于0.IMpa表压的余气，乙快气瓶必须

留有0.05-0.IMpa表压的余气。留有余气需重新灌装的气

瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。

⑻禁止用易产生火花的工具去开启气瓶阀，必须配置手

轮或专用搬手。

⑼工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,

戴上瓶帽。

⑩禁止使用气瓶作为登高支架或支承重物的衬垫。

⑪气瓶、压力表、安全阀等应按规定，检验合格，方可

使用。

⑫气瓶及氧气、乙焕的管道均应按《气瓶安全监察规程》

的规定漆色，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色不符的气体。

二、乙烘

⑴乙快气瓶搬运、装卸、使用时均应竖立放稳，严禁在

地面上卧放并直接使用。

⑵开启乙快气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般

情况只开启四分之三转。

⑶禁止在乙快瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及

焊、割炬。

三、氧气瓶

⑴氧气瓶应符合《气瓶安全监察规定》的规定，应定期

进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准

继续使用。

⑵使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细

屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。

⑶开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出的侧面并缓

慢开启，避免氧气流向人体、易燃气体或火源。

⑷禁止在带压的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈的方法消

除泄漏。

⑸严禁让粘有油脂的物品、工具等同氧气瓶、瓶阀、减

压器及管路等接触。

⑹操作中过程中，氧气瓶、乙快气瓶与明火或热源的距

离应大于10米，瓶间距应大于5米。

⑺禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或在气温零下10

摄氏度以下时禁止用滚动的方式搬运氧气瓶。禁止用手托瓶

帽的方法来移动气瓶。

⑻操作时，氧气瓶不应停放在人行通道上，如：楼梯间

附近，防止被物体撞击、碰到。如有困难时，应采用妥善防

护措施。

⑼禁止使用氧气代替压缩空气吹尽工作服、乙快管道，

或用作其它工作的气源。

⑩禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

四、气体减压器

⑴禁止在焊接、切割设备上，使用未经检验合格的减压

器。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。

⑵减压器在专用气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，

应拧足5个螺扣以上，采用专门夹具压紧时，装卡应平整牢

O

⑶同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器

的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。

⑷减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误

差时应及时更换或由专业部门修理，禁止焊工自行调整，确

认无问题后方可使用。

⑸禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压

器的密封垫圈。

⑹乙快气瓶的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部

位，防止瓶内液体流出。

⑺减压器卸压的顺序是：先关闭气瓶的瓶阀，然后放出

减压器内的全部余气，最后放松压力调节杆使表针降到“0”

位。

⑻不准在高压气瓶的减压器上挂放任何物件。

五、气焊、气割用胶管

⑴氧气胶管为蓝色，乙焕胶管为红色，不能相互换用，

也不能用其它胶管代替。

⑵氧气、乙快气胶管与回火防止器，与导管连接时，管

径必须互相吻合，并用管卡或退火的金属丝卡紧扎牢固。

⑶乙快管道管段的连接，应使用含铜70%以下的钢管，

低合金钢管或不锈钢管。

⑷工作前应及时检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、

裂纹等情况，并及时修理或更换；应吹净胶管内残存的气体,

再开始工作。

⑸禁止使用回火烧损的胶管。

⑹当气体导管漏气引起胶管燃烧时，首先将焊割炬的火

焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿

布、石棉布等扑灭燃烧气体。

六、焊炬和割炬

⑴焊炬和割炬应符合JB/T6969和JB/T6970标准要求。

⑵焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊、割炬的射吸能力、

气密性等技术性能及其气路通畅情况。

⑶禁止用焊、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头

堵塞物。

⑷焊、割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应

随时用通针清除干净。

⑸应根据工件的厚度，选择适当的焊、害I］炬。

⑹焊炬点火时应把氧气阀稍微打开，然后打开乙快阀点

火，点火后立即调整火焰，达到正常形状。停止使用时，应

先关闭乙快调节阀，再关闭氧气阀。在使用过程中若发生回

火，