废气处理项目技改方案

3工程单位 XX工程名称 污水逸散废气处理工程技改方案XX一、技术方案工程内容和规模工程概况工程名称：污水处理工程逸散废气治理工程工程单位：XX工程地址：工程性质：建工程设计单位：XX4000m3/h。工程简介XX致力于高分子材料的生产、仓储及销售，已建一套污水处理设施处理厂区内生产、生活废水，承受“ACS厌氧+两级AO”工艺。现拟建工程污水处理工程配套建设的废气治理环保设施。该废气源强主要包括生化池、污泥干化池、生活污水池、污泥暂存间。该工程的废气成分主要为臭气、NH

、HS、少量VOC

。结合我司在废气治理领域3 2 S不断积存的治理技术和工程阅历以及企业的实际废气排放特点，针对该工程废气治理选择了“碱喷淋+除雾+UV光催化设备+活性炭吸附”的处理工艺对废气进展治理。废气治理工程包括废气收集系统、废气净化系统、废气排放系统、电气系统、仪表自控系统及其配套公辅系统的工艺设计、设备／材料选购、制造、运输、装卸、安装、检验、调试、技术培训和技术效劳、试运行，最终通过性能测试，各项指标通过最终环保验收。乙方负责依据甲方需求供给完整的供货设备清单，2供货清单设备√并保证工艺、设备的完整性。设备乙方负责依据甲方需求供给完整的供货设备清单，2供货清单设备√并保证工艺、设备的完整性。设备设备运输、卸货、贮3√全部由乙方负责。存及安装装置配电柜及设备从装置配电柜〔含〕至设备的电缆、桥架、电器4 √开关盒 设备等由乙方负责。仪表及电力从厂区配电室至设备／装置配电柜的电缆、桥架厂区配电室至装置5√等由甲方负责，乙方负责供给用电负荷、点位等参配电柜数信息，并对提资准确性负责。6自来水供水接点阀门√√甲方负责将水源引致设备／装置范围边界处；乙主体局部：各车间废气及废气产生源收集装置到排放烟囱之间的设备、管道及阀门仪表等；电控系统：系统内所需的全部电控内容。生产运行制度工程废气治理设备/330天，每天24小时连续运行。2供货范围2-1供货界区明确表序号 边界条件边界点甲方 乙方 备注1土建〔含过路管廊架〕设备根底√√和回填工程均由甲方负责，乙方负责管道制作。方负责供给供水条件，并对提资准确性负责，同时负责将水源引入设备／装置各个使用位置〔装置水表由乙方负责〕。乙方负责土建提资废水排放标高及废水排放频7废水排水洗涤塔排污√√率和水量，并对提资准确性负责，同时负责将废水引至甲方供给的废水排放接口处。乙方供给碱液配制系统和碱用量，甲方负责选购8碱液系统使用片碱或碱液√√原料。首次第三方检测费用由甲方担当，假设因乙方设9第三方检测验收检测√√计、设备性能等缘由造成重复性的第三方检测费用，由乙方担当。工程工期规划打算工期工期不超过50日历天。除不行抗力因素外，甲方书面同意后工期可顺延。制造、安装周期表3-1 供货周期表序号序号工程151020304050后期1合同生效，收到第一笔预付款起2土建条件提资图、施工图设计等3设备图纸设计及设备下单4投标方制作与选购5设备、管道等全部制作完成6收集管道安装1277设备、电控到货与安装完成8调试及性能验收源强分析各点位气源分析污泥干化池废气32 废水预处理系统，包括提升池、污泥浓缩池、水解酸化池。在该区域进展污水水解酸化和污泥浓缩脱水处理，通过微生物发酵将有机物大分子水解为小分子物质，提高废水可生化性并去除废水中COD，废气成分主要有臭气、NH、HS、少量VOC 等，针对该废气特点，承受碱洗去除废气中的酸性物质，再通过UV光催化设备+活性炭吸附去除废气中的VOC32 生化池废气〔1〕1#生化池废气3 2 包括一级A池、中间沉淀池、一级O池，一级缺氧池和好氧池通过不断的曝气掌握溶解氧含量从而到达脱氮除磷去除污水中有机物的效果，废气成分主要有臭气、NH、HS、少量VOC 等，针对该废气特点，承受碱洗去除废气中的酸性物质，再通过UV光催化设备+活性炭吸附去除废气中的VOC3 2 〔2〕2#生化池废气包括二级级A池、二级O池、二沉池、清水池，二级缺氧池和好氧池通过不断的曝气掌握溶解氧含量进一步增加脱氮除磷去除污水中有机物的效果，废气成分主要有臭气、NH、HS、少量VOC

等，针对该废气特点，承受碱洗去除3 2 S废气中的酸性物质，再通过UV光催化设备+活性炭吸附去除废气中的VOC类物质。生活污水池废气32 用于生活污水的处理，主要废气来源于沼气池，废气成分主要有臭HS、少量VOC等，针对该废气特点，承受碱洗去除废气中的酸性物质，再通V光催化设备+活性炭吸附去除废气中的VOC32 污泥暂存间废气3 2 污泥暂存间用于短期存放污水处理工程废弃污泥，发酵后的污泥会散发恶臭并含有肯定水分，废气成分主要有臭气、NH、HS、少量VOC 等，针对该废气特点，承受碱洗去除废气中的酸性物质，再通过UV光催化设备+活性炭吸附去除废气中的VOC3 2 各点位废气风量依据业主供给的资料，本工程废气可能含有的组分包括但不限于：臭气、序3 2 NH、HS、VOC序3 2 收集风量治理风量排放时间设备数量号 收集点位 治理主工艺(Nm3/h) (Nm3/h) 〔h〕 〔套〕1 污泥干化池 400 792021#生化池1400792032#生化池14003800碱洗+除雾+UV光解+活性炭7920 1吸附4生活污水池30079205污泥暂存间3007920排放标准、《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕二级标准、《恶臭污染物排放标准》〔GB14554-93〕要求。装置尾气排放高度不得低于15米。具体数值见下表：排放标准《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕《恶臭污染物排放标准》〔GB14554-93〕排放标准《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕《恶臭污染物排放标准》〔GB14554-93〕序号污染物最高允许排放浓度mg/3〕排气筒〔m〕1非甲烷总烃120151硫化氢2023〔无钢量〕152氨0.33kg/h153臭气浓度4.9kg/h15工程工艺设计设计原则遵循技术成熟、先进、经济、牢靠、有用的原则，依据现场实际状况供给的整套设备能构成一个完整的系统并按技术要求连续运行，确保各项指标到达甲方的需要。供给的整套设备能保证在使用地的自然环境、气候条件、现有公用设施等状况下全天候正常运行。设计施工方案符合国家有关环境保护，能源综合利用、生产安全、工业卫生等方面的政策、标准和标准；VOCs废气的特别性和废气组分的不确定性〔组分及浓度随库房的物料储存状况变化〕，设计针对性和适应性强的处置工艺。工艺设计时，应充分考虑到设备运行不稳定和极端工况条件下突发事项对系统的影响；依据现有场地，充分合理地布置废气处理没备和设施；合理设计、优化系统，使系统运行能耗低，设备投资省。设计依据工程执行的标准及标准包括但不限于以下：《中华人民共和国环境保护法》；GB16297-1996；GB37822-2023；7DB372801；(GB14554-1993)；GB50093-2023；〔7〕《建筑设计防火标准》〔GB50016-2023〕；(GB12348～12349-90)；2GB3836.2-2023；《建设工程环境保护治理条例》19981129院令第2532023年716日《国务院关于修改〈建设工程环境保护治理条例〉的打算》修订〕；四川省大气污染防治条例。工程设计类标准和标准包括但不限于以上内容。设计内容本工程污水处理设施主要处理化工生产废水，成分较为简单，为确保废气不会对人体产生危害且能够满足标准排放至大气，需要对该局部废气进展处理。为保证工程厂区内的环境安全，削减厂区内恶臭气体的逸散，须去除废气中的恶臭组分及其他有害组分。依据各点位的实际状况，我司制定了以下废气治理工艺方案，主体工艺均承受“碱洗+除雾+UV光催化设备+活性炭吸附”的废气处理工艺，各路气体经过废气处理单元后，均引至15米排气筒达标排放。基于各点位废气特点、现场实际状况、节约本钱及稳定运行等因素，本工程1套废气治理系统，废气点位分类及处理气量见表6-1。表6-1系统点位分类表序号序号收集点位区域尺寸空间高度〔m〕换气次数风量3/h治理主工艺设备数量〔套〕排气筒〔根〕1污泥干化池3*53640021#生化池5*731214004000风量：碱洗+除雾+UV光催化设备+活性炭吸1332#生化池5*73121400附4生活污水池//53005污泥暂存间4*4/53004000m4000m3/h11工艺流程框图废气源收集碱喷淋+除雾UV废气源收集碱喷淋+除雾UV光催化活性炭烟囱排放工艺流程框图简介①废气在经过碱洗去除硫化物、氨气等物质，避开对相关设备及输送管道产生腐蚀。②碱洗后的废气通过除雾器除雾后，进入光催化氧化设备处理，通过光催化产生的强氧化性物质氧化废气中的有机组分。③随后废气进入活性炭设备进展吸附。大风量的有机废气通过活性炭，废气分子吸附在活性炭外表，经过活性炭吸附的废气可达标直接排放。工艺要求和掌握条件碱洗塔进气温度碱洗塔进气压力

：≤45℃：≤1.0MPaUV光催化进气湿度：30%<ρw<98%，无液滴UV光催化进气氧含量：≥20%活性炭箱进气温度：≤40℃收集系统：风机承受变频调速掌握装置，依据工艺需要，转变风机风量，运行能耗最省，综合效益最高。总体工艺描述3 2 本工程废气成分不简单，主要为污水处理过程中和污泥存放产生的废气，成分主要为臭气、NH、HS、少量VOC3 2 “碱洗+UV光解+活性炭吸附”：UV光催化除臭设备中，过滤掉水气的废气经高能紫外线照耀下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反响〔光化学反响〕，降解转成为CO 和HO等低分子化2 2合物，利用高能紫外光照耀空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸取紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭箱进展吸附，废气净化后，最终通过管道排放到大气中达标排放。技术优势和亮点碱洗塔增设高效丝网除雾器，避开水分进入后端活性炭箱，引起安全事故，延长活性炭使用时间。碱喷淋塔装置的循环水水量设计，针对性的水汽比设计，使酸性气体和颗粒物的去除到达最大效果。活性炭箱实行上装下卸的方式，便利更换的同时削减了占地面积，且保证活性炭充分的填充量及接触风速。避开了传统抽屉式导致的接触面积不均及传统托承式导致的更换困难。公用工程条件6-3公用工程需求参数一览表序号工程参数1电380V，50Hz，三相2碱NaOH片碱3自来水0.35Mpa4排水DN100排水接口设备配置清单系统配置表序号工程设备名称规格型号技术参数数量单位品牌备注1序号工程设备名称规格型号技术参数数量单位品牌备注1收集系统收集管道及管件PVC材质1批中标喷淋塔1、标准处理风量：4000m/h；2、尺寸：φ1200×4000mm；≤1.4m/s,停留实际：≥3s；4、水气比：2，塔箱一体式；5、材质：PP10mm。比外表积：≥236m/m3、空隙1台中标pp23设备4、每10000m3/h风量设备灯管填料率:0.9、积存比重：40kg/m、共0.6m3喷淋两层系统喷淋循环系统PP材质两倍喷淋掩盖面，共两层；1套重庆中标高效除雾层丝网除雾器Φ1200×200mm,pp材质1套重庆中标加药系统含加药桶、搅拌器等1套重庆中标Q≥10M/h、H≥20mIP55，过流循环泵 2套南方或同等一备一用UV材质3041、标准处理风量：4000m3/h；2、材质：2012mm；催化 箱体 1个重庆中标3、停留时间≥1s；1、风量：5000m3/h；2、全压：2400pa；3、装机功率：5.5kw；风机 4、材质：玻璃钢；1台5G2.5级；级升温，喉口防爆功率≥5.5kW；功率≥5.5kW；灯管U型灯管寿命≥12023h14支佑威或同等1、标准处理风量：4000m3/h；23mm；活性统活性炭吸附箱3、过滤风速≤0.6m/s；4、压损≤800pa，着火设施，带观看口、检修口等1个重庆中标4活性炭1、碘吸附值：850-900mg/g；2、CTC值：50-600.74m3优适或同等广东菱丰或同 轴功率富有等 6引风系统排气筒Φ300×15000mm1、材质：PVC；2、含排气筒、行架及避雷针装置1套中标样口7电气系统1套中标8阀门1套中标9集气罩氟碳膜m22009集气罩氟碳膜m2200序号名称规格材料单位数量1弯头Φ150PVC个82弯头Φ200PVC个73弯头Φ300PVC个114三通Φ200\φ150\φ150PVC个15三通Φ200\φ300\φ300PVC个46风管Φ150PVC米257风管Φ200PVC米408风管Φ300PVC米602020关键元器件清单关键元器件名备注4活性炭吸附系统活性炭颗粒活性炭5风机关键元器件名备注4活性炭吸附系统活性炭颗粒活性炭5风机1、碘吸附值：850-900mg/g2、CTC值：50-601、风量：5000m3/h2、全压2400Pa3、装机功率5.5KW4、材质：玻璃钢5、变频电机G2.5级7、防护等级IP55、电流50Hz、F缘、B8、风机出入口配不燃软连接0.74m3等引风机及排气系统1台等电气元件1批6电气系统变频器1台西门子施耐德、ABB、西门子序号工程 规格和型号 材质/技术参数 数量 单位 品牌称Φ1502个重庆中标1收集系统手动风阀Φ2005个重庆中标2喷淋系统耐酸碱循环泵Q≥10m3/h、H≥20m、IP552台南方或同等3UV系统UV灯管U型灯管使用寿命≥12023h14支佑威或同等易损易耗件清单序号工程易损件名称规格和型号材质/技术参数数量单位品牌序号工程易损件名称规格和型号材质/技术参数数量单位品牌更换周期国内优质品牌佑威或同等国内优质品牌堵塞时12023h更换半年更换1喷淋系统螺旋喷嘴1批2UV系统UV灯管U型灯管2支3引风机及排气系统皮带1套收集系统说明供货范围：各区域及气源产生地的收集管道、集气罩、管路、管路附件及电气仪表掌握；主管道入口、分支管道、吸风口，安装调整阀，可实现风量调整。在车间布置合理的收集风管，每条支风管安排假设干收集风口、调整风阀。1〕风管：PVC材质，管道厚度符合《通风与空调工程施工质量验收标准》(GB50243-2023)。全部气体输送管道实行防静电处理措施。收集风口：布局合理。废气收集系统管道〔最不利端〕风压保持负压状态。全部工艺管道连接所需的管架、紧固件、垫片及必要的阀门等均在供货范层干漆膜厚度室外不低于150μm，室内不低于125μm。各仓库主管道入口、分支管道，安装手动调整阀，可实现风量调整。主管道、次主管道、分支管道、末端分支管道的废气流速，分别不高于12m/s、lOm/s、8m/s、6m/s。风管设计具有肯定的坡度，并在风管的最低点设U型排凝水装置UPVC材质)；风机底部设置排水口，排水就近排入污水井或污水收集管道。污泥干化池提升池、污泥浓缩池、水解酸化池、污泥脱水机棚废气整体用氟碳膜加盖400m3/h。38生化池生化池以走廊为界分为1#2#生化池，1#A池、中间沉淀池、一级O池，2#生化池包括二级A池、二级O池、二沉池、清水池，1#2#生化池分别整体用氟碳膜加盖后通过预留吸风口收集，1#生化池m3/h。生活污水池生活污水池为埋地式，该局部废气已通过两根风管引至地面，搭建一个1m×2m300m3/h。污泥暂存间污泥暂存间废气直接通过房间预留吸风口收集，核算风量300m3/h。主要设备说明碱洗塔碱洗塔内安装2层以上的填料外加除雾层〔如以下图所示〕。由于经碱洗塔后废气湿度较高，因此喷淋后需要设置高效除湿器。碱洗塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，碱洗塔的塔身是始终立式圆筒〔如以下图所示〕，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料外表流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料外表上，气液两相亲热接触进展传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。填料塔具有生产力量大，分别效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。图9-1碱洗塔示意图碱洗塔系统主要由立式喷淋洗涤塔、碱液输送喷淋及相关的管路、管路附件、废水收集罐/池、碱液系统、除雾装置及电气仪表掌握。〔1〕填料材质PP，填料主要作为布风装置，布置于碱洗塔喷淋区下侧，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸取塔截面。这种布风装置对于提高吸取效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，碱洗塔托盘还使得烟气与碱液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘构造为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从碱洗塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的构造上。本工程全部碱洗(PP)加工而成。外观成球形，每个半球上开有12个半扇形叶片，两个半球的扇形叶片相互错开，多面空心球12片球瓣。上下球瓣工程交错，沿中心轴呈放射形布置。图9-2PP喷淋装置碱洗塔内部喷淋系统是由安排母管和喷嘴组成的网状系统。每台碱洗循环泵均对应两层喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由碱洗循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使浆液在碱洗塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。高效除雾器当带有雾沫的气体以肯定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝外表上。细丝外表上雾沫的集中、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的外表张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚拢的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体外表张力的合力时，液滴就从细丝上分别下落。气体通过丝网除沫器后，根本上不含雾沫。分别气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，削减设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，削减大气污染等。构造简洁体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、修理便利，而气体通过除沫器的压力降却很小，有利于提高设备的生产效率。图9-3丝网除沫器喷淋液循环泵碱洗循环泵安装在循环水箱上，用于碱洗塔内喷淋液的再循环。承受单流和单级立式液下泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、根底框架、地脚螺栓、机械密封和全部的管道、阀门和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头承受耐腐蚀材料。碱洗循环系统承受单元制，两层喷淋层配一台碱洗循环泵。循环系统使用一段时间后，循环液废水最终排入废水处理池。循环水每天或几天定量排一局部污水至污水处理站。塔体塔体承受有机玻璃钢材质。在喷淋塔壳体的设计方面，我们考虑了以下综合因素，其工作环境是相当恶劣的，长期在酸性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力及溶液压力，还要承受工作时的风压，要求即要良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度，喷淋塔体承受机械焊接工艺生产制作，强度高，质量可信，性能良好。我司满足或优于以下要求：主要包括立式喷淋洗涤塔、碱液输送喷淋及相关的管路、管路附件、废水收集罐／池、碱液系统、除雾装置及电气仪表掌握；设计应便利洗涤液体的回收。浮球阀掌握进水，缺水时自动补水。立式喷淋洗涤塔，配置两层填料、两层喷淋、(PPR)，废气停留时间≥3秒，塔内风速为1.4m/s比为2。技术特点及先进性塔内允许通过的气流速度较高，填料层阻力小，减小风机所需供给的压损，电耗少；填料叶片多，比外表积大，承载的液膜面积大，可以充分解决气液交换；填料重量轻，强度高，自由空间大，耐高温，耐腐蚀，外表亲水性能好，适应多种废气成分的处理。〔7〕废水外排当循环水池的浓度到达肯定数值后，需要定期外排，也可每天定量外排。UV高效光解除臭设备我司满足或优于以下要求：主要包括UV高效光解除臭设备、钢架平台及相关的管路、管路附件及电气工作阻力≤5OOPa。强度符合相关设计标准，配置压力表；需依据电气防爆设计。主2mm低于12023小时。废气在UV设备内的停留时间≥1s。UV光解技术原理：废气中含有肯定量的挥发性有机物，且废气中含有未经喷淋吸取的恶废气〔170nm—185nm〕的高能紫外光波照耀分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧；被紫外光波裂解后呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，从而到达裂解废气分子，降低VOC浓度、削减废气气味的目的。图9-4UV催化原理图光解催化净化设备主要由光解技术和催化氧化技术组合而成。催化氧化技术是在没备中添加纳米级活性材料，在紫外光线的作用下，产生更为猛烈的催Ti0

价格低廉，来源广泛，对紫外光吸取率较高，2作用，因而成为各类试验争论中最常用的光催化剂。为了提高催化剂的活性和适应不同类型的废气处理，也常常添加一些贵金属铂、钯、钌和过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物等作为催化剂。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，但是存在资源稀有、价格昂贵和耐中毒性差等一些缺点，目前是世界各国承受的主要催化剂类型。复合氧化物虽可改善某些光催化性能，但氧化活性仍不及贵金属。大多数挥发性的有机化合物在这种紫外光能和纳米活性催化氧化的共同作用下，能在2—3秒时间内被充分降解，光解催化氧化技术对挥发性有机废气污染物具有较高的去除效率。工艺特点：是质变而不是量变，对污染物具有不行逆的分解。物起到强效分解作用，特别是对人们不易感知的细菌和病毒进展彻底分解。无二次污染：UV光催化氧化的最终产物是二氧化碳和水，对人体无害，不会产生类似消毒剂对环境产生的二次污染。箱体设计：本案承受阵列式外框组件的箱体设计，高效的利用箱体空间到达最大的截面积，保证过床层风速，有效的提升了VOCs的去除效率。箱体充分考虑风压平衡，废气在箱体内分布均匀，处理效果好。整体设备构造简易，维护便利。适用范围：恶废气体〔工业废气〕UV光氧净化设备适用范围：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶废气体的脱臭净化处理。图9-5UV光催化设备活性炭箱活性炭箱体本案承受上下装卸构造的箱体设计，高效的利用箱体空间到达最大的床层箱体充分考虑风压平衡，废气在箱体内分布均匀，吸附无死角。整体设备构造简易，维护便利。活性炭在箱体中分列排放，依据风量的大小及过滤面积分4列或者多列。图9-6活性炭箱内部构造我司满足或优于以下要求：包括活性炭箱、钢架平台及相关的电气仪表掌握。活性炭箱承受不锈钢材质〔厚度不低于3mm〕，强度符合相关设计标准，使用寿命不低于10年；吸附剂承受颗粒活性炭，吸附层的气体流速低于0.6m/s，阻力≤600Pa；吸附箱配置压力表和压差计、温度传感器及声光报警装置。活性炭箱配备以下附件：支撑钢构造〔应确保装置有足够的强度、刚度和耐腐蚀性〕、活性炭塔出料口设计有防堵措施、有防着火措施及装置、供给活性炭贮存系统。活性炭吸附设备内局部为布气区和吸附区，布气区主要用于废气的均匀安排，吸附区用于废气与活性炭充分接触吸附，活性炭吸附段设备总压降≤1500Pa。活性炭：颗粒活性炭，并配套有便于更换的装置。设备带观看窗、检修口、装卸口等。为削减操作人员劳动强度，同时避开操作人员在更换活性炭时吸入有害物质，我司承受上装下卸的活性炭装填方式，便利拆卸活性炭，能够保护操作人员的安康。活性炭图9-7活性炭活性炭选用优质无烟煤作为原料、外形为颗粒状，是一种很细小的炭粒，但有很大的外表积，而且炭粒中还有更细小的毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附力量。由于炭粒的比外表积很大，所以能与气体〔杂质〕充分接触，当这些气体〔杂质〕遇到毛细管就被吸附，起到净化作用。活性炭的吸附过程分两种：物理吸附和化学吸附。物理吸附是同偶极之间的作用，和氢键为主的弱范德华力有关，这种吸附是可逆的。化学吸附是不行逆的，它是以价键力相结合的过程。在空气净化领域中普遍认为大风量、低浓度有机废气的净化是个难题，这类废气的特点是排风量大、废气中同时存在几种污染物而且每种浓度都较低，一般在lg/m3以下，这种状况下承受回收或直接燃烧的方法是不经济的，而活性炭吸附性能好、脱附速率快，完全满足了工艺使用要求。活性炭具有比外表积大，通孔阻力小，微孔兴旺，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。图9-12为活性炭吸附的过程示意。图9-8活性炭吸附原理活性炭吸附性能吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的集中过程，是发生在固体外表的吸附，这是由于固体外表存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸汽压，气体分子也会冷凝在固体外表上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性炭吸附，是由于吸附剂外表与吸附质分子间的化学反响力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭对废气吸附的特点：(1)对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。(2)对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。吸附质浓度越高，吸附量也越高。(6)吸附剂内外表积越大，吸附量越高。c．活性的特点：活性是表征吸附剂性能标志。活性分为静活性和动活性。静活性是指气体混合物中吸附质在肯定温度和浓度下，到达吸附平衡时，单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，在离开的气体混合物中开头消灭吸附时，吸附剂的吸附力量。风机风机属于工业风机，依据各工段废气的温度以及静压进展选型、设计，它包括了驱动器、保护装置、排水接头和可快速开启的检查门，风机的设计能够经由自身的机械平衡，在最小到最大的转速范围内进展操作。全部风机的电机均承受变频掌握。风机分别在吸气侧及出口侧安装符合现场工况的补偿器，削减风机的震惊并消退可能产生的伸缩量。噪声排放标准执行GB12348-2023《工业企业厂界噪声标准》中的3类标准。离心风机是整个臭味处理系统的动力，是臭味处理系统长期高效稳定运转的关键设备。风机保证臭味处理系统始终具有强劲的动力、优异的性能，同时满足低噪声的环保要求。我司满足或优于以下要求：吸风机为侧吸式离心通风机，卧式安装，与电机置于同一机座。风机承受碳钢材质，并防腐处理，承受同一规格产品。承受变频电机，额定风量大于系统最大风量20%，配套变频掌握系统，风机过流部位实行防腐、降噪措施。风机进出口应设有软连接，变频器须承受ABB、施耐德等一线进口品牌。噪音风机需配隔音罩，以确保风机运行噪音〔包括电动机在内〕≤85dB(A)〔在离风机隔音罩的1米地方度量〕G2.5级，且能24小时连续运转。风机进风阀门承受法兰连接，相互之间有足够的距离，便于阀门之间的管道安装及设备的修理和装拆，风机出入口设置不燃软接头连接。工艺参数防火隔音材料〕。与设备连接的接口必需承受柔性连接；使用寿命长。产品特点使用范围广泛，适用于多种工况，高效节能〔省电〕，为您制造利润，节约本钱。风机具有高效、节能、防腐蚀、低噪声、重量轻、寿命长的特点。除臭用离心风机压力满足包括以下方面的压力损失：1)考虑废气收集风管的管道风压损失除臭设备的自身风阻处理后尾气至排气筒排放口的风压损失排气筒管道厚度符合《通风与空调工程施工质量验收标准》，使用寿命不低于20年。3附带法兰与盲板；在采样孔下方1.2米处设置采样平台，采样平台面积≥1.5m2，并设有1.2m高护栏，设置Z字形爬梯到采样平台。供给排气筒支架、避雷、接地装置等。(5)排气筒外围设置10米高Z字形行架。其他检修操作平台设施材质：SS41碳钢制作+五道防锈漆〔厚度1mm〕，依据环保法规要求施工。钢构造应能承受以下荷载：设备荷载〔自重、附属设备、最大存渣重等〕、检修荷载、系统管道及设备荷重。钢构造的设计应简化现场安装步骤，尽量削减现场焊接。扶梯应能到达各层需检修和操作的作业面，钢斜梯水平投影面上的活荷载应不小于3.5KN/m2，扶梯宽度为800mm。电缆电缆桥架承受热镀锌桥架。电缆品牌选用知名品牌。电缆挂电缆标识牌。防护与标识可能存在具有腐蚀性、有毒性和易燃性气体，对设备和输送机具有腐蚀性，对相关设备等防腐。本工程所涉及电机，其转动局部需增设防护罩。不同介质物料管道承受相应色环标识并标注走向。“三废”技术要求本工程废气治理全部装置使用后的水〔碱液〕，尽可能沉降后循环利用，定期排残，污水收集后送污水处理车间处置。设备噪声值应低于75dB(A)，在距声源1m处检测。设备的振动在任何条件下都不能影响到系统、其它机械的正常运行以及土建局部。各装置活性炭吸附箱产生的废活性炭可再生循环利用，供给活性炭储存系统。设计参数计算和设备选型推举碱洗塔设计计算书序号内容技术参数1处理风量3/〕40002外形尺寸〔mm〕1200×40003工作形式2级碱洗4数量〔套〕15实际空塔风速〔m/s〕≤1.46停留时间(S)≥3S728填料高度(mm)600*2层9压损(Pa)≤1000pa10设备材质PPR材质11(mm)厚度≥10mm12样式塔箱一体式13循环水泵13循环水泵1415丝网除雾层使用寿命流量：10m3/h；扬程：20m；380V/50HZ；功率：2.2KW；防护等级：IP55厚度：200mm大于20年=4000m3/h÷3600÷0.7m/s=1.59m2d〔碱洗塔直径m〕=√[4S(风管横截面积m2)/兀〔圆周率：3.14〕]=√[4×1.59/3.14]=1.46m碱洗塔计算直径1.42m，对碱洗塔直径进展取整：1.5m，实际截面积：1.77m2碱洗塔实际风速(V)=Q(风量CMH)÷S(塔截面积)÷3600=4000m3/h÷1.77m2÷3600=0.63m/s废气停留时间≥3s，塔身高度至少为：1.41m碱洗塔总高度选为：4m碱洗塔压损确定：碱洗塔压损包括：填充层填料压损+丝网除雾器压损；碱洗塔压损=500+300=800Pa；所以碱洗塔总压损：800Pa；UV光解设备计算书UV光解设备〔Q=4000m3/h〕序号内容技术参数1处理风量/〕40002工作形式UV灯管掌握组5灯管数量14支6光触媒2组7功率5.5KW8设备材质201不锈钢、2mm9数量1套每10000风量的灯管数量=功率5.5KW/单支功率〔150W〕=5500W÷150=36.67支，取整：37支灯管数量为：风量/10000*37=4000/10000*37支=14.8支，取整：14支L*W*H=1740X1000X1270风速V(m/s)：=Q(风量Nm3/h)÷3600÷S〔过滤面积〕=4000÷3600÷〔1X1.27〕=0.87m/st〔停留时间〕=L〔长度〕÷V〔速度〕=1.74÷0.87=2s具体尺寸依据现场二次设计活性炭箱设计计算书序号内容技术参数1处理风量3/〕40002外形尺寸〔mm〕1340×1000×11203构造形式上装下卸，下设活性炭储存箱4数量1台5过滤面积2〕1.856碳层厚度〔mm〕40070.74〔0.4吨〕8活性炭煤质颗粒活性炭，碘值：850-900；CTC：50-609风阻〔Pa〕≤80010配件配置压差表和压差计、温度传感器及声光报警装置。11设备材质碳钢，3mm设计流速：0.6m/s，停留时间：0.6s，得出：风量风量m3/h截面积(m2)分层数活性炭体积m3厚度m40001.8520.74〔0.4吨〕0.4污水处理站的VOC浓度为16mg/m320mg/m3计。SVOCs每天产生量：4000(m3/h)*24〔小时〕*16〔mg/m3预估值、减去前端吸附处理后的浓度和活性炭吸附后的排放值〕÷1000÷1000=1.54kg活性炭吸附容量：0.74m3*0.55〔密度〕*0.4〔吸附容量〕*1000=162.8kg更换时间：162.8÷1.54=106天，大于90天应急更换时间：106÷2=53天，大于45天风机全压设计计算书系统风阻计算风阻计算主要是为风机选型，保证风机能在特定的全压范围内正常工作。以下核算按最风阻状况计算〔选定最不利环路计算压损〕。通风管道的压阻主要包括：集气罩调整阀、支风管、主风管、汇总及引高排放风管、弯头、三通、变径、一体扮装置。其中风管的沿程损失，与风管局部损失参照以下计算方式：风管的压损计算hm=

λ v2×ρD× 2λ:摩擦系数，λ=

64〔通常管道内气体为层流状态〕ReD：风管直径，单位：mV气体流速，单位：m/sρ：气体密度，单位：Kg/m3风管的局部压损计算风管的局部压力损失Hjuv2ρHju=ε 2ε：局部阻力系数，三通：0.8，弯头：0.4，变径：0.1ρ：1.204Kg/m3风机设计计算7备注IP557备注IP55380V、350Hz，FB。序号内容技术参数1处理风量3/〕50002全压〔Pa〕24003功率〔KW〕5.54材质玻璃钢5配套设备含隔音箱、减震垫、软链接等6运行噪声≤75dB〔A〕G2.5级，且能24小时连续运转；防排气筒序号内容技术参数1处理风量3/〕40002尺寸φ×H=300×15000mm3风速〔m/s〕12～1544材质PVC材质5备注行架、Z字爬梯及检测口平台等管网漏风附加系数：K1=1.05本次风机只考虑设备区域的风管阻力与设备的阻力，收集管道特地设置风机。喷淋塔设备阻力：P1=800pa设备间管道弯头、烟囱阻力：P4=200pa管网计算总压力损失附加系数：α1=1.0风机全压附加系数：α2=1.05设备压力损失：Ps=P1+P2+P3=2023pa风机全压：Pf=〔P4*α1+Ps〕*α2=〔200*1.0+2023〕*1.05=2310pa风机设计全压：P=2400pa风机内效率：ηin=0.7机械传动效率：ηme=0.92风机轴功率：N=PQ/(1000ηin*ηme)=2400*5000/(3600*1000*0.7*0.92)=5.1kw电机设计功率：5.5kw电控系统总则乙方在满足本工程实际外部条件〔环境气象条件、电气系统条件等〕下，并遵循现行的国家标准及标准，最大限度地满足废气治理工艺要求。废气治理系统电气设计方案，包括系统、辅机掌握与联锁等。乙方对废气治理的电气系统负责。系统参数本工程供电系统为沟通380V/220V，承受三相四线制系统，系统的接地形式为TN-S。供货范围及设计分工供给废气治理工艺方案、工艺参数、设备、设备配套的附属电气设备(MCC及掌握箱柜等)；供给废气治理系统用电负荷等级及对供电电源牢靠性要求、具体的电负荷资料和设备的布置资料；供给废气治理系统电气设计方案，包括系统、辅机掌握与PID调整、连锁及调速掌握等。系统设计废气治理系统设计除满足工艺系统要求的标准外，掌握承受就地掌握，监控系统可以依据甲方要求引至集中掌握室，与自控系统一起计算机掌握，并将必要的参数上传计算机系统，上传参数包括引风机电流、调速设备的频率、设备运行信号、设备故障信号并报警连锁、转换开关位置及阀门位置等。废气治理系统电气设计必需听从整个工程的电气系统总体要求，同一类型元器件尽量使用同一品牌产品。依据工程要求，设计单位设计时，施工图设计阶段乙方必需向设计单位供给符合要求的施工图资料，并对资料负责。电气设备技术设计(1)电机IEC34和GB相关标准生产制造及定货，选用国内外知名厂家生产的牢靠产品。一般电机选型多为异步电动机，3050H。依据使用环境特点，正确选用电动机冷却方式及外壳防护等级、防腐蚀的力量。90～110%额定电压范围中正常运行。电机应依据废气治理系统工艺要求配备必要的变频调速设备，实现自动调速。电机的铭牌，应清楚的标明：制造/电机型号、接线法、绝缘等级、额定功率、额定电压、额定电流、额定转速、重量、功率因数。设备选型充分考虑本工程环境的影响。在设计的环境条件下，电动机应能承受全部的热应力和机械应力。露天及半露天布置的电动机，宜承受全封闭型式，各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。干净室内电动机的防护等级应≥lP55，含粉尘室内电动机的防护等级应≥IP65，室外电动机防护等级≥IP55，防爆区应承受防爆级。电动机的绝缘等级为F级，按B级温升考虑。电动机轴承构造应是密封的，能隔绝污物和水，并不使油进入线圈。电动机所配套的油站〔假设有〕应为整体封闭式构造，户外布置的油站应满足户外露天布置的运行条件。电动机应有吊环或其它起吊用设施，95%。大容量重要电机〔5OKW及以上〕电动机适宜于降压启动。需变速运行的电动机由变频器掌握，并利用自带的变频器起动，同时供给符合或高于中国或欧洲标准的变频调速器的消谐装置，确保不对计算机通讯或其他电子设备产生干扰。低压电机：低压电机应按现行的规定、标准、导则和推举方法制造、装运、安装并投入使用。另外应满足如下要求：除非甲方同意，或有另外的规定，选择电机时应按机械允许的最大轴功率根底上，考虑至少15%的设计余量。当瞬间电压到达额定电压和全反扭矩的75%时，电机应能牢靠起动。不应消灭损坏轴承电流。大于等于50KW电机，应设置过载保护、过流保护等安全措施，以便发生故障时提前预警。集中掌握的重要电动机设就地事故按钮。事故按钮应带护盖，以防止误碰按钮造成电动机误跳。变频调速设备变频设备应选用安全牢靠的国际名牌产品〔ABB、西门子，施耐德〕或国内知名品牌，便于通过总线与掌握系统连接。变频器的主要保护功能包括但不限于，进线侧：欠压保护、过压保护、过流保护、接地故障保护、过载保护、缺相保护；电机侧：短路保护、过载保护、过压保护、超速保护、过温保护、中性点过压保护、缺相保护。变频器应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：开关量输入：开、停信号；紧急停顿信号；远方/本地掌握选择信号；开关量输出：系统预备就绪信号；正常运行信号；故障信号；模拟量输入：4～20mA或O～1OV频率给定；开关量输入或出为无源干接点。变频器是电磁兼容的并应实行措施削减电磁辐射和增加抗干扰性，对变频调速电机应承受电磁兼容性好的变频电缆，以削减电磁干扰。变频调速装置的IP31。机柜内元器件的安装应整齐美观、安全牢靠，且充分考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，留有足够空问便于维护检修。变频装置柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避开干扰；柜内应设有屏蔽端子和接地设。变频装置须实行必要措施降低共模电压dv/dt对电机的不利0.1Hz，稳定精度0.5%。可在操作员终端上实时显示输出电流、电压、速度及负载等数据。变频器掌握系统应具有牢靠的远方复位功能。掌握装置供给手动掌握和远程掌握种方式，从就地操作界面上可以进展增、减负荷，开停机等操作。变频器须配置通用通讯协议通讯接口，可很便利的与自动化系统(DCS)接口进展通讯联系，实现信息上传等功能。电缆电缆：电缆的横截面积与国际通用的载流量表全都。0.6/lkV动力电缆最小横截面积为2.5mm2，掌握电缆的最小横截面积为1.5mm2〔电子线路除外〕。电缆及保护管应选用知名品牌，并需取得甲方认可。(YJV)型铜芯电力电缆，绝缘水平为0.6/lkV。电缆应选用阻燃型，高温场所敷设的电缆应选用耐高温型。高压电力电缆：一般承受交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，绝缘水平为8.7/lOkV。电缆应选用阻燃型，高温场所敷设的电缆应选用耐高温型。掌握电缆：掌握电缆承受交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜带屏蔽无卤低烟型铜芯450/750V。电缆应选用阻燃型，高温场所敷设的电缆应选用耐高温型。计算机电缆：计算机电缆承受聚烯烃绝缘和护套铜带绕包屏蔽无卤低烟型掌握电缆，绝缘水平为300/500V。电缆应选用阻燃型，高温场所敷设的电缆应选用耐高温型。掌握电缆及计算机电缆屏蔽选择：接入计算机监控系统的信号回路掌握电缆的屏蔽选择，应符合以下规定：开关量信号，可选用总屏蔽；高电平模拟信号，宜选用对绞线芯总屏蔽，必要时也可选用对绞线芯分屏蔽。低电平模拟信号，宜选用对绞线芯分屏蔽，必要时也可选用对绞线芯分屏蔽复合总屏蔽。模拟信号回路掌握电缆屏蔽层，不得构成两点或多点接地，应集中一点接地。全部要求符合行业相关要求。电缆敷设：电缆较多的路径宜承受电缆桥架敷设，较少的路径可承受穿保护管敷设。用于敷设电力电缆的桥架应选用梯级式，用于敷设掌握电缆的桥架应选用槽式，保护管应承受热镀锌焊接钢管。电缆桥架及保护管材料由乙方供给。电控柜技术设计电控柜作防雨防晒棚等保护措施。就地箱、盘、柜技术要求、电气设备选型原则：就地箱柜材质统一使用碳钢衬塑材质〔ABS〕。IP55。主掌握柜顶部装有带声响的柱型指示灯以显示系统的运行状态及故障类别，柱型指示灯分三层，上层红色显示故障，中层绿色显示运行，下层黄色显示停止。主控柜设置主电源开关，可手动设定主开关，在掌握柜面板设置电源指示灯。掌握柜进、出线承受电缆桥架，在掌握柜的顶部或底部进、出线，给掌握系统内全部设备供给动力电源及掌握电源，全部掌握柜配置门开关及照明灯。布线方式：柜内承受线槽，柜外承受热镀锌桥架，其他使用尼龙软管为辅。电控柜摆放位置在废气处理系统平台，并靠近其效劳的车间或仓库门口位置。乙方供给的掌握盘〔台、箱、柜〕，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承构造的振动，符合IP55标准。乙方供给的掌握箱〔柜〕、掌握盘〔台、箱、柜〕内的电气元件推举使用以下品牌〔品牌性能类似〕施耐德、ABB、西门子产品。继电器：合资ABB、西门子、欧姆龙产品。变频器：施耐德、ABB、西门子产品。能耗分析用电负荷废气处理工程用电负荷表序号废气处理工程用电负荷表序号用电设备装机功率〕运行功率〕备注系统风机130003/h,2023p〕喷淋循环泵2〔10m3/h，扬程20m〕3UV灯管功率系数0.85，运行平均频率0.74小计运行使用时间总耗电量台数〔h/d〕〔Kwh/d〕5.55.1124122.42.21.8712444.880.150.12142440.326.89207.6运行本钱分析表序号名称单位用量分项本钱/元 备注1水吨0.020.082电KWh8.654.333氢氧化钠药剂吨0.002碱洗塔平均耗碱量约为0.06t/6 天/台4UV灯管套0.00030.06 使用寿命12023h5活性炭m³/h0.000253.5 90天更换一次小时运行费用合计〔元RMB〕13.97每天运行费用合计〔元RMB〕废气335.28每天按24小时计注：每年运行费用合计〔元RMB〕废气110642.4每年按330天，7920小时计(1)运行时间：7920/年，330天/年，24小时/天(2)电价：0.50RMB/KW/h水：4.0RMB/t全部能耗均为设计计算值，以实际运行为准。设备与仪表供给主设备供给工程设备供给包括但不限于：各区域废气收集系统、碱液喷淋塔、干式过滤器、UV光解设备、活性炭吸附塔、引风机和烟囱等。仪控设备乙方为每套装置供给一套完整、牢靠、符合有关工业标准的仪表和掌握系统设备，该掌握系统应掩盖每套装置系统全部单元，设计应能满足整个系统的自动化要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，并最终到达尾气排放标准。乙方供给的仪表和掌握设备是已有实际案例的先进仪控设备，即具有较高的可用性、牢靠性、可操作性、可维护性和可扩展性。全部取样点要求设在介质稳定且便于安装维护的位置，并符合有关规定。全部计量仪表应经过当地计量检验部门的校验合格前方可安装使用。乙方投标时应供给废气治理系统带掌握点的工艺流程图和测控点平面布置图，中标后应供给电缆敷设图、仪表掌握设备接线图等全套施工图纸。全部装置的排气筒需安装防雷设施。平面布置平面布置图：详见附图管道布置图：详见附图占地面积计算：详见附图生产考核设备性能考核负压验收仓库和车间需满足负压状态。本工程仓库或车间内废气换气次数不小于每小时3次〔甲类库不小于6次〕，废气收集系统管道〔最不利端〕风压保持负压状态。每个废气收集单元独立设置负压监测表，用于监测收集单元负压状态，在废气单元收集点最远端和收集单元大门位置至少各设置一个负压监测表，确保整个废气收集单元处于负压状态。排放验收烟囱排放标准。废气处置后排放满足《挥发性有机物无组织排放掌握标准》(GB37822-2023)60mg/m3标准。全部装置尾气排放高度不得低于20米。收集与处理效率要求净化效率：每套废气处理装置的正常工况下的净化效率≥92%。生产考核期生产考核期〔最终性能测试〕以车间或仓库满负荷运行条件下进展。质保与售后质量保证总体质量要求36品质量掌握体系，工程由阅历丰富的专业人员专项负责，对询问、技术沟通、故障分析等做到准时高效的沟通和效劳。我司本次高标准定制化的系统解决方案在满足环保要求和改善周边大气环境质量的同时，能更好地为贵司在环保领域再次树立行业标杆的地位。我司从技术、供给、生产、质检、直到安装调试实行层层把关，实行立体穿插的质量治理网络，严格依据IS09001质量体系认证证书要求。各种原辅材料的选购由供给部与质检部共同完成，我司制定了一整套各种原辅材料的检验要求及检验方法，并配有相关的检验设备，严格守XBT9800487《设备原材料进厂的检验标准》，明确进货渠道，并建立档案制度，杜绝假冒、伪劣、残次材料件进入生产工序。设备在制作过程中，按专业分工制定产品生产工艺，把每道工序的制作标准落实到人，各工序相互检查、相互连接，严格按HGTB2932《设备制造技术》、HGJQ13.1-1998《化工防腐标准》BHX102-1993《化工机械设备焊接标准》进展设计、制作和验收。并实行自检、互检和质检，总结过程。建立卡式质量流水记录，并把检验数据保存。出具产品合格证，确保售后效劳，跟踪效劳。设计质量保证严格按技术要求，细化设备提资，保证设计方案最优，设计指标先。进大设计审核力度，严格评审、供给准时，削减设计错漏，保证系统设计和施工图设计质量，降低设计变更频数，设计变更率不大于5%。制造质量保证我公司实行有效措施保证设备各部件都应经过工厂检验及互检〔包括：产品合格证、设备说明书、质量证明书。技术文件中应包括：设备特性、设备竣工总图、设备主要零部件表〕，其产品符合本技术和有关标准标准要求。我公司编制适用的质量保证程序及相应的文件，并在生产本标准书中的产品时能严格执行质量程序。我公司在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进展试验和检验，以保证完全符合本标准书和确认的设计图纸的要求。我公司实行有效的措施，现场指导人员监视设备的安装严格按图纸和B2932《设IS09001质量保证体系实施。技术人员不脱离现场，把好质量关，各个程序做到三级验收，班组验收、现场质检员验收、公司质检部验收，并做好验收记录，不合格工程坚决返工。工程质量保证完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我司充分吸取国内外先进阅历的根底上，制定了一套完整的质量掌握和保障体系。从原材料开头，所购材料由质检部负责检验，检验合格后由工厂办理入库手续。不合格品由库管负责办理拒收或退货手续，为确保产品质量满足合废气治理工程设计方案同规定要求，我司对影响产品质量的各个过程进展掌握，由技术部供给图纸、工艺文件、对工艺进展检查，由生产部和质检部负责对各个过程进展监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进展监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进展过程检验并记录，进展状态标识，对消灭的不合格品实行订正措施。然后进展成品检验，检验验收合格前方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量掌握执行工程经理负责制。我司供给的产品及全部附属的部件均是成熟、先进的，并具有制造该设备且成功运行的阅历，并经IS09001质量认证，不使用试验性的设计及产品。我司派往现场的安装人员和设备调试人员均是具有专业资质和丰富阅历且从业多年的专业人员。售后效劳体系在合同货物的质量保证期之内，我方对由于货物运行产生的任何缺乏或故障负责，费用由我方负担。保修期之内如我方供给的货物消灭质量问题或故障，我方在接到通知后2小时内响应，24小时内有专业工程师上门免费修理或更换有缺陷的部件，4824小时内，没有修理或弥补缺陷，业主方可实行必要的补救措施，但风险和费用将由我方担当。上述内容以外的保修和售后效劳内容按我方将在投标资料中所承诺的内容执行。工程竣工后，供给具体的操作手册等资料，并免费培训运行操作人员。我方从技术、供给、生产、质检、直到安装调试实行层层把关，实行立体穿插ISO9001质量体系认证证书要求。各种原辅材料的选购由选购部与质检部共同完成，我方制定了一整套原辅材料的检验要求及检验XBT98004-87《设备原材料进厂的检验标准》，明确进货渠道，并建立档案制度，杜绝假冒、伪劣、残次材料件进入生产工序。设备在制作过程中，按专业分工制定产品生产工艺，把每道工序的制HGJB2932《设备制造技进展设计、制作和验收。并实行自检、互检和质检，总结过程，出具合格证，确保售后效劳。组织架构图表18.2-1 主要施工机械设备表序号序号设备名称规格型号数量〔台〕拟使用部位1沟通电焊机BX-400322自控远红外烘干机ZXH-10013直流氩弧焊机4WSE-3003～5吨5倒链105型钢切割机16砂轮机67喷砂机18经纬仪J629水准仪DS32210组立机Z15111矫正机HPI-8002序号仪器设备名称型号规格数量用途序号仪器设备名称型号规格数量用途1抽真空压力器/1台2VOC监测仪/1台3风速仪/1台4热工自动检验仪RZJ-ZBP1台5数字便携式压力校验仪PPC11台6周密压力表标准装置1台7直流电子电位差计UJ33A2台8标准热电偶WRPB-21台9配热电偶用温度仪表检定装置/1台质保内容〔1〕在质保期内，我方对所投产品在使用过程中消灭的故障和零配件磨损问题，免费供给修理和更换效劳。〔2〕1年内包括线上及现场两次培训、现场两次全检。质保期过后1年内，我方将连续为处理设备供给免费修理效劳，在此期间不收取维护费，只收取零配件的本钱费。质保期过后1年后，我方将连续为供给修理效劳，除收取交通费、住宿费和所更换部件的本钱费外，不再收取任何修理费用。在设备的设计使用寿命期内，我方将确保零部件的正常供给，对全部部件终身修理效劳，对设备定期维护保养，确保设备正常使用。免费安装调试、人员培训、技术支持。定期进展用户回访，准时处理用户意见。24小时内对提出的安装技术问题赐予响应并解决。售后保障(1)售后效劳应急修理响应的准时性保障我方具备专业健全的质保效劳体系，能长期供给优质的修理保养效劳，应急修理响应时间短、安排合理。设备投入使用后，我方将以优良的效劳质量，供给24小时效劳，且修理人员在接到修理后2小时内响应，以最快的速度解决业主提出的修理、保养要求。表18.2-3售后效劳应急修理响应表响应一级二级三级四级售后效劳启动一支持<0.5小时<1小时<1.5小时<2小时支持一问题解决<1小时<6小时<9小时<12小时支持一现场支持〔到现场〕<6小时<12小时<18小时<24小时注：紧急现场故障12小时内到达现场(2)备品备件的供给我方的异味处理系统备广泛应用于喷涂、橡胶、化工等行业，对于常用备品备件和易损件我方备有充分的库存，外购件也有储藏，能够保证业主方在设备的寿命期外准时买到必需的零配件。如业主方临时应急需要，我方会以最快速的供货速度确零配件供给的准时性。售后修理效劳措施对于我司已经竣工验收产品均建档治理，全部产品经售出则由售后中心做好定期巡检效劳打算，后报工程部、销售部平行审批后交售后中心执行。(4)修理保养的便捷性与费用合理性保障修理保养的便捷性我方派专业技术人员至业主方设备运行现场进展常规性的巡检与系统性的维护。我方具备专业环保工程治理技术团队，对于设备的修理保养，以充分的人力资源保障的优势，确保修理保养的准时性与专业性。如设备消灭应急故障，我方承诺以最快速度到达用户现场。修理保养费用合理性我方对设备进展终身免费修理保养，质保期满后的修理保养只收取零配件的材料费，让业主方以最低的本钱赢取稳定的系统性能，解除业主方的后顾之忧，使双方专注于进展系统核心业务，在各自的专业领域不断前进，共同进展。产品一经售出，则由售后效劳中心建立长期跟踪效劳修理档案治理记录，从而确保每一样产品均能享受定期、定点售后维护、保养效劳，同时由售后中心及时收集业主方使用反响信息，力求每一样产品更加贴合业主方使用需求。产品修理保养措施我司具有完善的售后效劳体系，并设有固定的专业修理技术团队，为确保设备长期稳定运行，特制定本维护保养打算，以使整套处理系统正常发挥作用。产品修理保养：公司售后人员均为专业的资深工程师，在技术上确保系统高效牢靠性，产品修理保养工作内容：与用户保持亲热联系，准时了解系统的运行状况；实行7×24小时不间接的售后效劳模式，确保用户随叫随到并准时排解各种故障；假设因用户呼叫而不去现场处理故障者，修理部将按有关条例惩罚；每次故障排解后，由技术人员填写修理单及排故报告单并递交售后效劳中心专档治理。抢修效劳措施产品一经售出即可享受终身免费抢修技术效劳，我方接到业主方紧急抢修通知后，马上派值班修理人员急速奔赴业主方现场进展现场查实。依据现场核查状况，马上启动突发大事应急预案，制定出应急抢修方案，并协调工程工程部抢修人员投入抢修工作中。抢修期间，修理工程部领导亲自督阵，现场解决麻烦问题，以确保抢修工作的顺当进展。如有必要，我方可从备货中调配同等规格备件给业主方应急使用，从而避开停机造成的损失、质保期外售后效劳我方对设备进展终身修理保养效劳，修理人员在接到业主方修理后准时响应解决业主提出的修理、保养要求，保证设备的正常运行。如业主方临时应急需要，我方会以最快的速度安排专人将备件以直线目标送达方式送至业主方，以最快速的供货速度确零配件供给的准时性。质保期满后的修理保养只收取零配件的材料费且人工修理费免费，让业主方以最低的本钱赢取稳定的系统性能，解除业主方的后顾之忧，使双方专注于进展系统核心业务，在各自的专业领域不断前进，共同进展、共同进步是我们全都的目标。由售后效劳中心建立长期跟踪效劳修理档案治理，确保每一样产品均能享受售后维护、保养效劳，同时由售后中心准时收集业主方使用反响信息，力求每一样产品更加贴合业主方使用需求。