电焊机安全使用规程

电焊机安全使用规程

第1篇电焊机安全使用规程

1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m。

5、初、次级线路接线,应准确无误,严禁接触初线路带电部分。

6、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

7、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

8、清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。

9、露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。

10、不进行焊接时时间,应切断电源,以免发生事故。

第2篇电焊机的安装搬运和使用安全操作规程

一、基本要求：

1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。

2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；

3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业；

4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业，对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕后立即复原。

二、安装使用要求：

1.电焊机安装前应：

先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固；

摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧；

摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。

2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；

3.电焊机一次侧电源线选用yc-3*10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定；

4.电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子，焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损；

5.焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置；

6.搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运；

7.搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台；

8.作业完毕拉闸、断电、锁箱。

第3篇电焊机的安装搬运使用安全操作规程

一、基本要求:

1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格,取得特种作业操作证持证上岗。

2.作业人员必须经过入场安全教育,考核合格后才能上岗作业;

3.必须一人作业,一人监护,作业人员穿绝缘鞋,停电验电后再作业;

4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;

5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止操作与自己无关的机械设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;

6.进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理,确认安全后再进行施工作业,对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕后立即复原。

二、安装使用要求:

1.电焊机安装前应:

先检查外观是否完好,各转动部件是否正常,各连接部位是否牢固;

摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧;

摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧;

摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧;

检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。

2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内,控制箱内安装防触电装置,控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的,容量符合焊接要求,控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流;

3.电焊机一次侧电源线选用yc-3*10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定;

4.电焊机一二次侧防护罩齐全,电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体,把线与焊机采用铜质接线端子,焊把线长度不大于30米,并且双线到位,导线完好无破损;

5.焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好,远离易燃易爆物品和便于操作的位置;

6.搬运时必须切断电源,将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运;

7.搬运过程中注意,人身及设备安全,防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行,严禁使用小推车作电焊机安装平台;

8.作业完毕拉闸、断电、锁箱。

第4篇电焊机的安全操作规程

1.范围

本规则适于交直流电焊机的安全使用。

2.安全规则

使用电焊机应注意的事项如下：

2.1电焊机应放在通风、干燥的地方，要放置平稳、需露天作业的，要做好防雨防雪的工作。

2.2硅整流焊机要特别注意保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。

2.3电焊机在使用之前，应检查设备安全情况是否完善。焊机接入电网时，必须注意两者电压是否相符。

2.4起动焊机时，焊钳和焊件不能接触，以防短路。

2.5调节电流或变更极性接法时，应在空载情况下进行。

2.6应按焊机的额定焊接电流和负载持续率使用，严禁过载。

2.7焊接过程中如偶有短路现象，不允许时间过长，特别是硅整流焊机在短路时容易烧坏。

2.8直流焊机的电刷和整流片应接触良好，当电刷磨损或损坏时应及时更换。

2.9接线柱与电缆应接触良好。

2.10要定期清扫灰尘，保持焊机清洁。

2.11焊接时如发生故障，应及时停止焊接，进行修理。在检修或不进行焊接时应切断电源。

2.12电焊机应带有防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全防护罩。

2.13焊机初、次级的绝缘电阻，应分别在0.5～0.2兆欧以上，若低于此值，应予以干燥处理，损坏处需修复。

2.14电焊机接线应认真检查，不得有漏电现象。

第5篇电焊机及气体保护焊安全操作规程

1、电焊机要放置易散热的地方,其温度不得超过70摄氏度,当温度过高时应暂停作业。电焊机每台装一个电闸不能混用。

2、移动电焊机时应切断电源。

3、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

4、在车上进行焊接作业时,应将车上的电源切断,以免损坏车辆的电子元件。

5、作业时应穿戴必要的防护用品,如绝缘胶鞋、手套等,严禁光脚、穿短裤、湿鞋进行工作,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品,焊接场地不得存

放汽油、柴油或其它易燃易爆品。

6、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。

7、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。

8、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。

9、离油箱1米内不准焊接,超出1米也要有防护措施,才能操作。严禁直接焊接易燃易爆品容器。

10、焊接完毕及下班时要清理场地,消灭火种。

11、保护焊接线必须正确可靠,电缆接头必须锁紧。

12、禁止折弯焊枪软管,经常检查有无磨损和其它缺陷或损坏。

13、操持喷嘴和接触顶尖无飞溅污迹,每次工作完后,保养喷嘴。

14、定期用吸尘器和软毛清理机壳内部。

15、检查并调整焊丝绕卷的制动张力,如果绕卷用去1/3就要检查调整一次。

16、焊机工作时,必须保持良好通风。

第6篇选矿厂检修车间电焊机安全操作规程

1岗位描述

电焊机的安全使用。

2一般规定

2.1

焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.2

现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

2.3

高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

2.4

当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

2.5

对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

2.6

焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

2.7

当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

2.8

雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

2.9

使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2.10

次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全；无松动或损坏。

2.11

多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相—载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

2.12

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

3设备技术参数

3.1

电焊机使用电缆技术参数:

截面外径重量载流量1610.26219243.272511.67317343.343512.92426452.95015.17592630.57017.9790861.329519.9510661137.2212022.4213481437.7515024.7516491782.751851984

3.2

电焊机技术参数参见使用中不同焊机的说明书。

上一页12下一页4焊接前准备：

4.1

检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

4.2

检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

4.3

确定电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

4.4

在使用交流电焊机时，使用前应检查确定初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

4.5

直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

4.6

直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

5焊接中程序

5.1

应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

5.2

在载荷施焊中，焊机温升不应超过a级60c、b级80c，否则应停机降温后，再进行焊接。

5.3

在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

5.4

必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

5.5

焊接时因连续使用大久而造成电焊机过热时，应稍停止作业。

5.6

清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

6特殊情况处理

6.1

焊接中突然断电，应切断电源。

6.2

施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

7停车操作

7.1

完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

7.2

露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

7.3

不进行焊接时时间，应切断电源，以免发生事故。

8安全注意事项

8.1

电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

8.2

直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3mm，并注意经常调整和擦净污物。

8.3

硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

8.4

严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

第7篇逆变电焊机安全操作规程

1.工作前

1.1参加焊接的工作人员,应经专业技术教育,考试合格,取得合格证,并经熟悉触电急救法和人工呼吸法。

1.2进行焊接工作时,操作人员应穿戴安全专用工作服、绝缘鞋等符合专业防护要求的劳动防护用品,衣着不得敞领卷袖。

1.3焊接场所应有良好的照明应采取措施排除有害气体,粉尘和烟雾等。

1.4焊机工作条件应保持在40℃以下,相对温度85℃以下,同时周围不能有易燃易爆物。

1.5焊机外壳需接地良好,接地截面应≥6mm2。

1.6焊机连接配电板或专用开关的电线必须有良好的绝缘,电线截面足够大。

1.7焊机和电缆接头处螺丝必须拧紧。

1.8焊机外壳工作前,应严禁接地。

2.工作中

2.1进行焊接时,应有防止触电,爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,防止灼伤等措施。

2.2进行焊接工作时,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取积极防护措施。

2.3在焊接地点周围5m范围内,应清除易煤油燃易爆物品,无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。

2.4严禁在带有压力的窗口或管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接。

2.5在充氢设备运行区,贮油的油区进行焊接,必须严格执行氢油区安全管理的有关规定。

3.工作后

3.1焊接工作结束后,必须切断电源,仔细检查工作场所周围的防护措施,确认无起火危险后方可离去。

第8篇硅整流直流电焊机安全操作规程

1、焊机应有出厂说明书要求的条件下作业。

2、使用前，应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固，各接线端头紧固。

3、使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。

4、硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

5、硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。

6、整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。

7、搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。

8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残优质产品油脂的容器，应先用蒸汽，碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接和切割。

13、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

14、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

16、停机后，应清洁硅整流器及其他部件。

第9篇直流电焊机安全技术操作规程

1适用范围

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司直流电焊机作业。

2主要内容

2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2.2电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。

2.3使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。

2.4应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。

2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。

2.6电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。

2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.8进线处需有防护罩。

第10篇交流电焊机使用安全操作规程

1、使用前，必须有检查合格证方可使用，使用前必须安上良好的接地线。

2、检查一二次线接头是否牢固，使用中应控制温度在60℃以下，超过该温度应采取降温措施。

3、电焊机的一次电源线和二次手把线必须用胶皮软线，并不得有漏电处，安卸电焊机一次电源线时必须经过电工负责安卸，并应经过保险丝不得按错，调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时，不得用电缆拖拉。

4、电焊机必须安设在不易被撞坏和干燥处，而且不得于明火炉及高温设备太近，如果手把线必须横道时，要采用架空，以免人踏车压损害电线造成事故。严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤亡。

5、定点有效，用后盘好电线，拉下电闸。

6、借用电机必须通过负责人，使用前后，非专管人员要互通情况，发现问题及时向负责人汇报，以免产生后患。

7、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则再接触处就会发热而烧毁电