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文档简介

数字化智能工厂MES+WMS+ERP大数据运营决策平台建设方案工业互联网+智能制造解决方案-5个维度集成1ERPMESSCADA/HistorianMachine

Layer生产工厂21电子商务客户/消费者33售后服务机台设备云55质量控制5供应商制造协同445个维度的集成

生产工厂到生产运营管理集成机台设备互联电子商务B2B/B2C集成生产供应协同设备云商业网络-PART03-智能供应管理

WMS概览WMS是一套与流程紧密结合的先进的仓库管理系统,结合简单易用的Android手持系统,将仓储管理颗粒度细化到库位和操作,实现用户对仓库的管理精细化,精益化要求,利用系统对货品、货架的管理和条码平台的应用,解决仓库中货品库位管理杂乱,账实不符,作业效率低等重点问题,显著降低企业的仓储运营成本,全面提升仓储业务智能化管理水平。

WMS应用深度模型WMS3:WMS项目化交付结合特定行业、领域的深度应用以及软件系统与自动化立体仓库的一体化集成应用WMS1:仓储条码产品快捷易用实现仓库及仓储作业过程的数字化管理智能高效通过复杂仓储策略的设计和实施,实现仓库及仓储作业流程的智能化管理WMS2:WMS产品入库作业出库作业盘点作业装箱作业条码规则标签设计条码生成标签打印多维度批次规则货品上架规则库存周转规则拣货分配规则全面基于Android的手持端系统

WMS1.0仓储条码应用模型入库作业出库作业盘点作业装箱作业条码规则标签设计条码生成标签打印多维度批次规则货品上架规则库存周转规则拣货分配规则全面基于Android的手持端系统

WMS2.0仓储条码应用模型

WMS基于独立数据平台的多层次功能架构-PART04-智能生产管理智能生产MES123条码/RFIDMES1基础应用资源与业务管理工时计件

现场质量NoSQL{}MES3高级应用智能分析监控工控集成生产环境管理生产物流管理APS高级排程工序模具MES2中级应用生产流程资源实时监控质量追溯现场排程MES3.0智能应用MES2.0追溯与监控MES1.0现场管理MES1-2-3:根据60万用户实践,按应用深度将MES系统划分为基础应用、中级应用和高级应用三个阶段,简称MES123。现场看板WMS仓储管理全面预算管理供应链管理财务管理人力资本管理物流控制系统生产控制DCS/PLCGPS位置信息数控设备质检设备能源计量系统射频条码系统视频摄像头现场作业系统平台层行业应用层汽配行业流程行业….电子行业机械行业人机交互AGV声光报警短信友空间操作员站WEBAPP业务分析层指标及绩效管理工厂智能分析通用业务层工艺管理车间排程调度物料管理健安环管理电子看板物流管理,,,,,,质量追溯设备运行管理生产进度管理E-SOP生产过程监视工装工具管理ERP应用层

MES整体解决方案人员管理大屏展示浏览器移动终端工业终端车间看板数据采集存储层公共基础档案工业物联中间件业务数据交换组件OPENAPI条码/二维码商业分析、决策支持手工/条码IOT连接/AI组件边缘计算|云计算关系型数据库

实时数据库执行效率提升30%与ERP流程打通,任务驱动无纸化执行,账实同步过程实时监控任务协同减少信息错误90%仓库数字化、物料条码化生产条码化,信息智能采集图纸、文件、视频工位电子化无纸化时效性提升90%PDA/扫码抢/自动采集数据出入库单据自动生成到ERP在线任务处理移动扫码自动生单减少人为失误99%任务校验,出入库防错先进先出、上料防错流程防错,文件防错过程防错提高拆包效率80%智能判断,自动拆包一键移动打印提高拆包标识效率自动拆包移动打印提升数据采集效率30%待检任务流程驱动检验标准、文件在线自动调用移动检验数据录入、拍照取证在线检验提升拣货效率30%PDA智能拣货建议FIFO入箱入托集中扫码扫码自动下架快速拣货实现过程追溯100%条码批次出入库追踪生产过程采集数据追踪产品质量数据追踪全程追溯缩短生产周期30%流程协同任务驱动执行执行数据实时统计异常监控分析缩短周期提升良品率流程防错,执行过程防错QC质检保障提升良品率代替2-3人/AGV激光智能导航小车实时任务协同代替人工搬运AGV代替人数据采集提升90%集成设备PLC接口加装数据采集器加工数据实时采集与设备监控设备联网注:具体量化效果数据因项目基础而定,此处仅为参考。系统预期效益产品良率提升30%供应链模式创新营销模式创新制造模式创新生产无纸80%制造周期缩短30%防错不良降低30%在制挤压减少30%OLE提升30%产能提升30%OEE提升30%全程追溯100%数字创造客户价值管理提升减少存货资金占用信息共享任务协同进度追踪任务监控突发应对改善品质提升计划可量化可预见的收益ERP与MES集成控制流程ERP()MES

工序资料资源档案部门/人员档案存货分类/档案基础数据销售预测销售订单MPS/MRP采购/委外工厂设置生产流程工作班组生产调度生产订单订单信息生产调度批次拆分生产工单材料入库材料出库生产现场仓(MES)材料收发参照调拨出库材料耗用投料站...基础数据同步生产过数站品质检验站产品追溯档案OQC/FQC/IPOC/MRB产成品入库产成品入库单物料消耗/批次信息仓库()有限排产成本管理工序报工数据工序转移单工时记录单MES应用统一接口WebService关键应用-智能数据采集系统场景示意图实时数据库防火墙流量计/电表SCADA串口服务器DCS/PLCDNC服务器移动应用服务器质检设备数控机床物流设备AGV/RGV摄像头以太网I/O电子看板条码/射频个人终端电子秤地磅闪灯/蜂鸣/按钮移动终端视频服务器SCADA串口服务器物联网中间件自动反馈执行数据采集处理数据业务建模应用服务提供IOT连接:生态合作,标准api,企业规则机械人GPS服务器MES部分关键应用-生产执行管理MES部分关键应用-全程质量管控追溯按生产日期/产品条码进行产品数据质量追溯。产品所有工序的生产数据全部记录生产追溯、问题分析,系统提供数据支撑MES部分关键应用-不良趋势分析MES部分关键应用-现场电子看板MES部分关键应用-工厂仿真监控、电子看板实时监控-PART05-智能质量管理制造企业质量管理体系的业务解读质量检验与控制管理主要包括来料、生产制程、完工、销售发退货、在库等业务过程检验行为;质量分析与改善管理主要是基于外部(客户或用户)或内部(生产等部门)质量问题反馈,进行质量分析并提出改善意见,事后进行改善检查及分析;质量追溯管理主要是针对质量改善、索赔管理要求等而实现实物来源的追踪管理,一般分为质量溯源和流向追踪管理两部分;产品质量管理产品质量管理体系的系统架构ERP系统质量检验标准设置质量管控标准设置业务处理与质量检验管理采购到货完工下线销售发退货在库不良管控质检结果与业务处理仓库出入库作业条码应用与管控业务与物控管理质量分析与改善管理质量追溯管理供应商考核管理生产订单管理车间管理工序检验管理WMS系统MES系统从生产业务到车间现场管理从仓库业务到现场管理工序检验与数据采集管理PLC设备集成与工序质量管控生产制程的加工工艺标准与品质管控标准执行控制行动计划生产制程的设备、班组、加工工艺信息等生产制程的物控管理SPC分析与改善管理生产制程不良品管理质量追溯信息提交智能质管1:面向业务与制程的质量检验体系质量检验标准设置业务检验类型检验方式检验规则检验严格度检验指标检验水平检验环境检验图纸检验仪器和设备质量检验方案供应商存货对照表质量管控标准设置客户存货对照表存货检验计划质量检验方案对照表业务处理与质量检验管理采购到货接收生产完工下线销售发退货在库不良管控自动报检样本量信息维护或采集手工维护EXCEL导入检验设备直联检验自动判定破坏检验损失处置是否合格采购入库供应商承担企业承担在库不良冻结完工入库销售发货出库及退库在库报检解冻Y不良品评审处理N降级报废退货分拣返工返修改制自定义业务处理MES系统与制程质量检验管理生产制程的工序加工工艺标准与品质管控标准工序巡检管理工序点检管理生产制程的工序派工与制程数据采集加工、检验设备与PLC工控管理终端数据采集管理检验判定是否合格工序流转YN工序不良品评审处理降级报废返工业务处理ERP系统与业务质量检验管理智能质管2:面向业务与制程的质量追溯体系追溯方案追溯分类追溯内容追溯要求样机试制、小批产阶段批量生产转换阶段PPAP评审阶段精确追溯批次追溯一般追溯生产制程技术参数记录严格业务批次与质量管控标准业务范围追溯查询追溯内容(批次、质量检验信息、生产工艺状态等信息)配套条件(工装、艺夹具、转运等)追溯管理与(业务、质量)的服务关系质量管理体系仓库作业管控生产制程管控售后服务管理智能质管2:面向业务与制程的质量追溯体系零部件加工组装加工铸造机加热处理组装线产品序列号与零部件序列号、批次关联管控零部件序列号、批次与生产设备关联管控零部件序列号、批次与作业人员关联管控产品及零部件关键工序加工工艺信息的采集、管控MES系统与生产制程管控仓库作业物控与条码、WMS系统管理1423+收货与仓储管理+采购入库+其他入库+上架管理+货物盘点+领料与配送管理+下架拣货+生产调拨+看板配送+其他出库+完工与入库管理+完工装箱+完工入库+仓库装箱+其他入库+发货与出库管理+下架拣货+发货装箱+销售出库+其他出库MES系统管理智能质管3:面向业务与制程的质量保证体系智能化的生产设备设备数据采集智能化机械手智能器具管理中央控制室现场Andon现场监视装置智能加工中心、生产线与设备数据直联智能化仓储、物流与质量管控和追溯应用智能化生产制程与质量管控智能化生产控制中心智能化质量保证体系自动化仓库AGV小车/传送带资源定位系统高级计划排程执行过程调度数字化物流管控数字化质量检测质量保证管理最终需求目标:基于智能物流和智能生产,质量检验与质量管控、质量追溯一体化整合和集成应用;多业务维度的产品质量分析管理业务检验分析与管控来料检验分析管理产品检验分析管理发退货检验分析管理在库检验分析管理供应商考核管理生产制程品控分析管理客户投诉记录质量事故记录供应商准入管理供应商评估

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