一体化孔板流量计使用方法 一体化孔板流量计常见问题解决方法

第第页一体化孔板流量计使用方法一体化孔板流量计常见问题解决方法一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器、温度变送器及压力变送器配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石

一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器、温度变送器及压力变送器配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

使用方法：

1.导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送流量计蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至注满为止。也可以关闭平衡阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽渐渐冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高，简单损坏仪表，一般不接受。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。

2.调整压力变送器零点迁移，由于导压管内水柱产生一个附加压力，使压力显示仪要有附加读数，需要对这个附加压力调零，称零点迁移。电磁流量计实在作法：关闭一次阀，打开压力阀，接通电源。打开压力变送器外壳，调整迁移螺钉，使压力显示仪的输出为零。

3.差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必需进行排出。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露，关闭全部阀门，可以投入运行。

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一体化孔板流量计的常见错误使用分析一体化孔板流量计在很多场合都有应用，但是假如使用错误就会带来很多麻烦，今日我就为大家介绍下一体化孔板流量计的常见错误安装方式及安装注意事项。

常见一体化孔板流量计安装错误：

1.孔板前后直管段不符合要求：

孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件显现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。

除去方法是依照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。

2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：

在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，简单造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。除去方法是提高施工人员的技术素养和责任心。

施工人员在安装孔板前应认真检查孔板片，若发觉孔板上下游面受损，应适时更换；在安装孔板过程中应避开损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。

3.孔板上下游面反装：

安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。

这是由于施工人员的马虎所致，除去方法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。

4、不同孔板装错位置：

这种情况一般在试车阶段特别简单显现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会显现差错，调换孔板即可恢复正常。

一体化孔板流量计安装前注意事项：

1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。

假如不可避开，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。

2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。

3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，假如是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；假如是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装四周至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。

6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，假如气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。假如是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。

7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于小应力状态。

8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别当心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要任意拧得过紧。

9.带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避开阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。

10.低温介质测量时，需选夹套型。

一体化孔板流量计在很多场合都有应用，但是假如使用错误就会带来很多麻烦，今日我就为大家介绍下一体化孔板流量计的常见错误安装方式及安装注意事项。

常见一体化孔板流量计安装错误：

1.孔板前后直管段不符合要求：

孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件显现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。

除去方法是依照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。

2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：

在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，简单造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。除去方法是提高施工人员的技术素养和责任心。

施工人员在安装孔板前应认真检查孔板片，若发觉孔板上下游面受损，应适时更换；在安装孔板过程中应避开损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。

3.孔板上下游面反装：

安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。

这是由于施工人员的马虎所致，除去方法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。

4、不同孔板装错位置：

这种情况一般在试车阶段特别简单显现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会显现差错，调换孔板即可恢复正常。

一体化孔板流量计安装前注意事项：

1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。

假如不可避开，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。

2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。

3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，假如是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；假如是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装四周至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。

6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，假如气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。假如是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。

7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于小应力状态。

8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别当心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要任意拧得过紧。

9.带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避开阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。

10.低温介质测量时，需选夹套型。

孔板流量计装反了会怎么样？

流量和孔板的前后压差成确定的比例关系（忘了是否是线性），但确定是差压越大，流量越大，为了测量精准，才有孔板的倒角，以加大差压，而孔板装反，则差压减小，当然流量显示就变小了，因流量孔板的内边是45度的斜刀口，所以也被称为锐