二次结构模板工程施工方案

目录—、编制依据 ..-1-二、工程概况 ..-1-2.1、工程总体简介 ..-1-2.1、主要模板介绍 ..-2-三、施工预备 ..-2-3.1、技术预备 ..-2-3.2、机械配置 ..-2-3.3、模板材料的选用 ..-2-3.4、专业施工队伍技术预备 ..-2-3.5、劳动力及治理组织机构预备 ..-2-3.6、作业条件预备 ..-2-四、模板制作 ..-2-五、模板安装 ..-2-5.1、模板安装前的处理 ..-2-5.2、工艺流程 ..-2-5.3、操作工艺 ..-2-六、模板验收 ..-2-七、模板撤除 ..-2-7.1、模板撤除的掌握要求 ..-2-7.2、准确掌握拆模时间 ..-2-7.3、施工撤除留意事项 ..-2-八、模板施工中的质量掌握措施 ..-2-8.1、质量掌握要点 ..-2-8.2、模板工程质量通病的防治 ..-2-8.3、模板工程质量掌握 ..-2-九、施工留意事项及安全技术措施 ..-2---10-建筑设备区装修图纸。施工组织设计。规程、标准、标准、图集：《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《地下铁道工程施工及验收标准》GB50299-1999〔2023〕《竹胶板安拆施工技术标准》GB50204—1.2—2023《建筑施工模板安全技术标准》JGJ162-2023XXXX工程总体简介序号序号工程内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5打算工期主要模板介绍依据施工图纸，工程构造承受钢筋混凝土构造柱及圈梁，构造及圈梁柱截面形式绝大局部为矩形截面〔240*240mm〕，〔含LT〕。依据本工程的特点，圈梁一般设置一道，圈梁与构造柱和原构造柱或构造墙相连接，构造柱、圈梁砼强度等级为C30，模板依据圈梁构造柱实际状况确定尺寸。三、施工预备技术预备生疏图纸，做好模板放样，进展实地现场调查争论，依据现场条件进展拼装模板。机械配置类型名称规格用途备注类型名称规格用途备注锤子0.255kg加固〔如定钉子〕常单头板子12mm紧固扣件用电锯下料机钢丝绳吊木方、板材等具墨斗、粉线带弹线毛排刷刷隔离剂钢线刷清理模板水准仪测量标高其经纬仪测力轴线他方尺1.5m放线工线坠测量模板垂直度具具水平尺找平检查尺寸、测量放钢尺50m线模板材料的选用、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。方木：50×80mm、，要求规格统一，尺寸法规。专业施工队伍技术预备依据确定的现场治理机构，选择高素养的专业班组进展模板工程的施工。劳动力及治理组织机构预备15序号 部门工程经理技术负责人施工员安全员4质检员

主要工作安排负责工程全面统筹工作，为安全生产第一负责人资料治理、催促质量安全整改工作，班组治理。现场进度打算、统计、协调，具体落实安全生产、文明施工措施工作负责各工种各工序质量把关，负责工作安全生产检查工作负责现场安全施工、文明卫生治理55材料员负责选购工程主要材料作业条件预备：向作业班组进展具体的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；清理现场，做好工作面预备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否预备妥当；施工机具就位并进展了试运转，做好修理保养等工作，以保证机械正常运转；清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。四、模板制作生疏图纸，严格按图纸要求进展下料，保证工程构造和构件各部位外形尺寸和相互位置的正确；构造简洁化，装、拆便利，并便于钢筋的绑扎与安装；模板拼缝严实，不得有漏浆现象；钉子长度为木板厚度的1.5-2.52钉子，其次块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。五、模板安装模板安装前的处理模板安装前必需在模板外表满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板撤除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可撤除，撤除时且不得任意乱敲，模板撤除后应准时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号挨次整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。工艺流程立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正群体固定→办预检操作工艺立柱子片模：①模板按之前编好号的组片完毕后，依据模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平坦度和外形尺寸；②吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定；③随即吊装其次、三、四片模板，作好临时支撑或固定；安装柱箍：先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定，逐步安装其余的柱箍；校正柱子方正、垂直和位置：通过经纬仪、线坠等设备校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑；全面检查校正群体固定：依据上述方法安装肯定流水段柱子模板后，全杆及剪力支杆的固定；办预检：将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。六、模板验收模板安装完毕后，须经过工程部质检员的验收，质量合格后，方可进展下道工序的施工。七、模板撤除模板撤除的掌握要求：模板撤除时必需待砼强度到达规定要求前方可进展；模板撤除过程中要留意保护己浇筑好的砼构件；拆模挨次以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后撤除承重件”的原则拆下的材料应准时运走、清理、整堆。准确掌握拆模时间：拆模时，内、外模要协调进展，保证构造变形全都，不因模板的约束产生裂缝；拆模时，留意勿使砼的构造受损。7.3施工撤除留意事项：柱模板撤除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。撤除工艺施工要点：A、撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后撤除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土外表脱离。B、下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分别，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段撤除。切不行用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。C、撤除梁底模板的方法大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开头下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，撤除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。八、模板施工中的质量掌握措施质量掌握要点本工程大量承受竹胶板，其施工质量掌握措施主要有以下几点：保证其位置、外形、尺寸均符合设计要求，误差值在标准范围之内；模板接缝要严实、平坦、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。由于施工承受分段分层进展施工，其支撑体系必需保证砼下层有足够的强度前方可进展施工；、在支撑体系各支柱离地20cm当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；在每一段模板支撑好后，应严格进展自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系结实与否，并认真作好自检记录；模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项项目允许偏差〔MM〕轴线位置5根底±10截面内部尺寸柱、墙、梁+4-5全高≤5M6层高垂直全高>5M8相邻两板外表凹凸差5外表平坦度5预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量；模板支撑结实，严格掌握模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度；模板工程质量通病的防治柱模板简洁产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应承受联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要依据柱截面大小及高度进展设计确定；梁柱接头模板要按大样图进展安装而且联接要结实；梁模板简洁产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、消灭蜂窝麻面现象；防止方法：梁过洞口处要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在4m模板工程质量掌握模板及其支撑构造的材料、质量、应符合标准规定和设计要求；模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；模板的内侧面要平坦，接缝严实，不得漏浆；模板安装后应认真检查各部位构件是否结实，在浇灌过程中要常常检查，如觉察变形，松动等现象，要准时修整加固；拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要准时运走、整理；拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部；撤除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开头，再向两端撤除；整个模板工程的操作应严格依据施工方案与技术交底进展。九、施工留意事项及安全技术措施为保证工程的顺当进展，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术治理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全牢靠，临边、洞口应有安全标志；3、现场应设置专职安全员，负责巡察、检查监视和处理现场安全问题；4、施工人员在施工前必需生疏模板工程的设计安装要求；5、工人进场前必需进展全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监视部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必需头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必需穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所用电源线路均须架空设置，严禁