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文档简介
ICS77.080.10CCSH41代替GB/T718—2005国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T718—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T718—2005《铸造用生铁》,与GB/T718—2005相比,除结构调整和编辑性改动a)范围增加了球墨铸铁用生铁、铸造用高纯生铁(见第1章);b)增加了术语和定义(见第3章);c)增加了分类(见第4章);d)更改了灰铸铁用生铁的牌号和化学成分(见5.1.1,2005年版的3.1.2);e)增加了球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(见5.1.2);f)增加了铸造用高纯生铁的牌号和化学成分(见5.1.3);请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。本文件于1982年首次发布,2005年第一1本文件规定了铸造用生铁的分类及牌号、技术要求、试验方法、检验规则及包装、储运和质量证明书。本文件适用于灰铸铁用生铁、球墨铸铁用生铁、铸造用高纯生铁的生产与应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)分光光度法223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)223.80钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法2GB/T223.89钢铁及合金碲含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T5611铸造术语GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20127.2钢铁及合金痕量元素的测定第2部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量GB/T20127.8钢铁及合金痕量元素的测定第8部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量GB/T20127.13钢铁及合金痕量元素的测定第13部分:碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量2093224234生铁定义与分类铸铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)电感耦合等离子体原子发射光谱法3术语和定义GB/T5611和GB/T20932界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.23.3灰铸铁用生铁pigironforgraycastiron3.4球墨铸铁用生铁pigironforspheroidalgraphitecastiron3.5铸造用高纯生铁highpuritypigironforfoundry造用生铁。4分类及牌号3GB/T718—20244.2牌号表述方法4.2.1灰铸铁用生铁的牌号由代表“铸”字汉语拼音的首位字母“Z”和代表硅含量的数字组成。4.2.2球墨铸铁用生铁的牌号由代表“球”字汉语拼音的首位字母“Q”和代表硅含量的数字组成。4.2.3铸造用高纯生铁的牌号由代表“纯”字汉语拼音的首位字母“C”和代表级别的数字组成。5技术要求5.1化学成分5.1.1灰铸铁用生铁的化学成分应符合表1的规定。表1灰铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数)%牌号Z14Z18Z22化学成分C>1.25~1.60>1.60~2.00>2.00~2.40Mn一组二组>0.50~1.00PS5.1.2球墨铸铁用生铁的常规元素,以及锡、锑、铅、铋、砷、铝等球化干扰元素的含量应符合表2的规定。表2球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数)%牌号Q10Q12常规元素C>0.50~0.80>0.80~1.00>1.00~1.40一档二档>0.040~0.050三档>0.050~0.080Mn一组二组>0.20~0.50P一级二级>0.040~0.050三级>0.050~0.080S一类二类>0.020~0.0304GB/T718—2024表2球墨铸铁用生铁的牌号和化学成分(质量分数)(续)%牌号Q10Q12球化干扰元素PbBiAsAl5.1.3铸造用高纯生铁的化学成分应符合表3的规定。%牌号常规元素CPS牌号微量元素VB总和≤注:微量元素化学成分要求均为最大值。5.1.6磷、硫含量的界限数值按GB/T8170规定的全数值比较法进行判定。当生铁铸成块状时,各牌号生铁应铸成单重2kg~9kg小块。大于9kg与小于2kg的铁块之和,每批中应不超过总重量的10%。5GB/T718—20246试验方法化学成分分析用试样的取样应按GB/T20066的规定执行。铸造用生铁的化学成分分析方法应按照表4的规定进行,或由供需双方另行协商。表4分析方法序号元素1C按GB/T223.71或GB/T20123或GB/T24234执行2按GB/T223.5或GB/T223.60或GB/T223.79或GB/T24234或GB/T38441执行3按GB/T223.63或GB/T223.64或GB/T223.79或GB/T24234或GB/T38441执行4P按GB/T223.3或GB/T223.59或GB/T223.61或GB/T223.79或GB/T24234或5S按GB/T223.68或GB/T20123或GB/T223.79或GB/T24234执行6按GB/T223.18或GB/T223.19或GB/T223.53或GB/T223.79或GB/T24234或7V按GB/T223.13或GB/T223.14或GB/T223.76或GB/T223.79或GB/T24234或8按GB/T223.17或GB/T223.79或GB/T223.84或GB/T24234或GB/T38441执行9按GB/T223.12或GB/T223.79或GB/T38441执行按GB/T223.26或GB/T223.79或GB/T38441执行按GB/T20127.13或GB/T32548执行按GB/T223.47或GB/T20127.8或GB/T32548执行按GB/T223.29或GB/T32548执行按GB/T223.80或GB/T32548执行按GB/T223.89执行按GB/T223.31或GB/T223.80或G
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