质量管理体系与措施

第三章质量管理体系与措施第一节质量目的我公司承诺的质量目的是：中国建设工程鲁班奖。第二节质量控制制度一、技术交底制度1、根据施工组织设计的规定，做好技术交底工作，切实贯彻设计意图；2、在得到业主、监理的确认后，严格按照设计图纸的规定采购符合规定的材料并进行进货检查；3、须在满足施工质量和效果的前提下，才考虑零星材料的调剂使用；凡设计或甲方定的材料样品，均按原样采购使用；4、加强施工机械设备的定期检修，完善作业条件的准备工作。二、质量管理制度1、公司质量管理制度由总经理批准，质安部监督执行。2、质安部对施工项目管理办法按国家行业规范及有关标准制订。3、严格按照质量保证体系规定操作运营，实行程序控制，材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行外送检定。4、公司质安部不定期到施工现场与工地各施工管理人员进行质量管理的监督检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。5、施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中碰到问题及时与质安部和主管项目的技术人员报告，并做出整改意见方案。三、实行质量岗位责任制度1、项目经理是工程质量的第一负责人，施工员、质检员负管理责任，施工人员对工程质量负直接责任，即逐级负责的质量管理机制。2、项目部设立专职质量检查员。其重要职责：进一步施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，积极开展活动，对违反操作规程作业，导致质量事故的现象和隐患应立即报告有关领导解决。参与质量检查验收工作和评级工作。参与质量事故调查，提出事故解决意见、做好质量的记录上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检查和观测工作。3、施工人员应认真做好质量自检。互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。4、各级领导必须坚持参与工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序。规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等逐项记录，同时及时研究制定出解决措施。四、实行材料及半成品检查制度1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，上卡手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随清。天天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析因素总结经验，增收节约，减少造价。4、加快周转材料的周转、运用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺现象。6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用规定，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检查或进行物理化学实验的应向工程部报告，由技术检查部门抽验。7、对半成品等重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检查单和复试单，才干在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。五、工序质量验收制度1、按照设计图，规范施工，强调操作工人认真贯彻“三检制”工作，同时加强专职质量员的预检工作，以保证及时发现问题并得到有效解决。2、前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可，切实做到谁做谁负责。每道工序施工完毕必须在业主认可后，方可开始下道工序的施工。3、坚持质监部门专业检查与工种互检相结合，做好隐蔽工程验收并将有关资料收集备案；接受质监部门和甲方有关部门现场的监督，发现问题及时返工，直至达成质量规定。4、严格执行国家施工验收规范和操作规程，及时做好分部、分项工程质量评估工作；凡属国家尚无明确施工规范和验收标准的项目，我们充足尊重业主和设计师的意见或意向，随时接受他们的检查，并做到一旦发现质量问题，立即加以纠正。5、坚持按图纸施工，如有变更必须征得甲方批准。6、切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。第三节质量保证体系及工作流程树立“质量第一”观念，建立全面工程质量保证体系，工程质量第一负责人是项目经理，项目部设立专职质量监督员，为实现质量控制提供组织保证。一、质量保证体系自中标开始起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质监员具体实行对本工程的质量监控和管理使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目的。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面贯彻措施。本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量规定较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检查、检测，制定纠正防止措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。此外：严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准：对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控；严格按施工工艺程序操作，上道未经检查合格，严禁进行下道工序操作；施工过程中严格遵循质量检查标准规定，贯彻工程隐蔽前的“三检”制度：定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。

二、质量保证体系流程图第四节质量保证措施一、施工材料的质量保证措施1、材料的质量的一般性规定（1）工程所用材料的品种、规格和质量符合设计规定和国家现行标准的规定。（2）工程所用材料的燃烧性能符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的规定。（3）工程所用材料符合国家有关建筑装修材料有害物质限量标准的规定。（4）进场材料具有合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品按规定进行商品检测。（5）工程所用材料按规定进行防火、防腐、防虫解决。（6）工程施工中严格执行复试管理规定，以及有关强制性管理规定。（7）工程材料及重要辅料进场前，提前一周向业主和工程监理提供材料样品，封样保存，并书面提供材料品名、规格、质量、等级、产地、价格、出厂合格证、质保书等。经业主和工程监理所有认可后材料才可进场使用。2、材料的质量保证措施（1）材料的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、准时间供应所需的材料。（2）建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量局限性、质量不符合规定、损坏等情况要查明因素，分清责任，及时解决。（3）做好现场和仓库的管理工作。材料的贮存方法对的，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。（4）把好进货渠道关1）施工中积极配合业主，对主材的品牌、型号、规格、质量、提出合理建议，方便业主选择。2）坚决杜绝假冒、伪劣、不合格材料进场使用。对于不合格材料做到：谁购买谁负责；谁接受谁负责；谁使用谁负责。3）材料购买前对市场同类产品进行调研，做到“货比三家”，选择质优价廉材料。4）主材进场前，先报送材料小样及质量保证书等相关证明，交业主、设计师及监理审批，在得到认可后，方能进场使用。（5）严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不允许使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。（6）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。（7）材料的防火1）工程所用材料的燃烧性能符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》的规定。2）材料按设计规定和国家现行规范规定进行防火、防腐解决，木结构基层刷防火涂料三度，木质垫块涂刷防腐油。3）防火涂料进场前，一方面提供检测报告，经业主及监理审批合格后，方可进场使用。二、关键工序质量保证措施内装工程1、吊顶工程保证措施1）吊顶工程所使用材料必须附有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。2）安装龙骨前，应按设计规定对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检查。3）吊顶工程中的钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈解决。4）安装饰面板前应完毕吊顶内管道和设备的调试及验收。5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增长吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设立反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。6）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2、门窗工程保证措施1）所用材料含水率符合《建筑木门、木窗》的规定。2）成品门进场需提供生产许可文献、质保书及检测报告。3）建筑外门窗在砌体上固定期严禁用射钉固定，安装必须牢固。并对建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。4）饰面板门严禁刨透表层面板，不得有毛刺。横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。5）木门窗表面保持洁净，不得有刨痕、锤印、割角、拼缝严密平整。6）成品误差翘曲小于2mm，对角线长度差小于2mm，表面平整度小于2mm，高度，宽度误差框小于0～1mm，扇1～0mm，框的正侧面垂度小于1mm。3、饰面板（砖）工程保证措施1）花岗岩放射性符合国家有关标准。2）粘贴砖前对有防水规定的部位在防水实验合格后方可铺贴。3）饰面砖石材铺贴无空鼓，无色差。4）抗震缝，伸缝，沉降缝等部位的解决，保证缝的使用功能和饰面的完整性。5）采用湿作业的石材进行防碱背除解决。直面垂直度小于2mm，表面平整度小于1.5mm，阴阳角方正小于2mm，接缝直线度小于1.5mm，接缝高低差小于0.5mm，接缝宽度小于1mm。4、涂饰工程保证措施1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂性涂料时，含水率不大于8%，涂刷乳液性涂料时，含水率不大于10%；木材基层的含水率不大于12%。4）基层腻子平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度符合《建筑室内用腻子》的规定。5）卫生间墙面必须使用耐水腻子。6）水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间。7）面层均匀一致，无泛碱、脱色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹现象。4、墙面板安装工程1）墙面板安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计规定及国家现行标准的有关规定。2）墙面板安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计规定。3）墙面板的品种、规格应符合设计规定。配件应齐全，安装应牢固。4）墙面板应顺直、拼缝应严密。5、窗帘盒、窗台板、门窗套制作与安装工程1）窗帘盒、窗台板、门窗套制作与安装所用的材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计规定及国家现行标准的有关规定。2）窗帘盒、窗台板、门窗套的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计规定，安装必须牢固。3）窗帘盒配件的品种、规格应符合设计规定、安装应牢固。4）窗帘盒、窗台板、门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、拼缝应严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。5）窗帘盒、窗台板、门窗套与墙面窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。三、现场施工质量保证措施1、技术质量培训与持证上岗（1）公司人力资源部应制订质量教育实行计划，对公司参与项目运作的全体管理人员、专业承包方、劳务承包方进行质量教育和培养，以增强质量意识和树立优良的职业道德。（2）质量教育内容以《施工质量管理手册》为主，包含公司质量体系、质量方针、质量目的、行业标准、施工工艺标准和质量验评标准、职业道德以及有关管理制度。使管理人员熟悉质量管理的岗位责任和规章制度，掌握全面质量管理的先进科学方法，并在实践中灵活应用。（3）经常进行质量意识、方针及目的的教育，反复向员工进行质量教育，强化质量意识，确立“质量为本、用户至上”的观念，纠正“重速度、轻质量”的思想，严禁“以包代管”。（4）抓好技术培训工作，提高施工队伍技术素质，这是保证工程质量的重要基础。工程监管部要按照公司的培训计划，通过多种渠道，开展多层次、多种形式的技术培训工作，组织技术工人学好技术规范、规程、质量验评标准及工艺，提高业务技术素质，使技术人员熟悉并准确应用本专业的规范和标准，使工人能纯熟地应用规程、标准、工艺进行操作，保证施工质量。按照计划对所有项目管理人员进行岗位培训，合格的发给岗位证书，实行持证上岗制度。（5）采用新技术、新工艺、新材料、新设备施工时，要对操作人员进行新技术操作培训，经考核合格后，方准上岗操作，以保证施工质量。（6）针对施工中的“质量通病”，通过经验交流、技术讲座、研讨会等多种形式，分期分批，突出重点，组织攻关，逐个解决。2、制定质量计划施工阶段的质量计划涉及施工组织设计及检查计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范规定编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实行规定。3、制定质量手册（1）工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要保证施工关键点、难点、质量规定向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量规定。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的规定进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲规定进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。（2）检查和实验监理部应对安装过程的检查，编制书面的检查规定，质检员按书面的检查规定对安装过程进行检查，并做好检查记录，上道安装工序经检查合格后方可进行下道工序的安装，经检查不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行解决。（3）质量控制程序1)质量负责人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检查计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。2）安装材料进场检查进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标记，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司解决。3）安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。4）安装工序抽检根据安装工序检查计划的规定，按《安装质量检测评估表》规定的检查项目的胶缝的外观对比样板进行检查，做好质量记录并作出等级评估后签字。评估结果经监理部经理批准，分部工程的质量评估必须经主管品质的副总经理批准。5）检查和实验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理规定，保证测量器具在有效期内使用。（4）工地检查1)、工程安装前两个星期前检查将要施工位置。2)、核算总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并告知总包解决任何错误。3)、施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。4)、现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即告知业主、总包，及时解决存在问题。5)、积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。6)、记录检查结果于“工地检查记录册”内。四、质量检查制度1、现场质量检查的制度（1）开工前检查。目的是检查是否具有开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。（4）停工后复工前的检查。因解决质量问题或某种因素停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。（5）分项、分部工程竣工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。（6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应当经常进一步现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。2、工地检查施工员或质检员的现场目测检查是一种重要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式鉴定依据，但对这些部位进行进一步的检查，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观测、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简朴卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简朴的办法，留意工程存在的问题。3、旁站监督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，并且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。4、工序管理工程质量监理不仅仅是质量验收，而是全过程、全方位的质量控制。贯彻这一思想的重要方法就是工序管理程序。工序管理的重要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制，并进行中间交工验收，这一程序所有用表格记录下来，并将所有检查和实验结果纳入质量验收过程中。5、严格执行贯彻隐蔽前的三检制度建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“互检”、“交接检”的三检制度，保证工程程质量达成规定。（1）自检：上岗工人严格按工序规定进行操作，每道工序完毕后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到所有合格。（2）互检：自检完毕后，同班组人员进行互相检查，互相监督，发现问题即时纠正，合格后由班组长填写检查表并注明检查日期，项目经理监督。（3）交接检查：过程间的交接检查，涉及工程质量、过程完毕后的清理和成品保护内容。由主任工程师主持，上道过程合格才可交付给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。6、隐蔽验收制度凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由主任工程师及时组织隐检，主任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，主任工程师应及时向监理人员、业主提供报告，并督促其完毕隐检工作，隐检记录由主任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。隐蔽工程验收内容涉及预埋吊顶、隔墙、木结构及轻钢龙骨吊顶等。（1）工程技术负责人、质检员应提前二天将《工程隐蔽施工验收情况单》报送建设单位和工程监理，注明各工段的隐蔽位置，自检情况及隐蔽施工质量保证措施等，会同建设单位、监理工程师检查，待隐蔽工程合格后方可进行隐蔽工程施工。（2）整理工程隐蔽验收自检资料，和建设单位、工程监理、质检部门等单位共同签证的工程隐蔽验收记录，做好施工日记。7、预验收：由主任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。五、书面交底与图表使用规模越大的工程，越需要大量的工人，这样必须要有完善的管理。现代施工管理，通常使用大量的图表、书面交底和交接材料。书面交底、交接材料和施工管理图表，是指在工程开工以前和进行中，对参与施工的有关人员就工程的设计情况、技术规定、施工工艺、安全注意事项、操作规程、协议技术要点、质量标准及质量达标限度规定等方面的问题进行旨使他们具体了解工程，掌握关键环节，避免发生差错而事先编写的书面备忘录。交接材料重要是在班组与班组、工种与工种、工序与工序之间进行；交底工作则通常是逐级进行的，即设计师向技术员交底，技术员向工长交底，工长向作业班组交底。交接和交底的目的在于避免出现差错。每一个单位工程的建成，都是用大量的材料、构件、各种机械设备及工具，在众多工种协调交叉作业下共同努力的结果。这中间存在着发生这样或那样差错的许多“机会”，归纳起来，不外乎是违章作业和违章指挥两大类。差错一旦发生，必然会带来经济和声誉上的损失。有了书面交接和交底材料，就容易避免差错发生，发生了也能及时得到解决。同时，也有助于明确职责，统一思想，共同把工种建设好。因此，书面交底的重要性就表现在：（1）书面交接和书面交底是一份指导书，施工中，一旦作业者在一时之间忘了该怎么办时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。（2）书面交接和书面交底是一项有效制度，这项制度具有迫使交底人去熟悉图纸、规范、规程的作用，从而严格地按科学方法办事，可在很大限度上避免违章作业。（3）书面交接和书面交底资料是一份责任书，有了它，一旦出现质量事故和安全事故，便于查明责任，同时也是分析事故因素的必可遇不可求资料，便于总结教训，改善工作。假如没有它，交底负责人就理所当然地要对事故的发生承担不可推卸的责任。（4）书面交接和书面交底资料对工长来说，也是一本积累经验的台帐。养成了书面交底的习惯，就能把学得的知识，实践中的经验加以总结运用，对于提高自己，搞好工作都有重要的参考价值。书面交底的内容，一般涉及：设计内容、施工操作方法、质量标准和质量达标程序规定、注意事项（含避免质量安全事故的办法及规定）等。（1）设计内容设计内容，是指《施工图》、《图纸会审纪要》、《施工技术问题核定单》、《设计变更告知》等设计文献，对工程上的结构状态和构造形式（尺寸、材质、空间位置、做法等）所作的具体、明确的规定。具体讲，在交底书上一定要将该工种有关的几何尺寸、轴线位置、标高、构配件、半成品、成品等的质量标准、型号、规格、功能等定清楚。当某种材料缺货时，能否用其它的代用，代用条件是什么等，也要写清楚。（2）施工方法施工方法是指该项工程“如何施工”，其内容一般涉及：1）技术性规定及选用；2）作业小组的组织形式及分工内容。如明确工种、作业小组内的技工与普工的比例以及各自的岗位责任；3）与其它工种在交叉施工作业时的配合关系。如哪些地方必须给别的工种提供条件，哪些地方必须与别的工程协调作业，哪些地方须经本工种批准或准备好以后才允许别的工种开始作业等。（3）质量标准及质量达标程序规定质量标准，是指国家颁布实行的施工及验收规范上所规定的产品（分部分项工程）在尺寸、轴线、标高、观感、强度、密度等方面所存在的误差和缺陷、不允许超过（或突破）的数值和观感界线；达标程序规定，是指针对本工程具体情况，由交底人规定的、在国家标准界线内不得突破的数值和观感界线。六、做好工程质量控制工程质量控制是一个系统过程，准时间阶段可将质量控制分为下述三类：施工前的质量控制；施工过程中的质量控制；工程完毕后的质量控制。1、施工前的质量控制（1）、对所有协议文献和技术文献、报告进行具体审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文献之间有无矛盾、技术标准是否齐全、协议条件的细节等。此外还涉及：1）审核有关技术资质证明文献；2）审核开工报告、并经现场核算；3）审核施工方案、施工组织设计的技术措施；4）审核有关材料、半成品的质量检查报告；5）审核反映工序质量动态的记录资料或控制图表；6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；7）审核有关质量问题的解决报告；8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；9）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；10）审核并签署现场有关技术签证、文献等。（2）配备检测实验手段、设备和仪器，审查协议中关于检查的方法、标准、次数和取样的规定。（3）审阅进度计划和施工方案。（4）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。（5）对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合协议的规定。对到场的材料和设备要及时检查。（6）为施工放线准备资料，如参考点、线等。（7）协助完善质量保证体系。（8）对工地各方面负责人和重要施工机械作进一步的审核。（9）认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量规定。（10）准备好所有监理表格的质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。（11）开好第一次工地会议，全面检查开工条件。2、施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制，重要涉及施工操作质量和施工技术管理工作质量。（1）工序质量控制：涉及工序活动条件和效果两个方面的质量控制。1）拟定工程质量控制流程；2）积极控制工序活动条件，重要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3）及时检查工序质量，并对数据进行分析判断，提出后续工作的规定与措施；4）设立工序质量控制点。（2）设立质量控制点：对技术规定高，施工难度大的某个工序或环节，设立技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（3）质量检查：涉及操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法涉及：1）装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检查合格证、质量保证书及实验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；2）分项工程施工前预检。诸如：构件或墙体轴线、各层水平线等；3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；4）隐蔽工程检查验收；5）分项分部工程检查验收；6）单位工程检查验收；7）成品保护质量检查。（4）交工技术资料：1）材料和产品出厂合格证或检查证明、设备保修证明；2）施工记录；3）隐蔽工程验收记录；4）设计变更、技术洽商、技术核定；5）水、暖、电、设备安装记录；6）质量检查评估资料；7）竣工图；8）竣工验收表。（5）质量事故解决：1）一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、解决方案，经设计、监理人员批准后实行；2）重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24h内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参与有关部门组织的事故解决全过程，并负责检查监督实行及验收。3、工程完毕后的质量控制（1）按协议规定进行竣工、检查和检查验收；（2）检查未完毕工作和缺陷，及时解决质量问题；（3）制作竣工资料和竣工图；（4）维修期内，完毕未竣工程和缺陷修补，考虑到签发缺陷责任证书。七、保修回访服务1、工程保修、保养的承诺（1）、保修项目内容及范围：本公司承担此工程施工范围内的所有项目。（2）保修期限1）质量保修期从工程竣工验收合格之日算起，单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。2）根据《建设工程质量管理条例》的有关规定和招标文献规定，以协议条款为准。（3）保修责任1）按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付建设单位使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。并在工程竣工前，与建设单位签订《工程质量保修书》。2）在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，我司保证做到随叫随到，在24h内赶至现场，及时妥善解决，属于我方责任问题，无条件进行；不是我方责任引起的问题，协同建设单位及时解决，酌情收取费用。3）在保修期内，每三个月委派胜任及受过专业训练的技工，在正常工作时间按规定检查工程质量，从事修理维护工作。4）在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不妥导致的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的服务，让用户放心。2、保修及回访制度的实行保修及回访是质量保证的重要组成部分。通过回访保修为建设单位、用户提供优质服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。（1）推行《交验工程服务承诺书》制度，实行《交验工程服务承诺管理办法》，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。（2）在工程竣工交付使用时，向建设单位递交《建设工程质量保修书》，配发《建设工程保修告知书》。（3）按不同阶段执行回访保修：1）在施工收尾阶段，及时解决扫尾工程完善事宜，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。2）工程竣工1个月内，公司将留下一部分施工人员对我司负责施工的工程项目进行维护，并根据建设单位提出的保修问题进行解决。3）工程投入使用后，由正常服务队通过定期回访及热线联络达成有效服务。（4）对所承建工程在保修期内积极定期上门回访，遇特殊情况时必须到建设单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。（5）对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。八、其他方面保证措施1、组织体系上保证：根据已建立的施工组织管理体系和质量保证管理组织体系，公司将按不同的岗位配足一线管理人员。2、质量体系上保证：该工程我们将建立严格的质量管理体系，并将ISO9002质量管理标准的21个标准工作程序和9个程序支持性文献，贯彻到整个工程施工过程中，做到层层把好质量关，以保证达成质量目的。3、施工方案上保证：鉴于该工程的特点以及重要性，我公司将严格按国家质量验收标准制定切实可行的施工方案、作业指导书报请业主、监理审核，保证实现工程质量目的。4、施工技术上保证：各级施工人员切实掌握相关技术规范和验收标准，做好施工图会审、自审、深化工作，熟悉、研究施工图，了解设计意图。5、施工工序上保证：在施工中我们将严格按规范规定进行，以国家质量验收标准进行技术交底，明确关键环节，狠抓工序管理，严格过程控制，坚持做到上道工序不符合规定，坚决不进行下道工序施工，达不到规定的坚决整改至符合规定为止。6、施工操作技能上保证：该工程我们不搞分包或转包，所有操作工人均为我公司在册职工，我们将组织技术过硬，管理到位的班组参于本工程的施工。7、质量管理制度上保证：我公司自成立以来，曾先后承担过很多大中型项目，在这些工程施工中，也积累了很多的宝贵经验。实践证明我们这些制度是切实可行的，凡我公司所承诺的工程质量至今无一违约，我们之所以能做到这一点是实行了工程质量好劣与管理人员（六项考评）和工人经济效益相挂钩的方法。8、材料质量上保证：按国家有关规定及协议规定，我们有责任规定供应商提供各类有效证书，以及材料的实验报告、合格证书等。9、强化计量管理上保证：计量管理是质量控制的主线，严格按照公司<<计量管理规定>>加强计量器具的管理，做到计量准确，特别是砂浆的级配准确，以保证工程质量。10、工序质量验收上保证：全面执行质量管理体系，把质量计划随施工作业交底指导书下发施工班组，在施工中严格按照质量计划规定的各项内容及程序执行；全面执行技术核定单及隐蔽验收单规定的验收范围进行验收、记录。严格执行有关施工验收标准。第五节质量体系管理网络保证全过程质量体系正常运营。质量体系管理网络如下：一、施工检测程序1、质量过程控制程序图（一）2、质量过程控制序图（二）3、质量过程控制程序图（三）第六节技术保证措施现场根据技术措施的执行情况及时召开分析、总结会，并提出解决办法，对负责人进行教育。对特殊工种上岗前必须进行培训，考核合格后方可上岗；雨期施工前，项目经理部对实验员、资料员、测温员等岗位的业务人员进行培训，保证季节施工的顺利开展。（1）组织保证、制度贯彻为保证施工时的技术保证，成立了专门的技术部门（项目技术质检科），来解决施工时的技术问题，并派专人检查贯彻。（2）做好技术交底工作规定提前编制技术交底，采用有操作性的语言，从作业条件、操作工艺、质量标准、其它注意事项、施工安全等部分编制技术交底内容，并向参与施工的全体操作人员进行交底。（3）做好施工测量工作以红线桩点为依据，遵循整体控制局部的原则，进行测量施工，并派专人校合。（4）施工技术文献、资料管理A、项目经理部设立专人负责文献、资料的管理。对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。设计变更及时反馈到图纸上，做到图纸修改和施工同步，达成竣工前竣工图基本完毕的规定。B、项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行规范规定和协议范围内的资料规定。技术资料规定完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时。C、材料科负责提供各种材料的合格证明，并保证材质的真实性、准确性和及时性，材料进场后组织有关部门验收，技术科及时委托实验。D、办公室随工程进度，同步搜集编制工程照片和工程录像，并具有连续性。E、专业分包的技术资料由分包方负责收集、整理，项目经理部专职资料员定期检查、指导，竣工前由总包评验、汇总后交业主。第七节原材料质量保证措施（1）为保证质量所采用的检测实验手段及措施严格按国家有关规范、标准，以及公司颁布的《过程检查和实验控制程序》对重要原材料、成品、半成品在使用前进行检查，同时对施工产品进行质量检查，保证工程质量安全。A、检查实验组织机构实验室对各种结构和材料实验和设计，为本工程提供具体可靠的实验数据。建立工程检查实验组织机构。B、实验设备施工现场建立一个20m2实验室，合理配置施工实验设施，保证施工实验满足施工需求和施工规范中对施工实验的规定。C、执行见证取样的规定积极配合监督检查部门的检查，认真及时的作好施工实验的见证取样工作。工程开工后将由主任工程师汇同监理人员共同制定取样、送检计划，。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至实验室进行实验。（2）成立“材料采购小组”，组织工程的所有物资加工定货、运送、协议履行等工作。A、原材料的采购运用公开招标的形式进行合格分承包方的选择，注重他们是否有能力按照指定的材料和施工品质标准进行供货。向他们清楚说明材料和施工质量的规定。在发出订单前后，一直同分包商和供应商保持密切联系，进行施工图的校核，安排所需样品和模型，并保证所订物料和设备在送货或安装前已符合品质规格；在有需要时到制造工厂巡视，以保证所订材料和机械按期交货，监察厂内实验程序，检查货品是否符合品质和规格规定。规定各分包商和供应商拟备和提交品质控制方案，在施工时执行。①.所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对业主采购或进口材料物资，必须严格执行国家有关物资检查的制度。②.用于装修施工的材料料要符合关于防止碱集料、各有害物质含量控制的有关规定，保证不合格的材料不能使用。③．材料供应厂家规定按照建委规定必须在网上进行备案。B、执行材料设备质量报验制度。C、执行总公司《物资采购控制程序》文献。具体程序如下表：序号控制程序控制项目1评审确认物资分承包质量、价格、支付能力、信誉2工程材料计划编制审批材料预算计划、月度计划、采购计划3采购协议洽谈签订协议标的、数量、价格、质量规定、期限、地点、供货方式、违约责任4采购物资验证资质证明、有效技术资料文献、抽样检查、检查实验5物资分承包方考评处置质量、价格、供货能力、服务情况D、业主供货的材料设备的采购、进场验收按公司《用户提供产品的控制程序》文献规定执行。签订用户提供物资的协议，我公司可提供有关材料、设备计划，积极提供现场或场外仓库，准备装卸、验收、堆放、看管的设施与条件，由总包验收并办理交接，质量、数量、规格有误时，通报业主及时解决。（3）原材料的运送、搬运和储存成立的“伊宁机场城市候机楼公共区域区域内装修工程设计施工项目器材科”组织工程的所有物资加工定货、运送、协议履行等重要工作。A、执行总公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。B、进场物资质量管理：进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还进行外观质量检查和抽样送检，物资部门按规定办理入库验罢手续，建立台帐；入库或现场堆放的物资均按品种规格分类码放整齐，并对其进行明确标记，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否通过检查及检查是否合格等，以防止不合格品使用于工程上。C、材料标记：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标记，以便追溯。第八节施工过程质量控制措施一、过程质量的阶段性控制措施施工阶段性的质量控制措施重要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段(1)事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，即质量预控，假如说事中控制是关键，那么事前控制就是先导。事前控制，重要是建立完善的质量管理体系，编制“质量计划”，制订现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制响应的检查计划。(2)进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点拟定施工流程、工艺及方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，定位线等。(3)项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评估，单位工程质量评估施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评估，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，通过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达成投标质量等级规定。(4)进行质量控制教育。围绕总体目的和分项目的，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。(5)狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础,在每项工作开工时，规定项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才干顺利展开。2、事中控制阶段事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。重要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量记录分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行解决和解决。3、事后控制阶段(1)事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是一个填补过程。按规定的质量评估标准和办法，对完毕后的单位工程，单项工程进行检查验收。(2)整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。二、质量管理的组织措施1、以保证和提高质量为目的，运用系统的原理和方法，设立统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。2、进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达成优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。3、确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做具体的图纸工艺规定、质量规定交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量规定的具体交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。4、严格按照公司的质量管理制度规定进行管理，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。5、成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完毕全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。6、天天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参与。三、质量岗位责任制度1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。2、公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质量检查员。3、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查和专业检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。4、各级领导必须坚持参与工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出解决措施。5、各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行平常的质量管理，具体职责如下：(1)项目经理：主持工地质量教育大会，主持质量计划实行，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定期检查工地施工质量及解决质量事故。(2)施工员：协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。(3)质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实行质量计划。(4)施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“四检”（自检、互检、交接检、专检）。(5)施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。(6)施工工人：参与所施工项目的“自检”、“互检”“交接检”。四、施工现场操作规程1、各类机具使用操作规程(1)量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于明凉干燥处。(2)刀具：切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否合用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。(3)一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。(4)电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥规定。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。(5)仪器：应试净后放置箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。2、顶棚工程施工操作规程(1)在现浇混凝土板，按设计规定安装钢结构转换层。(2)吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。(3)吊顶内的灯槽、斜撑、剪撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设立吊钩，不得与吊顶龙骨连接。(4)罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。3、饰面工程施工操作规程(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计规定。(2)铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行施工及验收规范。(3)饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计规定，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。(4)饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术解决。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。(5)大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。(6)饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞、卫生洁具等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边沿应整齐并磨光。(7)饰面板、饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计规定，接缝宽度要一致。(8)金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计规定。(9)粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计规定。饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。饰面板、饰面砖在施工时应采用保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。4、楼地面工程施工操作规程(1)各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完毕后进行，并应做好建筑地面工程的基层解决工作。(2)在铺设地板面层时，应待室内抹灰工程或空调、消防喷淋、试压工程等也许导致建筑地面潮湿的施工工序完毕后进行。并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。(3)当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上凿毛或刷界面解决剂。(4)当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MPa。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，并随刷随铺。(5)结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5MPa。(6)水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检查方法》的规定。(7)板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达成1.2MPa时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达成设计规定后，其面层方可正常使用。5、油漆涂料工程施工操作规程(1)涂料的等级和产品的品种，应符合设计规定和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计规定选择材料和拟定涂饰标准。(2)油漆工程应在室内抹灰和装修已完毕。基层或基体的质量检查合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。(3)油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其互相间的材料性质必须相容。(4)油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。(5)涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固。(6)使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。(7)金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆。(8)涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。(9)混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷时，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。第九节质量通病的防治内装工程质量通病的防治一、防止顶棚装修施工质量通病措施A、吊顶龙骨必须牢固、平整；运用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计规定，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。B、吊顶面层必须平整；施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计规定和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计规定，外观质量必须符合材料技术标准的规格。C、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调直不认真，导致各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂限度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计规定和规范标准的规定。D、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设立龙骨及连接件，使构造符合图纸上的规定，保证吊挂的刚度。E、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。F、罩面板分块间缝隙不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定期保证平整对直。G、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致，使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。二、防止楼（地）面装修施工质量通病措施A、地面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。B、空鼓开裂；砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实。C、地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管周边容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。D、倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。E、面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免导致面层起皮和裂纹。F、为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。G、水泥砂浆铺抹时，如有砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至导致龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或导致表层强度减少。H、抹面层时基层必须注意凿毛，将油污、赃物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。J、地面铺砖不平，出现高低差：砖的厚度不一，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚，上人太早。为解决问题一方面要选砖，不合规格、不标准的砖不用，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，加强养护。K、板块空鼓：基层清理不净，洒水湿润不透、砖未浸水、初期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为达成强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。L、踢脚板空鼓时间：墙面基层清理不净，尚有余灰没有清刷干净，影响粘接形成空鼓。浇水不透，形成初期脱水，踢脚板后砂浆没有抹到边，导致边角空鼓。解决办法：加强基层清理浇水，粘接踢脚时做到满铺满挤。三、防止墙面装修施工质量通病措施A、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底导致的。抹灰前不浇水，每层抹灰抹的过厚，跟的太紧；混凝土表面的酥皮不解决就抹灰。应从三方面解决：第一，施工前的清理；第二，施工操作分层分遍压实，需要认真控制；第三，施工后及时养护，关注成品保护。B、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：重要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长导致收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个方面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。C、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改善办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。D、要根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。E、拌合粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用完毕后必须清洗干净否则会影响粉刷石膏的使用时间。四、防止门窗安装施工质量通病措施A、门窗框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，要检查门窗框是否垂直。B、铝合金门窗渗水：铝合金门窗与墙体连接处注胶要采用质量合格的防水密封胶；平开铝合金窗规定安装批水；推拉铝合金窗要设立排水孔。C、外表面颜色不一：铝合金门窗进场严格验收；避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏要使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行补修。D、门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体材质选用连接方式。E、框扇翘曲变形，闭合不严：防火防盗门安装前，必须逐樘急性检查，如有翘曲变形活焊等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运送堆放时应竖直放置。安装工程质量通病的防治一、电线管敷设质量通病及防治措施1、现象（1）电缆管多层重叠，有些地方高出钢筋的面筋。（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。2、因素分析（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，导致多条线管通过同一狭窄的平面。3、防止措施（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最佳采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。（7）预埋PVC电线管时，严禁用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。二、导线的接线、连接质量和色标质量通病及防治措施1、现象（l）多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。2、因素分析（l）施工人员未纯熟掌握导线的接线工艺和技术。（2）材料采购员没有按照规定备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。3、防止措施（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。三、配电箱的安装、配线质量通病及防治措施l、现象（l）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。（3）箱壳的开孔不符合规定，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），反复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。2、因素分析（l）安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。（3）箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家规定重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。（5）透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的规定，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。（6）箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。四、开关、插座的盒和面板的安装、接线质量通病及防治措施1、现象（1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。（2）线盒留有沙浆杂物。（3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。（4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量局限性。2、因素分析（1）预埋线盒时没有牢固固定，模板胀模，安装时坐标不准确。（2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性结识局限性，贪图方便。（3）存在不合理的节省材料思想。3、防止措施（1）与土建专业密切配合，准确牢固固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。此外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。（2）加强管理监督，保证开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。（3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。（4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。五、灯具安装质量通病及防治措施1、现象（l）灯位安装偏位，不在中心点上。（2）成排灯具的水平度、直线度偏差较大。（3）吊链日光灯链条不平行。（4）钟罩不吸顶，接线盒外露。（5）灯底盘铁板大落，生锈。（6）天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。2、因素分析（l）预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采用补救措施。（2）施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检查评估标准不熟悉。（3）采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量；（4）筒灯开孔时没有定好尺寸、灯位、圆孔直径不统一等。3、防止措施（l）安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。（2）按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。（3）日光灯的吊链应互相平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。（4）预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩可以吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。（5）灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。（6）天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除规定平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。（7）施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。六、内给水管道丝扣处渗漏质量通病及防治措施1、现象管道通水后，钢管螺纹连接处有渗、漏想象，严重影响使用。2、因素分析（1）管配件产品材质加工粗糙，配件与管螺纹不配合，导致丝扣连接处不紧密或有裂纹。（2）钢管螺纹连接处的填料使用和操作不符合规定。（3）管道未做压力实验或未按程序做压力实验就投入使用。3、防止措施（1）应使用合格的管配件。（2）钢管螺纹连接填料选用要适当，一般有厚白漆麻丝、聚四氟乙烯薄膜，填料顺丝扣方向缠绕，拧紧后不得回倒。（3）管道系统安装完毕应及时按计划或规范规定进行压力实验，实验合格后方可投入使用。七、管道穿楼板处渗漏质量通病及防治措施1、因素分析（1）热水管道在穿楼板和墙体时未加套管，因热帐冷缩产生裂缝，滴漏水。（2）直接埋在楼板上的管道或套管，因预留洞堵塞不密而渗漏水。（3）套管内径与管道外径的环缝间隙堵塞的油麻不密实，导致套管渗漏。（4）套管埋设的深度不够，未高出地面20mm，地面积水容易溢水渗漏。2、防止措施（1）热水管道在穿楼板和墙体时，应设套管，穿楼板套管必须使用钢管套管。（2）穿过楼板的管道或套管处的预留洞，必须用微膨胀混凝土堵塞密实。（3）地面有排液规定的房间如厕、浴间等，管道或陶管跟部应做高度30mm,宽度30mm~50mm的阻水台，防止此处积水。（4）地面有排液规定房间的陶管，应高出埋设处30mm~50mm，一般房间高出埋设处20mm。八、管道及器具安装不牢固质量通病及防治措施1、因素分析（1）管卡材料不符合规定，材质太薄，管卡与管径不相匹配，或大或小。（2）支架埋设深度太浅。（3）支架埋设部分未开脚或将开脚部分敲平。（4）用混合砂浆或低标号水泥砂浆固定支架，或者用木塞固定支架。2、防止措施（1）应按设计或标准图集规定的规格来制做支架，支架材质或结构不符合规定的不能用于工程中。（2）管卡的规格应与管道外径相匹配。（3）支架埋设孔洞不应打的太小、太浅，埋设进墙的部分不应小于80~100mm。且埋入部分应开燕尾角。（4）补洞应用不低于C20的细石混凝土，不得用混合砂浆或木塞。水泥砂浆应嵌填振捣密实，养护到一定限度后，才干进行管道施工。（5）在混凝土或实心砖墙上，可以使用膨胀螺栓固定支架。但多孔砖或轻型墙体中严禁使用膨胀螺栓固定。九、排水管道堵塞质量通病及防治措施1、现象排水管道内有杂物，排水不顺畅或堵塞，严重影响使用。2、因素分析（1）排水管道坡度小或倒坡，污水流速慢，杂质沉淀，导致管道排水不畅或堵塞。（2）管道安装过程中，对管口没有及时封堵，导致碎砖、水泥砂浆等杂物掉入管道中。（3）卫生器具安装前未认真清除管道内的杂物。（4）卫生器具安装时未作好保护，致使水泥砂浆等从浴缸、水盘、磁面盆等处掉入管道。（5）排水管道管件使用不妥，导致转弯处阻力过大。（6）竣工验收前，排水管道未做通球、通水实验。3、防止措施（1）严格按规范控制好横管坡度。（2）施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道。（3）卫生器具安装前应认真检查，及时清理管道内的杂物。（4）卫生器具安装后应及时对产品进行保护。（5）对的使用管件，排水立管与出口横管的连接宜采用2个45度弯头，管道应使用45度或90度斜三通，以增大弯曲弧度，使排水顺畅。有地下室的工程，在出户横管未端加清扫口，以利于维修。（6）必须严格按规定做通球、通水实验，合格后方能投入使用。十、管道支、托架安装不合理质量通病及防治措施1、现象管道的固定支架或活动支架不能起到固定或滑动的作用，影响管道合理伸缩，导致管道变形或支架破坏。2、因素分析（1）固定支架应按规定焊接止动板，防止管道滑动。（2）一般民用工程可用角钢做支托架。活动支架U型卡子两个螺帽不要拧紧，固定支架U型卡子要拧紧。（3）不要用过墙套管做管道托架。（4）支托架加工要精细，焊接要焊缝规整，用台钻钻孔，严禁电气焊割孔。（5）管道支架安装距离要符合规范规定。（6）管道支架结构合理，埋设平整、牢固。第十节创精品工程的质量管理措施一、创精品工程的质量管理措施1.优秀的室内设计和施工图深化设计是装修工程成功的良好基础。为了应变工地施工工艺的规定，我公司将派具有丰富的施工经验和艺术修养的管理人员组成本工程项目班子，以便不断地在施工过程中通过对原设计中存在的问题和现场随时发生的变化进行及时的完善和应变，才不至于使最终的装修效果因机械地执行和笨拙的相应而变得面目全非，从而达成最佳的视觉效果。2.良好的装饰材料组织是工程质量控制的有利保障一项装饰工程的材料能否做到优质、准确、及时、经济，将直接关系到该项工程的命运。本工程涉及到很多材料，特别顶、墙面装饰中石膏板用量很大，墙、地面装饰中石材用量也很大。为此，我公司将组织现场项目经理部各相关负责人，分别从图纸分析、分类列表、计算数量、制定材料进场计划、征询比价、签订购货协议、材料包装运送到材料进场、仓储保管、材料领用、控制损耗、合理使用等，实行事事有专人负责管理和控制执行，从而形成一套完善的现场装饰材料管理系统。对于需要在场外加工定制的材料，我公司派专门的技术人员在材料加