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文档简介

1T/SZIEIAXX—2024X射线探伤检测装置本文件规定了X射线探伤检测装置的术语和定义、分类、结构和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书和包装、运输、贮存。本文件适用于500kV以下工业用,检查管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆等材料、零部件加工焊接质量,或检测各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件质量的X射线探伤检测装置(以下简称“检测装置”)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求GB8702电磁辐射防护规定GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T12604.2无损检测术语射线照相检测GB16757X射线防护服GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB/T26837无损检测仪器固定式和移动式工业X射线探伤机JB/T11608-2013无损检测仪器工业用X射线探伤装置3术语和定义GB/T12604.2、GB/T26837、JB/T11608-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1X射线探伤检测装置由X射线管头组装体、控制箱及连接电缆等组成,对被测物体内部结构进行X射线摄影或断层检查,用于检查金属与非金属材料及其制品是否存在内部缺陷(例如:焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷)的装置。又称:X射线检测仪、X射线探伤检测机。4分类和基本参数4.1分类4.1.1按照X射线发射的方向和窗口范围,分为:定向式和周向式。2T/SZIEIAXX—20224.1.2按安装形式,分为:固定式和移动式。4.1.3按产品结构,分为:分体型和整体型。4.1.4按使用条件,分为:间歇工作式和连续工作式。4.2工作环境:a)温度:-10℃~40℃;b)相对湿度:≤85%;c)大气压力:86.0kPa~106.0kPa;d)电源电压:220V,±10%;e)电源频率:50Hz,±1%。4.3工作范围a)管电压范围:500kV以下;b)分辨力:0.001mm、0.0001mm。4.4注意事项4.4.1辐射防护和辐射源管理应符合GB18871的规定。4.4.2辐射防护和监测应符合GB8702的规定。4.4.3接触X射线人员应穿符合GB16757规定的防护服。5要求5.1基本要求应符合JB/T11608-2013的规定。5.2外观5.2.1检测装置铭牌应标有仪器名称、型号、编号、制造厂名(或厂标)及CMC标志。5.2.2检测装置上的文字、符号、数值及单位应字迹清晰,与测量有关的数值应注明单位。数字显示清晰,无闪烁。5.2.3检测装置应整齐、清洁,表面涂层应无明显的剥离、划伤、裂纹、起泡等缺陷。5.3各部分的相互作用5.3.1检测装置上的各操作开关、功能按钮和指示灯工作可靠、有效。5.3.2检测装置的测量支架应操作灵活,锁紧机构工作可靠。5.3.3后续检定和使用中检验的检测装置,允许有不影响计量性能的缺陷。5.3.4检测装置所有光学零部件应清洁,测厚仪配置的校准灯玻壳应无色透明洁净,无明显反碱、砂粒、气泡、划痕等影响使用的缺陷。5.4示值稳定性在1h内其示值变化不应大于检测装置最大允许示值误差。3T/SZIEIAXX—20245.5安全应符合GB4793.1的规定。6试验方法6.1试验条件a)室温:20℃±5℃。其温度变化应不大于5℃/h;b)湿度:不大于75%RH;c)检定地点附近不应有影响测量的震动和电磁干扰。d)检测装置电源电压波动量不超过其额定电压的±10%。e)检测装置应在接通电源后预热30min,变换量程时,应稳定15min后方可进行检定。6.2试验前准备工作6.2.1校准前应目视观察及开机运行检查,包括安全防护的可靠性等。在确保安全和没有影响校准计量特性的因素后方可进行校准。6.2.2检测装置开机预热应不少于30min。6.3基本试验按JB/T11608-2013的规定进行。6.4外观6.5各部分的相互作用目视检查和手动试验。6.6示值稳定性在1h内,每隔15min测量1组标准样件,并记录检测装置读数,每组测量10次,取其平均值作为该组测量结果,共测量5组,5组测量结果中最大最小差值除以标准样件的实际测试值的百分数即为检测装置的相对示值稳定性。6.7安全按GB4793.1的规定进行。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1产品经本公司质量检验部门按本标准检验合格,并附有出厂合格证才能出厂。4T/SZIEIAXX—20227.2.2出厂检验为全检,出厂检验项目见表1规定。表1出厂检验项目7.2.3判定规则:有1项及1项以上不合格,则判该台检测装置出厂检验不合格。8型式检验在下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定时;b)正式投产后,产品的设计、结构、材料、工艺等有较大改变时;c)停产一年以上恢复生产时;d)正常生产时,每一年进行一次;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量技术监督机构提出要求时。8.1检验项目本文件第5章的规定。8.2抽样方案在出厂检验合格的产品中随机抽取1台。8.3判定规则5.1~5.5、标志的检验结果,有1项或1项以上不合格,则判该次型式检验不合格。9标志、使用说明书9.1标志应符合JB/T11608-2013中11.1的规定。每台检测装置应有清晰的产品铭牌。9.2使用说明书应符合GB/T9969、JB/T11608-2013中11.2.5的规定,还应包括以下内容:a)概述;b)基本工作原理;5T/SZIEIAXX—2024c)产品结构;d)注意事项;e)操作使用方法;f)校准方法;g)保养及故障维修;h)质量保证;i)产品标准号;j)产品名称及制造者名称、地址。10包装、运输、贮存10.1包装10.1.1应按规定的包装图样进行包装。10.1.2包装箱内应附有:装箱单、产品合格证和产品说明书,并按照装箱单的项目进行包装。10.1.3包装箱内应按GB/T25480中规定的条件进行,以保证包装质量。10.1.4包装好的检测装置,在储运时,应采用不褪色的涂料在包装箱外标注下列内容:a)制造者名称、地址;b)名称和型号;c)产品标准号;d)箱子的尺寸和毛重;e)符合GB/T191规定的包装储运标志。10.2运输10.2.1运输时应防止震动和碰撞,并遵守包装箱外壁上文字和标志的规定。10.2.2在运输和贮存时,不能将其包装箱打开,也不能损坏包装箱。10.2.3运输中应避免日晒、淋雨、受潮,不得与腐蚀性物质一起运

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