上海市结构创优策划方案

目录

一、工程概况............................................................2

二、编制依据............................................................2

三、创优管理体系........................................................2

3.1、检查工作领导小组成员：............................................3

3.2、创优质结构工作领导小组成员分工：.................................4

3.3质量管理制度....................................................4

四创优措施.............................................................6

4.1施工质量管理控制措施..............................................6

4.2施工质量技术组织控制措施..........................................9

4.3主要工序施工质量控制措施.........................................17

4.4混凝土工程质量控制措施...........................................25

4.5地下室防水工程质量控制措施.......................................27

4.6砌筑工程质量控制.................................................27

4.7安装预埋质量控制措施.............................................28

五质量通病防治措施...................................................29

5.1模板工程质量通病防治.............................................29

5.2钢筋工程质量通病防治.............................................31

5.3混凝土工程质量通病防治...........................................32

5.4墙体裂缝质量通病防治.............................................33

六创优资料管理.......................................................34

6.1工程资料的全面性..................................................34

6.2工程资料的可追溯性...............................................34

6.3工程资料的真实性、准确性.........................................35

七创优申报程序及要求.................................................35

7.1、预申报程序.......................................................35

7.2、申报要求.........................................................35

附件：上海市优质工程（结构工程）推荐检查要求调整事项

一'工程概况

上海市青浦区重固镇10-01保障房项目由中建（上海）新型城镇化投资发展有限公

司投资开发建设的项目。建设地点位于上海市青浦区重固镇，拟建重联路南、松建路西

侧、联茂路东侧及沙沟路北侧。工程规模：1#〜13#住宅楼均为17F,14#楼为2F物业配

套用房，15#楼为1F层居民服务点，地下车库为TF。总用地面积63886.2m）总建筑

面积156018.92m：

本工程定位较高，合同约定建筑面积100%完成上海市优质结构创建,为指导创优工

作，特编制本方案。

二'编制依据

1、《上海市优质工程（结构工程）推荐检查要求调整事项》

2、《中建八局项目管理手册》

3、《总承包公司技术质量管理制度》

4、各类施工规范、技术规程

5、政府性相关文件、办法

6、施工图纸

三'创优管理体系

创优管理组织机构见图3.1-1。

图3.1-1创优组织架构图

成立以项目经理部为核心的创优工作领导小组，和公司主要领导组成的检查工作

小组，全盘负责本工程创优工作计划的制定与创优实施工作。

3.1、检查工作领导小组成员：

组长：陈新喜公司总工程师

负责创优工作的宏观指导，提供各种必要的技术保证，检查创优领导小组的工作

完成情况。

副组长：李新齐公司科技部质量总监

负责工程质量的指导与管理，抓质量保证体系的建立与落实，参与主要工序的质

量检验成果评定。

副组长：雷克第一经理部总工

主抓施工组织、创优计划实施，检查各项质量安全情况，指导解决工程中各项技

术性难点、重点。

成员：李晓雷、万建成

3.2、创优质结构工作领导小组成员分工：

（1）项目经理沈伯明好全面负责市优质结构的统筹策划、指导、管理工作，组织

实施创优方案的编制，组织召开质量专题会议；

（2）项目生产经理梁丰韬负责创优工作的具体实施，合理组织、协调施工力量，

确保工程质量和工期，指导并参与创优方案的编制工作，负责前期质量问题的整改；

（3）项目技术经理刘涛全面负责创优策划的编制工作，全面负责创优技术指导服

务工作，负责分部分项工程的技术交底工作，负责施工样板的实施工作；

（4）项目质量总监唐康跃负责质量的全面管理工作，实行工程质量动态管理和全

盘把控，负责每周质量专项检查，上报每周质量总结分析报告，每两周召开一次质量

专题例会，制定预防与纠正措施；

（5）项目地块负责人施俊俊负责所有区域管理工作，对区域内创优工作负责，落

实执行各项创优措施，对施工的全过程进行控制、检查和监督，对负责区域工程工

期、质量、安全文明施工等负全面领导责任，每周定期向质量总监汇报质量管理工

作；

（6）项目技术员参与质量创优方案的编制工作，具体负责技术交底管理工作，分

部分项施工前务必交底到位，交底详细尽量图示，参与质量例会、质量检查，负责其

他工作的技术指导服务工作；

（7）项目栋号长协助区域负责人，负责创优管理工作和具体落实。

（8）项目合约经理刘健负责创市优质结构成本分析与控制。

3.3质量管理制度

质量管理制度详见表3.3-1o

表3.3-1质量管理制度

序号制度名称制度内容

工程质量总包项目经理部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或

1总承包负监理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位对其分包工程施工质量向总包

责制度单位负责，各业主分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。

序号制度名称制度内容

1）技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲

方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。

图纸会审2）技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对

2技术交底特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行

制度各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班

组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量

事故的要追究有关部门和人员责任。

工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求

材料进场

3分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的

检验制度

质量事故要追究验收人员的责任。

样板引路施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累

4

制度必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、及水电安装等，施工过程中在现场

施工挂牌实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要

5

制度的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员

的责任。

“三检”实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织

6

制度项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序

质量否决要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责

7

制度任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针

对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。

质量例

由项目执行经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，

8会、讲评

对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。

制度

9奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。

质量保证项目经理部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技

10

金制度术攻关和施工质量奖励的实现。

四创优措施

4.1施工质量管理控制措施

4.1.1工程材料、设备的质量控制措施

(1)材料、设备采购控制

物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采

购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内

不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。

对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预

审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应

商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

(2)工程材料、设备的报批和确认

工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，总包商对工

程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：

1)编制工程材料设备确认的报批文件。总包商和分包商事先编制工程材料设备确

认的报批文件，文件内容包括：制造(供应商)的名称、产品名称、型号规格、数量、

主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主

要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》，送业主、监理

和总包商。

2)提出预审意见。总包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。

3)报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和监理各执一份，作为今后进场工程

材料设备质量检验的依据。

(3)材料样品的报批和确认

按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业

主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。

(4)加强工程材料、设备的进场验证和校验

对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：

1)工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清

单》和《材料验收单》，报总包商。

2）总包商收到分包商的资料后，在2天内会同监理前往验收。需取样的，按规定

将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。

3）在材料验收中实施《材料取样标签》，经总包商和监理验收合格后，在《材料

取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》

的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。

4）总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符

的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量

规定的要求。

（5）标识工程所用的材料、设备，保证可追溯性

为保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格

品，以适当的手段进行标识，所有标识均建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。

4.1.2施工工序的质量控制措施

施工工序的质量控制措施详见表4-10

表4-1施工工序的质量控制措施

序号项目内容

全过程全天总包商派出责任工程师，对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督

1

候跟踪监控与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。

根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关

抓住关键过

键过程的工程质量，要求分包商编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业

2程进行质量

指导书，对施工全过程实施质量检验。总包商加强对关键过程的检查和监督，

控制

使得关键过程施工质量始终处于受控状态。

在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，

接受工程监不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开

3督、进行督具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测

促整改量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包商予以及时落实、跟踪和督促相

关分包商限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。

总包商在施工过程中抓好过程检验。

1）审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人

员及检测单位的资质；

4过程检验

2）其次进行分项分部工程的质量复验，在分包商自检的基础上，对分项

分部工程的质量进行复验认可；

3）对隐蔽工程采取连续或全数检验和试验方法，对分包商隐蔽工程验收

序号项目内容

记录进行复验认可，在监理核验签证后方可进入下道工序施工；

4）组织主要分部工程质量等级的的核验。总包商制订基础、结构和装饰

工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经分包商自

检、总包商复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检

验。

产品保护进对分包商已完成并形成系统功能的产品，经总包商验收后，即组织人力、

5

行系统管理物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。

4.1.3施工阶段性的质量控制措施

施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶

段性质量控制。施工阶段性的质量控制见表4-2及图4-lo

表4-2施工工序的质量控制措施

序号阶段内容

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控

制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制

定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的

事前

1原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

控制

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方

法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。

检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审

核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达

事中

2不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

控制

3）对完成的分部分项工程，按质量验收标准和办法进行检查、验收。

4）审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验

收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总

工程师有权向项目经理建议下达停工令。

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准

和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编

事后

3目、建档。

控制

在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，

让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户

序号阶段内容

的利益。

施工过程设计及图纸审查

施

工

阶工序质量控制

段

质

量工序间质量控制

控

工程质量评定

竣工图

图3.4-1施工阶段性的质量控制措施图

4.2施工质量技术组织控制措施

4.2.1技术管理组织控制措施

依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给施工管理部、质量管理部、技术

管理部和设计协调管理部交底。

第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、技术管理部和施工管理部给各

自所辖技术质量专业组交底。

第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。

4.2.2计量管理的技术组织措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据IS09000系列标准对计量

器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受

控，从而确保工程的施工质量。

将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要

求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置计划并

存档。计量器具控制的工作流程如图4-2。

图3.4-2计量器具控制的工作流程

4.2.3检测、试验管理的技术组织措施

(1)检测试验组织机构

现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养

护，施工试(检)验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场

送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场

材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。

(2)试验和检测设备

拟配置的主要测量仪器见本施工组织设计“第一篇项目管理总体规划”之“第七

章资源投入计划”。

（3）进货检验和试验

1）进货检验程序：

本工程检验程序见图4-3o

进货退货

验证随货文件转入使用待

试

验

标

识

验证标识状态抽样试验

I

验证规格、数量检查外观包装

图4-3材料检验程序流程图

2）试验程序

本工程试验程序见图4-4o

取样送检出具试验资料

信息反馈技术质量管理部

图4-4试验程序图

3）过程检验和试验

①过程检验

过程检验详见表4-3。

表4-3过程检验

序号项目内容

序号项目内容

1检验标准按照国家和上海市相关标准进行检验。

项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工程质量管理部门负

责人进行检验。关键工序和特殊工序检验应由项目技术管理部负责人先进行检

2检验程序

验，合格后，提前8小时通知质量总监检验合格后，再报监理工程师、设计院共

同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。

本工程见证点设置为定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、重要材料等，

3见证点检验

此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。

本工程停止点设置为混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监

4停止点检验督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工

程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。

②最终检验和试验

本工程土建检验试验详见表4-4o

表4-4检验试验

序号项目内容

原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60t

为一验收批，不足60t时也按一批验收。每一验收批取样一组，从该批钢

取样标筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件(进

准口钢材需另取一根做化学分析)，试件在每根钢筋距端头不小于50cm处

1钢筋

截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验不允许进行车削加

工。

如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，

判定

复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。

取样标袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连续进场的水

准泥，袋装不超过200t为一验收批。存放超过三个月的水泥必须重新检验。

根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。

(1)合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。

2水泥

(2)不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规

判定

定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。

(3)废品：氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性任一项不符合标准均为

废品。

取样以3万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为12块。

3砌块如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格

判定

者，则该批砖为不合格。

序号项目内容

试件留每天浇筑碎量W25nl3,每天两组；225m3,每增加耐增加一组；地下室底

置板每100m3一组。

制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件

应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据碎坍落度而定，因本工程采

用泵送碎，故坍落度大于70mm,宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm

的立方体标准试件。人工插捣成型时，佐拌合物应分二次装入试模，每层

试件制

装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨

作

圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒达到试

模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm,插捣时捣棒保

持垂直。同时用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cmz截面积不应少

于12次。插捣完后，刮去多余碎，并用抹刀抹平。

(1)同条件养护：试件成型后覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的

混凝拆模时间相同。

4

土试件养(2)标准养护：采用标准养护的试件成型后覆盖表面，放在温度为20±

护2℃,相对湿度为95%以上的标准养护控制室中，以防止水份蒸发，然后

编号拆模，试件放在养护架上彼此间隔为10-20mm,并避免用水直接冲淋

试件。

坍落度商品位坍落度逐车(碎罐车)检测。

(1)和易性：坍落度筒提起后，如碎拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则

应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示硅和易性不好。

(2)粘聚性：用捣棒在已坍落的碎锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体渐

渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。

判定

(3)保水性：如有较多的稀浆从底部析出，锥体部份股也因失浆而骨料外

露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示

此碎拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回

弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。

②本工程钢结构原材料检测流程见图4-5；

焊缝探伤检测流程见图4-6。

钢材到货钢材检测要求

钢

结

构

技

术现场取样

科

钢结构检测委托

钢

结

构

检

测

试

验yes

室

力学性能、化学成分报告

材料进车间下料

图3.4-5原材料检测流程

4.2.4隐蔽工程施工的技术组织措施

我单位将按照图4-7所示流程实施对隐蔽工程的技术组织。

协调准备

隐

蔽

工

程

施

工

组

织

检查验收

实施奖罚实施隐蔽

图3.4-7隐蔽工程施工组织流程

(1)协调准备

通过与各专业分包商或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。

以梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为：

梁板支模一孔洞预留f梁筋绑扎f构件预埋一板底层筋绑扎f线管盒预埋一板上

层筋绑扎，再分别限定各穿插工序的相应施工时间。

(2)检查验收

实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保

证本工序、服务下工序”的控制目标。详见表4-5。

表4-5三检制

序号项目内容

即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组

1自检

织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。

接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质

2交接检

量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。

在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工

3专检序质量专项检查，发现问题并督促整改：整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工

程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。

(3)实施奖罚：结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。

4.2.5施工资料管理的技术组织措施

资料管理是一项重要内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要体

现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的

见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否

齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否

一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技

术资料是否配套齐全，从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术

资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。

(1)文件资料发放流程

文件资料发放流程见图4-8o

图3.4-8文件资料发放流程图

（2）文件资料管理要求

1）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件

资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。

2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放

给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记

录。

3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资

料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和

资料。

4）设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施，配置资料柜、文件夹。

（3）技术档案整理要求

1）工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行，并满足

业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。

2）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工

程交工验收结束。

3）工程资料内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。

4）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接

手续。

4.3主要工序施工质量控制措施

4.3.1施工测量质量控制措施

施工测量将从测量人员、测量仪器、平面控制网和高程传递等关键方面进行重点

控制。

（1）测量人员业务素质保证

工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括结构倾斜变形监测、钢柱高空定

位及直线度检测、位移变化观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。配备数量

足够、资质合格的测量人员。将按要求抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先

进仪器操作等专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。

（2）测量仪器精度的保证

在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水

平的测量设备。测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定。测量

仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。

(3)平面控制网的保证

测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光铅直仪进行。利用计算

机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅

进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。平面控制网

的精度要求见表4-6。

表4-6平面控制网的精度表

序号等级测角中误差(mB)边长相对中误差(k)

1一级±2.5"1/80000

竖向传递分段投测，每段不超过50M,以保证传递精度和核心筒的铅垂性。轴线

竖向投测的允许误差见表4-7。

表4-7轴线竖向投测的允许误差

序号项目允许误差(mm)

1每层±3

2HW30nl±5

330m<H^60m±10

高度(H)

460m<H^90m±15

5H>90m±20

(4)高程传递的保证

高程竖向传递采用全站仪测天顶距法，高程控制网的等级为二等，水准测量技术

要求见表4-8。

表4-8水准测量技术要求

前后视距前后视距累积基辅分划读数闭合差

序号等级视线长度(m)视线高度(m)

差(m)差(m)之差(mm)(mm)

1二等W50<1.0W3.020.3W0.34

注：L路径长度，单位KM。

(5)其他保证措施

做好现场的测量标桩及高程水准点的保护，定期检查与复核。标桩保护见图4-9。

测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少

气候对测量结果的影响。通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。

4.3.2钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量保证重点有钢筋原材、钢筋制作、定位及保护层控制和配合机电留洞,

杜绝随意切割钢筋。

(1)钢筋原材

钢筋进场要进行验收，并送检复试，见图4T0

图3.470钢筋原材进场验收

(2)钢筋制作

1)钢筋配料与制作要求

钢筋制作与码放见4-11-4-13示意图。

图3.4-11钢筋制作与码放示意图

图3.4-12箍筋加工控制图

图3.4T3定位筋加工控制图

2）钢筋制作质量要求

钢筋加工允许偏差见表4-9

表4.-9钢筋加工允许偏差表

序号项目允许偏差(mm)

1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

2弯起钢筋的弯折位置+20

3箍筋内净尺寸±5

(3)钢筋定位及保护层控制

1)墙体水平钢筋间距控制

墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。竖向梯子筋见图4-14。

竖向梯子筋码放竖向梯子筋与PVC保护垫块设置

图3.4-14竖向梯子筋

2)墙体竖向钢筋间距控制

墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。

为防止地下室渗水，梯子筋短钢筋中间焊接止水片。墙体水平梯子筋在墙内放置的位置

及形状见图4-15。

3)柱主筋间距控制

柱主筋间距采用定距框控制。柱主筋定距框见图4-16o

图3.476柱主筋定距框示意图

4）梁筋控制

梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋如出现二排

或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置中25@1000的短钢筋。梁筋间距控制见图4-17。

图3.4-17严格控制梁筋间距

5）板筋控制

板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不

要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，随砂浇筑进度拆除

6）钢筋保护层控制

除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完

后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块@800（梅

花形），不得漏放。

7）钢筋安装质量要求

筋安装位置的允许偏差及检验方法见表4-10。

表4-10钢筋安装位置的允许偏差及检验方法

项目允许偏差(mm)检测方法

绑扎长、宽+10钢尺检查

钢筋网网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值

绑扎长±10钢尺检查

钢筋骨架宽、高±5钢尺检查

间距+10钢尺量两端、中间各一点，取最大

排距±5值

受力

基础+10钢尺检查

钢筋

保护层厚度柱、梁±5钢尺检查

板、墙±3钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置20钢尺检查

中心线位置5钢尺检查

预埋件

水平高差+3,0钢尺和塞尺检测

(4)配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋

本工程为保证施工质量，在施工准备策划时，明确要求：对于N200mm所有墙体、

楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，决不能钢筋绑筋完成后再切割。组织人

员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图，细化配筋，杜绝在钢筋工程中水

电为预留预埋随意切割的现象，确保水电预留预埋的位置准确和结构安全性。

4.3.3模板工程质量控制措施

(1)模板要具有一定的承载力，满足需要的刚度、强度要求，见图4-18。

图4-18模板支撑系统示意图

(2)墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根。见图4-19

图4-19墙柱根部加设海绵条

(3)做好拼缝处理，严格控制板面平整度。见图4-20。

图4-20楼板模板质量控制

(4)模板工程质量通病控制

模板工程质量通病控制表详见表4-11。

表4-11模板工程质量通病控制表

序号质量通病控制措施

浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧

1烂根及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵

条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。

在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问

2漏浆

题。

模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安

3涨模偏位

装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。

支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，

4垂直偏差

变形严重的模板不得继续使用。

序号质量通病控制措施

加强模板的维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时，应随

5平整偏差

时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。

墙体钢筋钢筋安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑

6

移位料卡环做保护层垫块。

修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件

阴角不垂

7加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使

直不方正

用易生锈的钢筋或角铁。

外角不垂保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条

8

直顺直，棱角分明。

4.4混凝土工程质量控制措施

本混凝土工程将对混凝土泵送、施工缝的施工质量进行重点控制。

(1)混凝土泵送控制

混凝土泵送控制详见表4-120

表4-12高泵程混凝土泵送控制

序号项目内容

1)选用高性能外加剂

(1)采用蔡系缩聚物、共聚皎酸系外加剂。

(2)掺加高效减水剂，要求搅拌后2h小时损失要控制在2cm。

提高碎泵(3)掺入一定量的引气剂。引入含絮凝剂的泵送剂，提高混凝土在高压状

1

送性能态下的抗泌水和离析的性能。

2)选用优质掺和料。在混凝土拌和物中掺加优质粉煤灰，改善混凝土流动

性，且其需水量比较小，在水胶比不变的情况下增加混凝土的坍落度。

3)优化混凝土配合比。

提高碎泵为保证混凝土泵送过程中不出现离晰和坍落度损失过大的现象，保证混凝

2

送能力土强度，泵送设备选用一泵到顶的固定泵。

合理布管为尽可能降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的

3和加强管数量，尽量采用大弯管。

道接驳

改善碎泵碎泵送过程中，采用两台碎搅拌运输车同时就位，保持送料的连续性。为

4

送工艺保证输送泵不间断工作，天气温度较高时泵管采取降温措施.

编制科学1)编制混凝土的泵送方案并进行详细验算，泵和泵管要固定架设，固定措

5

的施工方施需符合泵送规程的要求。

序号项目内容

案2）管路按“距离尽可能短、弯管尽可能少”的原则布置。管路连接要稳固。

各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平和竖直方向距离支撑物（或

__________________地面）均》100mm,接头密封严密，两泵管间橡皮垫、卡具必须套好。

（2）混凝土施工缝处理措施

混凝土施工缝处理见图4-23,4-24o

（3）梁柱接头的质量预防措施

1）梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，

确保有足够的刚度不发生变形。

2）钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。

3）梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔

开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔

细。梁柱接头质量详见图4-25。梁柱混凝土交接处混凝土浇注见图4-26

图3.4-23竖向施工缝按线切割剔除

图3.4-24水平施工缝剔除上口浮浆

图3.4-25梁柱接头质量效果图图3.4-26梁柱交接处混凝土浇注示意图

4.5地下室防水工程质量控制措施

地下室防水工程首先必须保证砂结构自防水达到设计要