基坑降水土方支护CFG桩工程施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制依据 31.1设计文献 31.2规范、规程 31.3标准 41.4重要法规 4第二章工程概况 51.工程概况 52.工程地质及水文地质条件 5第三章施工部署 7一、现场准备 7二、技术准备 8三、物资准备 8四、施工队伍准备 8五、施工现场平面布置原则 8六.减少造价的措施 9七、周边关系的沟通及协调 9第四章土方开挖设计与施工组织方案 111.设计依据 112.土方开挖施工方案 113.重要挖运方法 124.工期保证措施 155.减少成本措施 156.安全保证制度 16第五章基坑降水设计与施工组织方案 171.设计依据 172.降水方案设计 173.降水井施工技术规定 194.降水监测、维护 215.设备与施工工期 216.施工设备型号及材料 22第六章基坑支护设计与施工组织方案 221.工程概况 222.工程地质及水文地质条件 223.设计依据 224.设计方案 235.施工工艺 246.施工劳动组织系统见下图： 257.工期进度 25第七章CFG桩施工 26一、CFG桩设计参数 26二、方案设计 262.1、方案设计原则 262.2、方案选择 272.3、编制依据 272.4、CFG桩复合地基设计 272.5、复合地基施工工艺 292.6、施工检测 302.7、设备配备情况 302.8、施工工艺 30三、人员配备及质量保证措施 373.1、人员配备 373.2、质量保证措施 373.3、质量目的：质量标准为“合格”。 383.4、质量保证组织机构 38第八章施工进度计划及保证措施 399.1施工总进度计划安排 399.2工期保证措施 399.3组织管理保证 399.4科学合理安排工期 409.5合理安排分项工程 409.6选用优秀的施工队伍 409.7外部条件保证 409.8加强监控、及时调整 409.9技术保证 409.10分项质量保证 409.11材料保证 419.12项目管理组织机构 419.13任务划分 419.14机械设备组织 41第九章基坑沉降与位移观测方案 44一、近建筑物的沉降观测 44二、位移观测 45三、资料整理 45四、降水、护坡应急预案 454.1降水应急预案 454.1.1地面雨水的解决 454.1.2残留滞水的解决 464.1.3槽底渗水的解决 464.2护坡应急预案 464.2.1变形监测与变形警戒值 464.2.2应急方案 46第十章基础工程质量保证措施 47一、质量目的 47二、质量保证体系 47三、各分项工程质量保证措施 501.降水质量保证措施 502.基坑支护质量保证措施 513.技术资料管理 51第十一章安全管理、文明施工保证措施 53一、安全管理目的 53二、建立健全安全保证体系 53三、现场施工安全管理 53四、现场安全防护要点 54五、环保文明施工保证体系及措施 55第十二章工程冬季施工方案 59一、冬施部署 59二.冬期施工方法及技术措施 60三.冬期施工质量控制 62四、冬季施工安全注意事项： 63第十三章工程后期服务与维护 64一．工程保修维护 64二.服务项目内容及范围 64三．维护措施 65第十四章附图 6515.1附图 6515.2计算书 65第一章编制依据1.1设计文献序号文献名称编号/日期1招标单位提供的《岩土工程勘察报告》2某市新华联丽港公寓基坑降水、土方、护坡及CFG桩工程承包询价招标文献3某市新华联丽港公寓基础底板配筋图1.2规范、规程序号规程、规范名称编号1建筑地基基础设计规范GB50007-20232工程测量规范GB50026-933建筑工程监理规范GB/T50319-20234建筑基坑支护技术规程JGJ120-995土层锚杆设计与施工规范CECS22:906锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-857基坑土钉支护技术规程规范CECS96：978建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20239混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-202310混凝土外加剂应用技术规范GB119-8811施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8812钢筋焊接及验收规程JGJ18-202313建筑机械使用安全技术规程JGJ33-202314建筑工程资料管理规程DBJ01-51-202315建筑工程冬期施工规程JGJ104-9716钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-202317商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9918防止混凝土工程碱集料反映技术管理规定（施行）京TY5-9919建设工程监理规程DBJ01-41-202320建筑地基解决技术规范JGJ79-202321建筑地基基础设计规范GBJ7-8922某市地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-9223基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-9524建筑桩基技术规范JGJ94-941.3标准序号规程、规范名称编号1建筑工程施工质量检查统一标准GB50300-20232混凝土强度检查评估标准JGJ107-873钢筋焊接接头实验方法标准JGJ／27-20234建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑长城杯工程质量评审标准DBJ01-69-20231.4重要法规序号法规名称法规编号1《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国产品质量法》3《中华人民共和国计量法》4《中华人民共和国环境保护法》5《中华人民共和国安全生产法》6《建设工程质量管理条例》7《城市市容和环境卫生管理条例》8《某市市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的告知京建发[1997]144号9《某市市建设工程施工实验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充告知京建发[1998]50号第二章工程概况1.工程概况本工程位于某市市朝阳区酒仙桥路9号。总建筑面积125148平方米，其中地上建筑面积80198平方米，地下建筑面积约2万平方米，为框架剪力墙结构，地下2层。本工程由某市导华鑫房地产开发有限公司开发，本工程由某市维拓时代建筑设计有限公司负责设计。目前本工程设计室内0.00标高为35.550m，基底标高在设计室内0.00标高下-8.3m。2.工程地质及水文地质条件本次勘察范围内表层为填土层，共分为12大层。现按照自上而下的顺序对各土层的基本特性综述如下。地层岩性特性一览表成因年代大层编号地层序号岩性湿度稠度压缩性填土层1杂填土稍湿松散2素填土湿松散3粘质粉土密实中4砂质粉土密实中低5细砂可塑中低6可塑中7细砂密实8⑧粉质粘土可塑中9⑨粉质粘土密实中低10⑩细砂密实11⑾重粉质粘土-粘土硬塑中低12⑿粉质粘土可塑中2.2水文地质情况2.2.1在现场勘察过程中，实测到3层地下水位。勘察实测的地下水类型分别为：第1层地下水为台地潜水,静止水位埋深为4.0～6.5m，静止水位标高为29.09～31.33m之间，为管沟渗漏、大气降水和侧向径流补给，年变化幅度一般1～2m。第2层地下水为微承压水,静止水位埋深为10.8～11.6m之间，静止水位标高为23.76～24.79m，重要接受侧向径流补给及越流补给。第3层地下水为承压水,静止水位埋深为21.0～22.0m之间，静止水位标高为13.45～14.29m，重要接受侧向径流补给及越流补给。2.2.2本场区近3～5年最高水位埋深2.0m，历年（1959年以来）最高地下水水位可接近自然地表。2.2.3地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。2.2.4拟建建筑物最深槽底相对标高-8.30m，土方开挖碰见第1层台地潜水，须进行降水施工。第三章施工部署一、现场准备1.1邀请召开建设单位、使用单位、监理单位和其他有关单位参与的现场协调会，明确各方面规定及互相责任范围，拟定施工期间协调方法；1.2熟悉了解现场情况及周边环境情况，贯彻现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关手续，修建施工现场临时设施。1.3了解场地内各种地下障碍物的情况，并办理必要的书面手续。1.4清除现场的障碍物，对现场的地上障碍物、渣土等进行清除，对场地进行平整碾压。实现四通一平，规划和硬化现场道路。1.5了解现场行人及车辆情况，向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。1.6协调现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。1.7开工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请，协助办理变压器报装及水源引接手续，争取在开工前尽快完毕水电临时线路的铺设工作。1.8对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全面的交底。二、技术准备2.1在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图涉及平面、剖面设计图及施工平面布置图。2.2组织召开施工与运营配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及规定。2.3根据红线桩、城市水准点及施工规定进行桩点的定位放线及抄平。2.4及时编制各种材料计划，提前进行加工定货。2.5准备施工机具及所用的钢筋等原材料并进行材料复试。2.6备齐工程技术资料管理软件，各种实验设备和计量设备资料齐备，检查合格。三、物资准备3.1开工前贯彻各项施工用料的计划，按照贯标程序规定选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。3.2对各种材料的进场时间，数量等要提前作好计划，按计划进场，认真组织，专人负责。四、施工队伍准备4.1我公司拥有各种专业施工队伍，可满足本工程各专业施工规定，同时为加强各项管理，提高工程质量，有效减少工程成本，我公司在公司内外选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，先进、拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任协议。4.2根据开工日期和进度计划安排，劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。五、施工现场平面布置原则在进行施工平面布置设计时，本着方便施工，全局考虑，节约用地，减少投入的布置原则。5.1现场出入口现场的出入口设在基坑东侧临近道路的一侧，在出入口大门分别设立一图二牌四板，同时设立报纸栏、宣传栏。5.2现场道路拟建工程现场形成环行通路，此外考虑到本工程土方量较大，在施工过程中应加强管理，增宽施工道路，加强土方运送能力。5.3施工消防栓布置运用建设单位提供的水源，进场后沿基坑四周设直径为100㎜的消防干管，并形成闭合，并设立消防栓，同时在临时加工区也设立相应的消防管。5.4施工临电、临水布置运用建设单位提供的电源、水源用分箱、分管引出使用。六.减少造价的措施根据现场实际情况，结合建设综合勘察研究设计院提供的《岩土工程勘察报告》和我方施工经验，提出如下建议与减少造价的措施：6.1建议场地进行初平，使之基本上与周边路面相平，这样一方面可以使狭窄的场地与周边场地共同得到充足运用；6.2有助于减轻基坑周边的附加荷载，大幅度地增大安全性；6.3采用土钉墙支护，可大大地减少造价。一方面可充足发挥土钉墙支护的特点，减少经济造价，使之达成经济、安全合理的匹配；七、周边关系的沟通及协调7.1我公司在此地区已施工多个工程，具有与政府部门联系沟通并建立互相信任、互相支持、互相理解的良好关系的成熟经验。进场前积极与建委、市容、市政、环卫等政府取得联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。在施工过程中树立良好的社会形象的同时，协助业主方积极办理相关手续。为工程顺利进行发明良好的外部环境。7.2与周边居民之间的协调项目经理主抓、社会协调部直接负责与周边街道办事处、居民的协调工作，现场安排专门的扰民接待室，公布现场联系电话，协调人员负责接待群众、居民来访，及时解决附近居民反映的问题，有协调主任负责协调解决，以避免民扰带来的一系列麻烦，准保工程顺利进行。进程的同时及时与周边的居民委员会取得联系，互相建立良好的谅解关系，采用有针对性的措施，强噪音施工的项目尽也许避开居民休息的时间，对于居民提出的扰民问题应虚心接受，并研究采用相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系。加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，加强文明施工、最大限度减少对周边环境的影响，把保护市容、场容变成每个施工人员的自觉行为。规范每个员工的举止和言谈，不说粗话脏话。避免周边人员发生纠葛；对于因我方人员导致的纠纷，将严格解决。对施工过程中也许引起民扰的重要环境因素，我公司采用特殊措施来控制：1）施工设备的噪音污染，我公司力求使用新设备，问题设备及时修理，噪音较大的设备采用挡板和隔音布进行封闭使用。2）现场设立垃圾回收站，回收站分可回收垃圾和不可回收垃圾，对废弃物进行统一回收解决。并及时清运出现场，现场周边多设封闭式垃圾筒并且天天定期清运，避免散发难闻气味。3）积极解决与市政、环卫等部门的协调配合关系。第四章土方开挖设计与施工组织方案1.设计依据1.1《岩土工程勘察报告》；1.2甲方提供的基础底板配筋图；1.3以及有关技术规定及施工规范等。2.土方开挖施工方案2.1总体目的施工工期：共计60日历天（含基坑支护及CFG桩施工交叉作业施工时间）。施工目的：无条件接受业主提出的规定，积极配合业主的各项工作，采用切实可行的管理技术措施。减少噪音扰民、环境污染，杜绝安全事故的发生，保证在规定的时间内完毕施工任务，保证达成某市市安全文明工作标准。2.2施工组织我公司组建土方工程分部，经理部与分部选派本单位具有丰富施工程经验的高级工程师任土方项目经理、技术负责人，配备精兵强将，科学组织、合理安排、充足发挥本单位的技术优势。保证本工程质量目的，工期目的及管理目的的实现。2.3施工准备技术准备工程开工前，进行如下施工技术准备工作：组织施工人员，施工技术人员进行现场勘察、熟悉工程结构、接受甲方介绍，编制具体技术交底。（2）现场准备按照施工现场总平面布置，一方面进行现场的空间安排，然后进行施工运送通道，指挥用房等现场布置工作。根据本工程施工部署及施工方案，选用合理的施工机械、机具。（3）施工作业队伍施工作业队伍将由我单位中的素质高、有丰富经验的施工队伍进行土方开挖施工。2.4重要施工机械及劳动力配备现场重要施工机械一览表序号名称型号单位数量1自卸汽车太拖拉辆15～202电焊机BSI—330台23破碎炮台14挖土机日立300台25油罐车台1现场重要劳动力用量序号工种单位数量1小工人102机械工及司机人253.重要挖运方法一方面，场地采用铲车进行平整场地，然后进行降水施工。土方采用反铲挖土机械分层明挖方法，基坑边坡采用土钉墙与土方开挖交叉进行，这两道工序要紧密配合，互相发明施工条件，加快工程进度。严格按施工进度进行土方开挖，最后剩余的部分土方以铲车配以人工挖除。整体开挖先采用2台反铲挖掘机自地面分五层开挖，开挖方向为由东、西两侧向中间开挖，随挖随做土钉墙；第一步待土方挖至-2.0m时开始进行土钉墙施工。待第一层土钉墙施工完毕后，再进行第二步土方工程施工，开挖深度不得超过1.5m,同时进行土钉墙施工。第二～五步待土方挖至-7.8m时进行CFG桩施工；CFG桩完毕后与结构施工单位互相配合根据设计槽底标高进行人工清槽的施工，严禁扰动地基土，同时进行土钉墙施工。（1）土方开挖区域的划分：土方开挖采用分六层全断面作业的原则。（2）马道的设立及运送车辆导流马道优先设立在基坑北侧中间位置，以利于土方挖运和基坑支护。马道纵坡为1∶7，上口宽8m，两侧边坡为1∶0.5。随着开挖施工进度，部分马道要逐步挖除，最终采用两台挖掘机倒土收尾。(3)现场协调①现场土方挖运施工实行统一指挥、统一协调；②设专人协调车辆运营与外部路线的关系；③各出入口设立疏导员，协调、指挥车辆进出，保证安全运营；④为防止遗撒，各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆；⑤在主出口设立清洗池清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫；⑥配备专用小型卡车，用于发生土方意外遗撒时的及时清理工作。（4）土方施工方法①土方开挖施工前须先进行平整场地；②调查地下障碍物埋置情况，对砖石结构、混凝土基础与圈梁等进行破除、外运；③调查周边地下管线分布情况，根据甲方提供的管线示意图，施工前先挖探坑明确管线位置及走向，对上水、电力、燃气、电信电缆、雨污水等重要管线插标志牌标记其位置、走向及深度情况，机械开挖施工中特别注意，对挖出的管线根据建设单位或监理的规定，采用相应的挪移或悬吊保护措施。④测量放线：根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出首层施工开槽线，经双方复核确认后方可土方开挖施工。首层以下每层施工前恢复中线，测量基槽高程，放出每层开挖宽度，保证边坡坡度按设计施工。在最底层土方开挖施工时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在1000mm以上。人工清槽前，在槽底放出10×10m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。⑤土方分层：土方施工队与降水施工队和土钉墙施工队互相配合。按照设计规定，先施工将水井，再进行土方与土钉墙交插施工，该项施工完毕后。待土方挖到基底位置时应预留50cm后土层为CFG桩施工面。土方开挖施工过程自始至终配合护坡项目部作好协调工作。⑥工艺流程如下：施工工艺流程图地下管线、障碍物调查地下管线、障碍物调查平整场地、测量放线平整场地、测量放线降水施工机械、设备进场准备第一层土方开挖降水施工机械、设备进场准备第一层土方开挖机械、材料进场准备土钉施工机械、材料进场准备土钉施工养护挂网、喷锚支护养护挂网、喷锚支护第二、五层土方开挖第二、五层土方开挖CFG桩施工CFG桩施工槽底排水沟施工人工清底槽底排水沟施工人工清底⑦钎探、验槽土方见底后，立即组织人员按设计及规范规定进行褥垫层施工，褥垫层施工完后及时会同建设单位、监理等约请设计、地质勘察等进行基槽核验，对存在问题妥善解决后，立即组织下道工序施工，严禁长时间晾槽。整个施工过程中，技术人员应加强边线位置控制、分段分步高度、设计槽底标高的控制等。4.工期保证措施本工程计划工期较紧，为保证工期结合本工程特点制定如下措施：4.1充足做好技术准备工作建立强有力技术保障体系，成立技术组，由项目经理与土方分部技术负责人组织，开工之初，组织技术人员勘察好现场，拟定重要的工期控制点，制定具体的解决措施，认真学习施组研究方案，工程过程中加强施工技术交底的管理，保证操作者对方案技术规定，质量规定及工期规定完全掌握。4.2从施工前期准备阶段开始，按阶段作出较具体的材料，人力，机械的使用计划，准备好各种资源。4.3增长工程管理及施工科技投入，并制定具体的每周日作业计划，发放任务单，每周按实际进度情况在微机上进行调整，寻找关键线路和关键工序，集中力量保证各分项工程的工期指标。4.4合理安排流水施工，严格控制直线工期，施工前进行周密部署和准备，防止发生由于准备工作不充足而影响直线工期。4.5按照劳动力的使用计划，预备充足的人力资源，保证数量和质量，保证人员的稳定，防止因人力局限性影响工期，配置两套作业班组，流水施工。4.6坚持日生产调度会议分析影响生产的诸多因素，及时予以解决。5.减少成本措施5.1合理安排挖土工序，一方面派业务人员寻找附近卸土场地，达成减少造价的目的。5.2严格对机械操作手和司机的管理，及时合理的安排挖土机和车辆的配合计划。5.3加快工期进度；减少成本。合理组织施工，及时抢修并维护机车完好率，减少油、材料消耗，保证协议承诺的质量标准情况下，加快施工进度，节约开支。6.安全保证制度该工程安全施工目的：杜绝人身伤亡事故和机车事故。6.1建立安全保证体系，实行安全管理。6.2建立安全生产责任制，项目经理对安全全面负责，是安全工作的第一负责人，安排生产任务的同时，必须做好安全技术交底，严格执行国家及某市市有关安全的规范、规程及规定。项目部设专职安全员，班组贯彻到人，并严格执行专职日巡查制度，发现隐患，要定期，定人定措施整改。经济承包有安全指标和奖惩方法。6.3组织施工人员认真学习安全操作规程，做好各项工作安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方必须签字。严禁违章作业，违章指挥。6.4认真贯彻三宝运用和四口防护工作，进入现场必须戴安全帽，现场作业按规定戴相应的防护用品和防护用品，施工中严禁由高处向下抛掷物料。6.5施工机械设专人进行经常性的检查维修。各种设备防护装置要齐全、有效。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。6.6坚持每周一的安全活动日，和每班前安全交底制度，坚持经常性安全活动制。第五章基坑降水设计与施工组织方案1.设计依据1.1《岩土工程勘察报告》；1.2甲方提供的设计总平面图纸，以及有关技术规定及施工规范等。1.3《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98；1.4《建筑安装工程资料管理规程》（DJB-51-2023）。2.降水方案设计2.1降水方案选择拟在基坑四周设立降水井。降水目的是疏干第一层台地潜水，因此只要降除该层水体，即可满足降水规定。根据所掌握该区域的水文地质资料，本工程宜采用大口径管井将埋藏于粘质粉土、细砂层的水引渗滤管中进行降水。在满足基坑施工条件下，在基坑四周施工降水井形成封闭，同时为了加速抽水。2.2降水井数量 为保证基坑土体水体的疏干，结合附近工程的工作经验，降水井间距宜取为7.0m，周边共布置44口。2.3降水井布置2.3.1降水管井布置为拦截地下水向基坑内涌入，保持基坑内无水，保证基础施工，距基坑边坡外缘1.0m，沿基坑四周布置降水管井。井间距为7.0m；管井孔深16.00m，管井孔径为600mm；孔内均下入内径300mm的水泥砾石滤水管,在井管外围填入直径2～4mm的砾石滤料或3mm的石屑。因基坑面积过大，考虑到加速抽水满足土方开挖的规定，在基坑内设立抽水井，具体位置视场地情况而定，详见基坑降水井平面图。2.3.2.管井结构(1)间距、孔深：井间距为7.0m；管井孔深16.0m；(2)孔径：管井孔径均为600mm。(3)井管：管井均下入内径300mm的水泥砾石滤水管。(4)滤料：在井管外围填入直径2～4mm的砾石滤料或3mm的石屑。(5)降水井数量：基坑共周边布置约44口。(6)抽降方法：沿基坑四周的降水井（可根据现场具体实际情况，为加速降水，先期可采用抽水，视降水效果后期可采用间断性抽水或自渗降水。2.4残留滞水的解决基坑侧壁在含水层的底板位置局部也许出现少量残留滞水，可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入管井或集水井中排出。2.5地面防渗措施2.5.1在基坑5m范围内不宜设立用水点；2.5.2在基坑四周边沿3m范围内做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。2.6质量检查标准孔深允许偏差：不大于±10cm；孔径允许偏差：不小于±2cm；垂直度许偏差：1%；洗井：洗井至水中含砂率小于5%。3.降水井施工技术规定3.1成井工艺3.1.1钻探设备采用反循环成孔；3.1.2清水钻进，一直到底，成孔后用清水循环换浆冲孔，直至水清；3.1.3下管填料（在砂层的部位，管外缠80目尼龙网）；3.1.4下管填料后，立即组织洗井；3.1.5降水井工艺流程图:降水井施工工艺流程图测量放线钻机进场施工准备测量放线钻机进场施工准备钻机就位钻机就位地层自然造浆钻进成孔地层自然造浆钻进成孔稀释泥浆清孔稀释泥浆清孔包裹滤网（砂层部位）下放井管包裹滤网（砂层部位）下放井管填滤料填滤料洗井洗井设立集水井管设立集水井管抽降水管理抽降水管理降水后期服务降水后期服务3.2施工技术规定3.2.1降水井施工采用反循环钻机成孔，清水钻进，一直到底。孔径600mm，井深16.0m；3.2.2终孔后换浆，彻底清除孔底沉渣，由专人检查孔深合格后方能下入井管；3.2.3井管为水泥砾石滤水管，内径300mm，在细砂层中的滤管应外包80目尼龙网，要保证包网质量，以防水井出现涌砂导致对地基土的破坏；3.2.4下管时要保证井管连接正直、牢固；3.2.5滤料为1～1.5mm砾石，不含其它杂质，填料至地面以下1.0m后用粘土封孔；3.2.6填料时应用铁锹从孔口四周均匀填入，严禁用手推车倒入，防止井管歪斜、滤料蓬塞；3.2.7成井后立即组织洗井，洗井规定：采用空气压缩机及水泵联合洗井，洗至水清，出水量正常为止；3.2.8做好成井原始记录；3.2.9每井成井后由技术员验收，不合格的一律返工；3.2.10成井后观测其管井出水效果，若不符合质量规定，应立即补孔。3.3其它3.3.1施工与降水期间，电源应有保证。将电源接到现场，并在现场四周安装配电箱；3.3.2为使施工期间抽出的水能顺利排出基坑，沿基坑四周布设集水管线，管线直径为150mm，将各降水井所抽取的水体排入沉淀池内，并经沉淀池澄清后将清水排入市政污水管道；3.3.3施工用水：在现场四周应设立直径为38～50mm的自来水管龙头3～5个；3.3.4在施工过程中与甲方密切配合，服从统一指挥。4.降水监测、维护1、运用周边降水井进行地下水位观测，降水初期天天观测1～2次，直至降水水位达成规定为止；2、对观测记录及时进行整理，绘制S～t关系曲线，分析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间；3、在整个降水期间，必须保证降水井点的完好，对降水井进行定期检查和维护，发现问题及时解决，保证基础施工安全进行；4、当构筑物施工基本竣工，降水工作即告结束，在人员撤离现场前，建筑施工单位应对所有降水井进行回填；5、成品保护方面，特别是降水井期间，应杜绝任何形式向孔内投放异物，避免影响抽水效果。对易漏入孔内异物的井应将孔口绑扎封闭；对已漏入异物的井视降水效果限度拟定是否进行洗井。5.设备与施工工期5.1设备设备单位数量备注（1）反循环钻机台4钻孔（2）空压机台1洗井（3）测绳条若干测水位5.2进度计划进度计划图日期123456789101112-13准备成孔洗井组装、抽水5.3钻探设备：本次采用反循环钻机6台，施工工期约10天。5.4洗井：与钻探交叉进行，钻探结束后再需3天。5.5预降期：所有井点施工，洗井完毕，进入降水期直至±0.00m为止。6.施工设备型号及材料6.1反循环钻机6台；6.2W-1.0/7型空气压缩机（排气量1.0m3/min，排气压力0.7MPa）1台；6.3内径300mm水泥砾石滤水管；6.42～4mm砾石滤料；第六章基坑支护设计与施工组织方案1.工程概况本工程位于某市市朝阳区酒仙桥路9号。总建筑面积125148平方米，其中地上建筑面积80198平方米，地下建筑面积约2万平方米，为框架剪力墙结构，地下2层。目前本工程设计室内0.00标高为35.550m，基底标高在设计室内0.00标高下-8.3m。2.工程地质及水文地质条件祥见《岩土工程勘察报告》；3.设计依据3.1建设综合勘察设计研究院提供的《岩土工程勘察报告》；3.2甲方提供的设计总平面图纸，以及有关技术规定及施工规范等。3.3《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2023)；3.4《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；3.5《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)；3.6《基坑土钉支护技术规程规范》（CECS96：97）；3.7《建筑安装工程资料管理规程》（DJB-51-2023）；8《某市市建筑规程施工测量规程》等规范规定及我单位工作经验。4.设计方案4.1方案选择基坑支护的方法较多，如：挂网喷射砼支护、土钉墙支护、锚杆+护坡桩支护等。挂网喷射砼支护试用于有放坡施工区域的地段，在地下水位以上或采用了可靠的降水措施，采用较大的坡比放坡；这样造价低廉，施工速度快，有条件的区域最佳采用。土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边破土体内不稳定区土体的侧压力，通过土钉的水平推力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充足运用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的积极受力能力，又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增长，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，按照规范规定可控制在3%0H。并且设计合理、做得得当，基坑土体位移完全可以控制在一定范围之内，结合地层条件并且易于控制，经济造价较低。锚杆+护坡桩在某市地区深基坑支护已广泛采用。采用锚杆+护坡桩，是一种被动的支挡形式，它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体，控制土体位移。这种支护形式最大优点是控制位移能力虽强，但投入大，成本高。为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周边环境对位移规定条件，并结合我单位在某市地区类似工程的设计与施工经验，经我方专家与技术人员共同研究论证，本工程属于深基坑，采用土钉墙支护的设计方案。这样施工有助于缩短工期并且经济造价低。4.2技术措施（1）设计采用目前最为流行、经典的《理正深基坑支护》，该软件已在某市以及全国得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件并经上百项工程得到验证，产生了极好的经济效益和社会效益；（2）因周边存在地下电缆或管线，为避免对其破坏，采用洛阳铲施工时，可根据其埋深范围进行试探性的施工作业；（3）实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工也许出现的情况进行反演计算，以便及时采用相应措施，保证边坡安全等。4.3土钉墙设计方案开挖深度8.3m按照1：0.2放坡。土钉共计5排。土钉垂直间距为1.50m；水平间距均为1.50m。土钉杆采用螺纹钢1Φ20，土钉孔径100mm，倾角10°，常压灌注纯水泥浆，浆体强度不低于20MPa。面板为现场喷细石混凝土而成，砼强度为C20，厚度8～10cm，中间挂Φ6.5＠200×200焊制的钢筋网，外配Φ14横纵向加强筋焊接并和所有土钉头相连。土钉设计参数土钉编号长度（m）倾角（0）孔径（mm）水平间距（m）垂直间距（m）芯杆规格16101001.51.51Φ2029384756注：1.各土钉端头均弯“L”形与面板拉筋紧固连接。2.槽边边沿的土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边不小于0.50m。3.若现场实际情况有变化时，可根据现场实际情况对本设计做进一步地调整。5.施工工艺土钉墙的施工随土方开挖进行。（1）土钉墙的施工流程应符合下列规定：开挖工作面，修整边坡→安设土钉（涉及成孔、插钢筋、注浆）→绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接→喷射砼，厚度为80mm～100mm→设立坡顶，坡面和坡脚排水措施。（2）基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过0.5m,边开挖，边人工修整边坡，边喷射砼，人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。（3）边坡开挖后进行土钉的施工，土钉采用人工洛阳铲成孔，土钉的平面位置和成孔深度满足设计规定。（4）土钉钢筋使用前应调直，除锈，钢筋上设立定位器，以保证钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面15cm；钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。（5）修整边坡完毕后，进行网片钢筋的绑扎，网片之间的搭接长度不小于200㎜。（6）注浆前应将孔内残留及松动废土渣清除干净，常压灌浆，浆体强度不低于20MPa，注管应插至距孔底250mm～500mm。注浆材料宜用1：0.45～0.50的水泥净浆。（7）喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射厚度为80mm～100mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。（8）喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为3d-7d，根据现场实际情况可适当调整。面板砼强度等级不低于C20，砼最大骨料不大于1.5cm，喷层厚度不小于80m。同时，土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边0.50m；6.施工劳动组织系统见下图：项目经理项目经理财务后勤材料质检安全技术财务后勤材料质检安全技术质检组后勤组材料组搅拌组喷砼组成孔组质检组后勤组材料组搅拌组喷砼组成孔组7.工期进度按照施工进度计划、保证工期如期完毕，预计护坡工期30天。第七章CFG桩施工一、CFG桩设计参数1.1.地基解决采用CFG桩复合地基，采用长螺旋中心压管式成桩工艺；1.2.基础桩桩桩径：400mm；1.3.桩顶绝对标高为27.10m；1.4.有效桩长：15.0m；1.5.桩位布置方式：呈正方形布置645根；1.6.桩端持力层为10大层细砂层；1.7.桩体设计强度为C20；1.8.砼保护层厚度不小于50mm；二、方案设计2.1、方案设计原则a.符合现场施工条件和环境规定，施工技术优化、可行；b.满足结构设计地基承载力的规定；c.施工工期合理；d.在保证安全、可行的基础上，尽量减少工程造价。2.2、方案选择由工程地质勘察报告知基础底板位于细砂5层，该层土的地基承载力标准值为240Kpa，不能满足上部结构设计承载力的规定，须采用有效的措施进行解决，控制地基土的变形。综合以上工程地质、水文地质条件，并考虑设计规定，解决后地基承载力设计值为350KPa。选择CFG桩复合地基解决方案。该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。基底预留土50cm，在基底施工CFG桩。在清除桩间土剔除桩头后，之后铺15cm厚碎石褥垫层，褥垫层采用5～30mm的石屑满槽铺设并夯实，规定夯填度小于0.9。2.3、编制依据2.3.1、《岩土勘察报告》；2.3.2、《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-2023）；2.3.3、《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）；2.3.4、《某市地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ01-501-92）；2.3.5、《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）；2.3.6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2.3.7、《中国建筑工程设计研究院》—设计图纸。2.4、CFG桩复合地基设计拟定CFG桩采用桩径400mm，有效桩长15.0m，保护桩长0.5m。桩间距1.8m×1.8m，正方形布置，桩顶标高为-8.45m,即为基础混凝土垫层下15cm。桩顶铺设150mm厚的碎石褥垫层，以调整桩土应力比。桩体材料强度为C20，桩尖持力层为细砂10层。（1）桩侧和桩端极限阻力标准值见下表：序号地层名称桩侧Qsk(Kpa)桩端Qpk(Kpa)地基承载力标准值(Kpa)1⑤细砂502402⑥粉质粘土653⑦细砂6011004⑧粘质粉土6510005⑧1质粘土608506⑨粘质粉土7012007⑩细砂701800（2）单桩承载力标准值计算选取直径为400mm,有效桩长为15.0m，保护桩长为0.5m。单桩承载力标准值Rk可按下式计算，取其较小者。Rk1=ηR28.ApRk2=(Up∑qsihi+qp.Ap)/k式中：η取0.31R28桩体28天立方体试块强度(C25)，Up桩的周长qsi第i层土与桩体的极限侧阻力标准值，hi第i层土厚度，qp桩的极限端阻力标准值，k安全系数，取2.0经计算：15.0m单桩承载力为：678.24KN.（3）桩的布置由m=0.038=d2/de2,采用正方形布置，则桩间距为：1.8m×1.8m.数量645根；（4）复合地基承载力标准值验算fsp,k=mRk/Ap+α.β(1-m)fk=361Kpa（5）桩体强度设计由桩顶应力σp=Rk/Ap，可得σp=5400Kpa由R28≥3σp，可知CFG桩强度应不小于C20。（6）复合地基沉降计算地基解决后的沉降计算按国家标准《建筑地基基础设计规范》JGJ79-2023的有关规定执行。σp=F/Ae-σzAe:基础底面积（㎡）F：总荷载(KN)σp：附加应力(Kpa)σz：土体自重应力(Kpa)任意点的最终沉降可以采用角点法按下式计算：Zijaij-a(I-1)S=Σmj=1P0jΣni=1EsiS：分层总和法求得法桩基最终沉降量(mm)m：角点法计算点相应的矩形荷载分块数n：桩基沉降计算深度范围内所划分的土层数Poj：角点法计算点相应的第j块矩形底面长期效应组合的附加应力(Kpa)Esi：等效作用面下第I层土的压缩模量，采用地基土在自重压力至自重压力加附加应力作用时的弹性模量（Mpa）Zij、Z(I-1)j:桩端平面第j块荷载至第I层土、第I-1层土底面的距离（m）aij、a(I-1)j：桩端平面第j块荷载计算点至第I层土、第I-1层土底面深度范围内平均附加应力系数计算至Zn=b(2.5-0.4lnb)处。计算中参阅上海地基解决规范及同济实体深基础模型及减小沉降桩设计理论，结合实际经验，计算时解决深度范围内作为一层复合地层考虑其实际复合压缩模量，与下部压缩层沉降累加，拟定最终沉降量为31㎜，沉降量满足设计规定。2.5、复合地基施工工艺在基底标高以上预留50cm土层以免扰动地基土，采用长螺旋钻机成孔，泵送混凝土成桩。桩顶保护桩长为50cm，桩施工结束后，采用人工凿平桩头，凿平至设计标高。再铺设150mm厚碎石褥垫层，碎石粒径为5～30mm。褥垫层须夯实，夯填度小于0.9。2.6、施工检测CFG施工结束21天后，进行复合地基载荷实验，实验数量为总桩数的0.5%，且进行不少于3组复合地基静载荷实验。同时应进行桩低应变动力测试，抽检率不小于10%，以检查桩身的完整性。检测单位必须为有资质的正规单位。检测符合现行的CFG桩施工验收规范。2.7、设备配备情况设备名称型号用途数量长螺旋钻机成孔、成桩1台混凝土输送泵输送混凝土1台2.8、施工工艺2.8.1、施工前期准备情况进场施工前应复测现场地面标高，对照原设计方案拟定实际施工的各项参数。A、做好“三通一平”工作。B、按设计规定进行施工技术交底及安全交底。C、明确人员分工及职责。D、设备安装及调试正常。E、材料复检合格，配合比实验完毕。F、与甲方协调食宿及施工场地安排，做好施工现场总体平面设计。2.8.2、工艺流程放桩位→钻机就位→成孔→泵送混凝土→成桩→桩头混凝土振捣→清土→凿桩头→铺设褥垫层。2.8.3、各工序的工艺3.1、定位放线根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按图纸放桩位，桩中心点以钢钎打入地下20cm，灌入白灰标记。桩位放线允许误差：20mm。3.2、钻进桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。信号工与钻机操作员配合使钻机对准桩位，并依摆针调整钻机水平及钻具垂直度。封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头，一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇摆或难钻时，应停机或放慢进尺，碰到障碍物停止钻进，分析因素，严禁强行钻进。根据设计桩长，拟定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目的注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计规定。钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观测分析，是否达成设计规定的土层。如遇特殊地质情况，应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合拟定，并及时告知监理单位。依场地情况拟定施打顺序、钻机行走路线（避免钻机碾压成桩）：沿南侧由西向东施工，如场地限制，个别桩无法避免，须垫设方木，钻机方可行走（实验桩优先施工）。采用有效措施防止漏打漏灌，既：每施工完一根桩，在做完纪录的同时在图纸上进行标注。3.3、泵送混凝土钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混凝土，泵送量达成钻杆芯一定高度后，方可提钻（严禁先提钻在泵料）。一边泵送混凝土一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩身混凝土液面以下，以避免进水，加泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢导致的供料局限性、停机待料现象），直至桩体混凝土高出桩顶设计标高不小于50cm。若施工中因其他因素不能连续灌注混凝土，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混凝土，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，导致堵管。本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加50cm保护桩长为准，即保证设计桩顶标高无浮浆。3.4、混凝土的制备混凝土采用现场搅拌，混凝土的强度等级为C20，塌落度为18～22cm，由实验室提供混凝土配合比。为保证混凝土的质量，实行严格的开盘计量制度，原材料称量的衡器应定期校检，保持准确。每盘材料用量明确标记于搅拌机旁，严格按标牌所列数据上料，砂、石、粉煤灰的称量采用重量法，砂、石分别计量，均采用小车人工上料，规定车车过磅，小车净重、毛重、每盘数量均明确标记。搅拌用水采用续电器控制，施工前需重新校定。粉煤灰、外加剂根据现场情况采用单独校定后的器皿计量。保证混凝土搅拌质量，搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机效率的重要因素之一。每盘混凝土搅拌时间需不少于1分钟（有外加剂的不少于1分半钟），施工中应随时检查搅拌时间。每台班测坍落度不少于2次。压灌CFG桩施工期间，每台班制作混凝土试块一组，其规格为100×100×100mm，标准养护，并送检28天强度。原材料进场应进行检查，并做复试合格后，方可使用。施工完毕，清洗泵送设备。3.5、钻孔弃土清运的技术规定施工顺序：先清理桩身土，再清理预留50cm厚土层（同时配合剔除桩头）。集水坑由总包方放线，挖出土方并清出基坑，由我方剔除桩头并铺设褥垫层。施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水侵泡槽底，弃土的清运应由专人指挥。钻孔弃土清运可采用机械清运配合人工清运。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG桩，避免导致浅部断桩。弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点位移或丢失。3.6、CFG桩桩间土层清运的技术规定桩间保护土层的清运原则上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应由专人指挥。桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运送机直接在基底面上行走，导致基底土层的扰动。如需在已开挖完毕的基底面上行走，应采用铺设木板等措施，以保证基底上在施工过程中不受扰动。在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应由专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免导致浅部断桩。3.7、CFG桩凿桩头技术规定保护土层清除后可进行桩头解决，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法，砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在+20，-25mm，具体方法如下：用水准仪拟定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm处平设三根钢钎，1200放置，待轻敲入桩稳定后，三钎同时用力，截断桩头（见下图）。桩顶标高以上所剩5cm桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按规定进行接桩，将其接至标高。钢钎钢钎120012001200钢钎钢钎钢钎钢钎凿桩头示意图3.8、褥垫层铺设工艺流程和技术规定工艺流程方褥垫层铺设范围线清土至设计标高碎石材料进场并复试合格虚铺碎石厚度17.0cm用平板振捣器夯实至15cm技术规定褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计规定，材料使用前应复试，严禁使用不合格材料。褥垫层铺设应用水准仪控制标高，夯填度不大于0.9（夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比）。本工程中，在CFG桩桩顶与C10混凝土垫层间设立了150mm厚褥垫层。褥垫层的作用是保证桩、土共同工作，减少基础底面的应力集中，削减地震等水平荷载影响。褥垫层采用小于30mm粒径的碎石，施工规定如下：1）人工清理复合地基至设计标高，验槽保证地基土无扰动，避免形成橡皮土。2）铺设褥垫层时，技术人员现场负责指导。3）褥垫层施工工序：褥垫层敷设由夯填度控制，夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比，应满足不大于0.9。本工程褥垫层厚15cm，一方面虚铺17.0cm，用平板振捣器或其他静力压实手段夯实至15cm即可。褥垫层施工完毕后，应严禁机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因施工需要，应采用铺设木板等保护措施。2.8.4、关键工序的控制4.1、设专门记录员，按施工图所放桩位配合钻机信号工对准桩位，并依摆针调整钻机垂直度，同时做好记录，避免丢桩。4.2、施工前根据现场具体情况拟定好钻机行走路线，避免成桩后钻机碾压，如个别无法避免，须垫设方木后，方可行走。4.3、严格控制钻具的提高速度，保证钻头始终埋在砼面下2～3m；并保证各道工序按规范和设计规定进行。4.4、实验员应及时做好试块，并定期检测混凝土的塌落度。4.5、清凿桩头时，应沿桩周边向桩心一次剔除，严禁向一个方向进行，同时应控制好桩顶标高。2.8.5、质量保证措施5.1、协助测量人员定位放样，保证桩位准确无误。5.2、对桩位进行检查，保证“两点一线一中心“。5.3、钻机就位，开孔验收，把好关卡。5.4、钻机钻进过程中，检查钻机倾斜情况，随时纠偏。5.5、工序质量管理由质检人员负责。5.6、施工时每个台班（天天）预留10×10×10cm试块一组（每组3块），变更水泥时应及时做好试块。5.7、质量标准允许偏差项目要满足下列规定：a桩长≤100mmb桩径≤20mmc垂直度≤1%d桩位≤200mm长螺旋泵压CFG桩复合地基施工流程图测量放线测量放线钻机就位钻机就位拌和拌和CFG桩混合料泵送CFG泵送CFG桩混合料钻孔至设计标高混合料注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表混合料注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表清除弃土清除弃土移位施打下一根桩移位施打下一根桩按上述工序施打所有按上述工序施打所有CFG桩后打桩结束清除桩间土、凿桩头清除桩间土、凿桩头CFGCFG桩复合地基检测验桩、验槽验桩、验槽褥垫层施工及验收褥垫层施工及验收CFG桩复合地基验收CFG桩复合地基验收三、人员配备及质量保证措施3.1、人员配备（1）根据工程特点和工程项目类别，公司将组织人员齐备和设备完善的桩基项目施工经理部，加强工程的监管和协调工作，保证优质高效的完毕施工任务。（2）组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全规定。编制工序作业指导书，并做好技术交底。（3）施工技术人员和作业人员计划：工程负责人：1人技术负责人：1人作业人员：40人（4）作业人员要通过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由纯熟作业人员承担。每台钻机配备专职的技术人员，24小时跟机作业。3.2、质量保证措施由于本工程量较大，施工技术复杂、环节紧凑、质量规定高、工序控制严的隐蔽工程。为了能优质高效的完毕施工任务，达成优质工程的质量标准，施工中采用如下质量保证措施：（1）施工前管理人员应认真学习规范，工艺标准，设计规定和施工组织方案，做到心中有数。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。（2）加强质量、安全、技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及总公司各项质量管理制度，贯彻各项质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体规定明确，对本岗位职责、质量规定胸中有数，并贯彻到工作中。（3）实行质量否决权，按照本公司“质量管理实行办法”进行质量评估考核。（4）强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按规定进行知道、检查、验收。保证工序质量；上道工序不合格绝不转入下道工序。（5）做好测量放线，按甲方交给的基线测量定桩位并经甲方复核拟定无误后，方可进行施工，严格控制桩位和水平标高。3.3、质量目的：质量标准为“合格”。a.工期目的：CFG桩施工工期30天。b.安全文明施工目的：达成某市市安全文明标准施工工地。c.管理目的：实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。3.4、质量保证组织机构由我公司组成基础施工项目部（简称基施项目部），对符合地基施工进行全面管理并对桩机施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。施工队设队长一人、工长一人。桩机施工队设专人进行环保、文明施工问题解决等工作。第八章施工进度计划及保证措施9.1施工总进度计划安排本工程总工期目的：计划工期60日历天。9.2工期保证措施科学安排工期，特别是提前安排关键工序，本项目重要为：1、降水的总体安排，降水工作提前，加快区域的封闭；2、基坑边坡支护工作的安排：土方开挖与土钉墙施工交插进行；通过强化管理，规定各分项工程按期完毕，为相关专业施工提供良好条件，从而保证整体工期的实现。9.3组织管理保证以项目部为龙头，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一部署、统一计划、统一标准，对工程进度、质量、安全全面负责，并建立项目部每周协召回制度。9.4科学合理安排工期科学合理安排工期，项目经理部对工期及各项资源投入实行动态管理，按投标工期编制的总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充足结合施工技术方案，各专业的进度规定，充足运用计划汇总的自由时差，抓住关键线路和重点工作，保证施工的最佳均衡和连续作业。加强各专业之间的协调。9.5合理安排分项工程根据本工程特点按工程子项划分施工区段，每一区段安排足够的劳动力、运用均衡流水施工工艺合理安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的规定合理安排交叉作业，保证施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑。9.6选用优秀的施工队伍根据工程特点，我公司将选用优秀的施工队伍，按既分工又合作的方式统一组织，以总工期进度为依据。9.7外部条件保证施工场地、道路、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工的基本条件，抓紧做好前期准备。所以一方面需要业主密切配合，为工程发明一个良好的外部条件，同时项目部设专人负责解决好本工程与周边单位、居民的关系。9.8加强监控、及时调整在施工中要及时发现问题，研究措施，补救工期，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目的的如期实现。9.9技术保证充足发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平，丰富的施工经验和施工技术水平，根据实际情况及时调整工艺，以保证质量。9.10分项质量保证本工程是一个多作业，多工序，多个分项工程组合而成施工过程，在质量控制方面规定质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，把一些质量隐患消灭在萌芽状态，防止出现事故后返工影响工期。9.11材料保证选购优质的施工材料，以满足工程质量规定，在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证每个工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料因素影响施工正常进行。9.12项目管理组织机构本工程施工工期为120天，根据同类工程施工经验，为保证按期优质竣工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督贯彻计划中每个节点的实际完毕情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效的措施，保证工程工期目的和质量目的的实现。为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，项目经理由我公司优秀项目经理担任，项目总工由技术实力较强的人担任，以保证工期，保证质量。9.13任务划分项目协议范围：降水、土方开挖、边坡支护、CFG桩。9.14机械设备组织机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以保证工程的进度和质量。具体见机械设备一览表。重要施工机械设备表施工部门设备名称设备型号数量（台）用电量KW/台降水反循环式钻机ZQC-5046×22KW护坡洛阳铲20套注浆泵W32022×15KW钢筋切割机230KW钢筋弯曲机φ251水泥浆搅拌机22×7.5KW运输车辆1空压机2喷混凝土机22×15KW电焊机510×22.5KW土方反铲挖土机小松300日立3002自卸汽车T81515～20油罐车解放2铲车ZL—502CFG桩长螺循钻机LZ-8001高压注浆泵W32011×15KW9.15劳动力计划劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后，进场15人进行为期三天的场地平整及桩位测量放线等准备工作。劳动力计划表序号项目名称子项单位数量合计1降水施工成孔、成井人4046洗井人62土方开挖挖运手人30353土钉支护修坡、成孔人1040网片及注浆人20锚喷人104CFG桩人40405项目管理人员人10109.16重要材料一览表重要材料数量一览表序号项目名称单位数量进场时间备注1≥ф10钢筋T752023.12.26本表工程量不作为结算依据，只供施工参考。2<ф10钢筋T6.52023.12.264CFG桩商品砼m31209.37随打桩进度5土钉m71282023.12.266PO32.5水泥t192随施工进度为保证施工的顺利进行，协调各方面关系，加强各项目部、施工组之间的配合，在施工过程中对基坑降水、土方、支护、基础桩的施工进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。机构设立如下图。降水施工队桩基施工队土方施工队降水施工队公司工程领导小组降水施工队桩基施工队土方施工队降水施工队公司工程领导小组第九章基坑沉降与位移观测方案为保证周边土体与车辆通行的安全和边坡与降水施工的顺利进行，实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工也许出现的情况进行反演计算，以便及时采用相应措施，保证边坡安全等。本工程拟在护坡顶按照15～20m不等间距布设位移观测点，以便对其基坑变形进行观测。在施工期间不定期进行观测，直至基槽竣工。以后可7～10天观测一次，至变形稳定为止。其间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数，如发现变形异常，应及时停止基坑内作业，分析因素，采用还土、坡顶卸载等加固措施，保证边坡安全。一、近建筑物的沉降观测①观测依据：国家三等水准测量规范《某市市建筑规程施工测量规程》中关于沉降观测的有关规定；②设备：观测仪器为S3型水准仪及三配套的三等水准尺；③精度规定及观测原则：按照沉降观测三等及三等水准测量的技术规定施测：视线长度小于75m，前后视差小于3.0m，其累计差小于6mm，黑红面所测高差小于2.0mm，水准仪I角小于20“，内业成果的精确至1.0mm；采用固定观测、记录人员，固定仪器设备、固定水准路线及观测顺序进行观测。④水准基点及观测点的埋设：观测重点为基坑周边的地面和建筑物墙体，为此，观测点拟选在建筑物临近基侧的墙体上，位置点用水泥钉固定，统一编号，并做醒目的志，便于观测及保护，观测点的间距10-15m，并视具体情况再进行调整；水准基点选在距基坑较远的地方，拟布设三个基点，组成环状网，定期进行观测，高程采用假定高程式系统。⑤作业规定：作业规定严格执行有关测量规范。观测时间定为：在开挖过程中，天天进行一次观测，开挖结束后，每3-5天进行观测1次，且随外界条件变化随时做适当调整。二、位移观测①观测依据：《某市市建筑规程施工测量规程》中有关规定；②人员及仪器设备：由我公司专职测量人员进行位移观测，采用仪器为J6型经纬仪；③点位埋设：设测点布置在护坡桩顶部的冠梁上，统一编号，观测点的间距10～15m，观测基准点选在距基坑较远且相对稳定的地方。观测点用水泥桩固定，桩顶设小桩或用彩墨线标定，以保证仪器对中精度，附近做醒目的志，便于观测及保护。④观测方法：可采用直线法进行观测。在基坑开挖之前进行一次观测，作为基准数据，以后观测结果和初次观测结果比较，求出边坡位移。⑤观测时间：在基坑开挖过程中，天天进行一次观测，根据支护体系的变形情况可适当的加强一次观测，基坑开挖结束达成稳定后，每周观测1次，且随外界条件变化随时做适当调整。三、资料整理每次观测结果具体记录、及时整理分析，绘制有关代表边坡位移、建筑物沉降的时间-位移曲线。同时运用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统及临近建筑物变形发展趋势，如发现异常现象，应立即通报决策部门，采用对策与措施。四、降水、护坡应急预案基坑开挖深度为8.3米，属危险性较大的深大基坑，对深大基坑而言，施工中的安全是至关重要的，除了施工技术方案和施工组织科学、稳妥外，也应做好应急解决的技术、物资、组织准备，一旦出现险情能有备无患，从容应对。4.1降水应急预案4.1.1地面雨水的解决在基坑上口周圈做一米宽的翻边，基坑1.0m外设立排水明渠，将雨水引入排水管线，阻止地面雨水流入基坑，保证坡顶没有积水。4.1.2残留滞水的解决开挖至滞水层时，底部插入塑料排水管，将残留滞水引入集水井中，然后抽走。4.1.3槽底渗水的解决在基坑底沿基坑周边设立排水明渠，同时，间隔50m设立一个集水坑，坑内下泵，根据坑内水量启动或者关闭水泵，保证基坑内没有积水。4.2护坡应急预案基坑的安全与基坑支护措施和土方开挖方法是密切相关的，支护措施不得当会导致坑壁变形过大，甚至出现险情，但假如开挖速度过快，或一步开挖深度过大，同样会导致坑壁土体失稳。所以，为了保证基坑，特别是基坑在开挖过程中和在地下结构施工过程中的安全，土方开挖一定要服从支护施工的计划安排，这样一方面从主线上贯彻对安全的一个重要保障。4.2.1变形监测与变形警戒值基坑开挖时，设专人天天巡视检查周边现场，假如发现基坑有裂缝、塌陷、涌沙等情况，立即采用相应措施予以解决。严格按施工组织设计中的基坑边坡变形监测方案进行监测，当发现支护结构水平位移达成开挖深度的0.3%时，该变形值视为警戒值，此时应立即停止施工，启动应急预案。4.2.2应急方案1）应对紧急情况，一方面是立即停止施工，组织工人撤离危险现场；另一方面，对坡顶荷载进行卸载：将坡顶堆积的（假如有）原材料、机器设备、车辆迅速移到远离槽边的地方；在有条件的地方，将坡顶土方开挖甩至远离槽边处。2）桩间涌砂、塌陷的解决：在涌砂、塌陷的空洞处用草袋子装土回填，用斜插钢筋支撑草袋子。回填密实后，对该处注满水泥浆，外挂钢筋网片，喷混凝土封闭。假如因渗水导致涌沙，还应在回填时预埋塑料排水管，排水管长1～2m，管上打孔，间距1.5×1.5m。3）一旦出现险情，则应在变形超值处立即进行回填，此时土方施工密切配合。并采用措施加强支护，如增长增长锚杆等。第十章基础工程质量保证措施一、质量目的本工程质量目的，所有分项工程均达成规范《建筑施工工程统一验收标准》中的合格等级。二、质量保证体系2.1质量保证体系我公司已通过ISO9001质量体系的认证，在施工过程中将严格按照质量管理体系程序文献严把质量关。质量保证体系详见下图：工程监理师公司各部室政府监督业主工程监理师公司各部室政府监督业主项目经理项目经理项目总工、质量总监项目总工、质量总监支护基质量科桩基质量科降水质量科土方质量科支护基质量科桩基质量科降水质量科土方质量科施工作业层施工作业层质量体系保证框架体系示意图2.2岗位人员职责1、项目经理部：本工程项目经理部对承建的本项目的全过程的质量负责；贯彻公司的质量方针、质量目的；建立健全质量保证体系并保持有效运营；执行公司条款，保证工程质量。2、项目经理：对所承包的工程质量负全面责任，建立施工项目质量保证体系，明确经理部内部职能分工；组织实行公司质量体系文献规定，组织工程质量的检查、评议和整改。3、项目总工程师：负责工程技术的领导和指导工作，主持编制和实行施工组织设计，审核施工方案；协助项目经理对工程质量进行控制管理、监督；主持工程质量评估、负责组织各种验收、参与竣工验收。4、项目生产副经理：负责编制和实行季、月施工生产、劳动力、机械设备计划，在项目经理的领导下负责现场施工调度，贯彻人机料等资源计划；协助项目经理组织施工，保证工程质量达成协议规定。5、项目总经济师：负责每月定期对成本监督、控制和分析，回收工程的备料款和进度款；掌握资金的储存和使用情况。6、生产科：协调各施工段的周转材料、现场文明施工；控制施工用水用电和机械的使用；商品混凝土的调度；控制施工进度计划；协助质量科和技术科作好质量工作。7、技术科：负责联络业主、设计人员，收取图纸、办理洽商；收集甲方、监理来函；负责材料翻样；管理测量和实验工作；下发图纸、洽商至施工人员主管；组织编制施工方案；负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题。8、质量科：负责联络监理工程师验收；负责平常质量检查；对施工工序进行验证。9、材料科：负责材料采购；材料进场码放、入库；组织物资质量的验证；记录商品混凝土；负责材料计划。10、测量员：负责各施工段的放线、验线和测量工作。11、电工班：负责管理现场用电；接拆线路。2.3质量管理措施为了加强质量管理，更好地完毕创优目的，项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由生产、技术、质量、材料人员组成的创优领导小组。2.3.1创优管理体系方案方案经审批方可实行人员材料操作机具基本要素质量原材半成品检查按工艺标准规定检测合格后方可使用