蒸压砂加气(AAC)砌体技术交底(最终2019)

z交底项目：*********交底内容施工准备施工工艺质量标准安全文明施工成品保护应注意的质量问题一、施工准备一、材料及主要机具准备：1、材料准备：�

（1）蒸压砂加气混凝土砌块

规格：600×240×200、600×240×100；�（2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为

Mb5；（3）拉结片。�2、机具准备：手推车、大铲、铁锹、灰刀、线锤、射钉枪、加气块切割专用手锯、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。业条件）施工准备（作1、场地堆放要求：现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水并不受雨、雪影响，码放应整齐，堆置高度不宜超过2M。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。砌块砌筑前到场堆放应做好遮雨措施，搬运到楼层后进行交丁摆放，便于通风，控制砌块的上墙含水率，可减少墙体的干缩引起的裂缝。业条件）施工准备（作2、排砖图砌筑前进行排砖图设计，尽可能地减少现场切割量。在结构墙体弹上＋1000mm标高线，然后根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版，设计出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。避免浪费。1、砌块砌筑前根据墙体长度先要进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用切割机依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。台式切割机3、砌块砌筑工具的使用手锯Page

6业条件）施工准备（作2、砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，不需浇水加湿。3、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。4、***户型缺口梁位置梁头已经施工好的楼层应提前凿除5、****#楼客厅与书房已经施工完成的门洞下挂梁及*轴、*轴交*轴处的墙垛需要凿掉。施工工艺施工工艺墙体放线砌筑砌块工艺流程示意基层处理过梁、构造柱浇筑收尾、验收二、施工工艺（基层处理）基层处理：砌筑前应做完地面凿毛，有防水要求的房间（卫生间、盥洗室）砌筑前底部浇筑300mm高混凝土导墙。施工工艺（墙体砌筑）基层处理：将砌筑砂加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。施工工艺（墙体放线）墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，同时进行吊线，在梁、结构墙柱上弹上墨线及皮数线。并在砌块墙体外弹好控制线以便复核查验。施工工艺（墙体砌筑）1、砌筑的第一皮砌块前，先弹出墙体位置控制线，再用水湿润基面，再铺设1:3水泥砂浆垫层进行调整此第一皮砌块的水平高度。施工工艺（墙体砌筑）2、砌筑第一批砌块先在水泥砂浆垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整，位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。砌筑时砌块间应推紧，挤出粘结剂浆液，达到砌筑满浆的要求，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。3、砌筑时的要求：灰缝挤浆水平尺橡皮锤控制砌筑的垂直Page

15墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接，其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于100mm。4、砌块上下皮砌筑的搭接设置要求上下皮砌块错缝搭接转角部位砌块错缝搭接Page

165、砌筑灰缝控制每皮砌块砌筑时需拉线进行横向灰缝水平度控制，砌筑时应从转角开始。灰缝应涂抹饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。灰缝厚度应为3~5mm。Page

17每皮砌块砌筑当出现有水平高低偏差时可用钢齿磨板、磨砂板来磨平修正。6、砌筑灰缝修正措施钢齿磨板磨砂板Page

18墙体砌完后如有不平整的部位，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。7、墙体平整度修正措施Page

19每皮砌筑时需用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。防止粘结剂粘结不牢，造成灰缝裂缝。×8、墙体砌筑防裂缝措施Page

209、墙体砌筑防裂缝措施砌筑时灰缝应饱满，灰缝3～5mm为宜，用刮勺来进行粘结剂的涂抹容易控制灰缝的饱满度，严禁灰缝透缝。Page

21待墙体沉降一段时间、（视环境温度而定），用聚合物砂浆塞入缝内挤进压实。顶缝处理：砌好的墙与混凝土梁底部应预留约10mm-20mm的间隙，10、砌块砌筑时墙体构造柱设置措施(马牙磋构造)当墙体长度≥6m时，应设置混凝土构造柱（无论有无丁字墙），砌筑时留出马牙磋且每二皮砌块高度设置通长拉结件，可防止墙体的干缩等造成的拉裂缝。（适合抗震设防为8度的地区）钢筋拉结筋混凝土构造柱L型铁件拉结Page

2211、砌块砌筑时墙体构造柱设置措施（平接构造）砌筑时每二皮砌块高度设置一道

拉结件。（适合抗震设防为7度以下的地区）L型铁件拉结（预埋铁钉）Page

2312、砌块砌筑时墙体圈梁和洞口过梁设置措施当墙体高度超过材料的高厚比设计要求时且＞4m，应设置混凝土圈梁，圈梁可以与门洞口上混凝土过梁浇筑跟通。混凝土圈梁与洞口过梁跟通混凝土圈梁Page

24预制过梁伸入洞口两侧墙体长度不小于250mm混凝土过梁Page

2513、混凝土过梁设置措施14、砌块墙体洞口门窗型材固定设置措施当墙有门窗洞口，可以在洞口两边预埋混凝土预制块或者直接用砂加气混凝土专用螺栓固定门框（螺栓孔边距≥50mm）混凝土预制块Page

26×天悦项目门边垛一般约5——10cm宽，门有冲击力，建议现浇混凝土。Page

27砌块墙体与钢筋混凝土框架相接处应设置专用连结件（L型铁件）设置间距应为两皮砌块的高度。采用射钉和铁钉安装简单且牢固可靠。L型铁件做法15、砌块墙体与框架连接构造措施射钉固定2”铁钉固定Page

28墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材修补；也可现场用配合比为水泥：石灰膏：砌块碎屑=1：1：3的修补材料进行修补。墙体破损和管线修补墙体破损部位修补材修补Page

29施工工艺（墙体砌筑）1、管线开槽应待墙体施工完成3-5天后方可进行。开槽深度竖向不得超过墙的1/3，水平向不应大于1/4的墙厚，且应避免在同一位置及槽距500mm范围内的墙体正、反面开槽，管线预埋完成后，采用专用修补剂对线槽进行修补。2、敷设管线后的槽应用专用的修补材料或砂加气块碎屑拌水泥、石灰膏适量胶水进行填实，宜比墙面凹进2mm，再用粘结剂补平。施工工艺（构造柱浇筑）�

构造柱与砖墙交接处用胶带粘贴防止砂浆渗漏标准质量标准保证项目基本项目允许偏差三、质量准一、保证项目：�

1、使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证�

2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。�

3、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。质量标准二、基本项目：1、接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。2、拉结片：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。质量标准三、允许偏差规定：水平灰缝饱满度≥90%竖向灰缝饱满度≥80%轴线位移≤5mm垂直度（每层）≤4mm水平灰缝厚度或竖向宽度≤5mm表面平整度4mm门窗洞口+5mm水平灰缝平直度7mm�������质量标（1）运输、装卸过程中轻装轻放，严禁抛掷、倾倒，保护砌块完整，避免砌块棱角磕碰。砌块进场后应按品种、型号分别堆放整齐，堆置高度不超过2m，且力求靠近工作面。（2）砌块运至现场应放尽量置于室内或不受雨雪天气影响的干燥区域，若置于露天应采取遮盖等防淋措施，因蒸压砂加气混凝土砌块为干法施工，故需要切实做好防潮防霉措施，严禁砌块浇水润湿。

（3）专用粘结剂再施工现场存储是应采取防雨、防潮措施，并按照不同的品种、规格堆放，严禁混堆混用。砌块施工质量保证措施

砌块施工质量保证措施

（4）砌块砌筑时含水率不应大于30%，墙体砌筑是不得使用潮湿砌块，也不能用水浇湿砌块。（5）砌块切锯、钻孔、开槽设置预埋件等操作时应采用专业工具，不得使用斧子、瓦刀等任意剔凿。砌块砌筑前应先根据墙体长度对砌块进行排列，对需要切割的砌块，切割时先用卷尺才砌块上划切割线，然后用粗齿锯沿切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行集中加工。

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（6）砌块使用粘结剂可直接使用饮用水进行搅拌，不可使用污水或雨水进行搅拌，搅拌是严格按照产品使用规范操作，搅拌时根据特定水灰比先再容器内放入水然后均匀的倒入粘结剂干粉，使用专用电动工具均匀搅拌，搅拌时间因为3~5min，使用时应遵守“随拌随用”原则，搅拌完成后的粘结剂应在2h之内使用完毕，严禁使用超过保质期和搅拌完成超过2h的粘结剂进行砌筑施工，保证粘结剂强度质量。（7）砌块施工应从墙体两端开始，严格按照排版图砌筑，墙体转角或纵隔墙处应同时砌筑，若需临时间断应在间断处砌成斜槎。

砌块施工质量保证措施

(8)为提高防水性能，外墙及卫生间四周墙体设置300mm高C20细石混凝土导墙，（导墙施工前需对基层进行凿毛处理，凿毛率不小于90%）(9)墙体砌筑之前根据施工墙体平面位置和门窗洞、预留洞位置大小、层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小进行排板、调整，确保上下层砌块错缝搭接，错缝搭接长度应大于砌块长度的1/3（即200mm）同时尽量减少砌块的切锯和浪费

砌块施工质量保证措施

(10)砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿地面，再用1:3水泥砂浆找平。并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮专用砌筑砂浆后进行砌筑，以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度，进行调节，确保第一皮砌块水平。(11)每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平。

砌块施工质量保证措施

(12)每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面均匀刮专用砌筑砂浆，并在砌块侧面灰缝处刮涂专用砌筑砂浆。上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使专用砌筑砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙。灰缝厚度为3mm。水平灰缝饱满度要求≥90%，垂直灰缝饱满度要求≥80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净。

(13)砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑，设置临时间断部位时，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，先清理接槎处，再铺粘结材料接砌。

砌块施工质量保证措施

(14)砌筑墙体长度大于5m时需设置构造柱，墙体高度大于4m时应设置现浇圈梁。砌体与构造柱的连接处应留出马牙槎（抗震等级小于8度不设马牙槎），马牙槎先退后进（进退搭接长度不小于50mm），构造柱与墙体采用拉结筋连接，每砌筑两匹设置一道拉结片。

(15)抗震强度小于8度时；砌体墙面与主体结构连接时墙体内部每隔两匹砖设置一个L型连接件，L型连接件钢带与砌块接触时用三颗铁钉水平固定于砌块表面，铁钉长度不小于50mm，与主结构拉结时使用两颗射钉固定与主结构上，射钉固定位置距主结构外边不小于50mm。

砌块施工质量保证措施

（16）抗震强度大于8度时；墙体内部每隔两匹砖设置通长镀锌钢带拉结，墙体厚度≤100设一道，墙体厚度＞100mm设两道，设两道钢带时，两道钢带间距不小于50mm时镀锌钢带搭接时采用错开搭接，搭接长度不小于150mm。钢带与砌块接触时用铁钉水平固定于砌块表面，铁钉间距不大于200mm，长度不小于20mm。与主结构拉结时，钢带折成直角，折起长度不小于150mm，使用两颗射钉固定与主结构上。采用植筋胶埋植前端为圆柱型钢带段的固定方法，埋植深度≥15d。

砌块施工质量保证措施

砌块施工质量保证措施

砌块施工质量保证措施（17）顶部砌体预留12~20mm宽缝隙用作软性连接，缝隙内一侧用PE棒塞填，另一侧使用发泡剂填满，外用专用砂浆或专用嵌缝剂抹面修平。（如下图）(18)砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不采用敲打的方法来校正墙面，有不平整处，采用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于超出规范要求偏差值的墙体，将拆除重新进行铺浆砌筑。

砌块施工质量保证措施

砌块施工质量保证措施(19)墙体修补及孔洞堵塞，用厂家提供的专用修补材料。对于较大的孔洞，用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵，对于较小的孔洞和缺陷用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。(20)门窗洞口在两侧的墙体中预埋C20混凝土块或同等级标砖。（如下图）

砌块施工质量保证措施

砌块施工质量保证措施

(21)砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不采用敲打的方法来校正墙面，有不平整处，采用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于超出规范要求偏差值的墙体，将拆除重新进行铺浆砌筑。

砌块施工质量保证措施

（22）砌筑时应做到上下匹错缝搭接、灰缝大小统一、表面平整、水平灰缝平直，严禁出现通缝，实在无法避免时，竖向通缝不得大于两匹。（23）在墙体预留临时施工洞时，其侧边距交接处墙面不应小于500mm，洞口净尺寸不大于1m，洞口上部应按照门窗洞口设置过梁。洞口两侧需留成马牙槎，并设置拉结筋拉结。洞口补砌时应先清理搓口或交接面，在铺贴粘结剂进行补砌。

砌块施工质量保证措施

（24）不同干密度和强度等级的加砌块不得混砌，一般也不得与其它砖、加砌块混砌。（25）墙面修补及空洞填塞采用同质砌块碎屑拌和专用粘结剂进行修补（26）正式砌筑前样板先行，完善施工工艺，做好技术交底和技术培训，样板间经过业