综合项目施工专项方案专业资料

一、施工方案一、概述（一）

编制阐明

本《施工组织设计》为湖南凤滩发电有限责任公司公寓楼室内装饰工程施工组织设计，是规范和指引该项工程从施工准备到竣工验收过程综合性技术经济文献，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有筹划地开展各某些项工程施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力及时供应；协调与各工种之间时间安排，保证施工顺利进行，按期保质完毕施工任务，特制定本组织设计。

(二)合用范畴

本《施工组织设计》合用于三至九层室内装饰、水电安装等内容，空调系统安装工程、消防系统安装工程及智能化系统安装工程不在本范畴之内。（三）编制根据本《施工组织设计》参照下列文献资料编制：

《凤滩水电厂公寓楼装饰工程设计图》；

国家现行施工规范、验收规范、质量检查评估原则；设计图纸所指关于国标、地区性原则（图）；二、概况工程概况工程名称：湖南省凤滩水电站扩建工程公寓楼装修工程;工程业主：湖南省凤滩发电有限责任公司；设计单位：湖南大学研究设计院（建筑设计）湖南省建筑装饰总公司（室内装修设计）；工程监理：怀化市建设监理有限公司；土建施工承包单位：沅陵县沅能建筑有限责任公司；（二）工程其他状况本工程地址位于湖南省沅陵县辰州东街2号，主体构造为九层框架，工程建筑面积10490m2，建筑总高度32m。（三）装修内容地面：复合地板、白麻（福建）、600×600抛光砖、400×400防滑砖、混纺地毯、白麻（山东）、中华人民共和国黑波打线；墙面：仿瓷涂料四遍、ICI白色乳胶漆三遍、200×300（250×400、300×500）墙面砖、玉兰牌墙纸、干挂黄洞石；天花：仿瓷涂料四遍、ICI白色乳胶漆三遍、轻钢龙骨石膏板、300×300（600×600）铝扣板吊顶；门窗：银白色铝合金白玻璃地弹簧门、镶板木门、夹板木门、木质花格推拉门、蓝镀膜玻璃铝合金隐框幕墙、12厚钢化玻璃推拉窗、5mm厚白玻，728系列铝合金推拉窗、55系列5mm厚和12mm白玻平开窗；其他：木（地砖、中华人民共和国黑）踢脚线、顶角线、明（暗）装窗帘盒、黑金砂门套、箭牌（美标）洁具及配套龙头、灯箱、台板、床靠、挂衣柜、梳妆镜、台板、不锈钢栏杆。（四）施工环境与现场条件“公寓楼”主体封顶，施工水电接驳点已预留，外装修基本完毕，内部粗批完毕，外围门窗已封闭，室内装饰安装条件已具备。（五）工程特点1、本装修工程层次较多，装修面积较大，装修功能范畴较广，品种繁多；2、装修选材高档，防火规定高，装饰线条、局部造型繁琐，是施工中难点；3、为保证其她单位正常工作、学习、生活，针对目的管理、筹划管理、技术管理、质量管理、安全管理、材料设备管理、文明施工管理等，制定相应管理机制和管理制度，减少噪声和环境污染，文明施工规定高。三、施工布置（一）施工目的：以公司总部作为本工程精装修施工组织后勤基地，当前我公司已着手为该装饰工程组织一支优良精装修施工队伍，涉及项目经理，助理项目经理，当收到业主所发出准允进场告知以及装饰平面设计图，装饰设计大样图后，立即以该图设计为大纲合理安排工地施工作业，若在此期间收到其他补充资料如设计变更，则会按照此等补充资料进行安排作业。材料方面，按照规定呈交审批,依照进度筹划表编定日期，准备关于材料资料，例如技术阐明书、实验报告、证明文献等，待获得批复后，立即安排订购及付运手续。

此外我司将该工程列为重点工程，公司各级领导、关于部门和工程处、项目经理全体参加施工人员必要予以高度注重，制定出严格质量、安全、工期、成本、文明工地控制办法，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，密切与各单位之间联系，强化项目管理，精心组织施工，保证优良、高效、安全生产、文明施工等各项目的全面实现，详细目的为：工程质量：按国家关于验收规范和工程质量检查评估原则，一次验收合格率100%，优良率95%以上，保证工程质量,并实行项目经理质量终身制。施工工期：依照业重规定及考虑类似总承包工程经历，拟定工期120天交工（日历天），施工过程设立工期控制点，并保证各工期控制点实现。文明施工：维护周边环境及正常秩序，减少施工噪声和施工影响，保证达到文明工地原则。（二）组织机构设立湖南凤滩发电有限责任公司公寓楼室内装饰工程我公司将以业重规定为准，迅速、优质高效地完毕精装修工程，为此我公司将选派技术好、素质高、能力强，精装修经验丰富管理人员进驻工地。为强化管理，项目部下设：筹划调度、工程技术、质量监督、

安全监督四个部门。施工管理组织机构及职能划分项目经理部：由公司组织管理人员、技术人员、财务人员构成，全面负责工地组织管理工作，协调公司与甲方关系，解决工地现场浮现所有问题。工程总指挥：由公司工程总监或副总监担任，对工作项目全面负责。项目经理

：由工程总指挥选定、负责与甲方进行工程总协调，对工程人、财、物进行总安排、调度。地盘管理

：项目经理长驻工地，对工地人、财、物施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程质量和进度；发现不安全因素及时解决；发现工程质量问题及时解决，问题得到解决才干继续施工。技术监理：装饰工程技术人员负责泥水工、木工、油漆工等工种技术交底；电气工程技术人员负责电工技术交底，对施工进度、质量负责。设计、监理

：对施工过程中设计变更，对图纸不合理地方指出合理设计，以及监理现场施工与图纸设计与否相符，负责与甲方协调设计上浮现问题。资金管理

：对工程项目各项资金使用、收入和分派进行预测、控制、筹划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。寻常事务管理

：负责监督工地、工人住宿防火安全；财物安全；车辆调度；所有档案资料存储、整顿以及协调工程项目部与甲方联系、记录考勤。材料供应：材料采购、验收出、入库，按规定保证货品质量和供货时间以及存货安全。财务人员

：记清各科帐目，借款（钞票、支票）手续，办理报销手续，准时做好各类报表及材料清单。施工项目管理体制：加强项目部责任，公司与项目部、项目部与作业班组订立内部承包合同，实行横向承包到边，纵向承包究竟，责任到人承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有参建人员积极性。为保证施工顺利进行，保证各项管理目的实现，在公司范畴内进行人、财、物统一调配，保证该工程人力、物力和资金配备供应。（三）项目管理：1、如中标项目管理按下列程序进行：编制项目管理规划大纲，项目经理接受公司法定代表人委托组建项目经理部，公司法定代表人与项目经理订立“项目管理目的责任书”，项目经理部编制“项目管理实行规划”，进行项目开工前准备，施工期间按“项目管理实行规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移送资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告并送公司管理层关于职能部门，公司管理层组织考核部门对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目的责任书”中奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前公司管理层依照“工程质量保修书”商定进行项目回访保修。2、项目经理部建立如下规章制度保证本工程科学规范管理：项目管理人员岗位责任制度；项目技术管理制度；项目质量管理制度；项目安全管理制度；项目筹划、记录与进度管理制度；项目成本核算制度；项目材料、机械设备管理制度；项目现场管理制度；项目分派与奖励制度；项目例会及施工日记制度；项目分包及劳务管理制度；项目组织协调制度；项目信息管理制度。3、严格按规定对工程质量实行原则化管理，工程开工前编制详细可行项目质量筹划，施工过程中对质量目的、安全目的、环境目的进行层层分解，目的责任到岗、到人，对核心、特殊工序进行重点监控，保证质量、安全、环境管理目的全面实现。（四）保证体系：1、质量保障体系：公司质监处定期检查监督，严格按招标文献中规定技术规范、原则建立公司质量保证手册、质量体系程序文献编制项目质量筹划。项目技术负责人负责整个工程质量现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。2、3、后勤保障体系：公司生产副经理及关于部门在施工人员和设备调入方面予以项目全力支持，项目副经理负责项目后勤保障体系运作，材料加工、食宿、医务、保卫及外联等工作，材料设备部门负责材料供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。（五）施工协调：建立涉及业主、设计院、监理、各协作施工单位参加每周一次协调会议制度，负责解决施工中也许浮现问题，进行整体协调组织，排除障碍，保证工期和工程质量。1、与业主单位协调配合：遵守业主各项管理制度，将业主对施工方各项管理规定贯彻贯彻到全体员工，经常性检查督促；重要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分理解业主对工程建设评价和需要，及时调节布置并采用有效办法予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工全面检查、监督和指引，及时按业重规定提供关于工程施工各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，抓好本施工区综合治理，爱护业主一切财产。2、与监理单位协调配合：从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作。3、与设计单位协调配合：坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员指引和检查；开工前充分熟悉图纸、进一步理解设计意图，与设计等关于方面共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员意见，并编写相应施工方案，然后祈求设计人员对方案有效性及可行性进行评价和指引，从而避免差错和失误。（六）施工准备：序号准备内容实行部门1现场技术准备建立建设、设计、监理单位联系渠道，保持联系畅通项目经理部2图纸自审和会审，收集各项技术资料技术负责人技术部门3编制实行性施工组织设计和项目质量保证筹划，并送关于部门审批技术负责人技术部门4制定各项工程技术办法，组织技术、安全、文明施工交底技术部门5预算员做好施工预算及分部工程工料分析工程部门6设备材料部技术部门7现场生产设备通过现场详细勘察和筹划，拟定用电、用水筹划，电线路敷设，建立施工排污系统工程部门8搭好加工、设备及材料仓储临建棚仓设备材料部工程部门9有筹划逐渐安装机械设备，调试运营设备材料部工程部门质安部门四、分项工程、施工顺序、工艺流程、施工办法、技术办法及质量原则施工顺序：天棚→墙面→门→地面→涂料油漆→精装修清理（一）建筑电气施工1、电缆敷设工艺流程：准备→电线敷设→垂直敷设→挂标志牌→灯具安装（1）准备：检查电线敷设沿线建筑安装完毕状况及质量；检查电缆型号、规格、截面、电压级别与否符合设计。外观无扭纹、压扁、损坏。用1000V摇表摇测绝缘电阻符合规范规定。（2）电线敷设：在建筑内敷设电线，施放时视截面大小，施放长度采用人力或机械牵引，注意弯曲半径不大于10d扭绞、太扁、损坏。（3）垂直敷设：普通自上而下，若持续垂直距离较长，也可自下而上；低层小截面用粗绳人力牵引敷设，大截面采用机械牵引敷设；电线一敷设一根立即卡固一根，卡固距离不不不大于1.5m。（4）挂标志牌：标志牌规格式样原则统一，不易腐蚀，挂装牢固；标志牌上应标明电线回路编号、电线规格型号及电压级别；在电线两端拐弯处、交叉处必要挂设，直线段恰当挂设。2、配管配线工艺流程：（1）准备：施工前充分熟悉图纸，理解电力、照明插座、弱电暗线等各方面内容，提出相应层图纸清单、项目清单；准备好材料、工具、并进行检查验收。封封闭式母线吊装配合顶吊施工做线管配合顶吊施工做线管配合墙面装饰安箱盒配合主体做暗管准备绝缘摇测管内穿线配合墙面装饰安箱盒配合主体做暗管准备绝缘摇测管内穿线（2）配合主体做暗管敷设：砼墙、柱、梁板扎底筋后进行主体暗管敷设，暗设管线尽量减少弯曲，加大弧度，以保证穿线顺利；砼拆模后及时进行接线盒清理，引线试穿扫管等工作。（3）配合墙面装饰安箱盒：开关盒、插座盒、配电箱采用主体施工时留洞，在建筑粉墙抽筋（找平）后安装箱盒，以保证标高，平正控制，标高采用透明塑料管车通计控制，做到管盒到位顺直。（4）配合吊顶施工做暗管：吊顶标高拟定后，即可着手吊顶内管敷设，吊顶内线管争取横平竖直，支吊架单独固定在建筑承力构造上接往灯具，电器线采用软管和软管接头接续好，接线盒要所有配盖，保证吊顶看不到线。（5）管内穿线：管内穿线时先用抹布拖扫管内壁，吹入滑石粉。再行穿线，线管截面及根数应按规范，以避免伤线；导线接头，采用安全型压线帽压接。（6）绝缘摇测：穿线、接线盖接线盒后来用500V摇表摇测线路绝缘电阻，保证同一回路绝缘电阻不不大于0.5MΩ。3、弱电预埋：涉及穿线，部份线管必随土建施工预埋，且其质量涉及到弱电质量。（1）暗管在同一水平面上直线设长度超过30m加装过路箱盒。（2）暗管必要弯曲设时，其路由长度应不大于15m，且不得有S弯，加续弯曲两次时应加装过路箱。（3）弱电缆暗管弯曲半径不得不大于管外径10倍，其他引入线线管弯曲半径不得不大于管外径6倍。（4）与电力线管平行距离应不不大于150mm，交叉距离应不不大于50mm。（5）埋管后及时穿Φ1.5镀锌铁丝，并暂时封堵管口。(二)天棚轻钢龙骨石膏板1、施工准备材料准备横向龙骨、竖向龙骨、加强龙骨；支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、压条；射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、。作业条件依照设计规定绘制吊顶组装平面图，合理布局。龙骨表面若无金属镀层，在安装之前应先刷防锈漆，各种吊筋、配件、连接件也要先刷好防锈漆，然后方可进行吊筋和龙骨安装。依照设计施工图和材料筹划，查实所需各种材料，使其配套齐备。所有材料，必要有材料检测报告、合格证。2、工艺流程钢桁架制作→在梁上弹出标高线→固定钢桁架→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调节主龙骨→主龙骨底脚弹线→固定次龙骨→整体校正→起拱对的→安装石膏饰面板。3、施工办法、技术办法弹线：依照设计施工图，先按吊顶龙骨下皮标高沿房间四周墙壁上弹出水平线，再按大龙骨规定安装间距弹出龙骨中心线，找出吊点位置中心，吊点中心应避开板缝（装配式楼板），并充分考虑吊点所随荷载大小和楼板自身强度。吊点间距普通应不大于1m，吊点距龙骨端部应不超过300mm，以防承载龙骨下坠。安装吊筋：安装吊筋前要计算精确所需长度，下端需套扣应使套扣长度留有调节余地，并配备好螺母，以务拧固之用。吊点解决好之后即可安装吊筋。吊筋与吊点连接办法因吊点预埋件不同而异，可分别采用焊接、拧固、勾挂或其她办法。若楼板未作预埋件，可暂时采用射钉或电锤打孔，预埋膨胀螺栓办法解决。固定边龙骨：本工程边龙骨可以采用射钉办法固定，边龙骨固定钉距控制在900～1000mm为宜。安装主龙骨：主龙骨与吊挂件连接在吊筋上，并拧紧固定螺母。主龙骨与吊筋、吊挂件所有安装不位后，要进行平直调节，办法是先用60mm×60mm方木按主龙骨间距钉上圆钉，分别卡住主龙骨，对主龙骨进行暂时固定，然后在顶面拉出对角线和十字线，拧动吊筋上螺母，作升降调平。当吊顶面积较大时，调平时要使主龙骨中间部位略有起拱，起拱高度普通不应不大于房间短向跨度1/200。安装中龙骨：中龙骨应垂直于主龙骨安装，中龙骨是以吊挂件位于交叉点固定在主龙骨之上。挂件U型腿子用钳子卧入主龙骨内，上端则搭接在主龙骨上。中龙骨中距应计算精确并经翻样拟定。在计算中距时，要分别考虑饰面板安装时是规定离缝还是密缝等。安装横撑龙骨：用中龙骨截取横撑龙骨，横撑龙骨应与中龙骨垂直布置，装在吊顶罩面板并缝处。安装时，将截取适当中龙骨端头插入挂插件，扣在纵身主龙骨上，用钳子将挂搭弯入主龙骨内。其间距依照所选用饰面板材规格和尺寸大小拟定。石膏饰面板安装：板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板长边沿纵向次龙骨铺设，横向之间接缝错开。就位后，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝之间中距不得不不大于150mm，螺丝应与板面垂直且略埋入板面，并不使面层破坏，钉眼应作除锈解决并用石膏腻子抹平。吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面终饰作业。关于石膏板缝解决办法：用纸面石膏配套腻子嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同步用底层腻子盖住所有螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边沿后抹子修边，同步再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤

4、质量原则吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造、固定办法应按设计规定，并符合现行原则。吊顶龙骨不得扭曲、变形，木质吊顶应进行防水解决，吊顶位置对的，吊杆顺直、龙骨安装牢固可靠，四周平顺。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量不不大于3公斤灯具或吊扇不得借用吊顶龙骨，应另设吊钩与构造联结。吊顶罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤、钉眼等缺陷，接缝应均匀一致，压条顺直，无翘曲，罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密。粘贴罩面板不得有脱层；搁置罩面板不得有漏、透、翘现象；纸面石膏罩面板普通用镀锌螺钉固定在龙骨上，钉头应涂防锈漆。5、成品保护轻钢龙骨石膏板施工过程中，工种间应保证已装项目不受损坏，管线及设备不得碰动错位及损伤。轻钢骨架及石膏板入场，存储使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。施工部位已安装应注意保护、防止损坏。已安装完顶棚应防止碰撞，保持板面不被损坏和污染。（三）铝扣板吊顶工程1、施工准备材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。施工机具：冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。作业条件安装完顶棚内各种管线及设备，拟定好灯位、通风口及各种照明孔口位置。顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造解决，经鉴定后再大面积施工。2、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检查批验收3、施工办法、技术办法弹线：依照楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚标安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，拟定吊杆下端头标高，安装预先加工好吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范畴内。安装主经骨：主龙骨普通选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范畴内。安装时采用与主龙骨配套吊件与吊杆连接。安装边龙骨：按天花净高规定在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不不不大于300mm。安装次龙骨：依照铝扣板规格尺寸，安装与板配套次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同步，将相对端头相连接，并先调直后固定。安装金属板：铝扣板安装时在装配面积中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必要顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。清理：铝扣板安装完后，需用布把板面所有擦拭干净，不得有污物及手印等。吊顶工程验收时应检查下列文献和记录：吊顶工程施工图、设计阐明及其她设计文献；材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。4、质量原则详细规定参照“轻钢龙骨石膏板吊顶”相应某些。5、成品保护轻钢骨架、罩面板及其她吊顶材料在入场存储、使用过程中应严格管理，保证不变形、不爱潮、不生锈。装修吊顶用吊杆禁止挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须通过项目技术人员批准后更改，不得随意变化、挪动吊杆。吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其她设备件上。为了保护成品，罩面板安装必要在棚内管道试水、保温等一切工序所有验收后进行。设专人负责成品保护工作，发既有保护设施损坏，要及时恢复。工序交接所有采用书面形式由双方签字承认，由下道工序作业人员和成品保护负责人同步签字确认，并保存工序交接书面材料，下疲乏工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（四）墙面砖工程1、施工准备材料准备425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥、425号白水泥、粗砂或中砂、符合设计规定各种规格墙砖、107胶和矿物颜料等。重要机具：孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。作业条件墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存储备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，拟定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完毕后必要经质检部门鉴定合格后，还要通过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙规定施工。2、工艺流程基层解决→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。3、施工办法、技术办法基层解决：一方面将凸出墙面混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采用如下“毛化解决”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘到混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：依照面砖规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随后用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作办法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸规定进行分段分格弹线，同步亦可进行面层贴原则点工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖：依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和墙面砖镶贴前，一方面要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴原则。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调节竖缝，并用小杠通过原则点调节平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或不大于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝解决。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、质量原则饰面砖品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定和符合现行原则规定。饰面砖镶贴必要牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷表面平整、干净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无明显光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向对的，非整砖使用部位适当。套割：用整砖套割吻合，边沿整洁；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。流水坡向对的，滴水线顺直。5、成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上砂浆。认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时竣工后必要采用贴纸或塑料薄膜等办法，防止污染。（4）注意不要碰撞墙面。（五）木门包套安装施工施工准备（1）材料准备大蕊板：品种、规格、质量应符合设计施工规范规定。门套线：品种、厚度、宽度、颜色、质量应符合设计规定和施工规范规定。（2）作业条件大蕊板、黑金沙套线进场后应堆放在平整地面上，地面上铺好油毡防潮。室内抹灰：水电设备管线等均已完毕。门洞宽度、高度按设计弹好横竖线。工艺流程准备工作→洞口刷防腐剂→门套基层骨架制作→压制大蕊板门骨架→贴大蕊板→嵌不锈钢条→安装调节门间隙→安装门碰五金。施工办法、技术办法门框预先安装：依照设计图纸中门平面位置，分别在楼地面基层上或窗下墙上划出门中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。按设计图纸规定门规格、型号，依次按线立起门框，并用暂时支撑固定，支撑上端应钉在门框上部内端，下端用砖或其他东西压住，禁止固定在脚手架上。当设计图纸中没有规定期，外开门应立在墙厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框正、侧面垂直度，并检查门框标高对的与否。对等标高同排门，应先立两边门框，然后拉通线立中间门框，上下层相应门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。砌墙时，应及时将涂有防腐剂木砖砌入墙内木砖位置，同步固定框上，并检查和校正框垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除暂时支撑。门扇安装量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。拟定门扇高宽尺寸，先画出中间缝处中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余某些，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以启动方向右扇压左扇。若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光木条。钉帽砸扁，钉入木条内1∽2mm，然后锯掉余头刨平。试装门扇时，应先用木楔塞在门扇下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页位置线，剔槽安装合页。门小五金安装所有小五金必要用木螺丝固定安装，禁止用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍孔，孔深为木螺丝全长2/3，然后再拧入木螺丝。铰链距门扇上下两端距离为扇高1/10，且避开上下冒头，安装好后必要开关灵活。门锁距地面高约900～1050mm。并错开中冒头和边梃榫头。门拉手应位于门窗扇中线如下，窗拉手距地面1.5～1.6m，门拉手距地面900～1050mm。门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。门扇启动后易碰墙门，为固定门扇安装门碰头。小五金应安装齐全，位置对的，固定可靠。质量原则项次项目构件名称高级检查办法1翘曲框2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇1用钢直尺检查5、成品保护安装过程中，需采用防水防潮办法。在雨季或温差大地区应及时油漆门窗。调节修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和五金。安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。已安装门窗洞口不得再作运料通道，如用作运料通道时，必要先加钉板护条。（六）卫生洁具安装1、工艺流程安装准备→卫生器具及配件检查→卫生器具安装→器具配件安装→器具配件预装→卫生器具安装→卫生器具与地面缝隙解决→器具外观检查→通水实验。2、重要施工技术办法安装卫生器具时，采用预埋支架、膨胀螺栓或自攻木螺丝进行固定。卫生器具位置、标高、间距等尺寸，按设计图纸将线放好。卫生器具陶瓷件与支架接触处应平衡贴妥，必要时加软垫。管道或附件与卫生器具陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料和垫料。洗面盆、大便器、小便器等排水口接头等，通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或略低于盆底。大便器、小便器排水出口插接头用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。卫生器具安装后必要达到平、稳、准、牢、不漏、使用以便、性能好。3、洁具安装按设计规定距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，并依照耳孔部位在墙埋入木砖或胶铅皮，小便斗进出管暗装（按设计规定）。冲洗管与便斗进、出水中线应重叠，连接角阀时，应将通往便斗短管卸下来，连接中间压盖用油灰安装在便斗上端进水口上，而后将角阀用油麻缠好安装在做好入口管道，拧紧使其严密，对正小便斗进水口中心，带上短管，找正埋压盖和短管，擦净多余油灰，再将角阀上压盖拧紧靠在墙面上，存水弯分别接入安装好排水管三通承口内和小便斗排出口内间隙用油灰填塞密封。4、卫生间台架、台板安装施工条件：在卫生间地面和墙面及吊顶施工完毕进行台架和台板安装。重要施工技术办法：弹线：按照设计图纸规定，并根据洗手盆详细订货尺寸，将台架和石材台面安装标高和位置线在墙面和地面弹出控制线。骨架制作、安装：卫生间台架采用角钢焊接，骨架延长度方向两端进一步墙体100mm，在沿墙角钢上预留出安装孔，骨架在加工车间预制好后运至现场。制作完毕钢骨架在检查合格后，均匀涂刷一道防锈漆。台架安装时用钢制膨胀螺栓打入构造墙，与支架焊接方式。台板安装：接照脸盆设计规定，考虑安装台面板，安装台面板采用胶粘与持件结合方式。接缝解决：台板与脸盆下口接缝、台板周边与墙面石材接缝打透明玻璃胶。5、卫生间、外墙面内侧防水施工本工程卫生间地面采用1.5聚合物防水涂膜，卫生间墙面和外墙面内侧采用10厚聚合物防水砂浆。聚合物采用大“HB”。防水材料规定：聚合物防水材料规定有产品合格证、材料检查报告。聚合物防水材料进场后，一方面进行材料复试，复试合格后方准使用。防水队伍规定：防水工程属于重点控制项目和特殊工程操作，防水操作人员必要持有效“上岗证”，上岗证要在项目部、监理处备案。施工过程中，监理、项目部持备案文献检查防水施工队伍与否遵循执行，以保证防水施工是通过培训专业纯熟工人完毕。施工顺序：墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平，地面防水层施工→闭水实验→防水保护层。工作安排：卫生间防水工序多，直接影响施工进度，施工要点：一方面应依照地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，拟定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口时，标高应低5～10mm。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石砼堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水第一道防线，管道根部滴水就是由于在防水层失效状况下，管道根未堵严导致。否则仅会浮现潮湿现象。做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周边应留1cm宽小槽，待找平层干燥后用油膏填平。试水：防水层做完后，必要试水。蓄水高度不不大于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm如下，蓄水时间24以上。待表面装修层完后，进行第二次试水。（七）玻璃幕墙施工1、施工准备材料准备符合设计规定各种材料、构件已运抵现场；密封胶准备齐全。安装前检查铝型材，规定平直、规方，不得有明显变形、刮痕和污染。材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存储。作业条件应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计顺序进行施工。幕墙应在主体构造施工完毕后开始施工。对于高层建筑幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体构造进行立体交叉施工幕墙时，构造施工层下方及幕墙施工上方，必要采用可靠防护办法。幕墙施工时，原主体构造施工搭设外脚手架宜保存，并依照幕墙施工规定进行必要拆改(脚手架内层距主体构造不不大于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必要安全可靠。幕墙施工时，应配备必要安全可靠起重吊装工具和设备。当装修分项工程会对幕墙导致污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采用可靠保护办法。不应在大风大雨气候下进行幕墙施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工应在主体构造施工时控制和检查固定幕墙各层楼(屋)面标高、边线尺寸和预埋件位置偏差，并在幕墙施工前应对其

进行检查与测量。当构造边线尺寸偏差过大时，应先对构造进行必要修正；当预埋件位置偏差过大时，应调节框料伺距或修改连结件与主体构造连接方式。2、工艺流程测量放线→固定支座安装→立柱横杆安装→外围护构造组件安装→外围护构造组件密封及周边收口解决→防火隔层解决→清洁及其他。3、施工办法、技术办法采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体构造上逐级投测框料与主体构造连接点中心位置，X、y和Z轴三个方向位置容许偏差为±1.0mm。对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割玻璃，应事先检查玻璃实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调节框料与主体构造连接点中心位置。或可按框料实际安装位置(尺寸)定制玻璃。按测定连接点中心位置固定连结件，保证牢固。单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体构造(涉及用膨胀螺栓锚固)预埋件焊牢。单元式幕墙间隙用V和W形或其他型胶条密封，嵌填密实，不得漏掉。元件式幕墙应按设计图纸规定进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得暂时固定或明摆浮搁。玻璃周边各侧橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。橡胶条外涂敷密封胶，品种应无误(镀膜玻璃镀镆面禁止采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得漏掉，外表平整。单元式幕墙各单元间隙、元件式幕墙框架料之间间隙、框架料与玻璃之间间隙，以及其他所有间隙，应按设计图纸规定予以留够。单元式幕墙各单元之间间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计规定安装，保持均匀一致。镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触材料(涉及连云港结件)及构造办法，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。应按设计图纸规定节点构造规定，进行幕墙防雷接地、以及所有构造节点(涉及防火节点)和收口节点安装与施工。清洗幕墙洗涤剂应经检查，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。4、质量原则幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高对的，表面不容许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不容许有需解决缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体构造混凝土接触面间隙不得不不大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙连接，必要垫好防震胶垫。施工现场焊接钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。在与砌体、抹面或混凝土表面接触金属表面，必要涂刷沥青漆，厚度不不大于100um。

玻璃安装时，其边沿与尤骨必要保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同步，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好玻璃表面应乎整，不得浮现翘曲等现象橡胶条和胶条嵌塞应密实、全面，两根橡胶条接口处必要用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得漏掉。5、成品保护吊篮升降应由专人负责，其里侧要设立弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙楼层(或地面上)固定好。已安装好幕墙，应设专人看守，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设立专用“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。接近幕墙附近施工时，亦应采用遮挡办法，防止污染铝合金材料和破损玻璃。竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。木窗帘盒、金属窗帘杆安装1、施工准备木窗帘盒用料：普通采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不不不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；普通由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。依照设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。金属窗帘杆用料：应按设计图选用适当元钢和元宝螺栓，并按图加端头木。安装窗帘盒、窗帘杆房间，在构造施工阶段，应按设计规定预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。无吊顶采用明窗帘盒房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋。有吊顶采用暗窗帘盒房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同步进行。

按设计规定定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆房间，应按设计图规定进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。预埋件检查和解决：检查预埋件与否符合设计规定和满足使用规定，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差应采用办法进行解决。窗帘盒，窗帘杆半成品加工：窗帘盒加工：应按设计图规定，明确提出木料品种，质量规定。加工应平直光滑，有线条规定期，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面不得有明榫。窗帘杆加工：按设计规定选用圆钢筋和拟定长度，加工时应保证平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺。以开帘重叠杆段应保持间隙一致平顺。安装窗帘盒及窗帘轨（窗帘杆）：安装窗帘盒先按平一拟定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计规定重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不不大于30mm。安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽不不大于1200mm时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不不大于200mm。明窗帘盒普通先安轨道，暗窗帘盒后安轨道，轨道应保持在一条直线上。窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉铁丝于固定件上。3、质量原则木窗帘盒及窗帘安装必要牢固、无松动现象。

制作尺寸对的，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。安装位置对的，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直。

容许偏差项目：两端高低差容许2mm；两端距窗洞长度容许偏差3mm；窗帘轨间距离容许偏差2mm；窗轨顺直容许偏差2mm；窗帘杆出墙尺寸容许偏差５mm。

4、成品保护窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。加工品应妥善保管，防止变形窗帘杆或铅丝防止刻痕。

玻璃门型号规格应符合设计规定，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。固定玻璃板必要和玻璃门厚度相似，且必要符合设计规定，有出厂合格证。辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计规定和关于原则规定。重要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。作业条件墙、地面饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。门框不锈钢或其他饰面已完毕，门框顶部用来安装固定玻璃板限位槽已预留好。把安装固定厚玻璃木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其他饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下防腐木砖上。把开闭活动门扇用地弹簧和定位销按设计规定安装在地面预留位置和门框横梁上。从固定玻璃板安装位置上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板裁切尺寸。如果上、中、下量得尺寸同样，则裁玻璃时其裁切宽度应不大于实测尺寸2mm，高度应不大于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角解决，倒角宽度2mm。固定玻璃安装：用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部限位槽内后放究竟托上，并调节好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱不锈钢或其他饰面对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其他饰面粘卡在木方上。在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄手用力要均匀，从缝隙端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀直线，最后用塑料片刮去多余密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。门上固定玻璃板必要用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2～3mm距离，玻璃边必要倒角，对接玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。活动门扇安装：用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心与否在同始终线上，若不在同始终线上，必要及时解决使用使其同轴线。在门框上下横档内画线，并依线和地弹簧安装阐明书固定转动销销孔板及地弹簧转动轴联接板。门扇玻璃四周应倒角解决，并加工好安装门把孔洞，应注意门扇玻璃高度尺寸必要涉及安装上下横档安装某些，普通门扇玻璃裁切尺寸应不大于实测尺寸5mm，以便于调节(普通在购买厚玻璃时规定把门扇玻璃加工好)。把上下横档分别安装在玻璃门扇上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃多余某些。在拟定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内两侧空隙处，同步从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间缝隙中，注入密封胶。门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身调节螺钉把定位销调出横梁平面1～2mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内转动销连接件孔位对准地弹簧转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90°，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档转动连接件孔对准门框横梁上定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件孔位内15mm。玻璃门拉手安装：先将拉手插入玻璃某些涂一点密封胶，然后将拉手连接部位插入玻璃门拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入某些裹上软质胶带。玻璃门及其附件必要符合设计及关于原则规定。玻璃门安装位置、启动方向必要符合设计规定。玻璃门框及门框顶部固定玻璃限位槽、地面固定玻璃板底托安装必要牢固。玻璃门固定玻璃板安装必要牢固，对接缝处平整、光滑。玻璃门安装应附件齐全，安装位置对的、牢固，灵活合用，达到各自功能，端正美观。固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间缝，必要用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。玻璃门外观应表面干净，无划痕、碰伤。玻璃门安装时，应轻拿轻放，禁止互相碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。安装好玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。玻璃门材料进场后，应在室内竖直近墙排放，并靠放稳当。门框横梁上固定玻璃限位槽应宽窄一致，纵向顺直，普通限位槽宽度不不大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。在木底托上钉固定玻璃板木条时，应在距玻璃4mm地方，以便饰面板能包住木板条内侧，便于注入密封胶，保证外观大方，内在牢固。活动门扇设有门扇框，门扇开闭是由地弹簧和门框上定位销实现，地弹簧和定位销与与门扇上下横档铰接，因而地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并保证地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因而固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必要2～3人同步进行，以免摔坏或碰坏。（十）白麻施工1、施工准备材料准备白麻品种、规格应符合设计规定，技术级别、光泽度、外观质量规定，应符合国标规定。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不适当不大于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不不大于425号。砂：中砂或粗砂，其含泥量不应不不大于3%。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。重要机具：铁锹、卷尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。作业条件白麻板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等与否符合设计规定，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。室内抹灰（涉及立门口）、地面垫层、预埋在垫层内电管及穿通地面管线均已完毕。房间内四周墙上弹好+50cm水平线。施工操作前应画出铺设白麻地面施工大样图。2、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→基层解决→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺白麻石块→灌缝、擦缝→打蜡。3、施工办法、技术办法熟悉图纸：以施工图和加工单为根据，熟悉理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。试拼：在正式铺设前，对每个部位白麻板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整洁。弹线：在房间重要部位弹出互相垂直控制十字线，用以检查和控制大理石板块位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。试排：在房内两个互相垂直方向，铺两条干砂，其宽度不不大于板块，厚度不不大于3cm。依照图纸规定把白麻板块排好，以便检查板块之间缝隙

，核对板块与墙面、柱、洞口等相对位置。基层解决：在铺砌白麻石板之前将混凝土垫层清扫干净（涉及试排用干砂及白麻石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。铺砂浆：依照水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层普通采用1:3干硬性水泥砂浆，干硬限度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度恰当高出依照水平线定找平层厚度。铺白麻石板:普通房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐渐退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，

在铺好干硬性水泥砂浆上先试铺适当后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比

0.5素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同步往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），依照水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。白麻石块之间，接缝要严，普通不留缝隙。灌浆、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。依照大理石颜色选取相似颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１：１稀水泥浆

，用浆壶徐徐灌入白麻石板块之间缝隙，并用小木条把流出水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2ｈ后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同步将板面上水泥浆擦净。然背面层加以覆盖保护。打蜡：当各工序竣工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。冬期施工铺设时，气温不应低于5℃，并保持其强度达到不不大于设计规定50%。4、质量原则麻石品种、规格、质量必要符合设计规定，面层与基层结合（粘结）必要牢固、无空鼓（脱胶）。麻石表面干净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适当，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。地漏坡度符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面干净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适当，基本一致。镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整洁、光滑。

5、成品保护运送白麻石板块和水泥砂浆时，应采用办法防止碰撞已做完墙面、门口等。铺砌白麻板块及碎拼白麻板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上水泥浆痕迹。在白麻地面上行走时，找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa。白麻地面竣工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。（十一）地面砖施工1、施工准备材料准备符合设计规定各种抛光砖、防滑砖及其她材料。作业条件混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5～10mm，凿毛痕间距为30mm左右。之后清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。标明品种色号、尺寸，应选用同一色号产品使用。铺贴过程中注意调节，以达到最佳颜色效果。铺贴前，应将玻化砖砖面先抹一层蜡或防污剂（出厂前已解决除外），在所铺场地起用时，将蜡或防污剂用干净抹布（或用白色干腻子粉或锯末）抹净即可。2、工艺流程基层解决→打水平→拉线→地砖浸水湿润→试排→摊铺水泥砂浆→铺贴→勾缝→清洁→养护。3、施工办法、技术办法地面必要充分打毛，凹深不不大于0.5mm，间距5cm，。用水平管打水平，如地面高差超过2cm时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户规定，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块水泥作粘结材。地砖铺设前必要所有开箱挑选。地砖铺贴前应仔细丈量后尽量用电脑排版，并选出合理方案，记录出详细地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目，并且重点检查房间几何尺寸与否整洁。砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（详细常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得低于12mm厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比。600×600以上（含600×600）、500×500以上规格地砖宜采用干贴法。地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。贴之前要在横竖方向拉十字线，贴时候横竖必要保证贯通，不得错缝。要注意地砖与否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要精确，门套、柜底边等处交接一定要严密，缝隙要均匀。地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内水泥砂浆清干净,已便竣工后勾缝。地砖铺贴时，其她工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完毕后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。勾缝在竣工迈进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1mm。4、质量原则表面干净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。地砖边与墙交接处缝隙适当，踢脚线能完全将缝隙盖住。地砖平整度用2m水平尺检查，误差不得超过2mm，相邻砖高差不得超过1mm。地砖粘贴时必要牢固，空鼓控制在总数5%，单片空鼓面积不超过10%（重要通道上不得有空鼓）。地砖缝宽1mm，不得超过2mm，勾缝均匀，顺直。水平误差不超过3mm。5、注意事项基层必要解决合格，不得有浮土、浮灰。地面砖必要浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。地砖铺设完毕后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板所有遮盖保护，纸板上铁钉必要取掉，纸板与纸板间必要用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。并及时进行养护，直到符合规定期方可上人。（十二）涂料、乳胶漆施工施工准备材料准备涂料：涂料、ICI乳胶漆；调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液；颜料：各色有机或无机颜料。作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不不不大于１０％；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕；环境温度保持在＋５℃以上；做好样板间并经鉴定合格。

工艺流程清理基层→弥补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。施工办法、技术办法清理墙面：一方面将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通状况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动排笔毛解决掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作规定同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不适当加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作规定与第二遍相似。由于乳胶漆干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免浮现干燥后接头。质量原则所用涂料必要是环保达标产品，其品种、级别、性能、颜色应符合设计规定和国家现行原则规定涂饰基层必要具备一定强度，混凝土或抹灰层面涂刷溶剂型涂料时含水率不得不不大于8%，涂刷水性涂料时含水率不得不不大于10%，木材基层面含水率不得不不大于12%，旧墙面应清除疏松旧装修层并涂刷界面剂，基层使用防水腻子塑性、和易性应满足施工规定，腻子与基体结合坚实，附着牢固、不起皮、不粉化、不裂纹。油漆表面应平整、光洁、无漏刷、脱皮和斑迹，清漆木纹清晰，大面无裹棱、流坠和皱皮，颜色基本一致、无刷纹。乳胶漆禁止脱皮、漏刷、透底，大面无流坠、皱皮，表面颜色一致，无明显刷漏刷和透底，刷纹通顺，喷点均匀、门窗灯具干净。成品保护：油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。油漆墙面竣工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工程。（十三）裱糊墙纸1、施工准备材料准备石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107

胶或各种型号壁纸粘结剂。符合设计规定各种墙纸。炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，依照基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或107胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。作业条件设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一种，钢板尺（１m长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。墙面抹灰完毕，且通过干燥，含水率不高于８％。门窗油漆已完毕。水电及设备，顶墙上预留埋已完。有磨石房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。将突出墙面设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。易透底薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。对施工人员进行技术交底时，应强调技术办法和质量规定。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合规定后方可组织施工。2、工艺流程清扫基层、弥补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。3、施工办法、技术办法基层解决

：混凝土墙面依照原基层质量好坏，在清扫净墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。刷底漆：用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。分幅弹线：一方面在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅筹划弹上垂线，并编号注明，作为粘帖基准线。壁纸粘贴：裁纸：按已量好墙体高度放大２～３cm按其尺寸裁纸，普通应在案子上裁割，将裁好纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留１～２cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎１～２cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚边切割整洁并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不容许甩槎接缝，阴角处必要裁纸搭缝，不容许整张纸铺贴，避免产生空鼓。花纸拼接：纸拼缝处花形要对接拼搭好；铺贴时应注意花形用纸颜色力求一致；墙与壁纸搭接应依照设计规定而定。普通有挂镜线房间应以挂镜线为界，无挂镜线房间以弹线为准；花形拼接如浮现困难，错槎应尽量甩到不显眼阴角处，大面不应浮现错槎和花形混乱现象。修整：糊纸后应认真检查，对墙纸翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时解决和修整，使之完善。4、质量原则所用材料品种、颜色符合设计规定，其质量必要符合关于原则规定。壁纸墙布必要粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。裱糊表面色泽一致，无斑污，无胶痕。各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距墙1.5m处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。裱糊与挂镜线，贴板，踢脚板、电气槽盒应交接紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需折卸活动件。5、成品保护墙纸糊完房间应及时清理干净，不准堆放材料或休息，避免污染和损坏。施工过程中禁止非操作人员随意触摸墙纸。电气和设备等进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。禁止在已贴好壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采用相应办法，施工时小心保护。施工后认真修复，以保证壁纸完整。铺贴壁纸时，严格按规程施工，施工时干净利落，边缝切割整洁，胶痕涂擦干净。二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸保护，防止污染、碰撞。

（十四）复合地板施工1、施工准备材料准备符合设计规定木搁栅（木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板、面板等。作业条件规定基层坚实平整，不起壳，不起砂，表面不干燥、干净，含水率不不不大于15％。基层抹面层宜压平压光。

房间最大相对湿度不高于80％。安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前要修补不规则之处。如地面自身不防潮，就应铺一层防水聚乙稀薄膜（膜与膜搭接20cm）。本地面是混凝土、砖面、硬PVC等时，可铺一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。量好房间尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板块量，备好地板块。适应本地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24～48小时为佳。地板块应水平存储，切勿竖立或靠椅斜放。施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因而，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其她硬立面时，要预留8～12mm空隙。房间长过8m（地板块尾对尾）。宽度8m（地板交叉铺设）时（要预先留有宽高1:1比例空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽一旦超过8m，必要加扣板条，留伸缩缝。2、工艺流程清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。3、施工办法、技术办法第一排：擦净基层面、板、尾面，放入垫底料。第一排从左向右放，槽面靠墙，板尾面放木契，然后依照房间大小依次连接需要地板块，但不要粘胶。为了达到更好效果，可将地板铺成与窗外大某些光线平行。如果墙不直，在地板块上画出墙轮廓线照此切割第一排地板块。每一排最后一块板：最后一块板180度反向，与该排别的板子舌对舌（留出空絮），使该板紧靠墙面。在结尾舌部均匀涂布足量胶。使木垫块、锤子小心将板面连接起来。决不要用锤子直接敲地板企口侧面，要隔着木垫块敲。准备两块小垫块，厚度为8mm，其中一块一面开槽，槽缝稍不不大于地板凸出舌厚度，用这块木头槽夹地板可用连系钩。用湿布把多余胶及时擦掉。用铅垂线，测试平不平衡。在墙、板间空档处放木楔子。下一排：上一排切下某些可作第二排第一块。地板切下某些不得不大于30cm；否则，丢弃。舌部上涂局限性量胶，把地板块小心轻敲到位。头两侧地板装好后，过2h，等硬化，固定后再装剩余。最后一排：最后一块板倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。另放板块在上面，用舌面对着墙，作记号，依照记号切割最后一块板、安装。用连系钩使最后一块板到位，放置隔离楔。24h内不要使用地板，以便将胶干透。管道孔：在地板块上钻打管过孔行比管道直径大10mm。一方面量度并作记号于管道在地板预定位置（留出收缩缝），然后用锯切割并切下该方型或长方形块，再用尺寸适当小方块遮盖管道靠墙处空隙。扣板螺丝决不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。房间尺寸太大，地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米，一定要用过渡扣板。长长过道，每10米左右要用过渡扣板。大厅或会议室，每100平方米左右也要用过渡板，可在某适当位置分隔。用踢脚板封闭地板与墙空隙。踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶年剂粘贴。4、质量原则基层应平整、牢固、干燥、清洁、无污染，强度符合设计规定。在楼房底层或平房铺装须做防潮解决。复合地板铺装时，室内温度应遵循产品阐明书规定规定。地板下面应满铺防潮底垫、铺装平整，接缝处不得叠压，并用胶带固定。安装第一排地板时应凹槽面向墙，地板与墙面之间留有10mm左右缝隙。房间长度或宽度超过8m时需要设立伸缩缝、安装平压条。木踢脚板采用45度坡口粘接严密，高度、出墙厚度一致，固定钉钉帽不外露。表面平直，颜色、木纹协调一致，干净无胶痕。复合地板铺装工程容许偏差应符合现行规范规定。5、注意事项木地板粘贴式铺贴要保证水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必要清理干净。基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不不不大于15%。粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。（十五）木制品油漆饰面工程1、施工准备材料及机具准备油漆颜色和种类一定要按设计规定并经甲方和设计师签证承认，所有油漆必要有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。油漆排笔保持清洁、干净、无异物，喷漆压缩机、管道和喷枪要干净。作业条件油漆施工应在干净环境中进行，禁止在封闭地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。2、工艺流程基层解决→润油粉→砂纸打磨→涂刷清漆→点漆片修色→饰面油漆→成品保护→饰面清理→分项验收。3、施工办法、技术办法清扫木材表面所粘斑点和灰尘等污迹，对木饰面及饰面板进行清洁，封闭。清扫后用进口180#木砂纸打磨，使其干净，平整，恢复原木本色。对木料表面进行封闭解决，操作如下：材料配比，配比：D100透明底：DX99固化剂：DX802稀释剂=1：0.5：1。施工粘度：约16秒，施工办法：涂刷主漆用量：G/2：60G，干燥时间：5小时。饰面油漆：漆膜要薄，喷枪进行要平稳、迅速，避免让每层漆膜过厚而形成流挂。无论是油刷还是喷射施工，对不该油部位要先保护起来，禁止油漆上后再作铲除解决。油漆层自然干透后，即进行保护解决。油漆未干时,禁止使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，禁止吸烟、生火。禁止在油漆仓库内稀释调配漆。剩余油漆应加盖密封，不得随意乱放。洗手、洗刷、洗喷枪等剩余残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。内稀释调配漆。剩余油漆应加盖密封，不得随意乱放。（十六）混纺地毯施工1、施工准备材料及施工机具准备地毯：依照铺设面积，合理选购恰当规格地毯，以最省料为度。地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条。施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。作业条件铺设地毯基层规定具备一定强度。基层表面必要平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。2、工艺流程清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→接缝解决→铺接工艺→修整、清理。3、施工办法、技术办法清理基层：清扫地面，要保证原水泥地面表面平整、光滑、干净，如有油污，须用丙酮或松节油擦拭干净。对于凹坑处用水泥腻子修补平整。在地毯铺贴前地面应刷冷底子油一道作地面防潮解决。裁剪地毯：依照房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边沿后尺寸计算，弹线裁剪边沿某些。钉木卡条和门口压条：采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm处，将卡条固定于基层上。在门口处，为不使地毯被踢起和边沿受损，达到美观效果，惯用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。接缝解决：地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。胶带粘结法，即先将胶带按地面上弹线铺好，两端固定，将两侧地毯边沿压在胶带上，然后用电熨斗在胶带无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。用电铲修葺地毯接口处正面不齐绒毛。铺接工艺：用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应恰当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐渐进行。用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。修整、清理

：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余某些，并用扁铲交边沿塞入卡