JBT 14756.1-2024《莲子加工机械 第1部分：莲子剥蓬机》

ICS65.060.99CCSB93JBLotusseedprocessingma中华人民共和国工业和信息部发布IXX/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。JB/T14756《莲子加工机械》分为如下部分：——第1部分：莲子剥蓬机；——第2部分：莲子剥壳去皮一体机；——第3部分：莲子通芯机。本部分为JB/T14756《莲子加工机械》的第1部分。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本文件起草单位：江西省农业科学院农业工程研究所、江西省农业技术推广中心、农业农村部农业机械化总站、广昌县兴莲机械制造有限公司、江西悦丰农业科技有限公司。本文件主要起草人：潘松、吴罗发、陈立才、吕春林、徐峰、徐谐庆、黄俊宝、黎邹邹、李飚、曹志军、曹志强、邓友才。本文件为首次发布。XX/TXXXXX—XXXX莲子是重要的经济作物，对农民增收振兴农村经济具有重要地位，莲子为睡莲科植物的果实，具有很高的营养价值，既可食用也可药用。莲子呈椭球形结构，主要由莲壳、莲仁、莲皮、莲芯等构成，莲壳包裹在莲仁外面，莲皮紧紧附着在莲仁表面，莲芯则长在莲仁内部。莲子主要加工工序比较复杂，包括莲子脱篷、剥壳、去皮、通芯等，需要耗费大量的人力资源。JB/T14756旨在确立莲子加工全程机械化生产，从而减少人工作业,减轻劳动强度，提高作业效率和加工质量，本文件由以下3个部分构成：——第1部分：莲子剥蓬机；——第2部分：莲子剥壳去皮一体机；——第3部分：莲子通芯机。本文件是JB/T14756的第1部分，针对莲蓬收获后第1道加工工序—剥蓬的特点，规定了莲子剥蓬机的型号、技术要求、试验评定方法，为莲子剥蓬机的制造与产品升级提供标准依据。1XX/TXXXXX—XXXX莲子加工机械第1部分：莲子剥蓬机本文件规定了莲子剥蓬机的的型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标牌、包装、运输和贮存要求。本文件适用于揉搓式、滚刷式或水流冲击式莲子剥蓬机的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母GB/T4942.1—2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB/T14711—2013中小型旋转电机通用安全要求JB/T8574农机具产品型号编制规则JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1莲子剥蓬机lotusseedstrippingmachine将新鲜莲蓬中莲子剥离出来的机械。3.2完全剥离莲子completelystrippedlotusseed正常工作状态下，剥蓬后表面没有莲蓬碎屑附着的新鲜莲子。2XX/TXXXXX—XXXX3.3损伤莲子damagedlotusseed正常工作状态下，剥蓬后表面有肉眼可见破损或局部柔软的新鲜莲子。4型号莲子剥蓬机型号按照JB/T8574的规定编制，表示方法如下：5技术要求5.1安全要求5.1.1莲子剥蓬机安全设计应符合GB10395.1的规定（以下简称剥蓬机）。5.1.2单相电机防护等级至少应采用GB/T4942.1—2006规定的IP44级，绝缘等级应采用不低于GB/T14711—2013规定的B级；三相电机防护等级应采用不低于GB/T4942.1—2006规定的IP54级，绝缘等级应采用不低于GB/T14711—2013规定的F级。5.1.3电机、电气控制装置对地冷态绝缘电阻不应小于20MΩ,应具有可靠的接地装置、防溅水防护，并符合GB/T5226.1的规定。电气控制装置应具备启动、停止、急停按钮，应具有短路和过载保护。5.1.4电机皮带盘、主轴、副轴或高压水冲击装置等外露运动件应有防护装置，防护装置应符合GB10395.1的要求。对进料口等外露功能件，应在其附近固定符合GB10396的安全标志。5.2主要性能指标5.2.1在试验物料符合饱满的、里面莲子表面呈褐色可见斑点或褐色斑块的新鲜莲蓬条件下，剥蓬机主要性能指标应符合表1的规定。表1主要性能指标/3XX/TXXXXX—XXXX5.3一般要求5.3.1剥蓬机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.3.2配套外协、外购件应附制造商提供的产品合格证或质量等级证明。5.3.3装配后零部件间的连接应牢固、可靠，不应松动；运转部件应转动灵活，无卡滞、碰撞、摩擦等异常现象。主轴、传送轴、电机、水泵等重要连接部位紧固件强度等级：螺栓不应低于GB/T3098.1—2010中规定的8.8级，螺母不应低于GB/T3098.2—2015中规定的8级。5.3.4剥蓬机进行不少于30min的空运转，紧固件、连接件不应有松动现象，轴承温升不应大于25℃。5.3.5外观应整洁、光洁，表面不应有磕碰、划痕和其它机械损伤；焊接件焊缝应均匀、牢固，不应有虚焊、裂纹和焊渣未除等缺陷；钣金件各咬接处应平整、牢固。5.3.6涂层表面应平整、均匀和光滑，不应有露底、起皱和剥落等缺陷。漆膜附着力不应低于JB/T9832.2—1999中的Ⅱ级。5.3.7使用说明书的编写格式和内容应符合GB/T9480的规定。使用说明书中应有安全操作和维护保养的安全注意事项。产品上的安全警示标志应在使用说明书中重现，并标明张贴的固定位置。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验物料应全部选择饱满的、里面莲子表面呈褐色可见斑点或褐色斑块的新鲜莲蓬，新鲜莲蓬量应满足试验需要。6.1.1样机应按使用说明书的要求调整至正常工作状态，操作人员应技术熟练。6.1.2工作电压波动范围不应超过额定电压的±10%。6.1.3试验用计量器具需校准且在有效周期内。6.2脱蓬率、损伤率、总损失率6.2.1试验时样机应以使用说明书明示的生产率进行正常作业，在出料口、排杂口、清选口等处随机接取样品，同时收集取样时间内溅出机体外莲子，接取3份样品，每次接取时间应为5min，每次间隔时间应为5min。6.2.2接取的样品应按以下方法进行处理：a)从出料口接取的样品中选出完全剥离莲子；b)从完全剥离莲子中选出损伤莲子；c)从排杂口样品中选出夹带莲子；d)从清选口样品中选出夹带莲子。6.2.3每次试验时间不应少于30min，试验3次，试验结果应取算术平均值。6.2.4脱蓬率、损伤率、总损失率按公式（1）～公式（4）计算。a)脱蓬率×100%……………m=mc+mp+mq+mf…………………（2）4XX/TXXXXX—XXXX式中：Zt——脱蓬率；mt——完全剥离莲子质量，单位为克（gm——总莲子质量，单位为克（gmc——出料口莲子质量，单位为克（gmf——飞溅损失莲子质量，单位为克（g）mp——排杂口夹带莲子质量，单位为克（gmq——清选口夹带莲子质量，单位为克（gb)损伤率×100%……………式中：Zs——损伤率；ms——损伤莲子质量，单位为克（g）。c）总损失率×100%…………………式中：Zz——总损失率。6.3纯工作小时生产率、吨料电耗、吨料水耗样机以使用说明书明示的生产率进行正常作业，试验3次，每次试验时间不应少于1.0h。测量新鲜莲蓬质量、纯工作时间、耗电量、耗水量，纯工作小时生产率、吨料电耗、吨料水耗按公式（5）~公式（7）计算。试验结果应取算术平均值。a)纯工作小时生产率……………………式中：Es——纯工作小时生产率，单位为千克每小时（kg/hQs——每次试验的新鲜莲蓬质量，单位为千克（kg）；Ts——每次试验的纯工作时间，单位为小时（h）。b)吨料电耗5XX/TXXXXX—XXXX……………式中：Gd——吨料电耗，单位为千瓦时每吨（kW·h/t）；Gbd——每次试验的耗电量，单位为千瓦时（kW·h）。c)吨料水耗……………式中：Gs——吨料水耗，单位为立方米每吨（m3/t）；Gbs——每次试验的耗水量，单位为立方米（m3）。6.4噪声6.4.1样机以使用说明书明示的生产率进行正常作业，在室外、微风或无风条件下进行测试，与障碍物的距离应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与样机（按基准体表面计）的距离为1m，用A计权慢档进行测量。每次测量点数为4点，即沿样机周围测量表面矩形每一边的中点，同时，应测量相应点的背景噪声。6.4.2实测噪声应大于背景噪声10dB（A），否则应重测。测3次，结果取最大值。6.5可靠性试验6.5.1一般要求6.5.1.1采用定时截尾试验方法，试验样机为2台，每台试验样机总工作时间为120h，以使用说明书明示的生产率进行正常作业。6.5.1.2试验期间应记录试验样机的工作情况、故障情况、修复情况等，时间精确到“min”。6.5.1.3试验时间的分类按照GB/T5667的规定。凡在可靠性考核期间，样机出现了致命故障时，平均故障间隔时间、使用有效度应为不合格。6.5.1.4剥蓬机故障模式及分类按附录A规定。6.5.2平均故障间隔时间MTBF=……………………式中：MTBF——平均故障间隔时间，单位为小时（h）；Tz——可靠性考核期间的班次作业时间，单位为小时（h）；r——可靠性考核期间样机发生的严重故障和一般故障总次数（当r=0时，按r=1计）。6.5.3使用有效度6XX/TXXXXX—XXXXK=×100%………（9）式中：K——使用有效度；Tg——可靠性考核期间的班次故障排除时间，单位为小时（h）。6.6安全要求用绝缘电阻测量仪500V档位，测量电机、电气控制装置对地的冷态绝缘电阻。测3处，结果取最小值。其它项目采用目测法。6.7一般要求6.7.1轴承温升空运转试验前、后，应分别测量轴承座外壳温度，计算轴承温升。至少测量3次，结果取最大值。6.7.2漆膜附着力按JB/T9832.2—1999的规定。6.7.3其它项目采用目测法。7检验规则7.1出厂检验7XX/TXXXXX—XXXX7.2.3.1按GB/T2828.1中的正常检查一次抽样方案，检验水平采用特殊检验水平S-1,抽样数量为表2检验项目分类类项A1√√2—√B1—√2—√3—√4 √5—√6—√7—√C1—√2√√3√√4√√5√√6—√7√√8√√7.2.4.1判定结果按表3的规定，表中AQL为接收质量限，Ac为接收数，Re为拒收数，不合格项次数8XX/TXXXXX—XXXX