《汽车制造工艺技术》课件 模块一项目五 任务2 汽车冲压安全防护

模块一汽车冲压工艺项目五任务2汽车冲压安全防护一、教学目标1.知识目标

（1）冲压生产中的危险类型；

（2）人身安全保护装置的类型和应用；（3）汽车冲压作业安全管理、安全教育。2.能力目标（1）具备冲压生产危险识别的能力；（2）具备人身安全保护装置操作的能力。

3.素质思政目标

安全意识、团队协作、规范操作、艰苦奋斗、精益求精的思政精神二、教学重难点1.教学重点：冲压生产中的危险类型、人身安全保护装置的类型；2.教学难点：汽车冲压作业安全管理和安全教育。CONTENTS目录2冲压生产中的危险性识别1汽车冲压作业安全管理和安全教育3人身安全保护装置5/27

1.概述汽车冲压件质量缺陷种类？

2.分析冲压件各个缺陷产生原因、检测方法？复习一6/27新课导入二

冲压生产具有危险性大和事故多发的特点，且一旦发生事故所造成的伤害一般都较为严重，所以相当一部分冲压作业人员在生产中心存畏惧，负担较重，这样的心理对作业安全有很大影响。因此，冲压生产中的安全保护是一项重要内容。

7/27（一）冲压生产中的危险性

1.设备结构具有的危险相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环，才会停止，假如在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。

讲授新课三8/27（一）冲压生产中的危险性

1.设备结构具有的危险

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讲授新课三2.带病运行。使用带病运行的设备极易发生事故。3.动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动，一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。4.开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。

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讲授新课三5.机械性伤害设备的转动、传动部位可能造成机械性伤害事故。6.模具的危险模具担负着使工件加工成形的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理，或有缺陷，没有考虑到作业人员在使用时的安全，在操作时手要直接或经常性地伸进模具才能完成作业，就增加了受伤的可能。

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讲授新课三7.作业环境的危险①设备布局不合理。一般冲压车间的设备布局应按产品的工艺流程布置，但实际上有些冲压车间是将设备按类型排列的，这样就使工件和原材料在车间重复周转，造成生产场地拥挤，安全通道和设备间隔被占用，作业空间缩小，作业者操作受到妨碍。另外一种情况是设备排列过于拥挤，作业人员互相影响和干扰，以致操作失误的可能性大大提高。

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讲授新课三②工位器具和材料摆放无序。③机台附近物品堆放过多、过乱。④座位不稳，高度不当。此外，车间里的振动和噪声、作业信号及其他工种的作业干扰等，对冲压作业人员的安全操作都有明显的影响，都具有引发冲压事故的危险。8.作业行为的危险①不安全行为具体表现为：操作准备不充分、操作方法不当、作业位置不安全、操作姿势不正确、动作不协调、工具和防护用品使用不当等。

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讲授新课三②不良的生理、心理状态和性格特点不良的生理状态直接表现为生理缺陷，如视力、听力不佳及其他功能失常等都会使作业者在工作中判断失误或动作失调。不良的心理状态则表现为心理疲劳，情绪不稳，作业者可能因此而产生一些下意识行为和动作失误，也可能出现明知故犯、违章作业等非理智行为，还会使作业者表现出责任心不强、心理紧张、精力不集中。不良的性格特点，则无论是马虎愚钝还是急躁轻浮，其表现在作业行为上都有一定的危险性。

14/27（二）作业人员对危险的识别能力

1.车间标识

车间要有明显的安全警语和安全标志牌，并制订严格的安全管理制度和安全操作规程。醒目文字展示。

2.区域标识

车间通道用白色粗线按标准要求画出，画出的通道应保持畅通，不得任意挤占。作业场所用黄色区域线画出，范围应以作业点为中心，画出合适的作业区域。讲授新课三15/27

3.设备标识分类办法可采用ABC分类管理方法，对综合危险性较大的设备挂红色A牌，次之挂蓝色B牌，一般不易发生事故的设备挂绿色C牌。

4.模具标识对使用的模具分别涂红、黄、蓝、绿色。对无防护装置而手又经常要伸入模具间的危险模具涂以红色；一般模具涂黄色；已附有防护装置或可用辅助送料工具的模具涂蓝色；安全模具涂绿色。

5.工艺标识

对工艺过程中可能出现的危险，要编写相应的工艺措施，并在工艺卡上标出。讲授新课三16/27（三）人身安全保护装置

1.手用工具安全保护

（1）人身安全保护装置

根据不同的形式，可分为双手结合式、机械式、机械-电器式及自动保护式等多种。

（2）手用工具安全保护常用手用工具有夹子、镊子、钳子、磁力吸盘、电磁吸盘及真空吸盘等。主要以双手结合式为主。双手结合式保护装置即操作者必须用双手同时压下两个手柄，或一个手柄和一个电钮，或两个电钮等，滑块才能起动。讲授新课三17/27

这种保护装置主要有双手柄联锁式、双手按钮及安全按钮等形式。讲授新课三1-手柄2-起动杆3-罩壳4-工作台双手柄联锁装置

双按

多人操作双手按钮

安全按钮

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（3）机械式保护装置

机械式保护装置是压力机滑块在下行程及下止点时，用机械结构的形式将危险区隔绝或强制地将操作者的手臂移出危险区，以保障其安全。机械式保护装置的结构简单，可靠性强，特别是在防止压力机滑块的起动机构失灵而发生连续冲压，或滑块意外地滑冲下来时，能很好地保障安全。

机械式保护装置的种类较多，大体上可分为防护栅栏式、拨手器式、挡板式及套手牵引式等。讲授新课三19/27

（4）与电器联锁的机械式保护装置

该类保护装置通过机械物来探触手臂是否在危险区，从而决定滑块是下落还是停车，以保障安全。

该类保护装置种类很多。大致可分为探板式、翻板式和探栅栏式等几种形式。讲授新课三探板式手动翻板式20/27

（5）自动保护装置

所谓自动保护，就是在操作者与上下模具之间或在危险区的周围，设置一种不影响视线和操作的光幕、电磁幕等，一旦手臂穿过光幕或电磁幕进入危险区，压力机的滑块会自动停止运动，保障安全。

自动保护装置一般可分为光电式保护和感应式保护两大类。其最大的优点是对操作者的视觉没有影响，因而减少了精神上的疲劳。其缺点是控制压力机的起动装置是电器部分，起动装置以后的事故不能保障。讲授新课三1—控制器

2—接受器

3—投光器光电式保护装置安装位置21/27（四）汽车冲压作业安全管理

1.工艺管理

（1）工艺文件。工艺管理的重要内容是建立内容完整的工艺文件。

（2）安全措施和防护装置。安全措施和防护装置是根据具体作业情况配置的，既要保证作业安全，又要照顾作业方便。

（3）作业的行程规范。

（4）操作的安全要点。

（5）作业人员安排和工作场地布置。讲授新课三22/27（四）汽车冲压作业安全管理

2.冲压模具管理

（1）冲压模具使用前后检查和保养；

（2）不同类型模具要涂以不同色标；

3.冲压设备安全防护装置的管理

（1）冲压设备和安全防护装置的维护保养；

（2）冲压设备和安全防护装置的维修制度。讲授新课三23/27（五）安全教育安全教育的形式有三级安全教育、经常性安全教育、专门培训教育。

（1）三级安全教育。它是指厂级、车间级、小组级的安全教育。

（2）经常性安全教育。进行经常性的安全教育要力求形式多样、生动活泼。

（3）专业培训教育。通过培训教育把安全知识与工艺、设备、模具等有关知识有机地结合起来，提高工人的技术水平，使冲压工人和管理人员在掌握专业知识的同时提高安全操作的技能和技巧。讲授新课三24/27（六）安全生产责任制1.职能部门各司其职

2.厂、车间、工段主要负责人要认真负责

3.班组长负责本班组的现场安全作业

4.冲压操作工人要按安全规程操作

（七）制订冲压作业安全生产管理办法

（八）安全生产检查制度和奖惩制度

１.安全生产检查制度

２.奖惩制度讲授新课三25