2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.电极发生硬断事故后容易造成哪些危害情况？2.安全装置的管理有何要求？3.出炉口上部炉墙烧穿或坍塌是什么原因造成的？如何处理？4.特殊工种管理有何要求？5.炉气系统发生着火、爆炸时应该如何处理？6.沸腾炉固定态点火操作的正常程序怎样？7.大修清炉过程应该注意哪些安全问题？8.密闭炉炉压一般控制在微正压的目的是什么？9.应该如何减少塌料的发生，以及对安全生产造成危害？10.轻瓦斯动作后如何处理？11.长管式防毒面具使用有何要求？12.检修时消防部门的安全职责是什么？13.高温废气风机出口三通阀的作用是什么？14.电石生产动火分析有哪些要求？15.如何进行职工的日常安全教育？16.生产副总经理的安全职责是什么？17.电石炉变压器有载调压开关维护有那些要点？有载调压开关如何放瓦斯气？18.应该如何防范燃气热风炉发生一氧化碳中毒？19.什么是人身伤亡事故？20.为什么烘干系统后的胶带式输送机会发生着火事故、如何预防？21.安全员的安全职责是什么？22.天车运行操作中应注意哪些安全问题？23.各级人员在日常安全检查中的职责是什么？24.交接班一般应包括哪些内容？25.兰炭在储运过程中为什么会发生自燃，如何预防？26.当大量翻液体电石时应该如何处理？27.发现油管爆裂时应该如何处理？28.燃气热风炉点火过程为什么会发生喷火或爆炸？29.人身伤亡事故按人员伤害程度如何进行事故等级划分？30.电石生产应如何规范穿戴劳动保护用品？31.动火部位所属单位负责人有哪些职责要求？32.什么是压放设备的连锁？33.炉面通水胶管为什么会发生漏水或破裂？有什么危害？34.电极发生软断事故会造成什么危害？35.操作上如何减少漏水所造成的危害？36.气烧石灰窑生产过程中易发生哪些安全事故？37.设备副总经理的安全职责是什么？38.为什么炉气气柜出入口及放散管进口必须设置水封？39.什么是生产操作事故？40.净化系统停车时必须落实哪些安全措施？41.什么是事故的“四不放过”？42.应急预案的教育与演练有何要求？43.烘干机尾气敢发除尘器可采取哪些措施来预防发生粉尘燃烧或爆炸？44.油水冷却器漏油如何发现？45.变压器为什么要做冲击试验？46.防毒器具的管理有何要求？47.为什么电石炉内有时会形成空洞？48.出炉作业区域中容易发生哪些人身伤害事故？49.隐患排查的方法有哪些？50.净化过滤器在检修前必须落实哪些安全措施？51.净化系统开车时，要控制哪些炉气组分？52.动火前，申请动火部门应做好哪些安全措施？53.设置炉气氢含量分析仪的作用是什么？54.净化系统中氮气的作用有哪些？55.动火作业的审批人有哪些职责要求？56.电石生产装置防电火花有何要求？57.受限空间防护措施有哪些要求？58.动火作业安全防火有哪些要求？59.电石生产动火作业级别和作业证有效性如何规定？60.变压器着火如何处理？61.油水冷却器漏油的危害？62.发生变压器油温超限报警如何处理？63.油水冷却器故障停车有什么危害？64.事故报告程序有何规定？65.仓库消防安全有何要求？66.什么是火灾、火警事故？67.发生事故如何进行现场处理和急救？68.受限空间作业监护人员的职责有哪些要求？69.电极升降操作时为什么要设定上下限位保护？70.液压压力低与电极升降的联锁关系是什么？71.电石输送系统运行应该注意哪些安全问题？72.构成重大危险源的电石临界量是多少？73.烧嘴点火操作发生故障时如何处理？74.零序保护动作发生的原因是什么？应该如何处理？75.检修项目监护人的安全职责是什么？第2卷一.参考题库(共75题)1.季节性隐患排查是如何安排的？2.作业人员的职责有哪些要求？3.受限空间作业照明及用电安全有哪些要求？4.炉内形成空洞有什么危害？应该如何避免？5.燃气热风炉常用的燃气种类有哪些？6.兰炭在储运过程中工作环境为什么会一氧化碳浓度超标？如何预防中毒事故发生？7.燃气管道置换通常采用什么方式？8.净化系统主要有那些报警？9.燃气管道送气前为什么必须进行气体置换？。10.大量翻液体电石是什么原因？11.烘干机尾气干法除尘器为什么会发生燃烧或爆炸？12.发生大塌料对安全生产有什么影响？13.如何避免漏水频繁发生？14.密闭电石炉在生产过程中发生哪些情况是必须紧急停炉？15.电石炉炉气组成变化和哪些因素有关？16.净化系统检修时哪些部位应该设置盲板？17.燃气热风炉什么情况下易发生一氧化碳中毒？18.燃气热风炉点火时操作人员应注意哪些问题？19.烘干机尾气干法除尘器为什么会发生人员烫伤事故？20.如何预防料仓料位计信号不准确或误报警？21.料仓料位计信号不准确或误报警会产生什么后果？22.电极发生软断的原因是什么？23.当油管爆裂、失压时，对密闭电石炉安全运行有何影响？24.压放过程中的控制要点是什么？25.用夹钳夹电石时容易发生哪些伤害？26.应急救援预案的评审和修订有何要求？27.电石炉内设备为什么要通水冷却？28.审批人员的职责有哪些要求？29.三级教育的时数是多长？30.简述净化系统常见的故障及相应的处理方法。31.电石生产岗位安全技术规程应包括哪些内容？32.变压器差动保护动作后如何处理？33.安全隐患排查有哪些种类？34.消防器材管理有何要求？35.由于母线设备发生故障，主变压器侧断路器跳闸造成母线失电如何处理？36.检修项目负责人的安全职责是什么？37.在油水冷却器跳停后怎样处理？38.高处作业前的安全要求有哪些？39.《高处安全作业证》的审批要求有哪些？40.电石炉的粗气烟囱阀为什么必须是气关式的？41.发生跑眼故障，应如何处理？42.哪些情况应收缴其特种作业人员操作证？43.接触夹板（铜瓦）为什么容易发生漏水现象？44.高处作业的人员职责要求有哪些？45.过流保护动作跳闸如何处理？46.电石炉变压器该怎样退出运行？47.密闭电石炉生产所用的兰炭为什么一定要严格控制水分含量？48.重大危险源应如何加强安全管理？49.车间主任的安全职责是什么？50.受限空间作业负责人的职责有哪些要求？51.安全装置的维修检验有何要求？52.变压器直接退出运行有什么危害？53.电石炉新开炉操作需要注意哪些问题？54.什么是安全隐患的五查？55.电石生产的受限空间有哪些？56.轻瓦斯动作的原因有哪些？57.操作上采取哪些措施可以有效防止电极软断事故的发生？58.炉气氢含量高报警时应该如何操作？59.何为盲板？盲板应如何进行管理？60.密闭电石炉生产过程中为什么要控制炉气压力？61.过滤式防毒面具使用有何要求？62.电石生产涉及的主要特殊工种包括哪些？63.如何进行职工转岗及外来人员安全教育？64.总工程师的安全职责是什么？65.事故档案应包括哪些内容？66.电石生产一般那些区域可以划分为固定动火区？67.为什么炉气管道必须做好防雷防静电接地措施，具体措施应该如何做？68.电石生产的防尘防毒管道有何要求？69.电石产品属于哪一类危险化学品？70.循环冷却水系统如何保障电石炉的安全稳定运行？71.为什么要对炉底温度进行合理控制？72.定时限过流保护动作跳闸后如何处理？73.下料柱为什么会频繁发生烧损？下料柱烧损对电石炉生产产生哪些危害？74.《高处安全作业证》的有效期为多长？75.安全检修作业单时如何管理的？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 电极发生硬断事故，由于电极端头已经完全烧结，不会像发生软断事故一样有未烧成的高温炽热的液体电极糊喷出伤人。但是在处理端头的过程中，需要注意一些容易发生伤人的安全问题。 通常密闭电石炉由于有炉盖阻挡，电极硬断时的端头不易直接拔出，必须采取爆破或人工破碎的方法，将断头破碎成小块才能从炉盖的观察门取出。在采取爆破时，必须要取得公安、安全监管等有关部门的许可，严格控制爆炸物的爆破力，现场人员撤离至安全地区后方可进行爆破作业，在取出碎电极块时，由于现场人员、工具繁杂，作业人员必须按规范穿戴劳动保护用品；从炉中取出的高温工具放置在炉面时，注意避免人员踩到受伤，用钢丝绳辅助拔出电极碎块时，要注意防止钢丝绳滑落、烧断后弹出伤人；电极碎块温度很高，也要注意避免从运输工具上翻落触碰到现场人员，造成烫伤；在使用各种工具时，应注意前后左右所有人员，避免工具撞伤。2.参考答案： （1）各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。 （2）各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。 （3）各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。 （4）安全装置不能随意拆除、挪用，检修完毕后必须立即复原。 （5）机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀，压力表各种机械上的负荷、行程限制器等装置）由设备使用单位负责管理。 （6）属电器方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）由动力车间负责管理。 （7）属于工艺过程中的温度、压力液面超限报警装置和安全联锁装置，由计控负责管理。 （8）在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和气防器具，由安全管理部门负责管理。3.参考答案： 烧穿和坍塌的主要原因是炉墙砌筑材料或工艺不符合要求，电石炉运行过程中出炉口上部产生的空洞未及时处理，造成炉墙热胀冷缩移位或高温烧损。 在炉墙砌筑过程中一定要严格按照密闭电石炉其主要求砌筑，严格控制耐火材料的质量，新开炉过程中要随炉温逐渐提高定期检查炉墙周边炉料的密实程度，发现松散或空洞要用炉料捣实，防止炉墙耐材松动。4.参考答案： （1）专业职能部门负责特种作业人员安全技术培训管理、监督工作。 （2）特殊工种作业人员应持证上岗。 （3）对外负责人应对特种作业人员的安全教育培训及持证上岗情况进行监督管理，无证人员、复审不合格人员、与其未经审核人员不得独立上岗操作或从事特种作业。 （4）特种作业人员操作证丢失者，应向专业负责管理部门申请补办操作证。 （5）特种作业人员连续离开特种作业岗位达六个月以上者，应当重新进行培训考核，经考核合格后方可重新上岗，发现按违纪处理。5.参考答案： 1.当炉气系统着火时应逐渐降低系统内的压力，但压力不能降的过小防止回火，并向系统内通入惰性气体。不应突然完全关闭煤气阀门。 2.事故现场应划出警戒区域，并拉警戒线，阻止无关人员进入事故现场。6.参考答案： （1）准备工作：点火前应准备好足够的干木柴、垫料和燃料。 （2）检查工作：检查鼓风机、引风机是否正常；检查风机冷却水是否正常；检查风机油位是否正常；检查沸腾炉其他热工仪表是否完好，沸腾炉热电偶、炉膛负压表、风压表、鼓风机电流表、引风机电流表是否指示准确。 （3）铺料工作：在炉内布风板上铺约300mm厚上午垫料层；先开启引风机，再开启鼓风机；待两台风机运行稳定后，逐渐开大两台风机的进风门至最大；调整引风机变频控制器，保持炉膛负压在30～40Pa；调整鼓风机变频控制器，加大风压，使垫料呈彻底流化沸腾状态，用火钩仔细检查垫料底部及角落、边缘部位是否有死角；约1～2min后，顺序关闭鼓风机、引风机；检查料面，若料面平整，说明布风较均匀；如料面高低相差大，则说明布风不均匀，效果不好，易引起局部结焦；料面高的地方，说明风量较小，可能有风孔堵塞现象，需要疏通；料面低的地方，说明风量大，可能有风帽烧损现象，需要更换。 （4）堆柴、点火：在垫料上面纵横堆一些干木柴，木柴高约500mm，可少量喷洒一些柴油或废机油，严禁使用汽油。开启引风机后，点燃木柴，调整引风机变频控制器，控制炉膛负压在20Pa左右，使木柴充分燃烧。 （5）升温：待炉内干柴基本烧至火红的木炭时，用火钩钩出粗大的未燃尽木柴。调引风机变频控制器，加大引风量，再迅速将鼓风量调大，使整个炉膛内呈完全流化沸腾状态后，立即调小鼓风量，使炉膛内呈现微微沸腾状态，使炉膛温度慢慢升高。当炉膛温度上升至500～600℃时，开始添加少量引子煤，使炉膛温度进一步升高至700℃左右，通过圆盘喂料机开始连续喂料，并逐渐加大风压，使炉料慢慢达到完全流化沸腾状态，温度升高至800～850℃时，转为正常生产。7.参考答案： 1.清上层炉料时进入炉内应该先放置钢板，在钢板上再加放木板，才能踩到料面上，防止人员烫伤。 2.炉内需要喷水时，需要炉内人员撤离后方可进行。 3.严格控制喷水量，清炉人员重新进入炉内时必须等待炉内积水基本蒸发完毕后。 4.炉料硬壳遇水后会散发有毒气体，清炉环境高温潮湿，清炉人员应该轮换进入炉内，轮换周期不能太长。8.参考答案：密闭炉炉压控制微正压是因为炉压过大，会使炉气大量溢出，造成炉面CO超标，造成人员中毒和空间爆炸，并烧坏炉盖上的设备；负压会使空气进入炉膛，和炉气中得CO混合发生爆炸，造成事故。9.参考答案：密闭电石炉生产过程中绝对杜绝塌料的发生是难以做到的，但是通过精细化的管理工作，可以尽量减少塌料的发生以及对安全生产造成严重危害。加强投炉原料的检查，发现投炉料粒度过小、粉末多等情况，应立即检查筛分装置，是否有筛网堵塞情况，及时排除故障，减少粉料投炉，增加炉料的透气性；发现投炉料水分过高，应立即通知炭材烘干岗位，加强对炭材水分的控制；经常停炉检查料柱的长度，避免生料料面过高；严格按规定周期进行出炉，出炉吹氧时应严格控制吹氧管插入深度，和氧气瓶阀开度过大，避免发生翻液体电石。当测量电极长度或需要近距离观察时，必须在出炉结束并停电后，先调整炉气压力至负压状态，人员才能靠近炉体，同时，还必须注意人员尽量站在观察门、测量孔的侧面，不得正对。10.参考答案： 气体继电器动作的次数，与变压器内部贮存的气体多少有关。遇到此种情况时，应根据变压器的音响、温度、油面以及加油、滤油工作情况作综合分析。 轻瓦斯动作后，复归音响信号，查看信号继电器，分清是变压器本体轻瓦斯动作还是有载调压开关轻瓦斯动作。不要急于恢复继电器掉牌，然后查看变压器本体或有载调压开关油枕的油位是否正常，气体继电器内充气量多少，以判断动作原因。 查明动作原因后复归信号继电器掉牌及光子牌。这时应尽速收集气体以便分析原因。轻瓦斯频繁动作时，每次都应监视记录，注意气体特征。若油气分析判断为空气，应不断进行放气，并要注意不得误碰气体继电器的跳闸试验探针。若不能确定动作原因为非变压器故障，也不能确定为外部原因，而且又未发现其他异常，则应将瓦斯保护投入跳闸回路，并加强对变压器的监视，认真观察其发展变化。11.参考答案： （1）使用长管式面具，应先周密检查软管，戴好面罩，折住面罩下端软管做深呼吸试验，确认气密良好，方可使用。 （2）使用长管式面具，现场须有专人监护，软管的吸气口应置于空气新鲜处的上风口，以保证气源的清净。长管式面具的软管长度不得超过20m，超过20m应强制通风。 （3）使用时，一定要系好腰带，移动软管时不要猛拉，猛拖和扭曲；监护人要经常检查注意软管不能被人脚踩或物体压制。 （4）使用后要进行清洗，并作气密性和外观的检查。12.参考答案：消防人员必须按规定在施工现场配置性能、数量符合要求的消防器材、设施，设置消防安全标志。13.参考答案：废气由高温废气风机排出后经过三通阀，一路通过管道或直接通过烟囱排放，一路通向除尘器。套筒窑开始升温时要同时运行布袋除尘器，三通阀朝向除尘器打开，含尘气体经除尘器过滤后排放。如果含尘气体温度过高进入布袋把布袋烧毁，故当进除尘器前废气温度过高时，三通阀打开，废气经过烟囱排放。14.参考答案： （1）动火分析的取样点应由动火点所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。其他级别动火应保存到动火场所点火后。 （2）动火分析工要对分析结果负责，根据《动火许可证》的要求及现场情况亲自取样分析，在动火许可证上如实填写取样时间和分析结果，并签字认可。取样分析与动火的间隔时间不得超过30min。如超过此间隔期限或动火作业中途间断30min，均必须重新取样分析。 （3）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限20%（体积比），如为混合气体则应取平衡值以下。 （4）若使用其他分析方法，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于4%时，其浓度小于0.5%为合格；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其浓度小于0.2%为合格。 （5）电石生产规定的动火指标：CO≤0.5%（体积比）C2H2≤0.2%（体积比）。 （6）不得用合格等字样代替分析数据。15.参考答案： （1）各部门密切配合做好经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪的宣传教育工作，充分利用广播、电视录像、黑板报、厂情报、事故通报举办安全培训班、知识竞赛、安全专栏、安全宣传画等多种形式，对职工进行广泛的安全教育。 （2）定期开展安全日和安全竞赛活动。班组坚持每天的班前布置安全、班中讲安全、班后总结安全。每次参加安全活动的人员必须做好记录，并列入经济责任制考核。 （3）对员工进行防毒急救和消防安全教育。由安全管理部门或教育部门统一组织，由车间提出教育计划并实施，必要时可聘请专业部门进行教育辅导。 （4）根具车间生产特点、工艺装置、生产条件的变化情况，车间应经常及时的对员工进行安全教育。 （5）对年度计划大修或重点项目检修，检修主管部门应组织对参修单位进行停车前、检修前、检修中的专项安全教育，确保检修安全。 （6）对重大危险性作业，作业前施工部门和安全管理部门应按照预定的安全措施和要求，对施工人员进行专项安全教育，否则不得作业。 （7）在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前，安全管理部门要编制《岗位安全技术规程》，并要按《岗位安全技术规程》内容对岗位有关人员进行专项教育，经考核合格后，方可上岗独立操作。 （8）对事故责任者和违章指挥者，各级安全员根据情况有权提出处理意见，报公司领导批准，进行离岗安全教育。并重新履行车间、班组级安全教育，经考试合格方可复工。 （9）当企业发生重大事故和恶性未遂事故后，根据事故种类各主管部门及安全管理部门应组织有关人员经行现场教育，找出事故原因，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。16.参考答案： 生产副总经理的安全职责是： （1）按照“管生产必须管安全”的原则，对企业安全生产管理负主要责任。 （2）组织实施公司有关安全生产规章制度、安全技术规程。 （3）坚持贯彻“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比生产时同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）原则，监督检查生产职能部门安全职责的履行及时纠正生产中的失职和违章行为。 （4）督促职能部门对人员伤亡事故、爆炸事故、生产操作事故进行调查处理，并及时向上级安全部门报告。 （5）组织开展安全生产标准化工作，落实重大危险源的管理，负责安全生产大检查（综合性），落实重大事故隐患整改。 （6）负责安全培训、教育和考核工作，定期召开安全生产工作会议，，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。 （7）总经理不在时，代替履行总经理的安全生产职责。17.参考答案： 有载调压开关是电石炉变压器的重要部件，对他的维护是保证电石炉变压器长周期稳定运行的条件，因为电石生产工艺控制的需要，有载调压开关的操动频次较高，尤其在炉况不稳定时，每班可达数十次，对其伺服机构及绝缘油的考验较大，也容易产生瓦斯气，所以要定期对伺服机构清洗润滑、定期检验更换绝缘油，定期排放瓦斯气。 因变压器的设计不同，有载调压开关的瓦斯继电器的位置和高压带电部分的距离是不同的，造成有些可以在线排气，有些只能停电才能排气。有载调压开关排气时要缓慢旋松排气螺母，听到有气排放的嘶嘶声及至，然后再看到有绝缘油渗出时马上旋紧螺母。18.参考答案： 热风炉停炉进入检修前必须落实安全措施，关闭燃气管道切断阀，并在切断阀后按规定程序堵上盲板，对热风炉进行氮气置换和空气置换，置换后将热风炉内气体取样分析，一氧化碳含量应低于30mg/m3、氧含量应大于18取样分析合格后，方可进入检修。检修时在热风炉外必须设专人监护，一旦发生异常状况，立即报警、施救。施救者必须自己先正确佩戴好防毒面具，方可进行施救。 热风炉厂房应具备良好的通风条件，在热风炉周围环境应设有固定的一氧化碳监测、报警装置，当装置发出报警时，必须立刻停炉，关闭燃气切断阀。必要时应疏散现场人员。检查、处理泄漏部位，消除泄漏。19.参考答案：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。即员工在工作时间及本岗位劳动生产过程中，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全，劳动条件和作业环境不良，管理不善等不安全因素存在，以及领导指派到企业外从事本*企业活动的临时工作中所发生的人身伤害及急性中毒，为人身伤亡事故，由安全管理部门负责管理。20.参考答案：国内部分电石炉生产企业都发生过烘干系统后部胶带式输送机的着火事故，轻则橡胶输送带部分烧毁，重则整条设备烧毁，主要原因为烘干后的兰炭燃点很低，长时间堆积不动会发生自燃，所以在正常生产过程中应定期检查、清理输送机机头、机尾附近洒落的兰炭，输送机在停止前进必须将胶带上的兰炭卸尽。21.参考答案： 安全员的安全职责是： （1）贯彻执行国家及集团公司安全生产、工业卫生的方针、法律、法规、政策和制度。在总经理、分管副总经理领导下开展企业的安全监督管理工作。 （2）负责对员工进行日常安全教育培训，新入厂员工的公司级安全教育；组织开展各种安全活动，制定班组安全活动计划，对领导参加情况进行检查考核。 （3）组织制定、修订本*公司安全管理制度和安全技术规程，并监督检查执行情况。 （4）开展安全生产标准化工作，组织安全大检查，执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。 （5）深入现场监督检查、督促并协助解决有关问题。纠正违章作业，并立即报告有关领导。 （6）对直接作业环节进行安全管理监督，检查各项安全管理制度的落实执行情况。 （7）负责各类事故的调查处理、汇总、统计上报。22.参考答案： 天车启动前必须打铃，确认天车下方吊钩前进路线上无人员或杂物后，方可启动；起吊电石时，必须在夹具夹牢后方可起吊；吊运电石时，电石离地面应不小于2m；吊运过程中发现有人员进入作业区域，应立即停止作业，严禁吊运电石从人员的上方通过；发现限位开关或刹车装置失灵、不可靠时，应禁止使用，必须待限位开关、刹车装置修复后方可使用；行车在检修时，必须切断电源，并在电源开关挂设“严禁启动”标示牌；两台行车对向开车时，车速不能高于三级，最小间距应大于9m，防止两台天车相撞；操作、检修人员进出天车时，必须从安全梯上下，并待天车停稳后，方可登上天车；不得从一台天车跨越大另一台天车，或天车未稳时急于跨越；禁止吊运氧气瓶、乙炔气瓶、油类、水等物质在冷却厂房内通过；天车供电系统应有备 用电源，如果没有备用电源，当突然断电，天车停在中间，操作人员不能下来时，操作人员应在操作室等待供电或救援，不得从轨道上行走。23.参考答案： 各班长和作业人员应严格执行交接班检查和班中巡回检查制度，认真填写检查记录，发现问题及时报告并整改。各级领导和管理人员，应在各自业务范围内履行安全职责，每日深入生产现场进行巡回检查，发现不安全因素及时督促有关部门处理解决，发现违章及时提出批评指正。 日常维护施工检修前、要对工作现场、工作准备、安全措施、防护用品等进行检查。24.参考答案： （1）接班人员必须提前15min到达岗位，换好工作服，认真检查现场后进行交接班。 （2）交班人员在班长的带领下，讲评当班本岗位生产任务完成情况，上级的指示、要求和注意事项，处理完本班遗留的问题。 （3）交工艺当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正常的生产工况，并向接班人员交代清楚。 （4）交设备当班人员应对管理范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。 （5）交卫生当班人员应做好分管区域的清洁卫生，交班时交接清楚。 （6）交工具交接班时工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无损失。 （7）交记录交接班时，岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。 （8）凡上述几项不合格时，接班人有权拒绝接班。 （9）接班人员要认真开展班前会议，并做好记录；交班人员也要认真开展班会总结会议。25.参考答案：烘干后的兰炭水分含量在1％左右，由于兰炭的燃点只有在300℃，接触空气后极易发生自燃。在运行过程中要根据电石炉使用量合理控制兰炭烘干量，做到产量与用量匹配，减少烘干后的兰炭在料仓中的停留时间，或在料仓的出口增加氮气充入口。26.参考答案：如果发现炉气温度在极短的时间内突然迅速上升，应立即紧急停电；打开粗气烟囱蝶阀，放散烟气；必要时可组织出炉。待放散至炉内压力为负压时，确认炉盖缝隙确实无火焰喷出后，操作人员站在观察门侧面，小心打开观察门。如果内无烟气冲出，可以打开所有观察门，通过观察门仔细检查；如发现大量翻液体电石，可以待液体电石凝固后，将其撬松清除掉；特别是炉盖底部、电极底部环处黏附的液体电石，必须清除干净。清除下来的电石块，包括受沾污的物料，如果量比较少，可以堆积在炉面边缘，待处理炉况时，烧开熔池口以后，直接推入熔池处理；如果清除的物料量比较多，应该及时清出；检查所有设备有无漏水、损坏，并作相应的检修后送电。27.参考答案：当发现油管爆裂时，电石炉必须立即紧急停电。立即停止油泵工作，降低油压系统压力，避免更多的液压油泄露。如果是电极升降系统油管爆裂时，立刻关闭电极升降大力缸底部手动球阀。液压油泄漏到地面，必须及时处理。可以用木屑、黄沙、石灰粉等覆盖在地面，吸附地面的液压油，清理现场。检修更换爆裂的油管，重新开车生产。28.参考答案： 燃气风炉点火过程发生向外喷火或爆炸，可能有以下几种原因： 燃气热风炉点火时未按规定程序操作，在未启动引风机情况下点火，易造成炉膛内压力突然增大，发生向外喷火； 未进行炉膛气体置换的情况下点火，炉膛内存在可能燃烧的气体，造成炉膛内爆燃，向外喷火伤人； 先开启燃气供气阀门，后点火，造成炉膛内可燃气体浓度达到爆炸极限，发生爆炸； 点火未成功，未及时关闭燃气供气阀门，造成炉膛内可燃气体浓度达到爆炸极限，点火时发生爆炸； 点火成功后，燃气未稳定，发生火焰熄灭，未及时关闭燃气供气阀门，造成炉膛内可燃气体浓度达到爆炸极限，遇明火发生爆炸； 助燃空气阀门开度较小，助燃空气量不足，造成未完全燃烧的可燃气体积聚，浓度达到爆炸极限时爆炸。29.参考答案： （1）特别重大事故是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故。 （2）重大事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。 （3）较大事故是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。 （4）一般事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 （5）死亡事故指当场死亡或负伤后一个月内死亡1～2人的事故。 （6）重伤事故指负伤人员符合劳动部颁发的《关于重伤事故范围的意见》所包含的伤害事故。 （7）轻伤事故负伤人员，经医疗部门诊断，需休工一个工作日以上（包括一个工作日）的失能伤害事故。 （9）多人中毒（伤害）事故指一次造成3人以上（含3人）中毒（伤害）事故。30.参考答案： （1）所有进入生产（检修）现场的人员以及操作人员离开操作室进行生产操作或巡回检查等工作时必须佩戴安全帽。安全帽必须帽衬紧固程度调试合适，并系好下颌带。 （2）各岗位必须规范穿戴发放的劳动保护用品，工作服必须衣扣、拉链齐全，并按要求扣（拉）好，禁止敞开衣服上岗。出炉岗位夏季禁止穿夏服出炉。 （3）发放的工作鞋必须按要求穿好并系好鞋带，禁止将工作鞋当拖鞋穿。 （4）在破碎机、皮带运输、除尘灰装运等粉尘较多岗位作业时，必须按要求戴好好防尘口罩。 （5）测量电极长度时，必须拉下安全帽面罩。 （6）会正确使用岗位配置的气防器具。31.参考答案： （1）对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，并负责落实生产方面的动火安全措施。负责生产与动火作业的衔接。 （2）检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 （3）在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。32.参考答案： 在电炉的电极已经送电的情况下，电极下滑将酿成重大事故。密闭电石炉压放设备的联锁就是把持器组的联锁控制。把持器组的联锁是在任何时候都不能有两个及以上的把持器处于松开的状态。 （1）电极压放装置 电极压放结构包含两个环，每个环均有四个固定夹板。碟簧可将夹板牢牢地固定在电极上。当上部夹板受液压被迫向外移动时，固定夹板就会松开电极。 （2）电极压放过程 上部夹持环的碟簧被向外推，松开电极，上部夹持环被四个起重气缸推进25mm。当到达预期位置后，上部夹持环的碟簧张开，再次紧紧地夹住电极。下部夹持环的碟簧被向外推，随后起重液压气缸受液压控制向下移动。当上部夹持环再次回到其静止位置后，抱紧下部夹紧环，即表示已紧紧夹住了电极，压放程序结束。33.参考答案： 炉面通水胶管接头处捆扎或卡箍未卡紧，当水压高时发生脱落；炉面通水部件通道发生堵塞，通水不畅，通水量小，冷却水发生汽化，管内压力升高，造成胶管脱落甚至破裂漏水，炉内压力高，导致炉面窜火严重，大火将胶管烧损，造成漏水，或胶管长时间在窜火高温下烘烤，胶管老化，造成破裂漏水。 当胶管因汽化破裂时，往往从胶管破损处泄露出高温蒸汽，易造成炉面操作人员发生烫伤，炉盖外侧胶管发生漏水时，容易使水通过二楼楼面的孔洞或缝隙处漏至一楼，如果漏水处处于出炉口上方时，水漏入电石锅，发生爆炸；如果炉盖上胶管破裂大量漏水，冷却水有可能通过炉盖检修门、防爆孔等处漏入炉内，造成炉况异常。34.参考答案：电极发生软断事故，主要影响电石炉的正常生产秩序，造成物料的损失。在密闭电石炉上。由于有炉盖阻隔，电极软断后，炽热的电极糊直接喷出伤人的情况并不多见，但电极糊如果泄漏量大，液体电极糊漏入熔池，液体电石接触，则会造成剧烈的爆炸，造成设备损毁乃至人员伤亡的惨重事故。35.参考答案： 操作上应尽可能的使炉况稳定正常，避免电极过短、翻液体电石、负压操作、料面过低、红料过多、料面空洞等异常现象。同时加强观察，通过炉气氢含量检测值的变化、炉气温度的变化、炉气压力的变化等，及早发现炉内部件的漏水故障，在漏水尚不严重时，及时检查处理，消除漏水，避免等漏水扩大时再检修处理。 当发现设备大量漏水现象时，必须立即停电；打开放散烟囱通水蝶阀，将炉气及时放散，待放散至炉内为负压时，在炉面确认观察门及各处缝隙中无火焰窜出；操作人员站在观察门侧面，小心打开观察门；仔细观察炉内设备，如发现漏水现象，立即关闭冷却水阀。当怀疑炉内发生漏水时，切不要上下动电极，否则易破坏既有料层的稳定，加大漏水进入熔池，增大爆炸的危险。严禁停炉后立即打开观察门。 平时操作工应熟悉设备和冷却水系统，多加强应急演练，在事故发生时才能迅速、准确地处理。36.参考答案：气烧石灰窑在生产过程中易发生的安全事故主要有：一氧化碳中毒、一氧化碳爆炸、皮带输送机卷入人员、掉石头坠落伤人、钢丝绳断裂伤人、触电、违章进入窑内检修造成伤害等。37.参考答案： 设备副总经理的安全职责是： （1）按“谁主管谁负责”的原则，对机、电、仪设备系统的安全工作负责。 （2）组织制定、修订机、电、仪设备的安全管理规章制度，设备安全技术规程，并组织实施。 （3）坚持贯彻“五同时”的原则，督促检查机、电、设备仪主管部门安全职责履行和各项机、电、仪设备安全规章制度的执行情况，及时纠正失职和违章行为。 （4）负责组织机、电、仪设备职能部门进行上报集团公司设备事故的调查处理，并及时向主管机、电、仪设备部门报告。发生重大设备事故时，应及时向集团公司汇报。 （5）组织机、电、仪设备安全检查，落实设备隐患整改，制定安全防范措施。 （6）负责组织落实大修的安全管理措施和外来检修人员的安全教育。 （7）定期召开设备系统的工作例会，分析机、电、仪设备安全状况，及时解决存在的问题。 （8）组织制定、修改和审批工程（基建）部门安全生产规章制度、规定，并组织实施及监督检查执行情况。 （9）负责落实工程项目设计、施工、验收中的安全措施，贯彻执行“三同时”规定，组织有关部门经行“三同时”审查，并落实整改措施；因设计、施工质量问题造成事故，负责追究有关人员的责任。 （10）负责审查工程建设项目承包单位、施工单位的资质和营业执照，签订施工承包合同时必须包括安全责任条款。 （11）按上述安全职责，每年制定设备系统年度安全工作计划，并逐步落实在具体工作安排中。38.参考答案： 主要目的是防止空气从放散关口进入炉内，导致炉内氧气含量升高并导致爆炸。还有就是防止炉气压力突然大幅升高，且直排不能及时打开的情况下通过水密封释放炉压。 正常运行中，要随时注意安全水密封的水位，不得低于21mm水柱，且冬天要随时巡检水密封的电伴热是否工作正常。39.参考答案：在生产操作中，因违反工艺规程、岗位操作法或误操作造成原料、半成品或成品损失，设备损坏报废等为生产操作事故，由生产部门负责管理。40.参考答案： 当净化系统发生故障必须停车时，应先将电石炉适当降低运行负荷；开启放散烟囱蝶阀，逐步关闭净化烟道蝶阀，尽可能保持电石炉炉压稳定；当净化烟道蝶阀完全关闭到位后，由放散烟囱蝶阀开关来控制电石炉炉压；关闭净化烟道上的盲板阀。 当电石炉紧急停炉时，应立即开启放散烟囱蝶阀，关闭净化烟道蝶阀和盲板阀。 当净化系统发生爆炸、着火等事故时，应立即关闭净化烟道蝶阀和盲板阀。开启系统氮气（或蒸汽）置换阀，向系统充入氮气（或蒸汽）。41.参考答案：即事故原因没有查清不放过、事故责任者和周围群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者未处理不放过。42.参考答案： （1）企业应定期组织应急救援预案的相关部门级人员进行培训，使其熟悉企业的应急救援预案和救援程序。 （2）车间应定期组织职工学习现场处置预案，使职工熟悉预案和造就措施，掌握具体的处置方法和自救措施。 （3）企业应定期开展群众性的有关防化学事故的宣传教育，使职工和周边群众都能掌握化学事故的防护和自救方法。 （4）企业应针对重大危险源目标，每年进行一次演练，车间应针对重点装置每年进行一次现场预案演练，班组每半年进行一次现场预案演练。43.参考答案： 对干法除尘器，应该适当加大通风量，以降低风尘的浓度，通常系统中粉尘浓度越高，爆炸的危险性越大，或在布袋除尘器前段设置月至除尘器，与可有效降低布袋除尘器中的粉尘浓度。 静电火花是由于滤布、管道摩擦带电产生的，可以将袋室、管道均连接起来，然后接地，或采用防静电滤布来消除静电产生；操作人员进入现场必须穿防静电工作服和静电鞋，严禁穿带金属钉的工作鞋进入工作现场。 除尘器必须有完善的防雷击装置；严禁用金属物体敲击设备和管道。 定时检查脉冲阀的工作情况、压缩空气的压力情况，保证布袋清灰正常，布袋的表面粉尘粘覆量最小；保证除尘器排灰系统正常运行，防止由于排灰不及时灰粉淹埋引起布袋燃烧。 自燃发火是由于捕集的粉尘在灰斗内和水平积灰表面缓慢氧化而积蓄的热量引起的，可以采取以下措施来消除：安装连续卸灰装置；粉尘收集灰斗设计成较陡的侧面，避免粉尘在灰斗壁上积聚；过虑室和灰斗内设计的加强筋不应有水平积灰面；连续监测灰斗级袋式内的温度，一旦高于规定温度，应立即停车或采取适当的处理措施。对于布袋除尘器系统来说，采用爆炸泄压是最简单、廉价、有效的防爆措施，布袋除尘器及管道上应安装泄爆阀、泄压板或防爆门来及时泄压；泄压阀或防爆盖的阀盖与阀座之间必须用铁链连接，以避免爆炸时阀盖飞出伤人。44.参考答案：油水冷却器漏油时，因为油压较大，渗漏将会比较明显，在变压器出水口能发现油渍，在循环水池内也能发现油渍，在水质监测中也能发现。同时变压器的油面下降也较为明显。45.参考答案：变压器冲击试验是变压器投入运行前的最后试验，在拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压，需做冲击试验。在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4～4.5倍相电压；在中性点直接接地时，可达3倍相电压。由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护装置误动作，需做冲击试验。带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6～8倍额定电流。励磁涌流开始衰减较快，一般经0.5～1s即减到0.25～0.5倍额定电流值，但全部衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒。46.参考答案： （1）防毒面具均由安全管理部门负责统一计划、采购、发放、检查。 （2）各单位必须根据其作业环境、毒物特性，正确选用相应的防毒面具。 （3）防毒面具使用人员必须经培训、考试合格，熟知各类防毒面具的结构、性能、使用、维护和保管方法。 （4）防毒面具应定点存放在安全、方便、醒目的防护用具专用箱，并由专人保管，每班检查交接。放护用具专用箱未经安全管理部门许可不得擅自移动拆除。 （5）各单位应对本*单位的防毒面具定期进行检查，使之处于完好备用状态。 （6）任何面具使用前均需仔细检查，防止错用或误用失效的防毒面具而造成事故。用完后，面罩用肥皂水洗涤晾干，再用75%的酒精棉球消毒，然后在面罩上均匀撒抹滑石粉，以防粘合。 （7）氧气呼吸器应每季进行季检。47.参考答案： 原材料挥发分含量过高，或原材料粉末多，容易造成炉面板结，炉气不能及时排出，使生料不能正常落下，在电极外围形成空洞；炭材中水分高，易使石灰粉化，使炉料透气性不好，同时造成炉内氢气含量高，炉面温度升高，炉内经常发生喷火或冒火，料面结块严重，也容易使电极外围形成空洞；原料中氧化镁含量过高，造成炉内局部温度升高，炉料板结，阻碍炉气正常排出，也会造成电极外围形成空洞；操作上有时因为料面红料多，温度高，下料不均匀，料面局部炭材堆积，容易造成炉料黏结，炉气不能正常透出，也会形成空洞；新开炉时三相熔池不通，易发生翻液体电石，有些液体电石不严重，仅有少量的液体电石上涌，也未翻上料面，但上涌的液体电石易使料面发生黏结，阻碍炉气的正常透出，在料层下形成气团，进而形成了空 洞。48.参考答案：出炉作业除出炉口通水设备漏水爆炸致人身伤害外，其他多见的人身伤害事故有：氧气瓶爆炸、氧气回火烧伤、炉口喷电石烫伤、出炉钢筋烫伤、出炉钢筋撞伤、液体电石烫伤、钢丝绳断裂打伤、高空坠物砸伤、拌泥机绞伤、轴流风扇伤人、触电等。49.参考答案：隐患排查的方法有常规检查法、隐患排查表法、仪器检查法。50.参考答案：检查、维修之前，打开炉子的直排，同时关闭净化烟气管蝶阀和盲板阀；停止风机运行，切断电机电源，并挂牌；所有烟气管道、过滤器设备均进行氮气置换，且置换合格；过滤器温度降至常温；需要进入容器时，应遵守进容器的“八个必须”，对过滤器内部进行置换至合格；办理进入密闭空间作业申报、审批手续后，方可进行检修，在过滤器外应有专人监护和抢救措施。51.参考答案： 密闭电石炉净化系统烟气的主要组分为一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气、氢气、甲烷等。其中一氧化碳主要是石灰碳化反应时的生成物；氧气是设备存在漏点漏入少量的氧气；二氧化碳是炉内氧气与一氧化碳反应生成或石灰生烧在炉内分解释放；氮气主要是系统反吹、清灰时带入；氢气主要是炉内水分在高温下与一氧化碳反应生成，炉内漏水或炭材水分分解生成；甲烷主要是碳素原料中一些挥发物在高温下反应生成。 净化系统开车时最主要必须严格控制烟气中的氧含量，如果烟气中氧气含量异常升高，易使烟气达到爆炸极限，遇明火时发生爆炸危险。氢含量高低对净化系统运行并没有危害，但是氢含量异常升高，反应了炉况的异常，所以净化系统运行过程中，必须严格关注氢含量的变化，一旦发生异常必须及时处理。52.参考答案： （1）凡在贮存、输送易燃气体、可燃液体的设备、容器、管道及装置上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，必要时应拆掉一段管道，与系统彻底隔绝。 （2）有易燃、可燃、易爆物质的设备、容器、管线等的动火，必须根据不同对象用空气、氮气等惰性气体或蒸汽进行清洗、置换、分析合格。 （3）含易燃、易爆、可燃物质的设备动火必须把所有的人孔、手孔、顶盖等进出口全部打开，连接管线断开。 （4）动火现场的易燃易爆及可燃物质必须清除干净，保持现场整洁。 （5）含易燃、易爆物质的设备、管道动火前要进行取样动火分析。 （6）进入含有毒气体或窒息性气体的设备容器内动火时，有毒物质浓度应低于国家规定的卫生标准，氧含量应在18%-21%，并严禁向容器内通入纯氧。 （7）动火工作中的气体动火分析和安全措施，由申请动火部门落实。外单位人员动火由设备所在单位予以配合落实好动火分析和安全措施。 （8）动火作业监护人，由动火申请部门指派落实，外单位到设备所在部门动火时，需派监护人的，由审批部门决定。 （9）动火现场应根据可能发生火灾的危险性准备相应的消防器材。53.参考答案： 密闭电石炉生产，其9.6m层炉盖、水冷套、底部环、接出元件等等均为通水设备，其通水量很大，造成的安全隐患也很多。电石炉中的水分高温下与炉内的碳素发生还原反应，分解出氢，设置氢含量分析仪可监控因漏水造成的H2浓度上升，实现对密闭电石炉运行安全的监控。H2含量正常在15%以下，超过18%出现报警，H2含量超过20%电炉连锁停炉。 停炉检查时不能停电后马上打开炉盖观察门，还得延迟15分钟，并打开直排放散阀将炉内部分可燃气体排放掉，且炉气中H2含量降低到12%以下时才可以打开观察门。 电石炉设备漏水较严重时，要紧急停炉，否则会引起爆炸事故，造成设备、人员的惨重损失，因此控制方法上考虑氢气含量超出规定值后声光报警的同时，有必要与主动电联锁。54.参考答案：密封；保压；置换；反吹；吹管道；氮气供给系统对设备、人身、安全起到至关重要的作用。55.参考答案： （1）动火审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。 （2）审查《作业证》的办理是否符合要求。 （3）到现场详细了解动火部位及周围情况，检查安全措施和防火安全措施落实情况，在确定符合安全条件后，方可签字确定用火。56.参考答案： （1）易燃、易爆场所的照明、布线及电气设备，应符合防爆要求，并保持清洁、干燥和绝缘良好。经常用外部检查绝缘电阻的方法来监视绝缘层的好坏。 （2）防止裸体电线和金属体相接触，以防短路。 （3）在有易燃易爆液体、气体的房屋内，要安装防爆或密封隔离式的照明灯具、开关及保险装置。如确无这种防爆设备，也可将开关、保险装置、照明灯具安装在屋外或单独安装在一个房屋内，禁止在带电情况下更换电灯泡或检修电器。 （4）高压线下严禁堆放可燃物。易燃易爆厂房和装置与高压线的间距要求要大于高压线塔杆高的1.5倍。其他建筑物、构筑物与高压线也应保持一定的安全距离。 （5）凡临时需要装设电气线路和设施，应由使用单位提出申请，经公司设备管理部门审核批准后。按正式线路要求安装，并限期拆除。 （6）高大建筑、主配电设备。易燃液体罐区、突出屋面的排放可燃气体（蒸汽）的放空管都应设置避雷装置。避雷装置每年进行次系统的外部检查并测定全部接地装置的接地电阻。接地电阻值应不大于5欧姆。 （7）有火灾爆炸危险的厂房及厂房内的设备、管道、构架、钢层架、电缆外皮等较大金属构件，都应有良好的接地，并可与电气设备的接地共用，接地电阻值不大于5Ω。57.参考答案： （1）受限空间经清洗或置换不能达到工业卫生指标要求时，应采取相应的防护措施方可作业。在缺氧或有毒的空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。使用长管式防护器具时，长管最长不得超过20m，否则就应采取强制通风；作业时长管应放置在上风向空气洁净处。严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 （2）在易燃易爆的受限空间作业时，应穿戴防静电工作服，工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 （3）设备内部作业要按深度搭安全梯，以方便作业和安全撤离，其上部必须固定牢靠，下部放置滑动。 （4）受限空间出入口应保持畅通，设备内部作业要采取可靠措施，保持设备内部通风良好，必要时采取强制通风。 （5）检修的设备必须采取切断电源、蒸汽、水、氮气以及各种有毒有害物质来源。 （6）多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，必要时在受限空间外设置安全警示标志。 （7）作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。 （8）受限空间外应有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。 （9）难度大、温度高、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业，一次连续作业时间一般以不超过1h为宜。 （10）在受限空间进行高处作业应按《高处作业安全管理》的标准进行，应搭设安全梯或安全平台。 （11）在受限空间进行动火作业应按《动火作业安全管理》的规定进行。 （12）作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。 （13）作业中断一小时以上，当恢复作业时，应重新检查，确认安全条件，并重新进行气体分析，确认无问题后，方可重新作业。 （14）作业结束后，有受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。58.参考答案： （1）动火作业应办理《动火证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《受限空间作业安全管理规定》和《高处作业安全管理规定》。 （2）动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 （3）凡在输送CO、液压油的设备、管道及气烧窑内部动火，应与系统彻底隔绝，并经置换、分析合格后，方可动火作业。 （4）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 （5）凡在有可燃物构件的冰水塔等设备内部进行动火作业时，应清除可燃物构件，或采取防火隔绝措施。 （6）动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 （7）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火器具本质安全程度，保证安全可靠。 （8）焊接设备（电焊机、氧气瓶、溶解乙炔气瓶等）原则上不准放在高压线及管道下方，溶解乙炔气瓶与氧气瓶的间距不小于5m.距明火间距不小于10m，并不得在烈日下暴晒。氧气瓶禁止碰到油类物质，乙炔气瓶应直立放置，使用时必须装有阻火器。 （9）电焊机地线不准接在易燃易爆的设备、容器和管道、穿管线上，不准在任何其他设备、管道上打火试焊。 （10）露天高处动火作业必须有可靠的防火措施，否则不得动火。 （11）动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。59.参考答案： 电石生产动火区动火，根据危险程度划分为三级。 （1）特殊动火：指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 （2）一级动火：在易燃、易爆场所进行的动火作业。一级动火区域包括电石车间进气烧窑前的炉气引气系统、气烧窑窑内、电石炉变压器室、电石炉油泵房和液压系统、厂区公共区域及公共区域管廊上。 （3）二级动火：在动火区域内，除了固定动火点及特殊动火作业和一级动火作业范围以外的动火作业。 （4）凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。动火许可证有效期限：特殊动火证、一级动火证有效期为8h，二级动火证有效期为72h。60.参考答案：变压器着火时，首先拉开各侧断路器，切断电源，停用冷却装置。向调度汇报，要求协助处理。并迅速组织有效措施进行灭火。若变压器顶盖燃烧时，应从故障放油阀把油面放低：向外壳浇水（注意不要让水溅到着火的油上）使油冷却而不易燃烧。如外壳爆炸时，必须将油全部放到油坑或储油槽中去。若是变压器内部故障而引起着火时，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。变压器因喷油引起着火燃烧时，应迅速用黄砂覆盖、隔离控制火势蔓延，同时用灭火设备灭火。变压器着火时，最好用泡沫式灭火器，必要时可用干燥的砂子灭火。61.参考答案：油水冷却器漏油，会发生冷却水进入变压器内的危险，严重危害变压器的正常工作。62.参考答案：变压器温度超标主要原因有两个：变压器自身过负荷或者冷却系统故障。发生报警时，应首先检查是否过负荷，检查冷却系统运行是否正常，水流量及进出油温差是否正常。如发现可能是变压器内部引起的非正常超限，应停止运行，进行全面检查。63.参考答案：油水冷却器跳停将使变压器油温增大，直至变压器跳停。如果没有及时发现处理，在变压器保护动作时，负荷开关将直接分断大负荷，尤其是带有电容补偿装置时，可能引起操作过电压或损坏开关等设备。64.参考答案： 发生各类事故，由公司总经理全面负责，实行首长负责制。各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故，负责调查、登记、统计和报告。 （1）凡发生事故，事故最先发现者或班组长、工段长除立即处理外应同时将事故情况报告本车间领导和当班 调度，车间领导及当班调度应立即报告公司安全管理部门、公司领导。 报告事故应当包括下列内容： ①事故发生的时间，地点以及事故现场情况； ②事故的简要经过； ③事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（含下落不明的人数）和抢救情况，已经采取的措施； ④其他应当报告的情况。 （2）发生重大事故、火灾事故、化学和物理爆炸及多人伤亡（含急性中毒）事故，事故单位的有关职能部门 应立即报告上级主管部门。 （3）发生事故的车间（部门）应按规定填写事故报告，报送公司（厂）各主管部门。报告时间，轻伤事故不 超过三天，重伤以上事故不超过七天。重伤以上事故应由事故调查组写出事故调查报告书。 （4）各类事故报表经公司各主管部门领导审查签字后转报公司安全管理部门汇总备案归档。工伤事故和轻伤 以上的其他各类事故及一切爆炸事故，由公司安全管理部门汇总报上级主管部门。 （5）伤亡事故报告按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》执行。 （6）凡因工负伤者，当时不能确定是否重伤的，从受伤时起一个月内仍未确定为重伤者，按轻伤事故统计。 若一个月后，由轻伤转为重伤或由重伤转为死亡，则不再按重伤或死亡上报，也不再作专题调查报告。超过一个月（含一个月）死亡者按重伤事故上报。65.参考答案： （1）未经许可，无关人员禁止入仓库。 （2）仓库消防管理要做到“五不准”、“五留距”、“一整齐”。即在仓库内不准设电炉，不准乱拉、乱接电线，不准吸烟，不准点油灯，不准易燃物品或性质相抵触的物品混存。货物堆放要留有墙距、柱距、顶距、垛距、灯距。堆放要整齐划一。 （3）必须轻拿轻放，严防震动、撞击、高压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具开启容器，不准穿带钉的鞋子进入仓库，在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。 （4）进入易燃可燃物品仓库的蒸汽机车和内燃机车，必须装置防火罩，蒸汽机车要关闭风箱和送风口，并不得在库区停留和清炉，进入库房的电瓶车、铲车、必须有防止产生火花的安全装置。 （5）受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得在露天存放。遇水容易燃烧。爆炸的化学易燃品，不得存放在潮湿和容易积水的地点。 （6）闪点在450C以上的桶装易燃液体不准露天存放。如果需要露天存放时，在夏天必须采取降温措施。66.参考答案：凡是公司范围内发生着火造成人身伤害和财产损失的为火灾事故。67.参考答案： 1.发生死亡、重大事故应当保持事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。 2.有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。 3.一旦灾祸突然降临，不要惊慌失措，如果现场人员较多，要一面马上分派人员迅速报告事故情况、并同时呼叫医务人员前来现场，一面对伤病员进行必要的处理。 4.迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物，撤离中毒现场，如果是触电意外，应立即切断电源；清除伤病员口鼻内的泥沙、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。 5.检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地进行心脏按摩和人工呼吸。 6.止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。 7.神志昏迷者，未明了病因前，注意心跳、呼吸、两侧瞳孔大小。有舌后坠者，应将舌头拉出或用别针穿刺固定在口外，防止窒息。 8.迅速而正确地转运：按不同的伤情按轻重缓急选择适当的工具进行转运。运送途中随时注意伤员病情变化。就地抢救应在保证维持伤员生命的前提下有条不紊进行，切记忙乱以免延误丧失有利时机。 9.对有害物料大量外泄事故或火灾，抢救人员应佩戴好防护器具，对中毒、灼（烫）伤人员及时进行抢救处理。68.参考答案： （1）对受限空间作业人员的安全有监督和保护的职责。必须对所监护的设备进行全面复查，确认其是否符合设备内部作业标准。如不符合安全作业标准要求，监护人有权拒绝监护。监护人除了向作业人员传送工具材料外，禁止从事其他工作或离开监护岗位。 （2）懂得常用的急救常识，了解可能面临的危害，不得脱离岗位，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并作出判断。与作业人员保持联系与交流，观察作业人员的状况。掌握受限空间作业人员的人数。 （3）监护人员应位于能够看到设备内部人员的位置，便于观察作业人员的工作情况。当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。 （4）掌握应急救援你的基本知识。受害者被救出设备后，监护人应配合救援人从事急救工作，并及时将其送往医院。69.参考答案：电极上升上限和下降下限限位保护，是为了防止电极提出水冷套或者下降至炉底造成事故。70.参考答案：电极升降由液压装置给予动力，靠两侧大立缸的动作实现，给油时电极升起，泄油时电极靠自重下降，故提升电极操作时，如果液压压力低，则无法实现正常的工作。71.参考答案：电石输送通常采用链板输送机和胶带输送机，在运行过程中应注意以下安全问题：输送机在运行过程中发生卡阻现象，操作人员应该拉动拉绳开关或停止机旁开关，立即停止输送机的运行工作，待输送机停止后，再处理卡阻故障。严禁输送机运行中处理卡阻，以防止人员肢体卡在输送机内造成伤害；输送机运行中，巡视人员严禁从输送机上方跨越，以防止人员从输送机上跌落摔伤；严禁从运行中的输送机下方穿过，以防止人员衣服被输送机勾住造成伤害；操作现场打扫卫生时，严禁将地上收集的粉尘放置到输送机上送入电石贮仓内。因为地上收集的粉尘长期暴露在空气中，含有一定量的水分，进入电石贮仓后，使贮仓内电石发生水解反应，产生乙炔气，易引发爆炸危险。72.参考答案：按《危险化学品重大危险源辨识》标准辨识，构成重大危险源的电石临界量为100t。73.参考答案： 在发生故障时，例如超温、烧嘴板受热等，相关的烧嘴立即切断，并且在故障消除后，烧嘴才能重新启动。 在点火有危险的情况下，进入窑内的燃气应立即切断，其他的燃气阀也相应关闭。 停止按下位于控制室以及窑内各烧嘴平台上的按钮，在窑的各个平台上应当安放有灭火器。74.参考答案： 零序保护动作，一般讲是中性点直接接地的三相系统中发生单相接地故障或三相严重不平衡而引起的。 以下情况会发生三相电压的不平衡： 1.三相负载不平衡，引起中性点位移，使三相电压不平衡； 2.系统发生铁磁谐振，使三相电压不平衡； 3.绕组局部发生匝间和层间短路，造成三相电压不平衡。 当零序保护动作事故发生后，应立即与调度联系、汇报，并查明原因。若未查明事故发生的原因，不得强制送电运行，以免事故扩大。75.参考答案： （1）检修过程中，项目监护人应负责安全、卫生、环保、消防施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。 （2）项目监护人应检查动火证、动土证、设备内作业许可证、高处作业票和电气工作票的审批内容与落实情况。 （3）项目监护人应检查检修中需要的防护器具、消防器材的准备情况。 （4）设备内作业必须设作业监护人。监护人应由有经验的人担任。监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案：根据气候和季节变化、对防暑降温、防冻保暖、防洪防汛、防雷电、防台风等工作进行预防性的季节检查。季节性隐患排查，可与公司及综合性隐患排查结合进行。若单独进行季节性排查时，由该项目主管部门负责组织有关人员进行，并将检查结果及时进行通报，监督整改情况。2.参考答案： （1）负责在安全保障的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害和应采取的安全措施。 （2）确认安全防护措施的落实情况。 （3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全实施与个体防护用品。 （4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、警报、撤离等双向信息交流。 （5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。 （6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。3.参考答案： （1）受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 （2）使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 （3）在贮存可燃气体或液体的设备内检修，使用的照明必须采用24V以下安全电压，导线绝缘良好，外皮不得磨损。 （4）进行内部作业的设备，必须采取隔离措施，如：切断电源，加盲板等，同时由作业负责人进行现场确认。4.参考答案： 当炉内空洞形成后，熔池高温区直接打开，使炉气温度大幅度上升，如果炉内设备长期接触高温，则易发生设备断水、漏水，或设备密封材料、绝缘材料烧坏，发生其他设备故障。如果大量漏水直接漏入空洞高温区，则易发生乙炔爆炸，造成设备和人身伤害。 应严把原材料质量关，加强炭材预烘干、原料的筛分等措施，严格控制投炉原料的粒度、粉末、挥发分、水分等指标，确保炉料的透气性。及时清理红料、经常疏通料面、定期处理料面局部板结，保持炉料的透气性，降低料面温度。如果空洞发生在炉墙附近，则应该进行捣炉，避免炉墙受损。5.参考答案：电石行业炭材烘干装置配用的燃气热风炉最常用的燃气为净化的电石炉气，因电石炉气热值、气量等受电石炉生产负荷影响波动较大，故常有企业另外配有煤气发生装置或采用其他气源，如天然气、兰炭焦炉气等。6.参考答案：兰炭在烘干过程中生产的一氧化碳气体会吸附在兰炭表面的微小孔隙中，并在储运过程中随着环境温度的变化释放出来。要求兰炭的储运车间一定要通风良好，工作人员要佩戴便携式一氧化碳检测仪，并且同时在岗人数不得小与两人。7.参考答案：燃气管道新管碰头或投用、旧管停用，必须进行燃气管道气体置换工作。燃气管道置换一般有两种方式：一种是间接置换法，即先用惰性气体（如氮气）将管道内空气全部置换，再输入燃气置换的方法；另一种是直接置换法，即用燃气直接置换管道内空气的方法。间接置换法从安全角度严格来说是存在不足的，因为采用燃气直接置换管道内空气，随着输入燃气量的增加，管道内混合气体可燃成分越来越高，最终会达到爆炸极限，此时若遇明火、撞击等因素，极易发生爆炸，通常情况下，尤其是大口径管道及长管道不允许使用直接置换法来置换燃气管道。8.参考答案：主要有布袋除尘器入口温度（温度达到260℃报警，达到280℃延迟3分钟停机）、气体中氢含量（氢气含量达到18%时报警，超过20%停炉）、管道气体流量、粉尘仓料位。9.参考答案：燃气管道内气体介质依所用气体种类不同，其主要成分一般为一氧化碳、甲烷、氢气等，这类气体与空气混合能形成爆炸性气体（以上三种气体与空气混合后的爆炸范围为：甲烷5%~15%、一氧化碳12.5%~74%、氢气4%~74.2%），如果管道在送气前不进行气体置换，在管道内存在大量空气，则送气后可燃气体与空气混合，易发生爆炸危险，故在燃气管道送气前必须进行气体置换工作10.参考答案：大量翻液体电石在新开炉时比较常见，新开炉时，由于负荷不足，炉温不高，三相熔池也不通，容易造成液体电石在炉内积聚，出炉不畅，时而出现炉面翻电石的现象。在正常工作时，有时因为操作负荷控制不好，负荷时高时低，熔池忽大忽小，三相熔池不通，出炉困难，有时因为倒空锅延误，不能及时出炉，负荷有未及时调整，容易造成炉面大量翻液体电石。11.参考答案： 烘干机尾气通常采用湿法除尘器或干法除尘器。湿法除尘器因为烟气通过水层或雾化水，烟气中兰炭粉尘夹带了部分水分，故不易发生自燃或爆炸。而干法除尘器，其兰炭粉尘是干燥的，如果粉尘较长时间积聚在除尘器内部，在高温下一发生粉尘的自燃现象。 兰炭粉尘因为粒度非常小，在除尘器中如果粉尘在空气氛围中浓度有可能达到可燃粉尘的危险浓度范围，当遇到系统存在静电火花或敲击等因素影响，就有可能发生粉尘的爆炸。 兰炭粉尘爆炸的条件是：①兰炭粉尘的浓度处于其爆炸上限和下限浓度之间（煤尘的爆炸极限为114g/m3）；②有足够的空气或氧化剂；③有效的火源。只有在这三个条件同时具备时，才有爆炸的危险。12.参考答案：大塌料由于发生突然，在塌料过程中夹带出大量的高温物质，使炉内温度急剧升高，严重时，造成通水部件冷却水受热汽化或设备烧损、破裂，当冷却水胶管因冷却水汽化，压力升高时破裂时，高温蒸汽冲出，易发生人员烫伤事故。同时由于塌料时炉气突然大量冲出熔池，炉内压力骤然升高，冲开观察门、防爆孔等，高温气流冲出至炉面，破坏了正常的料层结构、正常的反应平衡，影响出炉电石量和质量。13.参考答案：注意电极壳制作质量的控制，电极弧板压制必须精确，外筋板缝焊时，应注意根部必须严密贴合；电极壳外筋板焊缝必须打磨平整、光滑；铜瓦的张紧装置压力合适，且各个张紧装置压力要调整一致；避免电极过焙烧现象；检修时必须注意护屏内部气密封材料填实压紧，避免热气上窜。14.参考答案： 当密闭电石炉发生下列情况时必须紧急停炉： （1）电石炉循环冷却水系统突然停水时； （2）电石炉发生电极软断、硬断事故时； （3）短网、通水电缆接头、炉内铜管接头等导电部件有严重刺火； （4）料仓严重缺料而爆炸 （5）炉内通水部件大量漏水时（氢气含量突然快速升高超过安全上限时）； （6）炉内大量翻液体电石时； （7）变压器油泵突然失灵，备用泵不能启动时，以及变压器油温突然迅速上升时； （8）电极下滑或连续压放15.参考答案：电石炉要求控制炉压为微正压，当负压操作时，外界空气通过气罩和气罩侧壁与炉壳连接的法兰缝隙处漏入炉内，部分氧气与一氧化碳反应生成二氧化碳，所以二氧化碳组分升高，则说明电石炉炉压为负压，应及时调整；未反应完全的氧气混在烟气中进入净化系统，本*装置净化系统为正压操作，当负压操作时，如果净化设备存在漏点，外界空气漏入系统，会造成烟气中的氧含量升高。如果氧含量升高，而二氧化碳含量正常，则说明净化系统存在泄漏，应及时检修处理净化系统。一氧化碳含量主要和电石炉氧气的漏入有关，当有氧气漏入时，氧气与一氧化碳反应，降低了一氧化碳的含量，也降低了烟气的热值，影响烟气的利用。氮气含量升高说明净化系统反吹和清灰时进入净化系统的氮气量过大，应及时进行调整。氢气含量的变化主要与电石炉的运行情况有关，投料碳素材料的水分含量偏高或设备漏水均会造成烟气中的氢含量升高，当氢含量升高时，应查明是否炭材水分含量控制不好，如果短时间内氢含量大幅上升，则必须立即停电，请示领导，对炉内设备进行检查，看是否漏水，若漏水则采取措施。16.参考答案：当净化系统进行全系统的检修、技改时，应在烟气进入净化系统的总管阀门处加设盲板，以确保电石炉与净化系统隔离。如果空冷器以及布袋除尘器需要检修时，也可将烟气切换放空，在烟气进入净化系统的总管阀门处中设盲板，以隔离电石炉与净化系统。单个过滤器进出口应设置电动盲板阀，便于单个过滤器检修，而不影响其他过滤器的正常运行。当某个过滤器需要检修、更换滤袋或滤管时，可将该单个过滤器进出口电动盲板阀关闭，对单个过滤器进行气体置换合格后，进行检修或更换滤袋、滤管。17.参考答案：燃气热风炉发生一氧化碳主要原因是有一氧化碳泄漏。尤其是停炉后进入热风炉检修时，如果停炉安全措施未落实，切断阀内漏时极易发生一氧化碳中毒。管道、阀门连接部位易发生一氧化碳泄漏，当一氧化碳泄漏至环境空间后，特别是热风炉厂房通风条件不好时，一