2024年冶金工业技能鉴定考试-球团工笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年冶金工业技能鉴定考试-球团工笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.带式焙烧机一般采用哪些燃料作热源？2.请写出竖炉正常的炉况的特征。3.当铁精矿进行连续造球和批量造球时，（）。A、连续造球中，生球长大是均匀的B、连续造球中，生球长大是不均匀的C、批量造球中，生球长大是均匀的D、批量造球中，生球长大是不均匀的4.如何进行竖炉热工制度的控制和调节？5.什么叫球团？球团矿的焙烧设备有哪几种？6.从矿粉成球的观点来看最有影响的是（）。A、气态水和固态水B、结合水和自由水C、结晶水和化学结合水7.赤铁矿球团的固结方式有哪些？8.简述造球工艺参数对成球的影响。9.膨润土在球团矿生产中有哪些作用？10.炉内结块的现象是开始有（）、（）、（）、大部分不下料等现象出现；热工参数严重紊乱失常，在采取上述各项措施后仍然无效，此时可判断为（）。11.原料粒度及粒度组成对矿粉成球的影响有哪些？12.高炉对球团矿的质量要求主要有哪些？13.如何将合格粒度的生球输送给焙烧机？14.链篦机-回转窑焙烧球团矿法的特点是什么？15.竖炉作业时，润磨机故障，膨润土配比（）0.2～0.5%。16.球团矿的粒度范围是（）。A、0-16mmB、9-16mmC、5-50mmD、2-8mm17.烧结矿的品位用符号（）表示。A、TeB、FeC、TFD、TFe18.球团矿焙烧工艺过程一般包括哪几个环节？19.球团矿生产工艺有何特点？20.燃烧室温度：（），南、北温度差（）；A、基数±20℃、≤10℃；B、基数±15℃、≤10℃；C、基数±15℃、≥10℃。21.竖炉法焙烧球团矿通常有哪几种布料形式？各有何特点？22.简述刮板位置对成球的影响。23.简述干燥介质的温度对生球干燥速度的影响。24.球团矿生产的方法有竖炉、带式焙烧机以及（）等。A、链篦机-回转窑B、高炉C、烧结机D、电炉25.竖炉气流为什么应控制为氧化性气氛？26.简述生球的紧密原理。27.磁铁矿中的硫一般以（）形式存在。A、Fe2S3B、FeS2C、SD、FeS28.简述影响球团矿焙烧固结的因素。29.铁矿粉的成球过程分哪几个阶段？30.（）建成16m2竖炉一座，济钢10m2一座，这两座竖炉的投产标志着竖炉技术已进入大型化发展阶段。A、萍钢B、攀钢C、本钢D、武钢31.鞍钢将成品烧结矿分为（）两个粒级分别入高炉A、5-15mm和15-50mmB、5-10mm和10-50mmC、5-20mm和20-50mmD、5-12mm和12-50mm32.磁铁矿球团的氧化成层状由表面向球中心进行，它符合化学反应的吸附—扩散学说。下图是磁铁矿球团氧化的未反应核收缩模型，结合此图论述磁铁矿的具体氧化途径。 33.因为磁铁矿在焙烧中本身氧化放热，因此球团内部温度（）表面温度。A、高于B、低于C、相等D、无影响34.简述圆盘造球机的倾角对成球的影响。35.简述球团矿的焙烧过程。36.球团矿的碱度是指球团矿中（）的比值。A、二氧化硅含量与氧化钙含量B、氧化钙含量与二氧化硅含量C、二氧化硅含量与氧化镁含量D、氧化镁含量二氧化硅与含量37.球团竖炉某天作业时间22小时15分，停机1小时，产量756.34吨，计算台时产量？（22小时15分=22.25时）38.成品球团矿全铁波动范围是（）。A、±1.0%B、1.5%D、±2.0%39.简述成球阶段的意义是什么？40.造球过程中，随着膨润土用量的提高，颗粒间毛细水迁移速率减慢。41.什么叫高碱度烧结矿？为什么普遍生产高碱度烧结矿？42.塌料与炉口喷火原因主要是由于湿球入炉，在预热段发生粘结，造成悬料导致的。（）43.优质生球应满足哪些性能要求？44.生球在干燥过程中发生裂纹与爆裂的原因是什么？45.当磁铁矿球团以微晶键形式连接时，赤铁矿晶体保持了原有细小晶粒。46.某台竖炉其生产能力每小时44吨，利用系数为5.49t/m2²h，求竖炉焙烧面积是多少？47.燃烧室压力要求控制在：（），南、北压力差（）。A、10～13pa；≤1pa；B、10～13kpa；≤1Kpa；C、10～13kpa；≥1Kpa。48.铁精矿成球过程中，水对成球过程起着至关重要的作用。当水分为0的颗粒间开始逐渐加水时，水通过毛细力的形式将颗粒连接在一起。下图是毛细水分填充率与生球抗压强度的关系，结合此图解释：随着水分的增高，颗粒间毛细力是以什么样的状态存在，将颗粒连接在一起，使生球的抗压强度有先升高后降低的变化。 49.造球工艺条件包括哪些？50.成品烧结矿的粒度范围是（）mm。A、5-50B、8-25C、10-35D、15-4051.某球团厂配料比为铁精粉32kg/米皮带、膨润土0.85kg/米皮带，皮带速度为每秒1米，求20分钟的配料量是多少？52.造球常用的粘结剂主要有（）。A、膨润土B、生石灰C、消石灰D、佩里多53.回转窑的结圈物可分为哪两种类型？54.通常酸性球团矿的碱度是指（）A、SiO2/CaOB、FeO/SiO2C、FeO/CaOD、CaO/SiO255.赤铁矿和菱铁矿理论上含铁量分别为（）A、75%；47.6%B、70%；48.2%C、72%；46.5%D、74%；49.5%56.生球干燥的机理是什么？57.竖炉焙烧分为那几个带，分别是什么（按顺序答）？58.简述母球长大的原理。59.如何测定生球的抗压强度？60.竖炉正常炉况下应具备哪些特征？61.球团矿生产对膨润土有哪些技术要求？62.球团矿有什么优点？目前普遍生产的球团矿是哪一种？63.竖炉球团布料车的主要操作步骤是什么？64.焙烧的目的是什么？65.简述生球干燥意义。66.已知，包钢带式焙烧机利用系数为0.874（t/m2h），生球水份8%，返料率10%，返矿率5%，六台造球机运转，求每台造球机的平均台时产量？67.吸附水和薄膜水统称分子结合水。68.燃烧室温度控制要求其波动范围不超过（）。A、±1℃B、±50℃C、±10℃D、±5℃69.简述添加物对造球的影响。70.球团矿冶金性能检测通常包括哪些指标？71.塌料与炉口喷火的处理措施：（）。A、塌料较深（烘床露出2／3）时，不得补加生球，应以熟球料补充来调节炉况，使其顺行。B、加强造球操作，改善生球质量，适当减少生球入炉料量，强化生球的干燥效果，绝对禁止生球入炉现象，并提高布料作业的均匀性；C、严格控制炉温，活动料柱，使炉内气流分布均匀，使竖炉横断面各点温度水平相当；D、以上措施效果不明显，需要倒炉处理炉内结块。72.影响球团焙烧质量的主要因素有哪些？73.简述圆筒造球机工艺流程。74.竖炉是如何实现对生球的干燥和预热的？75.生球干燥的简单机理是什么？第2卷一.参考题库(共75题)1.目前球团矿氧化焙烧工艺主要有哪几种？2.为什么生球在干燥过程中容易破裂？3.对生球质量有什么要求？4.若原料不能满足造球工艺要求，应如何处理？5.影响焙烧气氛的主要因素是什么？6.简述球团矿的固结机理。7.干燥介质的状态是什么？8.根据用途与化学成分的不同，生产球团矿的原料可分为哪两类？9.转鼓指数表示的是烧结矿的（）。A、机械强度B、粒度组成C、化学成分D、冶金性能10.焙烧温度的高低对球团生产有何不同影响？11.影响母球长大方式的因素是什么？12.一旦回转窑发生结圈现象，可采取哪些方法来清除结圈？13.磁铁矿氧化为赤铁矿是放热反应，它放出的热能几乎相当于焙烧球团矿总热耗的（）。14.单、双炉作业时，润磨系统故障时，膨润土配比（）0.3～0.8%。15.焙烧温度的高低对球团生产有何不同影响？16.造球混合料水份要求低于适宜水份的（）。A、水份越低越好B、1-2%C、大于2--3%D、大于7%17.圆盘造球机的加水方式通常不采用（）A、滴状水B、重力水C、雾状水D、毛细水18.如何对竖炉内的球团矿进行冷却？19.生球在干燥过程中强度有哪些变化？20.球团内颗粒在低于其熔点的温度下互相粘结，使颗粒之间连接强度增加的固结形式称为（）。21.球团竖炉某天作业时间21小时15分钟，停煤气1小时，求有效作业率？（21小时15分钟=21.25时）22.自然界中褐铁矿绝大部分以（）形态存在。A、Fe2O3▪ nH2OB、Fe2O3▪ 2H2OC、2Fe2O3▪ nH2OD、2Fe2O3▪ 3H2O23.某人取一生球进行落下强度检测，发现此生球落下强度比在标准测落下装置测出的值要大，可能的原因是（）A、生球是从1.5m处自由落下的。B、测量时生球落在了橡胶板上。C、落下次数是以生球摔成两半或碎末为止的。D、生球是从0.4m处自由落下的。24.上料量的调整：根据炉况、设备运行及故障适时进行调整；在炉况及设备运行正常的情况下，班上料量波动≥2.0kg/m。（）25.生球料量不足，废气量及冷却风量过大，此种现象产生的原因往往伴随有（）和（）等现象。26.干燥介质状态（温度、流速、湿度）对干燥过程的影响规律是什么？27.磁铁矿所造生球干燥过程中，球团抗压强度随着生球水分的降低而不断提高。28.膨润土理论化学成分中，属于羟基组分的H2O所占比例为（）。29.竖炉集中控制岗位对设备要求（）。A、工控计算机操作系统性能良好，运行稳定；B、各种监控、显示仪表齐全，性能良好；C、通讯系统性能良好、畅通。30.助燃风停可能造成的后果（），（），（），如遇（），将会发生（）。31.在链篦机-回转窑焙烧球团矿的预热和干燥段，气流是如何循环的？32.竖炉烘炉前必须作好哪些准备工作？33.球团矿的品位指的是（）。A、含铁量B、含碳量C、含硫量D、氧化铁含量34.当矿物颗粒表面吸附的水分子层厚度达到最大吸附层后，在进一步润湿粒层时，在吸附水的周围就形成毛细水。35.母球成层长大的特点是什么？36.间断排料操作是短时间停滞排料，待料面提高后（）排料量，料面下降后则（）排料，这样反复进行多次。37.简述原料的天然性质对矿粉成球的影响。38.（）各项操作参数在要求范围内，通过（）等手段，保持参数稳定，同时根据收集到的（）的变化情况，及时采取措施，协调生产组织。39.膨润土主要成分的结构是由Si—O（）和Al—O（OH）（）组成的。A、四面体、六面体B、六面体、八面体C、四面体、八面体D、四面体、四面体40.母球长大的方式是什么？41.球团厂配料工艺主要采用的方法有容积配料法和（）。42.在链篦机-回转窑生产过程中，造成球团矿中产生粉末的原因有哪些方面？43.国内外最早使用的球团焙烧设备是（）。A、链篦机-回转窑B、带式焙烧机C、竖炉D、无法确定44.铁精矿成球过程中，全水量包括（）A、吸附水B、薄膜水C、毛细水D、重力水45.如何进行竖炉烘炉操作？46.皂土（膨润土）的结构特点有哪些？47.胶带标准：650353（4.5+1.5）其中650mm表示（）。A、胶带宽度B、布层数C、上胶厚度D、下胶厚度投入生产。48.操作工班中应做好（）及（）的录入填写工作，力求（）。49.为何要对球团矿生产原料进行充分混合？50.球团矿生产中如何进行配料计算？配料计算方法通常有哪两种？51.膨润土类型按照碱性系数K如何划分？碱性系数K如何定义？52.竖炉法焙烧球团矿有何优、缺点？53.为何生球必须具有足够的落下强度？如何测定生球的落下强度？54.目前普遍生产的是碱度（）的酸性球团矿。A、小于1.0B、大于1.0C、大于1.2D、大于1.555.当设备出现问题，相关人员未能答复或解决，按照程序逐级向上反馈，并与作业长取得联系，进行沟通协调。（）56.碱度值大于1.5的烧结矿叫（）。A、高碱度烧结矿B、自熔性烧结矿C、酸性烧结矿D、超高碱度烧结矿57.如何判断炉况失常现象？发现炉况失常时应采取哪些处理方法？58.竖炉球团布料车在布料过程中应注意哪些问题？59.影响生球尺寸的因素有哪些？60.圆盘造球机的主要操作步骤是什么？61.如何进行竖炉开炉操作？62.球团矿生产对铁精矿有哪些方面的要求？63.将钙基膨润土和钠基膨润土分别置于常温水中，则（）。A、钙基膨润土会产生沉淀。B、钙基膨润土不会产生沉淀。C、钠基膨润土会产生沉淀。D、钠基膨润土不会产生沉淀。64.磁铁矿的化学式为Fe3O4，其理论含铁量为（）。65.为什么采用热废气回流系统，可提高带式焙烧机的热能利用率？66.烧结矿的品位是指烧结矿中（）的百分含量。A、铁B、四氧化三铁C、氧化亚铁D、三氧化二铁67.何为结圈？结圈对回转窑生产有何影响？68.炉料偏行或局部不下料原因是炉内发生（）或（），发生这种现象，如不及时处理将会进一步恶化炉况，造成更加严重的后果。69.空、煤比（）。A、＝2.3～2.5：1；B、＝1.13～1.15：1；C、＝1.3～1.5：1。70.生球干燥速度严重减慢处理措施：（）。A、加强造球操作，提高生球质量，减少、稳定生球入炉量，降低排料速度；B、适当增加冷却风量和废气量，提高烘床干燥温度；C、清除烘床炉篦上的粘料；D、上熟球进行炉况循环。71.合理的刮板布置应符合什么要求？72.（）球团工艺对原料质量的要求最低。A、竖炉B、带式机C、链箅机一转密73.球团矿生产应用较普遍的方法有哪几种？各有何优缺点？74.为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低？75.在圆盘造球机造球过程中应注意哪些问题？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 在带式焙烧机上可采用固体燃料、气体燃料和液体燃料作为热源。全部采用固体燃料时，将固体燃料粉末滚附在生球表面，经点火燃烧，供给焙烧所需要的热量。也可全部使用气体或液体燃料，在台车上部的机罩中燃烧，产生的高温废气被下部的抽风机抽过球层进行焙烧。还可以在使用气体燃料的同时，在生球表面滚附少量固体燃料。2.参考答案： a、烘床上炉料活跃、透气性好、无粘料现象、烘干速度快、料面处于蠕动状态、下料均匀平衡、料面无陷落停滞现象，排料温度低而温差小； b、燃烧室、助燃风、冷却风压力及炉身温度低而且稳定，煤气、助燃风、冷却风流量高； c、燃烧室温度一致、炉篦温度一致、炉身温度稳定、燃烧室压力稳定。3.参考答案：A,D4.参考答案： 制定合理的竖炉热工制度并进行适当的控制和调节，是确保炉况正常，使竖炉优质高产的关键性环节。 （1）煤气量：考虑不必要的损失，设计煤气量为7000～8000m3／h。当竖炉产量高时，热耗低；产量低时，热耗就升高。因此，竖炉产量提高或煤气热值降低时，应增加煤气用量，反之应减少煤气用量。 （2）助燃风量：一般助燃风量为煤气流量的1.2~1.4倍。 （3）煤气压力与助燃风压力：在操作中煤气压力和助燃风压力，必须高于燃烧室压力，一般应高出3000~5000Pa，助燃风压力比煤气压力应略低一些。 （4）冷却风流量：冷却风应控制在20000~27000m3/h。 （5）燃烧室的温度：燃烧室的温度由球团的焙烧温度来决定，球团的焙烧温度为1150~1300℃，燃烧室温度应低于焙烧温度100~200℃，可为1050~1200℃，在竖炉生产正常时，燃烧室温度应基本保持恒定，温度波动范围一般应≤±10℃。 （6）燃烧室压力：在竖炉生产中，燃烧室的压力反映了炉内料柱的透气性，燃烧室压力升高，说明炉内料柱透气性变坏，应进行调节。燃烧室压力不允许超过18000Pa。5.参考答案：1）将细粒物料加水后在造球设备上经滚动成生球，然后再经焙烧固结的过程叫球团。2）球团矿的焙烧设备有：带式焙烧机、链篦机—回转窑、竖炉。6.参考答案：B7.参考答案： 1、赤铁矿再结晶固结。 2、磁铁矿再结晶固结。 3、液相固结。8.参考答案： 圆盘造球机的工艺参数主要包括：倾角、转速和边高等。它们是相互制约的三者必须配合得当，才能使造球机达到高产、优质的造球效果。9.参考答案： 膨润土在球团矿生产中可提高生球强度、调剂原料水分、稳定造球作业，提高物料的成核率和降低生球长大速度，使生球粒度小而且均匀。同时膨润土还能提高生球的热稳定性，既提高了生球的爆裂温度和生球干燥速度，缩短了干燥时间，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。10.参考答案：偏料；塌料；局部不下料；炉内结块11.参考答案： 粒度小，组成不均匀，成球性好。生球长大快，强度高。一般磁铁矿的粒度上限应不大于0.2㎜，而小于200目的应大于80％。赤铁矿小于200目的应大于70％。12.参考答案：高的含铁量，稳定和适宜的碱度，高的冷强度，并且有较好的冶炼性能（如较低的膨胀率和低温粉化率、较高的还原比和软溶温度等）13.参考答案： 一般情况下，焙烧所需生球总量是由多台造球机制出的，生球集中到一条集料皮带机上输送给焙烧机。生球的输送设备对生球的抗压强度、落下强度以及转鼓强度均有很高要求，其主要任务就是将生球完好无损地传送给下一个工艺阶段。每个生球向下滚动的旋转方向同圆辊的旋转方向相同，滚到两辊间隙内的生球被后面的生球顶出，从辊子顶面滚过，又滚入下一个辊隙内。同时，生球被横向推开分布到辊式布料器的整个宽度上。14.参考答案： 链篦机-回转窑焙烧球团法的特点是将生球先置于移动的链篦机上，生球在链篦机上处于相对静止状态，在这里进行干燥和预热，然后再送入回转窑内。球团在窑内不停地滚动，进行高温固结，生球的各个部位都受到均匀的加热。由于球团矿在窑内不断滚动，使球团矿中精矿颗粒接触得更紧密，所以焙烧效果好，生产的球团矿质量也好，适合处理各种铁矿原料，而且可以根据生产工艺的要求来控制窑内的气氛，这种方法不但可用于生产氧化性球团矿，而且还可以生产还原性（金属化）球团矿，以及综合处理多金属矿物，如氯化焙烧等。15.参考答案：增加16.参考答案：B17.参考答案：D18.参考答案： 球团矿焙烧工艺过程一般包括布料、干燥、预热、焙烧和冷却几个环节。19.参考答案： 与烧结生产工艺相比，球团矿生产工艺具有下述特点： （1）对原料要求严格，而且原料品种较单一。一般用于球团生产的原料都是细磨精矿，比表面积大于1500~1900cm2/g。水分应低于适宜造球水分，SiO2不能太高； （2）由于生球结构较紧密，且含水分较高，在突然升至高温时会产生破裂甚至爆裂，因此高温焙烧前必须设置干燥和预热工序； （3）球团形状一致，粒度均匀，料层透气性好，因此采用带式焙烧机或链篦机一回转窑生产球团矿时，一般可使用低负压风机； （4）大多数球团料中不含固体燃料，焙烧球团矿所需要的热量由液体或气体燃料燃烧后的热废气通过料层供热，热废气在球团料层中循环使用，因此热利用率较高。20.参考答案：B21.参考答案： 竖炉早期采用矩形布料。料线贴近炉壁自动布料，料面呈深V形，中心低，靠近炉壁处高。这种布料形成的纵向中心线周围的温度达不到球团矿所需要的理想焙烧温度。后来改为横向布料，横向布料生球布成一行行的横向小沟谷。布料机上装有料面探测器，控制行走和布料速度，以便保持料面平坦和控制料面高度，采用这种布料装置，炉内温度和气流分布均得到明显改善。我国竖炉都采用直线布料。架设在屋脊形干燥床顶部的布料车行走线路与布料线路平行。这种布料装置大大简化了布料设备，提高了设备作业率，缩短了布料时间。但布料车沿着炉口纵向中心线运行，工作环境较差，皮带易烧坏，因此要求加强炉顶排风能力，降低炉顶温度，改善炉顶操作条件。22.参考答案： 在离盘一定距离安臵刮板，对母球长大和减轻底盘负荷是有利的。刮板的合理配臵，还可控制造球料在圆盘造球机上的运动路径，有助于提高成球速度和生球强度。23.参考答案： 干燥介质的温度越高，干燥速度越快，干燥时间相应缩短，因为单位时间内传给生球的热量与干燥介质的温度成正比。而单位时间内蒸发的水分又与生球在相应时间内所获得的热量成正比。即温度越高，水分的蒸发量越大。当干燥介质含水分一定时，温度越高，相对湿度越低，越有利于生球中水分向干燥介质扩散。24.参考答案：A25.参考答案： 竖炉内气流应为氧化性气氛，O2含量不得低于2％~4％，否则铁氧化物会还原生成FeO，进而会与SiO2生成低熔点的2FeO·SiO2。26.参考答案： 当母球长大到符合要求的尺寸后，即停止补充润湿。母球继续在造球机中滚动，使生球内的颗粒发生选择性的按最大接触面排列，进一步靠近压紧，毛细管尺寸不断缩小，毛细水被挤压出来，以致颗粒间薄膜水层能相互连接形成公共薄膜水。生球内各颗粒之间便产生强大的分子粘结力、毛细粘结力和内摩擦阻力，生球具有很高的机械强度。27.参考答案：B,D28.参考答案： 可归纳为两个方面： 1、原料及生球特性。 2、焙烧制度。29.参考答案： 分三个阶段︰母球形成、母球长大和生球紧密。30.参考答案：C31.参考答案：D32.参考答案：大气中的O2被吸附在磁铁矿球团表面，形成γ—Fe2O3薄层。随着焙烧温度进一步升高，离子活动能力增大，在γ—Fe2O3层的外围形成稳定α—Fe2O3。从球团氧化实质看，随着温度进一步升高，Fe2+向γ—Fe2O3层扩散，当扩散至α—Fe2O3与O2的界面处时与吸附的氧作用形成Fe3+，Fe3+则向里扩散。与此同时，O2-以不断失去电子成为原子，又不断与电子结合成为O2-的交换方式向内扩散到晶格的节点上，最终使Fe3O4全部成为α—Fe2O3。33.参考答案：A34.参考答案： 圆盘造球机的倾角a一般可在45°-50°之间调节，它与造球机的圆周速度有关。倾角较大，为使物料能被带到规定的高度，则要求较高的转速。若转速一定，则倾角的事宜值就一定。当小于适宜倾角时，物料的滚动性能变坏，物料会被甩到盘边造成盘心“空料”因而滚动成型条件恶化。当大于适宜倾角时，物料带不到母球形成区，造成圆盘有效工作面积缩小。在一定范围内适当增大倾角，可提高生球的滚动速度和向下滚落的动能，对生球的压密是有利的。35.参考答案：干燥；预热；焙烧；均热；冷却。36.参考答案：B37.参考答案： 台时产量=产量/作业时间 =756.34÷22.25 =34（吨/台时 台时产量为34吨/台时。38.参考答案：A39.参考答案： 成球的三个阶段是在同一造球机中完成的，很难截然分开。由分析可见：成球的第一阶段，加水润湿具有决定意义；在第二阶段，除润湿作用外，机械作用也有重大影响。而第三阶段，机械作用是决定因素。40.参考答案：正确41.参考答案： 1）碱度大于1.5的烧结矿叫高碱度烧结矿。2）因为高碱度烧结矿强度好、还原性好、生产节省燃料。42.参考答案：错误43.参考答案： 优质生球必须具有适宜而均匀的粒度、足够的抗压强度和落下强度及良好的抗热冲击性。44.参考答案： 生球在干燥过程中收缩，虽增加了粒子间的结合力，但由于收缩不均匀产生内应力，可能导致生球开裂，以致爆裂，影响焙烧过程的质量。若生球表层所受的拉应力或剪应力超过其抗拉、抗剪的极限强度时，生球便开裂。若干燥介质温度很高，使球内水分剧烈汽化，来不及排出﹙蒸汽向外扩散的速度小于内部水分汽化的速度﹚，必然导致球内水蒸气积累，蒸汽压力升高，超过表层的强度极限，生球爆裂产生的粉末严重恶化球层的透气性，影响焙烧过程。45.参考答案：正确46.参考答案： 焙烧面积=台时产量/利用系数 =44÷5.49 =8.01（m2 竖炉焙烧面积为8.01m2。47.参考答案：B48.参考答案：当水分开始加到铁精矿时，首先出现的毛细水是在颗粒接触点上的触点态毛细水，由于它的侧面是凹形的，在上面产生附加压强，使水环靠近颗粒接点附近，并得到保持，使两个或几个颗粒黏在一起，这种粘结成为液体桥键连接，水分填充率不超过0.3，但这种连接颗粒间互不接触。随着水分的加入，水环增大并彼此融合，水体能够在毛细管内移动，形成完全相连接的孔隙体系，成为蜂窝状毛细水连接，这时颗粒间的连接力是液体桥键连接力的1.5~2倍。水分继续增加，颗粒间的孔隙被填充，空气被赶出，所产生的附加压强使颗粒紧紧聚集在一起，生球强度提高。当水的填充率达到0.8~0.9时，毛细管连接力最佳，为液桥桥键连接力的3~4倍。若在继续加水，水分达到饱和毛细水的状态，凹孔内不断水，毛细连接力降低，生球强度下降。49.参考答案： 造球工艺条件包括造球机的工艺参数和造球操作两个方面。50.参考答案：A51.参考答案： 配料量=各种料总和³皮带速度³作业时间 =（32＋2＋0.85）³60³20 =41820（公斤 41820÷1000=41.82吨 20分钟的配料量是41.82吨52.参考答案：A,C,D53.参考答案： 回转窑的结圈物可分为两种类型，其一是在高温区由于粉末熔化，逐渐黏附在窑壁上而形成的一种圈，这种圈结构致密，其中所含铁矿物为Fe2O3，而且液相较发达。另一种类型的圈，与上述结圈物不同，其结构疏松，Fe2O3呈棱角较大的结晶，结圈物粒度较粗，其强度较差。54.参考答案：D55.参考答案：B56.参考答案： 干燥过程首先是水分的汽化过程，当生球表面水蒸气压大于干燥介质的水蒸气压时，它表面的水就汽化并转移到介质中去，除了其表面水分发生气化外，其内部水分也借扩散作用向其表面移动，而后汽化。由于干燥介质不断地将汽化的水分带走，从而达到干燥的目的。57.参考答案： 干燥带、预热带、焙烧带、均热带、冷却带。58.参考答案： 已经形成的母球随造球机的转动而继续滚动，在此过程中受到挤压、碰撞、搓揉等机械力的作用，其内部颗粒不断压紧，毛细管尺寸变小形状改变，把多余的毛细水挤到母球表面，借助毛细水的粘结作用将新矿粉粘附在母球上，如此反复进行，母球不断长大。59.参考答案： 生球必须具有一定的抗压强度，以承受生球在热固结过程中的各种应力，台车上料层的压力和抽风负压的作用等。抗压强度的检验装置大多数使用以杠杆原理制成的压力机。一般选取10个粒度均匀的生球（通常直径为12.5mm）在压力机上加压，直到破裂为止。生球破裂时的压力自动记录下来，然后求出10个球破裂时的平均压力值作为生球平均抗压强度。德国Luje公司研究所除了检验生球平均强度外，还检验生球的残余抗压强度，其方法是：选取l0个粒度均匀的生球，在事先选择好的高度上（生球自此高度落下既不破裂也不变形）自由落下3次，然后做抗压试验，破裂时的压力作为残余抗压强度。美国Hanna公司球团厂虽不做残余抗压强度检验，但做生球荷重变形试验，即选择直径为12.5mm的生球，施加4.45N的压力测定其变形率。60.参考答案： （1）下料顺利，东西南北四面下料均匀，快慢基本一致，排矿均匀； （2）燃烧室温度稳定，压力适宜稳定，炉内透气性好； （3）煤气助燃风，冷却风的流量和压力稳定； （4）烘干床气流分布均匀、稳定，生球不爆裂，干球均匀入炉； （5）炉身各点温度稳定，竖炉同一平面两端的炉墙温度差小于60℃； （6）链板机排出的球中大块少，成品球发瓦蓝色，排出球温度较低且稳定； （7）成品球强度高、返矿量少，FeO含量低且稳定。61.参考答案： 球团矿生产对膨润土的技术要求：蒙脱石含量大于60％；吸水率（2h）大于120％；膨胀倍数大于12倍；粒度小于0.074mm占99％以上；水分小于10％。膨润土用量一般占混合料的0.5％~1.0％。国外膨润土的用量为混合料的0.2％~0.5％，国内由于精矿粉粒度较大而膨润土用量较多，一般占混合料的1.2％~1.5％。膨润土经焙烧后残存部分 75的主要成分为SiO2和Al2O3，每增加1％的膨润土用量，要降低含铁品位0.4％~0.6％，应尽量少加。62.参考答案：1）球团矿的优点是：强度好、还原性好，品位高、粒度均匀。2）目前普遍生产的球团矿是：碱度值小于1.0的酸性球团矿。63.参考答案： （1）接到有关通知后，开布料车皮带； （2）开启布料车及车后皮带； （3）根据炉况，连续均匀地向炉内布料，在不空炉箅的情况下，实行薄料层操作，做到料层均匀； （4）及时通知链板机、油泵开启，而后操作电振机连续均匀排矿，使排出的料量与布料量基本平衡，做到少排、勤排； （5）停机的操作顺序：停布料车车后皮带→布料车行走（开出炉外）→停布料车皮带。64.参考答案：球团焙烧是球团生产过程中最为复杂的工序，它对球团矿生产起着极为重要的作用。即通过低于混合物料熔点的温度下进行高温固结，使生球发生收缩而且致密化，并使生球具有良好的治金性能（如强度、还原性、膨胀指数和软化特性等），以保证高炉冶炼的工艺要求。65.参考答案：防止破裂；加快升温速度；改善质量。66.参考答案： 设球机平均台时产量为X（吨/台时）63X（1-10%）3（1³8%）3（1-5%）=0.8743162X=30.1（吨/台时）67.参考答案：正确68.参考答案：C69.参考答案： 可以改善物料的成球性，提高生球强度，特别是提高生球干燥时的爆裂温度。这样可以加速生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高球团矿的产量和质量。70.参考答案： 球团矿冶金性能检测通常包括：还原性、低温还原粉化性、还原膨胀性、高温软熔特性等。71.参考答案：A,B,C,D72.参考答案：生球质量、干燥制度、焙烧温度、加热速度、高温保持时间、焙烧气氛、原料性质等73.参考答案： 将准备好的混合料装入圆筒造球机上端给料口，必要时往规定区域上喷水，以达到最佳造球状态。混合料沿着平滑的螺旋线向排料口滚动。根据圆筒长度、倾角、转速和填充率的不同，圆筒造球机制出一定粒度组成的生球，其造球能力依矿石种类而变化，成球性能是：褐铁矿比赤铁矿好，赤铁矿比磁铁矿好。按照这种方式造球，圆筒造球机在实际的造球过程中不能产生分级作用。因此，圆筒造球机的排料须经过筛分，将所需粒度的生球分离出来。全部筛上大块均经过破碎之后再同筛下碎粉和新料汇合后一起返回圆筒造球机。根据操作条件的不同，循环负荷量可以为新料的100％~200％。随着循环负荷的加入，造球混合料要反复通过圆筒造球机，直至制成合格生球排出时为止。为了分出合格粒级生球，保持生球的质量，生球筛必须具有足够的能力，以弥补混合料较大的波动。74.参考答案： 竖炉生球自上往下运动，与预热带上升的热废气发生热交换进行干燥，无专门的干燥设备。生球下降到离料面120~150mm深度处，相当于经过了4~6分钟的停留时间，大部分已经干燥，并开始预热，磁铁矿开始氧化。当炉料下降到500mm时，便达到最佳焙烧温度，即1350℃左右。我国竖炉干燥采用屋脊形干燥床，生球料层约150~200mm。预热带上升的热废气和从导风墙出来的热废气（330℃左右）在干燥床的下面混合，其混合废气的温度为550~750℃，穿过干燥床与自干燥床顶部向下滑的生球进行热交换，达到使生球干燥的目的。生球在干燥床上经过5~6分钟后基本上完成了干燥过程到达炉喉。然后按其自然堆角向炉子中心滚动进行再分配，小球和粉末多聚集在炉墙附近（离墙200毫米左右），大球由于具有较大的动能，多滚向中心导风墙处。由于靠炉墙的球层较厚，而聚集的又多是小球和粉末，因此基本上抑制了边缘气流的过分发展。相反，由于中心球料低，球比较大，有利于发展中心气流。75.参考答案： 干燥过程首先是水份的汽化过程当生球表面水蒸汽压大于干燥介质的水蒸汽压时，它表面的水份就汽化并转移到介质中去，除了其表面水份发生汽化外，其内部的水份也借扩散作用向其表面移动。而后汽化由于干燥介质不断地将汽化的水份带走，从而达到干燥的目的第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 目前国内外球团矿氧化焙烧工艺主要有三种：带式焙烧机法、链箅机-回转窑法和竖炉法。这三种方法的原料处理、生球制备工艺和设备都是相同的，带式焙烧机法的产量占的比例最大，链算机-回转窑次之，竖炉法最小。此外，还有环式焙烧机法等。2.参考答案： 在焙烧过程中生球从冷、湿状态被加热到焙烧温度的过程是很快的，生球在干燥时便会受到两种强烈的应力作用：水分强烈蒸发和快速加热所产生的应力，从而使生球产生破裂式剥落，结果影响了球团的质量。3.参考答案： 生球质量对干燥和焙烧、固结过程的影响很大，最终将影响到球团矿的产量和质量。对生球质量的要求是：粒度适宜而均匀，强度高而热稳定性好。生球的粒度决定成品球团矿粒度，它取决于球团矿的用途，过去一般为9-15㎜，其粒度宜控制为9-12㎜，为了使生球在运输和干燥过程中不致破裂，一般抗压强度应不小于14.71-19.61N／个球。落下强度要求：生球反复自0.5米高度自由落在钢板上，直至破裂的次数不小于4次。4.参考答案： 原料进厂后若不能满足造球工艺要求，需要进行加工处理，主要有再磨、干燥、中和等。再磨可分为干磨和湿磨两种。采用的磨矿设备为圆筒型磨机，多用钢球作为磨矿介质，有时采用钢棒或块矿（“砾石”）作为磨矿介质。干燥也分为两种，一种是将精矿粉或混合料全部经干燥机干燥至造球适宜的水分，另一种是将部分精矿干燥，与其他未经干燥的精矿配合使用。我国精矿粉含水一般都较高，不利于造球，因此在造球前有必要进行干燥，使矿粉含水量降到低于最适宜造球的湿度。中和是为了控制和减少原料化学成分的波动，保持原料化学成分的稳定。中和的方法与烧结原料的准备处理相似。5.参考答案： 是燃料的性质和空气过剩系数6.参考答案： 以固相固结为主。即高温下通过单元系颗粒的固相扩散或多元系通过固体扩散形成化合物或固溶体来固结。这些过程通常发生在低于其熔化温度的情况下，没有或很少产生液相（不超过5-10%）使球团矿固结起来，并具有足够的强度。如果生成的液相较多反而使球团矿的质量降低。7.参考答案： 干燥介质的状态指干燥气流的温度、流速和湿度。8.参考答案： 根据用途与化学成分，球团原料可分为两类。一类是含铁原料，主要是铁精矿粉，其含铁量应大于64％，一般占造球混合料的90％以上，系球团基体。另一类主要是含铁少或不含铁的原料，主要用于促进造球，改善球团物理机械特性和冶金特性。9.参考答案：A10.参考答案： 提高焙烧温度可以提高球团强度，缩短焙烧时间，提高生产率，焙烧温度低时其效果则相反。但温度过高会降低设备寿命和增加能耗，并且也会受到球团软化温度的限制11.参考答案： 母球长大方式除受加料方法和水分多少影响外，还与原料亲水性有关。亲水性好的物料以聚集长大为主，亲水性差的物料则以成层长大为主。12.参考答案： 通常清除结圈的方法有： （1）往复移动燃烧带位置将圈烧掉。 （2）用风或水对圈进行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。 （3）停窑并使窑冷却后，采用人工打圈。这种方法停窑时间长、劳动强度大、对衬料损害也大，不得已时才采用这种方法。 （4）采用机械方法清除结圈。一种机械是刮圈机，这种机械在头部设置有合金刮刀。机架固定在车轮上，使用时，开启马达将刮刀伸入窑内除圈，其优点是不停窑清圈。另一种机械比较简单，即用猎枪射击窑内的结圈物，该法也不用停窑。13.参考答案：一半14.参考答案：增加15.参考答案： 提高温度，强度提高，生产率提高，温低效果相反。但温度过高会降低设备寿命和增加能耗，并且也会受到球团软化温度的限制。16.参考答案：B17.参考答案：B,D18.参考答案： 竖炉炉膛大部分用于球团矿的冷却。竖炉下部有一组摆动着的齿辊隔开，齿辊支承着整个料柱，并破碎焙烧带可能黏结的大块，使料柱保持疏松状态。冷却风由齿辊标高处鼓入竖炉内。冷却风的压力和流量应该使之均衡地向上穿过整个料柱，并能将球团矿很好地冷却。排出炉外的球团矿温度可以通过调节冷却风量来控制。架设有导风墙的竖炉，由于炉中心处料柱高度大大降低，阻力降低，冷却风从炉子两侧送进炉内，由导风墙导出，使得风量在冷却带整个截面分布较均匀，并且在风机压力降低的情况下，鼓入的风量却增加，因而提高了球团矿冷却效果。据有关资料报导：这种竖炉冷却风风压比同类型竖炉低1/2~1/3，风机电耗大大下降，一般为30~35KWh/t球团矿，比无导风墙竖炉低30％~40％。19.参考答案： 随着干燥过程的进行，毛细水减少，毛细管收缩，毛细力增加，颗粒间的粘结力增强，生球的抗压强度逐渐提高。水分进一步蒸发，毛细水消失，毛细粘结力随之消失，生球强度理应降低，但由于收缩使颗粒靠拢，增加了颗粒之间的分子作用力和摩擦阻力。生球的强度反而提高。干燥后生球的强度与造球原料的性质和粒度组成有关。20.参考答案：固相固结21.参考答案： 有效作业率=作业时间/日历时间-外因停机时间3100% =21.25/（24-1）3100% =92.39% 有效作业率为92.39%。22.参考答案：C23.参考答案：B,C,D24.参考答案：错误25.参考答案：炉料偏行；局部不下料26.参考答案：干燥介质的温度高，流速大，湿度小，则干燥速度快。但它们均具有一定限度，若干燥速度过快，则表面汽化亦快，当生球导湿性差时，内部扩散速度较表面汽化速度低，造成生球内部尚含有大量水分时，表面已形成干燥外壳，轻者使球产生裂纹，重者使球产生爆裂。27.参考答案：错误28.参考答案：5%29.参考答案：A,B,C30.参考答案：炉火熄灭；炉内充满煤气；煤气外泄；空气；爆炸31.参考答案： 在预热和干燥段气流是这样循环的：从回转窑尾部出来的高温废气（1000~1100℃），由预热抽风机抽入预热段对生球预热，再将预热段250~450℃的废气抽入干燥段对生球进行干燥，最后废气温度降至120~180℃排入大气，热能利用是比较充分的。32.参考答案： （1）烘炉必须在竖炉砌砖全部结束，所有电器、仪表、机械设备安装完毕，并经单机和联动试车，确认正常后才能进行。 （2）烘炉前，竖炉所有水梁、水箱必须通上冷却水，并保证进、出水畅通。 （3）准备所需要的木柴、柴油、破布等烘炉物品及开炉球团。 （4）竖炉内必须清理干净，特别是在火道、冷风管、漏斗、溜槽及齿辊上的杂物必须彻底清理干净。33.参考答案：A34.参考答案：错误35.参考答案： 当物料均匀连续地加入造球机时，表面含水较高的母球在滚动过程中遇到矿粉便将湿度较低的新矿粉粘附在表面形成连续层，再继续滚动时新粘上的这层湿矿粉被压紧，多余的毛细水被挤到表面再粘一层新矿粉，如此反复多次母球就像滚雪球一样不断长大，直到生球中颗粒间的摩擦力比滚动时的机械压密作用力大时为止。36.参考答案：加大；停滞37.参考答案： 主要是颗粒表面的亲水性和颗粒形状的影响。颗粒表面的亲水性越强，水与固体颗粒的润湿接触角愈小，矿粒易于被润湿，薄膜水和毛细水的含量愈高，毛细水的作用力愈强，迁移速度也愈快，因而成球性愈好。而呈矩形或多角形且表面光滑者，接触面积小，成球性差。38.参考答案：严密监控；沟通、协调、指令；生产信息39.参考答案：C40.参考答案： 母球长大的方式是聚结长大、成层长大、剥磨转移长大。41.参考答案：重量配料法42.参考答案： 球团中粉末产生的原因，一是生球筛分效率差，使得球团中夹带小母球或块状物料；二是生球在链篦机上结构受到破坏，开裂或者爆裂；三是预热球强度差。43.参考答案：C44.参考答案：A,B,C,D45.参考答案： 烘炉工作应按烘炉曲线和制订的烘炉方法进行操作。以8m2竖炉为例，烘炉可按下面三个阶段进行： （1）低温烘炉：烘炉温度在0~400℃，主要是蒸发炉体砌砖中的物理水，升温要求缓慢（10℃/h），时间约为60h，以防止耐火砖及砖缝开裂，这个阶段为木柴烘炉。方法是：用木柴填满两燃烧室（但必须留出火道及烧嘴部位）并在人孔木柴底部放上带有柴油的破布及棉纱以便点火。当事先填好的木柴烧完后，还未达到所需的温度和烘炉时间，可以从燃烧室的人孔继续填加木柴。烘炉一次用6~8t木柴，柴油或煤油25kg，棉纱若干。 （2）中温烘炉：烘炉温度在400~800℃，主要是脱去砌体泥浆中结晶水。600℃时需有一定的保温时间，大约为15h，升到800℃时，砌体泥浆发生相变使其有一定的强度，因此也需要有一定的保温时间，约为10h，这阶段的升温速度可保持在15℃／h，一般用低压煤气烘炉。方法是：引煤气前必须先封闭燃烧室人孔，开启竖炉除尘风机、关闭竖炉烟罩门和顶盖。同时用蒸气吹扫各煤气管道，依次打开各烧嘴阀门并点火。先打开烧嘴窥孔自然通风，必要时开启助燃风机，温度高低用煤气量和助燃风量的大小来控制。 （3）高温烘炉：烘炉温度在800~1040℃，主要是加热炉体，升温速度可以快些为20~30℃／h，为了使砌体温度均匀，也需要有一定的保温时间，一般为8h，这个阶段用高压煤气烘炉。方法是：不停放风，直接开启加压机送高压煤气。也可先放风，然后再按送风操作，烘烤温度再往上升就可提高升温速度（30℃／h），一直烘到生产所需温度（约为1100℃）。46.参考答案： 吸水性很强，吸水后体积大大膨胀，具有很高的分散性，比表面积很大，亲水性很强，在水中泡胀最多能吸收600-700％的水分，具有很强的胶体性质。皂土属于含水的铝硅酸盐物质，理论化学式为：Al2（si4O10）（OH）2含siO2高达60%以上。粒度要求小于200目的打99%以上。47.参考答案：A48.参考答案：生产报表；各种台帐；准确无误49.参考答案： 由于球团矿生产中膨润土、石灰石粉等添加剂的加入量很少，为了使它们能在矿粉颗粒之间均匀分散，并使物料同水良好结合，应加强混合作业。50.参考答案： 应根据原料成分和高炉冶炼对球团矿化学成分的要求进行配料计算，以保证球团矿的含铁量、碱度、含硫量和氧化亚铁含量等主要指标控制在规定范围内。配料计算方法通常有两种，一种是根据原料品种和化学成分首先确定配料比，然后进行计算；另一种是根据球团矿的技术条件，主要是球团矿的含铁量和碱度确定后再进行配料计算。先进行各种精矿粉单烧计算，再确定配加率，计算过程与烧结配料的计算方法相似。51.参考答案：按照碱性系数K来确定类型： K=（ENa+EK）/（ ECa+EMg）ENa为Na阳离子的吸附量，其余同上；K＞1为钠基膨润土；K＜1为钙基膨润土。52.参考答案： 竖炉是国外用来焙烧球团矿最早的设备，具有结构简单、材质无特殊要求、投资少、热效率高，操作维修方便等优点；但是单炉产量小，对原料适应性差，不能满足现代高炉对熟料的要求，在应用和发展上受到限制。53.参考答案： 生球要经过筛分和数次转运后才均匀地布于台车上，因此必须有足够的落下强度以保证生球在运输过程中既不破裂又很少变形。其检验方法是，选取10个直径为12.5mm的生球，自457.2mm高处自由落在钢板上（有的则落在皮带上），反复数次，直至出现裂纹或破裂为止。记录每个生球的落下次数并求出其平均值，作为落下强度指标。此指标的要求与转运次数有关。当转运次数少于3次时，落下强度最少应定为3次，超过3次者最少应定为4次。54.参考答案：A55.参考答案：错误56.参考答案：A57.参考答案： （1）球团矿呈暗红色，强度低、粉末多。 判断：供热不足，焙烧温度低或矿粉粒度太粗，下料过快，生球质量差。 处理方法：根据焙烧球团的热耗量，计算煤气量，为球团焙烧提供充足的热量；并根据矿石性质适当调整燃烧室温度，提高生球质量，减少生球爆裂和入炉粉末；以改善料层透气性。 （2）成品球团矿生熟混杂，强度相差悬殊。 判断：下料不均，炉内温度相差较大。 处理方法：根本办法是提高生球强度，减少粉末入炉，以改善透气性；其次改变炉料的运动状态，调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段，以松散炉内物料，使炉料均匀下降，并检查竖炉喷火口是否堵塞。 （3）成品球温差较大。 判断：炉料产生偏析；排矿量不均，料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低，炉膛两侧温度明显不同。 处理方法：调整两溜槽的下料量，多开下料慢一侧的齿辊，提高下料快一端的煤气烧嘴温度（增大废气量）；必要时采取坐料操作（即停止排矿一定时间后，再突然大排矿，亏料以熟料补充）。 （4）下料不匀：炉口下料不匀，局部过快，干燥速度相差较大，局部气流过大，炉膛温度变化无规律。 判断：炉内发生窜料，（形成管道）或悬料；如不及时处理，在下料快处湿球入炉，就会产生粉末，更加恶化炉况，形成堆积黏结现象，造成结大块的事故。 处理方法：往下料处补熟球，采取坐料操作，大排矿一次（排矿高度1m左右），再补熟球，以消除炉内管道，恢复炉料正常运行。 （5）燃烧室压力升高：煤气和空气量没变，而燃烧室压力突然升高，两燃烧室压差大，炉顶烘干速度减慢。 判断：湿球入炉，粉末增加，喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。 处理方法：适当降低燃烧室温度和废气量，停止加生球，补加熟球，继续正常排矿，待这批物料下降到喷火口下，燃烧室压力正常后，再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下，将这种轻度黏结物捅掉，重新补熟球，再行开炉。58.参考答案： （1）炉箅下有1／3的干球才排料，不允许生球直接入炉； （2）当遇到炉箅黏料时，要经常疏通；布料车停止布料时要退出炉外，防止布料皮带烧坏； （3）及时调整布料车，防止皮带跑偏，及时更换布料车损坏的上下托辊； （4）在炉口捅炉或更换箅条时，要穿戴好劳保用品； （5）设备检修时，要切断电源。59.参考答案： 生球的尺寸受物料的水分含量影响和塑性影响。水分含量高、塑性好的原料比水分含量低、塑性差的原料所制得的生球尺寸大。60.参考答案： （1）做好开机前的准备工作。比如检查有关设备是否正常，加水装置是否灵活可靠，倾角、刮刀是否调整到位，润滑油料是否充足等，并进行盘车。 （2）接到开机信号后即可启动，运转过程中注意倾听齿轮运转的声音是否正常，注意观察轴承温度不应超过60℃。 （3）接到停机讯号后，及时切断电源，停圆盘给料机，待造球盘中的全部料抛出后，按停机按钮停机。61.参考答案： （1）装开炉料操作 ①装开炉料前必须封闭竖炉人孔和铺好烘干床干燥箅条； ②通知布料工开启布料机，布料机行走开关置自动位置进行均匀装炉； ③如果烘炉尚未结束，开炉料可先装到火道口以下，如果烘炉已结束可把开炉料直接装到炉口； ④装火道口以上的炉料时，燃烧室应停煤气灭火； ⑤往补充球矿仓装料。 （2）活动料柱操作 ①先开竖炉两头齿辊活动料柱和进行排料，一面观察料面的下料情况，一面继续用开炉料补充； ②及时采取措施调整料面下料，待使烘床整个料面基本一致后，可停止加开炉料； ③引高压煤气点火，使燃烧室继续升温到生产所需的温度，加热开炉料提高烘床温度（此时冷却风需暂时关闭）； ④引高压煤气点火后进行倒料操作（即一面加开炉料，一面排矿，这样既用熟料来烘烤竖炉炉体砌砖，又使炉内料柱处于不间断的运动状态）。 （3）首次开炉操作 ①当烘床温度上升到300℃左右时，停止倒料操作。开启造球机，加入第一批生球； ②当烘床加满第一批生球后，就停止布料和造球； ③待烘床下的生球干燥后（至少有1／3干燥），就可排料； ④当烘床上排下1／3生球后，停止排料，并再加入一批生球进行干燥； ⑤就这样烘床上干燥一批生球，排一批料，再加一批生球进行干燥后，再排一次料如此循环往复； ⑥烘床温度上升到正常温度（600℃左右）时，可连续往炉内加生球