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文档简介
2019年龙岗区龙岗河流域、观澜河流域、深圳河流域消除黑臭
及河流水质保障工程一深圳河流域(增补)一吉华街道
吉华路市政管网完善二期
明挖段专项施工方案
深圳市政"
TagenConstruction
编制:
审核:
审批:
深圳市市政工程总公司
2020年月
潦圳市政
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目录
一、工程概况.................................................................4
二、编制依据.................................................................4
三、工程环境地质条件.........................................................5
四、水文地质条件.............................................................6
五、施工计划.................................................................6
六、施工总体部署.............................................................6
1、施工总体原则............................................................6
2、组织机构................................................................7
3、劳动力计划..............................................................8
4、主要施工机械设备........................................................8
5、技术准备................................................................8
6、施工部署................................................................8
七、主要施工方法............................................................11
1、路面破除...............................................................11
2、拉森钢板桩支护.........................................................11
3、沟槽开挖...............................................................18
4、预制检查并拼装施工.....................................................20
5、管道铺设...............................................................21
6、闭水试验...............................................................23
7、沟槽回填...............................................................24
8、路面恢复...............................................................25
八、质量保证措施............................................................39
九、安全生产保证措施........................................................41
十、文明施工的措施..........................................................48
十一、管线探勘及保护措施....................................................51
1、所有管线(地下)的保护预防措施.........................................51
2、天然气管线防护措施.....................................................51
3、通讯、电力电杆及通讯设施防护...........................................52
4、自来水管线防护.........................................................52
十二、应急预案..............................................................52
1、应急预案工作流程图.....................................................52
2、突发事件、紧急情况及风险分析..........................................53
3,应急准备...............................................................54
4、应急响应...............................................................55
5、事故应急救援措施.......................................................56
6、媒体机构、信息发布管理.................................................59
7、恢复生产及应急抢险总结.................................................60
8、预案管理与评审改进.....................................................60
9、附近医院的行车路线图和联系方式.........................................61
10、附近学校行车路线图和联系方式..........................................61
十三、雨季、高温季节施工措施................................................62
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1、雨季安全施工措施......................................................62
2、高温季节安全措施......................................................63
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一、工程概况
本工程为2019年深圳河流域(龙岗区)消除黑臭及河流水质保障工程(增
补)-布吉河流域(共5个子项)的子项之一:吉华街道污水管网完善工程二
期明挖町H332JH36段。本工程于吉华路进行开挖埋管施工,采用ffl钢筋混凝
土管、F型承插式橡胶圈连接,管径800mm,起点位于吉华路执法队门口,终
点位于吉华路与三联路交叉口,长度约为116米。
龙岗区排合应急
敕摄大队布吉中队
深娟市公安消防支队
Q龙岗区大队布吉中队
龙岗区工程质・监目CQ金洲湾具
检后站布吉分站Y
。捷盛五金消防
zZ黄记贸易c
〃有限公司T
金湖星苑
0八
口城市公路
沪有限公司
。众医药房
,西北口。华泗万事
金域中央花园
0■军振兴工业区
吉米便利店0
西北门
小量建庭店Q
O支尚承居服饰守
图1.1-1吉华路二期明挖段布局图
二、编制依据
(1)《设计图纸》;
(2)《勘察报告》
(3)业主及管线产权单位提供的地下管线资料
(4)业主提供的《招标文件》、相关会议及文件精神
(5)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)
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(6)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
(7)《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB11836-2009)
(8)《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)
(9)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)
(10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(11)《深圳市基坑支护技术规程》(SJG05-20U)
(12)《工程测量规范》(GB50026-2007)
(13)《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
(14)《公路路面基层施工技术规范》JTG-T-F20-2015
(15)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)
(16)《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-2008
(17)《污水管道下穿水官高速美利达高架桥安全评估报告》
三、工程环境地质条件
根据本项目勘察报告,管道穿越段地层自上而下依次为:第四系人工填
土层(Q”)、第四系残积土层(Q.)、全风化花岗岩层、强风化花岗岩层。
1.第四系人工填土层(Q”)
素填土:素填土:人工回填成因,回填时间约5~7年,褐黄、灰黄色、
褐红、深灰色,主要由粘性土混石英砂砾组成,局部含个别的险块、成块、
碎石块等,块径20-100mm,占10~30%不等,结构松散。层厚L00~5.50m。
2.残积土层(Qcl)
砾质蒙古性土:褐红、灰黄、灰白等色,由下伏花岗岩风化残积而成,
原岩结构可辨,石英砾占10-20%,可硬塑。稍光滑,摇振反应无,干强
度中等,韧性中等,泡水易软化。层厚5.00mo
3.全风化花岗岩
全风化花岗岩:花岗岩风化而成,灰黄色、黄褐色,细粒花岗结构,
成分以石英砂、高岭土为主,岩芯呈砂土状,岩体基本质量等级分类为V类,
泡水易软化。揭露层厚3.80^4.50m„
4、强风化花岗岩
强风化花岗岩:灰白色、黄褐色,中粗粒花岗结构、块状构造,岩
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石风化强烈,裂隙面见铁锤质浸染,岩芯以碎屑状碎块状为主,极软岩软
岩,岩体基本质量等级V级。揭露层厚5.20m。
四、水文地质条件
拟建场地主要含水层为第四系孔隙水,主要赋存于人工填土层、及残积砾
质茹性土层,其含水性及透水性一般,含水丰富,为主要含水层,受大气降水
补给,随季节性动态变化。
场地地下水主要接受大气降水补给和地下水的侧向径流补给,地下水径流、
排泄受场地及附近地势控制,整体上顺地势流向低洼处,地下水主要的排泄
以蒸发排泄为主。
勘察期间,管道穿越段测得稳定水位埋深2.60-2.80mo场地地下水位受
大气降水量的大小控制而变化幅度较大。
按照《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版),本场地按
E类环境考虑,结合上表综合判定:按环境类型综合判定地下水和地表水对混
凝土结构的腐蚀性等级均为微腐蚀:按地层渗透性综合判定地下水对混凝土结
构的腐蚀性等级为弱腐蚀性。
五、施工计划
吉华路市政管网完善工程二期明挖段:2020年10月25日——2020年11
月31日。
六、施工总体部署
1、施工总体原则
1.1、方案优化的原则
科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南。
1.2、安全第一的原则
在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则
确定施工方案。
1.3,优质高效的原则
加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的
质量目标,贯彻执行质量管理方针,积极推广和使用“十新”技术,确保创优
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规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理,加强内部核算管理,降低工程
成本,提高经济效益。
1.4、确保工期的原则
根据设计文件对本工程的工期要求,编制科学的、可行的、周密的施工方
案,合理安排施工进度,实行网络控制,组织各工序之间的施工顺序,实施进
度监控,特别要抓住重点控制工序和部位,确保实现工期目标,满足业主要求。
1.5、科学配置的原则
根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上,科学配
置施工要素,选派有施工经验的管理人员,组织专业化施工队伍,投入高效先
进的施工设备,确保建设资金的周转使用,选用优质材料,确保人、财、物及
设备的科学合理配置。
2、组织机构
为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着科学管理,
精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态
度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子
和管理机构。根据本工程的特点,从已组建的项目管理机构中指派工程师具体
负责本工程的施工,其他各部门人员协助配合,以质量、安全、工期成本为中
心。开展高效率的工作。
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3、劳动力计划
根据该工程的特点,我项目部已组织了专门施工管网工程的劳务作业施工
队,配置了普工20人、支护工5人。各工种紧密配合,具体分工如下:
普工:清理沟槽、整理垫层、铺设管道、管道回填夯实、路面施工等;
支护工:配合钢板桩打设机进行钢板桩支护。
4、主要施工机械设备
为满足本工程的施工需要,拟投入主要施工机械设备如下:
编号机械名称数量质量状态备注
1挖掘机2良好1台备用
2自卸汽车8良好
3钢板桩打设机1良好
3振动棒3良好
4夯机2良好
5全站仪1良好
6水准仪2良好
5、技术准备
5.1、进行测量放线及水平高程复核,对照设计图纸,核对管线位置及高
程是否与现场相符,若发现不符,应及时通知监理及设计单位进行设计修改,
以满足排水要求。
5.2、对沟槽地基进行试验检测,确保满足地基承载力要求。
5.3、按照施工规范要求,对用于该工程的原材料进行抽样检测,确保工
程质量。
5.4、进行技术交底,程序为:项目总工组织,项目总工一施工管理人员
f班组长f作业工人,以书面形式下达。班组长在接受交底后,认真领会贯彻
施工意图。
6、施工部署
吉华路二期明挖段WJH332JH36,长度约为116米,拟分段施工,每段3
米,并安排在夜间施工,即21:00~06:00时间段施工,如遇交通拥堵时段,推
迟施工开始时间。
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项目部拟对基坑支护、管道工程和路面恢复采用流水作业:
(1)基坑支护
本段管道整体设计采用9米长钢板桩支护,其中WJH33至WJH34下游38
米处管道深度超过5.2米,按结构图应采用12米长钢板桩支护,因现场条件
无法满足,经各方协商确定整段统一采用9米长钢板桩支护。
基坑支护施工前,对施工段封闭围挡,先进行人工探查地下管线,再打设
钢板桩支护。基坑支护拟按12米为一个施工段,共分为10个施工段。钢板桩
打设必须打至现状地面标高,方便白天开放交通。具体夜间完成施工段数量,
根据钢板桩施工效率、人工探查地下管线情况等确定;
(2)管道工程
管道工程包括沟槽开挖、管道垫层、管道铺设、沟槽回填。基坑支护完成
一个施工段即12米后,开始进行沟槽开挖,沟槽开挖拟按3米为一个施工段,
共分为39个施工段。每个施工段沟槽开挖完成后,夜间施工必须完成管道垫
层、管道铺设和沟槽石粉渣回填等工序。沟槽石粉渣回填后采用洒水密实、小
型夯机夯实,夯实完成后在沟槽上铺设钢板,达到白天开放交通的条件,并在
白天进行沟槽石粉渣回填的压实度检测。
(3)路面恢复
路面恢复拟按6米为一个施工段,管道工程每完成一个施工段后,间隔一
天开始施工路面结构层。
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细粒式改性沥青混凝土(AC—13)4cm
席层沥青池PC-3(0.45L/m2)
中粒式改性沥青稔(AC-20C)6(Tm
带层沥青池PC-3(0.45L/m2
粗粒式沥青社(AC—25C)7cm
ES—2精桨封层0.7cm
C40水泥港凝土(内捧2%早强剂)24cm
一层透层新青油PC-2(0.9L/m2)
6%水泥稼定碎石36cm
4%水泥稳定碎石18cm
土基压实,压实度》95%
碱车进
验路面结构图
诙青路面结构图适用城市主干路
适用城市主干路
图6.6-1路面恢复设计图
每个施工工日结束前必须收拾施工围挡,将机械、材料等转移至临时存放
场地,对已开挖沟槽铺设钢板覆盖,早上6点保证达到可以开放交通的条件。
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七、主要施工方法
1、路面破除
(1)根据施工范围放出所需拆除的边线。
(2)整块水泥混凝土路面破除可直接采用液压分裂机配合岩石破碎机分
离破碎。
(3)半幅路面破除及新旧路交界处务必先使用混凝土切割机切割处整齐
边线,再用破碎设备将混凝土块破除。
2、拉森钢板桩支护
2.1、开挖前的准备工作
(1)基坑开挖之前应调查了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设
物、邻近建筑及开挖位置的地下管线情况,采用人工探坑或地质雷达勘探,对
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地下管线进行探测选择施工方案及降、排水措施。对不能迁移的管线采取临时
保护,并迅速与有关部门联系处理,处理后方可进行施工。
(2)将施工区域内的障碍物,如树木根、基础等进行拆除、清理。
(3)按照设计图纸和相关规范要求,对不宜留作填土或回填土的软弱土
层、垃圾、草皮等,全部挖除运出施工现场。
(4)基槽施工所需的临时设施,如水电源、道路、排水和其它暂设设施
等,必须在基槽开挖前进行准备就绪。
2.2、钢板桩打设及基坑支护
根据施工图设计,综合本标段污水管道地质及埋深情况,本方案以地质情
况最差为例进行计算,其地质的土层自上而下分别为:底层,耕表土:层厚
0.5m;第二层,粘土,可塑,为冲击土,层厚5.5m,第三层,粘土,硬塑,
为坡积土,层厚2.5m;地下水位较高,约在地表以下2.0米处。
本工程采用9米拉森m型钢板桩做基坑支护,基坑深度为3〜5米,桩端
嵌入土层为粉质粘土层,基坑支护形式见下图。
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H
cm
Ms
本形式支护方式适合于地质相对较差或容易受地下水影响的地段或两边
施工受限制地段。钢板桩入土深度按基坑深度、土质情况等因素而定。
(1)拉森钢板桩的定位
基坑的开挖宽度,必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水,基坑宽度
除能满足结构尺寸外,还应有侧面工作位宽度及支撑的位置,钢板桩打设前应
根据基坑开挖宽度在原地面弹放边线,以便确定拉森钢板桩打设位置和方向。
(2)钢板桩的检验及矫正
用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩,可按出厂标准进行检验;重复使用
的钢板桩使用前,将对外观质量进行检验,包括长度、宽度、厚度、高度等是
否符合设计要求,有无表面缺陷,端头矩形比,垂直度和锁口形状等。
(3)打桩围椽支架(导向架)的设置:
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙面的平整度,在钢板桩打入时应
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设置打桩围楝支架,围楝支架由围棵及围棵桩组成。围楝可以双面布置,也可
以单面布置一般下层围楝可设在离地约500mm处,双面围楝之间的净距应比插
入板桩宽度放大8〜10mm。围楝支架一般用型钢组成,如IH型钢、工字钢、槽
钢等,围棵入土深度一般为6〜8m,间距2〜3m,根据围楝截面大小而定,围
棵之间用连接板焊接。
(4)钢板桩的打设方式
1)钢板桩的打设方式可根据板桩与板桩之间的锁扣方式,或选择大锁扣
扣打施工法及不锁扣扣打施工法。大锁扣扣打施工法是从板桩墙的一角开始,
逐块打设,每块之间的锁扣并没有扣死。大锁扣扣打施工法设简便迅速,但板
桩有一定的倾斜度、不止水、整体性较差、钢板桩用量较大,仅适用于强度较
好透水性差、对围护系统要求精度低的工程;小锁扣扣打施工法也是从板桩墙
的一角开始,逐块打设,且每块之间的锁扣要求锁好。能保证施工质量,止水
较好,支护效果较佳,钢板桩用量亦较少。但打设速度较缓慢。
2)钢板桩的打设方法还可以分为单独打入法和屏风式打入法两种。
单独打入法是从板桩墙的一角开始,逐块打设,直到工程结束。这种打入
方法简便迅速不需辅助支架,但易使板桩间一侧倾斜,误差积累后不易纠正。
适用于要求不高,板桩长度较小的情况。
屏风式打入法是将10〜20根钢板桩成排插入导架内,呈屏风状,然后再
分批施打。这种打入方法可减少误差积累和倾斜,易于实现封闭合拢,保证施
工质量。但插桩的自立高度较大,必须注意插桩的稳定和施工安全,较单独打
入法施工速度较慢。目前多采用这种打入方法。
(5)钢板桩的打入
1)选用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插
一块即套上桩帽,并轻轻地加以锤击。在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,
用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移,同是在围模
上预先计算出每一块板桩的位置,以但随时检查校正。
2)钢板桩应分几次打入,一般分三次打至导梁高度,待导架拆除后再打
至设计标高。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,
它可以起样板导向的作用,一般每打入1m就应测量一次。
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(6)钢板桩的转角和封闭
钢板桩墙的设计水平总长度,有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍,或
者板桩墙的轴线较复杂、钢板桩的制作和打设有误差等,均会给钢板桩墙的最
终封闭合拢施工带来困难,这时候可采用:异型板桩法、连接件法、骑缝搭接
法、轴线调整法等方法进行调整。
(7)拔桩方法
1)静力拔桩法
静力拔桩一般可采用独脚把杆或大字把杆,并设置缆风绳以稳定把杆。把
杆顶端固定滑轮组,下端设导向滑轮,钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机,也可
采用倒链用人工进行拔出。把杆常采用钢管或格构式钢结构,对较小、较短的
板桩也可采用大把杆。
2)振动拔杆法
振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力,扰动土体,破坏其与板桩间的
摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高、操作简便,操作简
便,是广泛采用的一种拔桩方法。振动拔桩主要选择拔桩振动锤,一般拔桩振
动锤均可作打、拔桩之用。
(8)拔桩顺序
对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点离开桩角5根以上,必要时还可间隔
拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。
(9)拔桩注意要点
1)拔桩起点和顺序:可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可以
用间隔拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。拔桩时,可先用振动锤将板
桩锁口振活以减少土的阻力,然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤
将桩振打下100〜300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔
桩后的土孔,在把板桩拔至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔,用振动
锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。
2)拔桩过程中必须保持机械设备处于良好的工作状态。加强受力钢索的
检查,避免突然断裂。起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷,起吊力一般小于
减振器弹簧的压缩极限,供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率
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的1.2〜2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动
15min,振动锤连续工作不超过1.5h。
3)当钢板桩拔不出时,可用振动锤或柴油锤再复打一次,可克服土的粘
着力或将板桩上的铁锈等消除,以便顺利拔出。
4)拔桩会带出土粒形成孔隙,并使土层受到扰动,特别在软土地层中,
会使基坑内已施工的结构或管道发生沉降,并引起地面沉降而严重影响附近建
筑物设施的安全,对此必须采取有效措施,对拔桩造成的土的孔隙要及时用中
粗砂填实,或用膨润土浆液填充,当控制土层位移有较高要求时必须采取在拔
桩时跟踪注浆等填充法。
本工程采用液压振动锤拔除钢板桩,拔出钢板桩之前必须完成管道的敷设
及回填施工后才能进行。
(10)桩孔处理
钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理,特别是周围有建筑物、构筑物
或地下管线的场合,尤其应注意及时回填,否则往往会引起周围土体位移及沉
降,并由此造成临近建筑物等的破坏。土孔回填材料常用砂子,也有采用双液
注浆(水泥与水玻璃)或注入水泥砂浆。回填方法可采用振动法、挤密法填入
法及注入法等,回填时应做到密实并无漏填之处。
(11)支撑与钢板桩连接
采取边开挖边支护的方式施工。开挖的同时,在桩顶下1.0m设置
H300x300xllxl9型钢围楝,横撑采用11300x300x11x19型钢。钢板桩支护体系
一般水平方向设一道横向支撑,距钢板桩桩顶以下0.5~1.5米,若基坑较深,
大于4.5米,根据地质条件设第二道支撑(桩顶下3.0〜4.0米处),间距为3
米布置。槽钢A端部焊接连接,钢板300x11x10,钢板桩与之连接处也焊接连
接钢板300XHX10(H为槽钢高度),两者各预留孔后以螺栓连接固定,保证各
部件之间连接牢固,支撑必须顶紧。
(12)钢板桩施工注意事项
1)装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,
并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常
采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
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2)在软土中打板桩时,在施工过程中应用仪器随时检查、控制、纠正板
桩向前进方向的倾斜。如果发生倾斜时,用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐步
纠正。
3)在软土中打桩,当遇到不明障碍物或者钢板桩本身倾斜弯曲时,板桩
阻力增加,会把相邻板桩一起带着下沉。可以将发生共连的桩焊在围楝上,也
可以将发生共连的桩和其它已打好的桩用角钢电焊临时固定来解决。为减少阻
力,也可将黄油等油脂涂在锁口上。
4)在打桩过程中桩身发生扭转,可以用下列措施解决:
①在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口。
②在钢板桩与围楝之间的两边空隙内,设一只定样滑轮支架,制止板桩
下沉中的转动。
③在两块板桩锁口扣搭处的两边,用垫铁和木桦填实。打入过程中要保
证沉桩轴线位置的正确和桩的垂直度,在复核钢板桩的长度时,应在钢板桩上
做好标记,控制桩的打入深度。打桩时应尽量受力均匀,尽量避免或减少对基
坑两侧现有行车路面或附近构筑物的破坏或扰动,基坑两侧都打完拉森钢板桩
时,方可进行基坑开挖。
5)钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦
而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,
垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不
宜超过2米。
(13)质量标准
1)钢板桩的外观检验
外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直
度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a对打入钢板桩有影响的焊接件应予
以割除;b割孔、断面缺损的应予以补强;c若钢板桩有严重锈蚀,应测量其
实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
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2)重复使用的钢板桩检验标准备
表7.2T重复使用的钢板桩检验标准备
允许偏差或允许值
序号检查项目检查方法
单位数值
1桩垂直度%<1用钢尺量
2桩身弯曲度<2%L用钢尺量,L为桩长
3齿槽平直光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验
4桩长度不小于设计长度用钢尺量
3)特殊工艺、关键控制点等的控制方法
表7.2-2特殊工艺关键控制点控制
序号关键控制点控制措施
1材料桩源材料质量应满足设计和规范要求
2标高桩顶标高应满足设计标高的要求
3嵌固悬臂桩其嵌固长度必须满足设计要求
3、沟槽开挖
3.1施工方法
沟槽土方开挖自上而下,分层分段开挖施工方法,地质条件及建设场允许
条件下采取挖掘机进行开挖,挖掘机不方便开挖的和有地下现况管线的地段由
小型挖掘机或人工进行开挖,严禁超挖。
(1)采用放坡开挖的,开挖前放出管线沟槽上的开挖宽度及加密中心桩
定出的管线中心位置,在地面上撒白灰线标明开挖边线;采用支护开挖的则根
据支护边线进行开挖。
(2)挖至离设计标高前20〜30cm时用人工开挖、整平,尽量避免超挖现
象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用碎石砂回填,用平板震动器振实。
(3)沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况,如有发现应做好保护
并迅速与有关部门联系处理,处理后方可进行施工。
(4)开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和
中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
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(5)开挖前由施工员对挖掘机操作手及开挖工作做详细技术交底,包括
开挖方向,开挖深度,运土的具体要求,并签字确认。
(6)施工临时排水
a、地表排水:管槽外两侧筑小土基截,以防倒灌入施工内;
b、沟槽内排水:两侧设30x30cm排水沟,沟底用粒径3~5cm碎石填充,
并用水泵抽水,保证沟槽不受浸泡。
(7)挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其暂时转移离坑边2米以
外的位置堆放以备回填之用,不应在基坑顶边免加重土坡压力和阻碍操作及运
输。
(8)开挖时随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高
度达到沟槽验收规定的要求。
3.2质量验收标准
主控项目:
(1)原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻;
检查方法:观察、检查施工记录。
(2)地基承载力应满足设计要求;
检查方法:观察、检查地基承载力试验报告。
(3)进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求;
检查方法:按设计或规定要求进行检查,检查检测记录、试验报告。
一般项目:符合下表的规定
检查数俄
序号检查项目允许偏差(mm>检查方法
范围点数
土方±20
1国底高程两井之间3用水准仪测眼
石方+20、―200
槽底中线挂中线用钢尺於测.
2不小于规定两井之间6
每侧宽度每侧计3点
用坡度尺母洲,
3沟槽边坡不随于规定两井之间6
绿帽计3点
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4、预制检查井拼装施工
4.1施工方法
沟槽开挖至设计标高,视土质情况,选择原状土夯实或基底换填碎石砂,
经验收合格后,开始预制检查并拼装施工。预制井由25T汽车吊进行吊装,吊
装过程中,汽车吊旋转半径范围内做好防护,严禁行人来回穿行,且沟槽底部
不得站人。待吊装到位后,由工人配合汽车吊进行扶正。并由测量员复测检查
井高程、垂直度以及预留孔轴向偏差,经复测无误后,征得现场监理工程师同
意后,进入下一道工序。
施工工序:井室吊装一一座浆一一井环吊装一一座浆一一盖板吊装一一座
浆一一井筒吊装一一座浆一一井盖铺装一一井圈浇注。
4.2质量验收标准
主控项目:
(1)所有的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计
要求;
检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
(2)砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;
检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
(3)砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝;预制装配式
结构应坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝;混凝土结构无严重质量缺陷:井室无渗
水、水珠现象;
检查方法:逐个观察。
一般项目:符合下表的规定
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允许偏差检查数员
检春项目检森方法
(mn】)范围点数
平面辅线位置(轴向、用钢尺及测、
1152
垂直轴向)经纬仪测地
2结构断面尺寸十10・02用钢尺最测
长、宽
3井室尺寸±202用钢尺量测
直径
农田或绿地+20
1开,上口F1放IQJ性■1
路而与道路规定一致
开槽法管道<1000±10每座
用水准仪测量
铺设Di>1000±15
3井底高程2
不开梢法管Di<1500+10,-20
道锚设Q:A5004-20.-40
水平及垂直间距、
6踏步安装±10
外露长度用尺游偏差
1
7妁窝高、宽、深±10较大值
8流槽宽度+10
5、管道铺设
5.1、管道基础施工
(1)混凝土管道一般采用混凝土基础,地基夯实后方可施做管道基础。
(2)混凝土基础采取分两次浇捣,第一次浇捣到管底,用平板振动器振
实、抹平;第二次浇捣管座碎,用插入式振动棒振实。混凝土不可直接倾倒入
沟槽内,须通过溜槽滑入或吊斗进行施工。
质量验收标准
主控项目:
(1)原状地基的承载力符合设计要求;
检查方法:观察、检查地基处理强度或承载力检验报告。
(2)砂石基础的压实度符合设计要求或规范要求;
检查方法:检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
一般项目:符合下表的规定
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允许偏差检查数依
序号检查顼目检衣方法
(mm)范围点数
不小于设在中心线钢尺检查.
中线每优宽度
计要求每傀一点
压力管道+30
1垫层水格仪测量
无压管道0・一)5
不小于设
厚度纲尺GfM
il•要求
中线朝任中心线例尺后测每
•110.0
侧宽度制一点
每
混凝平基高程0.-13黑水准仪濯量
每个测
±«
且
不小干设翼
2厚度验收钢尺盘测
础.干
计要求批
管座
肩宽110・-5钢尺也测.挂高程线
登座
府高±20钢尺量测,每侧一点
压力管道±30
高程水准仪测量
±(&无压管道0.-15
及砂
不小于设
3平基厚度.钢尺髭测
砾)计要求
基础
土通基础脓不小于设
钢尺员测
用而度计要求
5.2、下管
管材运至现场放置在所排井位段的一侧,根据现场的实际情况,对碎管选
用25t的汽车吊,卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.0m以外的实地上。
装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。
卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。吊车卸管时
应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥。
质量验收标准
主控项目:
(1)管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡;
检查方法:检查施工记录、测量记录。
(2)刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况;
检查方法:观察、检查技术资料。
(3)管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直;
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检查方法:观察、检查测量记录。
一般项目:符合下表的规定
检查数量
检仓项目允许偏之检查方法
范圉点数
无压管道)5经纬仪测Q或挂
1水平轴线
压力管道30中线用铜尺量•测
无压管道±10
Di<10001点
压力低道±30
2管底高程水准仪测盘
无压管道±15
D.>100C
压力管道±30
5.3、对接施工(橡胶接口承插管)
(1)承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。
(2)按照管径规格选用"0"型橡胶密封圈,并套入插口槽内,四周应均匀
平顺、无扭曲。
(3)根据高程样板定出管道中心位置,垂直引至铁撑柱上,拉好中心线,
吊上垂线。
(4)管节合拢时,采用起吊设备吊排,手拉葫芦或电动卷扬机进行管节
就位。管节合拢前,在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂;合拢时,管节两侧的
手拉葫芦同时起步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落,管节承插
过程中,应由起吊设备吊住,待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的
端部和尾部应保持220-230mmo
(5)排管时,用水平尺校正管道坡度,每排两节管道用高程样板复核一
次管底标高。每节管道应垫实稳固,排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游,
插口向下,承口向上。
6、闭水试验
试验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段试验
以节约用水,试验按以下规程进行:
(1)管道两端的管堵(砖砌筑)封堵严密、牢固,下有管堵设置放水管
和截门,管堵经核算可以承受压力;
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(2)闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2
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