JCT 2794-2023 密封垫片用涂胶板 （正式版）

ICS91.120.20CCSQ69JC中华人民共和国工业和信息化部发布IJC/T2794—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。本文件起草单位：烟台石川密封科技股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、成都天府垫片科技有限公司、咸阳海龙密封复合材料有限公司、中国国检测试控股集团咸阳有限公司。本文件主要起草人：娄江波、侯彩红、李辉、祝海峰、高纪超、张红林、朱欣洁、李鹏、杜铭。本文件为首次发布。1JC/T2794—2023密封垫片用涂胶板本文件规定了密封垫片用涂胶板分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于密封垫片用涂胶板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1720漆膜划圈试验GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T20671.1—2020非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系GB/T20671.2—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法GB/T20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法GB/T20671.5—2020非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料蠕变松弛率试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类与标记4.1分类密封垫片用涂胶板按照橡胶涂层结构分为非发泡型和发泡型两类，代号依次为M、P。每类产品分为卷材和片材两个规格。4.2标记密封垫片用涂胶板标记由产品名称、本文件编号、产品代号组成。橡胶及基材类别、代号如表1所示。表1橡胶及基材类别、代号N、F示例1：以冷轧钢板为基材，橡胶类型为丁腈橡胶的非发泡型密封材料，产品总厚度0.38mm，基材厚度0.25mm，双面涂层，标记为：密封垫片用涂胶板JC/TXXXX-SN2JC/T2794—2023示例2：以冷轧钢板为基材，橡胶类型为丁腈橡胶的发泡型密封材料，产品总厚度1.20mm，基材厚度0.25mm，双面涂层，标记为：密封垫片用涂胶板JC/TXXXX-S示例3：以不锈钢为基材，橡胶类型为氟橡胶的非发泡型密封材料，产品总厚度0.25mm，基材厚度0.20mm，单面涂层，标记为：密封垫片用涂胶板JC/TXXXX-UF5要求5.1外观质量5.1.1M类表面平整，无粘点、颗粒、气泡、划痕、露底等影响使用的外观缺陷。5.1.2P类表面是闭孔的海绵状，表面无伤痕、脱落、针孔以及基材弯曲、凹凸等影响使用的外观缺5.2长度和宽度允许偏差密封垫片用涂胶板卷材的宽度允许偏差为±1mm，长度允许偏差供需双方协商。密封垫片用涂胶板片材的长度和宽度允许偏差为±1mm。各角应为直角，两条对角线的长度差不超过对角线长度的1%。5.3厚度允许偏差密封垫片用涂胶板厚度允许偏差应符合表2规定。表2厚度允许偏差5.4性能要求密封垫片用涂胶板性能要求应符合表3规定。表3性能要求 --- -3JC/T2794—2023表3性能要求（续） 6试验方法6.1外观质量采用目测方法检查。6.2长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。6.3厚度M类总厚度按照GB/T20671.1—2020中的1型材料规定进行，P类总厚度按照GB/T20671.1—2020中的2型材料规定进行。单面橡胶涂层厚度按照GB/T13452.2的规定进行。在板材（卷材）两侧长度方向距边缘10mm～20mm的范围内各测三点，点与点之间400mm～500mm，以六个测量点的算术平均值作为厚度报告值，以六个测量点最大值与最小值的差值作为1m范围内总厚度差。6.4铅笔硬度按照GB/T6739的规定进行。6.5附着力按照GB/T1720的规定进行。6.6压缩率、回弹率按照GB/T20671.2—2006中程序F的规定进行。6.7蠕变松弛率按照GB/T20671.5—2020中方法B的规定进行。6.8耐液性按照GB/T20671.3的规定进行，其中浸渍蒸馏水+乙二醇（50：50）的试验装置应保持成分不发生变化。6.9耐热性按照GB/T3512的规定进行。丁腈橡胶涂层试验条件为150℃±2℃,22h；氟橡胶涂层试验条7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验7.1.1.1M类出厂检验项目为：外观、尺寸、铅笔硬度、附着力、耐液性（浸渍IRM903油、浸渍蒸馏水+乙二醇）。4JC/T2794—20237.1.1.2P类出厂检验项目为：外观、尺寸、压缩率、回弹率、耐液性（浸渍IRM903油、浸渍ASTM燃料油B）。7.1.2型式检验型式检验项目为第5章规定的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）正常生产时，每一年进行一次；c）原材料、生产工艺、设备等发生较大变化，可能影响产品质量时；d）停产一年以上，重新恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2组批原则卷材产品以同一批原材料、同一生产工艺、同一班组稳定生产的产品为一批次；片材产品以同一批原材料、同一生产工艺、同一规格、稳定生产的产品50000片为一批次，不足50000片时仍按一批计。7.3抽样7.3.1卷材产品尺寸偏差及外观检查采用随机抽样方法，抽样数量及判定规则应符合表4规定，性能检测样品从尺寸偏差及外观检查合格样品中随机抽取3卷。表4抽样数量与判定规则301512723934457.3.2片材产品尺寸偏差及外观检查采用随机抽样方法，抽样数量及判定规则应符合表5规定，性能检测样品从尺寸偏差及外观检查合格样品中随机抽取3片。表5抽样数量与判定规则301512723934455JC/T2794—20237.4判定规则产品各项质量指标符合第5章要求时，判定该批产品合格。当产品的某项质量指标不符合第5章要求时，应加倍抽样复验不合格项，若复验结果符合第5章要求时，仍判定该批产品合格；若复验结果至少有一项不符合第5章要求时，则判定该批产品不合格。8标志、包装、运输与贮存8.1标志8.1.1产品每个包装单元的外包装上应标明产品名称、产品标记、净含量、生产单位名称和地址、防雨防潮标识等。外包装图示标志应符合GB/T191规定。8.1.2每个包装单元应附有产品合格证。产